TCL电视IPL42AL电源维修课件.ppt

1、投资价值发现者,IPL42A/L电源维修,2,IPL42A/L的配屏,1、IPL42A配AUO 42英寸屏 该屏采用18支EEFL直灯管并联，屏典型工作电流135mA，屏单端电压AC950V，工作频率45KHz；点灯电压AC1225V（0），点灯时间1到2S2、IPL42L配LG 42英寸屏 该屏采用16支CCFL直灯管通过均流电容（15PF）后并联，屏典型工作电流135mA，屏单端电压AC1500V，工作频率58KHz；点灯电压AC2050V（0）(非最终数参数），点灯时间1到2S,3,IPL42A/L主要元件介绍,T903T904 升压变压器,C840A、C840 PFC滤波电容,Q801

2、、Q802 PFC的MOS管,RW978 通过调整灯管反馈电流调整输出电流,U801 待机IC,D818 PFC输出整流,T802 待机变压器,U804 3.3V稳压反馈光耦,L801 PFC储能电感,220V 输入滤波电路,D806 24V整流,U803 24V稳压反馈光耦,U802 开待机反馈光耦,T901T902 隔离变压器,D804 整流桥堆,Q803是PWM电路的MOS管,T801 24V变压器,Q901Q902 升压电路MOS管,Q903Q904 升压电路MOS管,RW977 调整灯光工作频率,P902P901 输出灯管电压,K801 继电器,4,IPL42A/L主要元件介绍,U8

3、06(FSQ510) PFC控制IC,U805(FA5571N) 24V的PWM控制,U901(OZ9926A) INVERTER控制IC,5,IPL42电源的原理框图,EMC 滤波电路,桥式整流 电路,PFC 控制电路 U806 L6562A,PWM控制 电路 U805 FA5571N,T801 隔离 变压器,输出整流 滤波电路,待机电路 U801 FSQ510,T802 隔离 变压器,输出整流 滤波电路,U804 光耦,3.3VSTB,AC IN,7,3,U803 光耦,4,1,10,24V,继电器K1,半波整流,5,5,VC,1,5,U802 光耦,PS-ON,U901 INVERTER

4、,背光取样 保护电路,INTERTER输出,全桥移相升 压电路,BL-ON,DIM,8,6,IPL42的启动时序,1、插上AC220V的电源插头，3.3V待机电源（standby MCU）开始工作。 2、P802中的“P_ON”置高到3V3，那么K801 (继电器) 吸合，水桶电容 充电，同时U806（L6562A）被加电，PFC电路开始工作；+24V的控制 器U805（FAN5571A）开始工作，输出24V。 3、P802中的“DIM”设置到PWM调光状态 4、P2中的“BL-ON”置高到。高压INVERTER的控制 U901(OZ9926A）开始工作.控制升压变压器输出高压。 如果24V不

5、带负载，则INVERTER可能会保护。(可以断开J20),7,IPL42电源板的输入滤波电路分析,差模干扰：来自电源火线而经由零线返回的杂讯称为差模干扰 共模干扰：来自电源火线或零线而经由地线返回的杂讯称为共模干扰,F801 保险丝,R830 压敏电阻,L809、L808、L804为共模电感 C828、C823为X电容，用来抑制差模干扰 C845、C843用来抑制共模干扰,K801受P-ON控制,待机时电源是通过D808、D815半波整流提供工作电压，开机后继电器吸合，220V可以流到桥堆D804整流。,8,IPL42电源待机U801*FSQ510参考电压,9,IPL42电源待机U801*FS

6、Q510参考电阻,正向电阻使用100欧姆档测试，反向电阻使用1K欧姆档测试。,10,IPL42待机电路分析,桥堆输出的直流通过R819、R803加到U801的P8脚，通过IC内部高压电流源给U801的P5外接的C819充电，当电压达到额定的8.7V时，IC开始工作。此时桥堆输出的电压就通过R825、R801到T802的P5脚再从P4脚输出到U801的P7脚。U801的P7就是U801内部的漏极，因此就可以控制T802的P5、P4的电流流过。此时T802的副绕组和次级绕组感应到电流的变化，产生感应电压。其中副绕组输出经过D814整流给U801提供维持电压，同时这个VC电压经过U802光耦的控制给

7、PFC的主控IC和继电器提供工作电压。,待机：半波整流 开机：PFC供电,0.9V,14V,11,IPL42待机电路分析,3.3V稳压取样反馈电阻,1.25V,2V,3V,12,IPL42电源PFC主控U806*L6562A参考电压,L6562是一款电流模式PFC控制器，工作在过渡模式（TM），其引脚功能与L6561兼容，并在性能上有所改善。高度线性的乘法器包含一个特殊的电路，可以减少交流输出电流的失真，以上功能使得在大负载的情况下能实现谐波失真极小的宽电流动作。输出电压通过电压模式误差放大器和精确的内部参考电压（1%，Tj=25）来控制。 该集成电路功耗很低（启动前小于70A，运行时小于4m

8、A），并且有禁用功能，可实现遥控开关功能。上述特性均符合节能标准（蓝天使、能源之星、能源2000等）。有效的2步过压保护功能可以在启动或断开负载时安全地控制电压。,13,IPL42电源PFC主控U806*L6562A参考电阻,正向电阻使用100欧姆档测试，反向电阻使用1K欧姆档测试。,14,IPL42的PFC电路分析,VC供电,输出电压检测,R812R811R810 输入检测电阻,15,IPL42的PFC主控IC供电电路分析,3.3V供电,P-ON,VC供电14V,PFC控制IC的供电时受P-ON信号控制。当P-ON的高电平通过R881加到Q808的B极，Q808的BE结饱和导通，此时Q808

9、的C极的R820上的3.3V会进过Q808加到光耦U802的初级的P1脚。此时U802初级导通，光耦的次级也会同时导通。原来Q811的BE极的电位都是VC电压。因为光耦U802次级的导通，会将Q811的B极电位拉低，此时Q811的EB结导通，VC电压就会经过Q811再经过R817加到U806的P8供电脚。这是U806就开始工作，P7脚输出脉冲信号控制PFC电路开始正常输出：380-400V,16,IPL42的PFC的控制电路,当U806的P8脚工作电压正常以后，U806就开始工作，通过P7脚输出脉冲信号，当PFC的驱动信号是高电平时，Q805导通、Q809截止，Q802和Q801的G极为高电平

10、，GS两端电位正向偏置，Q802和Q801导通，整流后的市电对L801进行充电，电能转化成磁能储存在L801；当PFC的驱动信号是低电平时，Q805截止、Q809导通，Q802、Q801的G极被下拉为低电平，GS两端电位反向偏置，Q802和Q801截止，L801储存的磁能释放，经D818整流后输出电压提升到380V左右，经电容C840、C840A滤波，输出到PWM电路。,17,IPL42的PWM主控U805*FA5571N的参考电压,18,IPL42的PWM主控U805*FA5571N的参考电阻,正向电阻使用100欧姆档测试，反向电阻使用1K欧姆档测试。,19,IPL42的PWM电路分析,PF

11、C输出的380V加到U805的P8脚，通过U805内部给P6脚充电，当电压达到9V时，IC启动。P5输出脉冲信号控制Q803的导通时间。也就是控制380V电压通过T801的P1、P3绕组的时间，同时T801的副绕组和次级绕组感应电流变化，副绕组输出经过D829整流提供给U805维持电压。次级绕组输出经过D806输出24V。,T801的副绕组P5输出经过D829整流给U805提供维持电压。,电流检测,稳压反馈,20,IPL42的稳压反馈流程分析,24V输出整流,整流输出负压,24V稳压光耦,24V取样电阻,21,IPL42的PWM单元电路分析,当24V为空载或者负载极轻时，FA5571处于间歇模

12、式，电流变小，因此C836的负电压不够时，也会将将BL_ON拉低。,24V绕组的方波经D824,C836(0.47U/160V)整流滤波后,得 到一个负电压(正常情况下约-100V),该电压经R802与3.3V 经R876叠加,接到Q807的B板,因为D819的钳位，正常情况 下Q807的 B极为负电压，Q807截止。,22,IPL42的单元单路分析,24V空载关机控制,当关机时，VBUS下降，C836上的电压升高（如升高到-50V以上），此时Q807的B极电压升高，Q807导通，将BL_ON拉低，迅速关闭INVTERTER电路工作。,24V的PWM电路时不受控制，只要PFC的电压正常，它就开

13、始工作。,当24V的负载变轻或空载时，T801的次级电流降低，C836上的电压升高（如升高到-50V以上），此时Q807的B极电压升高，Q807导通，将BL_ON拉低，迅速关闭INVTERTER电路工作。,23,Inverter电路的作用,Inverter即逆变器，它的作用是将一个直流电压转变为多个交流电压，作为液晶屏灯管的工作电压，它的输入、输出连接框图如下图。 背光板有三个输入信号，分别是供电电压、开机使能信号、亮度控制信号，其中供电电压由电源板提供，一般为直流24V（个别小屏幕为12V）；开机使能信号ENA即开机控制电平由数字板提供，高电平3V时背光板工作，低电平0V时背光板不工作；亮度

14、控制信号DIM由数字板提供，它是一个0-3V的模拟直流电压，改变这它可以改变背光板输出交流电压的高低，从而改变灯管亮度。 背光板有多个交流输出电压，一般为AC800V，每个交流电压供给一个灯管。,24,Inverter电路原理方框图,INVERTER电路由输入接口电路、PWM控制电路、MOS管导通与直流变换电路、LC振荡及高压输出回路、取样反馈电路等几部分组成，其工作原理方框图如下：,25,IPL42的OZ9926A介绍,OZ9926A是一个高效率脉宽调制解调器，它专为离线式LCD背光应用。这个IC实现了高效率的电源转换开关损耗最小，利用零电流开关技术。OZ9926A的应用能够经营一个固定的工

15、作频率或可变频率用零电流开关技术。 最低运行频率可以被设置，通过一个外部RC网络或可根据自我振荡模式。智能操作频率管理电路延长冷阴极寿命，并提供设计灵活性。 控制逻辑提供了一个规范点火电压和保护功能为过电压，打开灯，和IC的输入电压欠压条件。高度集成的控制器提供软启动操作，用户定义的显着计时器和延迟关机功能异常条件。,26,U901*OZ9926的引脚功能介绍,27,U901*OZ9926的引脚功能介绍,28,IPL42的INVERTER电路分析,VREF：5V,驱动高压端,驱动低压端,U901输出的LDR2和HDR2电压VPP幅度是5V，因此控制Q920和Q915交替导通。24V的电压就会被

16、Q908和Q911组成的推挽电路和Q907和Q910组成的推挽电路去驱动变压器T901.,当HDR2为高电平时，Q920截止。24V经过R902、R926、R925使Q908导通，此时24V经过Q908后流过T901的初级，后再经过C911，同时LDR2为低电平，将Q915的漏极经拉低，此时Q910导通，也就是24V可以流过绕组。,29,IPL42的INVERTER电路分析,因为T901的次级变压器的两个绕组同名端相反，因此电位也相反。Q901和Q902轮流导通，同时Q904和Q903也轮流导通。当Q901和Q903同时导通时，VBUS电压经过Q901流到T904的P2再从P1流出经过Q903

17、到地。,30,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,LDR1和HDR1为一组轮流输出高低电平。 LDR2和HDR2为一组轮流输出高低电平。 这两组输出进过放大去控制四个MOS管的导通，产生高频方波。,31,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,RPT脚:该脚为定时电阻脚，一般外接一个电阻到地或到基准电压脚，改变电阻大小，可改变输出驱动脉冲的频率。CT脚:为定时电容脚，一般外接一个电容到地，改变电容大小，可改变输出驱动脉冲的频率。这两个脚通过外接的电阻和电容连接在一起，共同改变输出驱动脉冲的频率。其中设置RW977就可调整输出的驱动脉冲的频率。,32,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,亮度控制信号

18、 DIM经过相关的电阻、电容电路后加到PWM控制IC的亮度控制脚PDIM ，这是一个从数字板过来的一个模拟直流控制电压，LCT（调光频率设置）产生的三角波与DIM脚电位进行比较，产生需要的方波。改变DIM电压，可以改变方波的占空比，通过控制PWM驱动脉冲宽度来改变MOS管的导通时间，从而控制灯管的亮度。,33,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,灯管过压检测： 通过电容对输出电压检测后在经过二极管整流后送到灯管过压检测脚。灯管电压越高，反馈电压越高，通过这个电压控制OZ9926的输出。当反馈电压超过IC设定的阀值时会切断输出以保护灯管。 VSEN的阀值=OVPT电压(P16),34,OZ992

19、6的关键引脚实际电路介绍,灯管电流检测： 通过电阻对输出电压取样后在经过二极管整流后送到灯管电流检测脚。灯管电流越大，反馈电压越高，通过这个电压控制OZ9926的输出。当反馈电压低于2.4V时启动保护，TIME脚电容开始充电，当电压冲充到2.9V时进入保护，关闭输出。当反馈电压高于3V时启动保护，TIME脚电容开始充电，当电压冲充到2.9V时进入保护，关闭输出。我们可以通过RW978来调整过流保护点的设定值。,35,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,软启动电路补偿： 该脚电压决定芯片输出的占空比，电压高，占空比大。保护后电压为0V.,36,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,关闭延迟器： 内

20、部电流源给C915充电，第15脚上的电压达到一定值后，关闭输出。保护后电压为：0V.,37,OZ9926的关键引脚实际电路介绍,OVPT脚 该脚为输出电压的过压保护点设置。接连到参考电压，通过R969和R932分压后设置保护点的电压。,ENA：背光使能控制,38,IPL42的灯管电流检测电路分析,变压器次级的电流（灯管电流）通过R959，R961等电流取样电阻转换为电压，通过整流、分压、滤波后送到IC的第13脚，通过IC内部的检测，调整四个驱动的相位差，改变初级线圈占空比达到次级电流恒定。 启动点灯时以最大占空比工作（不受DIM控制），第13脚电压如果低于2V（2.5*0.8），则定时器动作，

21、TIMER电容开始充电，达到2.9V之后保护，切断输出。 变换D913整流输出的电压可以改变我们配屏的参数，AU6和AU8因此二种屏互相代换时可能会出现保护，,39,IPL42的灯管过压检测电路分析,这两个取样电压经过D916整流后送到IC的第12脚，正常工作时如果该脚的电压高于OVPT（第16脚）电压， TIMER电容开始充电，达到2.9V之后保护，关闭输出。,T904输的高压经过C901、C906、C930的分压后取样,T903输的高压经过C902、C905、C931的分压后取样,40,IPL42的灯管拉弧检测电路分析-1,C913取样的拉弧电压经过D901整流后的直流电压，送到Q922的

22、B极。,通过C913取样的拉弧电压达到Q922的导通电压，则Q922进入导通状态，同时会使Q924也导通，将VREF（5.5V）分为三路。 第一路通过D902送到IC第12脚（输出电压检测脚），让过压保护动作；,41,IPL42的灯管拉弧检测电路分析-2,拉弧检测电压达到Q922的导通电压，则Q922进入导通状态，同时会使Q924也导通，将VREF（5.5V）分为三路。,第二路通过D905再经过R927给OZ9926A的P15脚TIMER外接的延时电容C915充电，延时时间缩短；当电压充到2.9V后就保护，关闭输出。,42,拉弧检测电压达到Q922的导通电压，则Q922进入导通状态，同时会使Q

23、924也导通，将VREF（5.5V）分为三路。 第三路将Q923导通，将0Z9926A的P14脚(SSTCMP)电压拉低，降低驱动的占空比. 拉弧检测的三路线路全部动作，达到拉弧快速保护的目的。,IPL42的灯管拉弧检测电路分析-3,43,IPL42的灯管开路保护电路分析,灯管开路保护（高压插座松脱保护） A、当灯管全部开路后，启动时以最大占空比工作，变 压器次级电流还不够，OZ9926A的P13脚(ISEN)检测 到得电压偏低而保护。 B、 当其中一个高压插座松脱时，启动后变压器次级 电流偏小，因此占空比变大，插座松脱的变压器次 级负载极轻，电压升高， OZ9926A的P12脚(VSEN)

24、检测到异常高压则过压保护电路动保护。,44,IPL42维修注意事项,3.3V,实际电路中可以断开J20来断开Q807的C极。,24V空载检测,负载要求： 24V/12ohm负载：大于150W， 3.3V/15ohm 负载：大于20W,45,IPL42检修故总结,1.目视检查电源板是否有明显的烧毁痕迹。 2.查询线路图，确认烧毁元件的单元电路。 3.分析烧毁原因，确认连带损毁元件，更换烧毁元件后测试输入电 阻正常后，方可通电测试。,46,IPL42检修流程,检查待机3.3V,断开J20后强制开机,检查PFC输出,检查24V输出,检查INVERTER电路,47,IPL42电源INVERTER电路检

25、修流程,检查U901 P20有无电压,背光不亮,检查24V电路,检查U901的 P19和VREF电压,检查保护电路,N,N,Y,Y,代换U901,检查U901的 P15脚电压,检查MOS直流 变换电路,N,Y,48,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A 故障现象：不开机，没有3.3V待机电压。 维修流程： 这是一台分公司的返修电源板，故障标识卡描述的故障是：不开机。因此在维修前首先观察电源板没有明显的烧毁痕迹。测试电源的输入电阻也没有发现短路问题。因此通电测试，发现没有3.3V的待机电压输出。因此基本可以判断问题是在待机电路。这个电源的待机电路使用的是FSQ510组成的反激式单端稳压

26、电路。以前的电源基本都是这种模式，无非选择的IC不同。因此首先测试FSQ510的高压启动引脚P8脚电压有316V，说明半波整流电路正常。但是测试P7脚也就是：内部高压源的漏极没有电压。正常应该是318V。因此测试T802的P5脚没有电压，顺线路检查发现R825、R801这两个2.7欧姆的电阻开路。因为这两个电阻开路，因此测试IC的P7的输入电阻发现也变小，因此同时代换U801和R825、R801后开机测试故障排除。,49,IPL42电源维修实例,50,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏（L42F19F) 故障现象：背光闪一下就关闭不良。 维修流程： 这是一台分公司的返修电源

27、板，故障标识卡描述的故障是：背光点亮后立即保护。因此在维修前首先观察电源板没有明显的烧毁痕,迹，保险是也正常，就基本可以判断电源板没有短路或MOS管击穿的问题。但是观察发现高压输出端口的电压取样电容C931和D901处有一团明显的松香痕迹，于是通电测试故障：开机后屏在点亮瞬即立即熄灭，同时听到有打火声音。于是将电源板翻转在侧开机，注意重点观察有松香的地方，在开机瞬间出现一个打火。于是将松香清洗后再次通电，故障排除。后来又结合电路图来分析，发现时输出的电容取样出和取样电压的整流二极管因为有松香潮湿后造成打火。,51,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏（L42F19F)MS91

28、 故障现象：三无。 维修流程： 这是一台分公司的商返机器。故障描述是：三无。首先通电测试，机器的确是不开机，同时听到电源板上的继电器不停的吸合声。于是断开屏上的高压线再次通电还是同样故障，因此可以排除屏的因素。测试测试电源板的待机输出电压，发现3.3V的待机电压一直在：4-5V左右抖动。因此基本可以判断问题是在电源板上的待机电路。首先对比测试待机主控IC*U801的各个引脚电压，发现P5脚电压一直在抖动，正常电压是14.3V。接着检查U803的反馈P3脚也在抖动。因此检查次级的取样电路，依次检测光耦U804、稳压U807以及取样电阻，发现U807的稳压脚电压不对，正常电压是：1.25V。于是代

29、换U807后再次测试待机电压，3.3V恢复正常。接通整机后再次测试故障排除。,52,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：三无。 维修流程： 这是一台分公司的商返机器。故障描述是：三无。首先检查故障板待机，发现故障板的待机电源部分和OZ9926A都维修过，特别是待机部分的主要元件基本都有维修过的痕迹。因此首先通电检查待机输出，发现3.3V的待机输出电压是：5V，而且非常稳定。因为这个电源是新型号，怀疑是否5V待机输出的型号。咨询设计师后确认没有5V输出的电源型号。因此重点检修待机电路。先检查待机电路的取样电阻，没有发现异常。怀疑待机变压器问题，代换后故障依旧。测试U

30、807(2TL431A)发现P1脚电压不对，正常的电压是：1.25V.故障机电压是：1.9V左右，因此代换U807后故障依旧。测试U807的P3脚电压是：1.4V左右，正常机器的电压是:2V。感觉U807的P1P3脚对调。测试U807连接的光耦U804，发现U804的次级电阻不对，正常机器的次级电阻基本是无穷大，而这个机器的U804次级有几十K的电阻。因此可以判断是光耦U804损坏。因此代换U804后开机测试故障排除。,53,IPL42电源维修实例,2V,1.25V,54,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：开机灯亮后立即保护。 维修流程： 这是一台分公司的商返机

31、器。故障描述是：开机后保护。于是通电测试故障坏板，发现开机后电源的继电器发出吸合的声音后大约7秒钟背光点亮，然后瞬间就熄灭。初步分析：背光可以点亮说明：高压还是起来的，因为其他原因而保护。因此进一步测试24V和PFC电压也都正常？就可以说明问题是在INVERTER电路部分。同时也基本可以肯定线路中的升压部分的MOS管也都正常。问题可能是在OZ9926A这个IC的问题，因此先检查OZ9926A的P20脚供供电和P19脚的BL-ON电压是否正常？检查发现这些电压都正常，同时测试P11的脚的背光亮度控制也正常。测试OA9926A的P21脚输出的参考电压也正常？于是决定先代换OZ9926A，可是代换后

32、测试故障依旧。于是怀疑是保护电路动作造成开机后保护。于是测试拉弧保护和高压保护的取样，这些保护都是异常后输出高电平去控制保护的，但是实际测试都没有异常。只有电流检测电路，但是电流检测电路需要在灯光点亮后才会有电流。因为灯管点亮后立即熄灭，也没有检测到电流。正是因为检测不到电流所以才保护。这时检查P14脚开机的软启动引脚，发现开机后没有充电过程，检查发现C916开路。代换后测试故障排除。,55,IPL42电源维修实例,56,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：开机看到字符后立即保护。 维修流程： 首先通电测试：仔细观察画面，在出现“TCL”字符瞬间保护，灯管熄灭，同

33、时发现字符非常暗。此机可以点亮画面因此说明：INVRTTER驱动部分基本正常，问题可能是保护电路。于是检查驱动保护电路，但是都没有发现异常。检查软件启动电路也没有异常。测试OZ9926A的其它引脚，发现IC的供电和开关以及参考电压都正常。但是P7P8的频率设定引脚电压低，测试外接的电阻电容都没有异常，于是代换OZ9926A，但是开机测试故障依旧，因为觉得贴片电容变质不容易测试出。于是进一步代换OZ9926A的主要引脚（软启动、定时电容、频率设定）的外接电容。可是故障依旧。因为能代换的原件已经基本代换过，都没有异常。再次分析故障现象：开机后亮度不够。说明电压不高，于是代换升压变压器T903T90

34、4故障依旧。还有就是频率不对，因为开始测试频率控制电压低。但是元器件都代换过。后将电源板发到设计师处，测试发现频率只有几K.进一步测试发现设定频率的电阻和电容之间的PCB铜箔断裂，修复后测试，故障排除。,57,IPL42电源维修实例,58,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A 故障现象：不开机，没有3.3V待机电压。 维修流程： 首先通电测试，发现没有3.3V的待机电压输出。根据以往的维修经验这个机型的待机电路常见故障是： U801的损坏同时R825、R801电阻开路。于是测试的确是R825、R801开路。于是更换U801 、R801和R825后开机测试，但是故障依旧。于是进一步测试

35、U801的每个引脚电压，发现U801的P7脚还是没有310V左右的电压。但是刚才已经更换过R825、R801。于是进一步测试发现待机变压器的P5脚已近有310V，但是P4脚没有电压，进一步测试:发现待机变压器T802初级的P5P4脚之间开路。于是代换T802后开机测试故障排除。将坏T802进一步拆开发现T802的P5P4绕组铜线已经烧断。,59,IPL42电源维修实例,60,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：不开机。 维修流程： 故障描述是：不开机。首先检查故障板待机，发现故障板没有维修过的痕迹。保险丝也正常，因此首先通电检查待机输出，发现3.3V的待机输出电压

36、正常，而且非常稳定。强制开机后没有24V的电压输出，因此初步判断问题是在24V电路。但是近一步检查发现PFC的电压低，正常机器的PFC的电压是：400V，此台机器的PFC输出只有：320V。说明PFC电路没有正常工作。于是检查PFC主控IC*U806的P8的供电14V电压正常。于是进一步测试U806的各个引脚电压，发现U806的P1脚输入电压检测脚电压异常。正常电压是：2.4V电压，实际电压有3V多，进一步检查输入取样电路的原件，发现R813周围有胶状物质，清理后再次测试故障排除。,61,IPL42电源维修实例,62,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：不开机、继

37、电器不停的吸合。 维修流程： 故障描述是：不开机。首先检查故障板待机，发现故障板没有维修过的痕迹。保险丝也正常，因此首先通电检查待机输出，发现3.3V的待机输出电压基本正常，但是继电器不停的在吸合。因为是单独的返修电源板，就可以判断问题是在电源板上，和数字板没有关系。继电器不停吸合说明，线路中有比较大的问题，而且问题可能是在PFC和PWM电路中，只有这样才会造成：24V等电压没有，数字板不能正常工作，才会不断的吸合继电器。于是断电测试PFC和PWM电路中的MOS管是否有损坏，检查发现:PWM电路中的Q803短路损坏，进一步测试PWM和P8脚高压启动电压正常，但P6的维持电压没有。说明U805也

38、有问题。于是代换U805和Q803后开机测试故障排除。,63,IPL42电源维修实例,高压启动,变压器副绕组提供维持电压：14V。,64,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：老化一小时左右烧Q802、Q801。 维修流程： 返修机在老化时发现烧电源板的Q802和Q801,代换后再次老化还是烧Q802和Q801,Q802和Q801是PFC电路的MOS管，因此开始怀疑是否是负载的因素，于是通电测试，发现PFC电压低大约只有340V左右。说明是因为PFC电压，造成PFC的MOS管长时间工作在导通状态造成烧机的。因此检修PFC电路，首先对比PFC电路中的主控IC（U806

39、*L6562）的各个引脚电压，发现P2脚电压不对，正常机器大约在2V，而这个机器P2脚电压是：6V.于是断电测试U806的P2脚对地电阻，但是没有发现异常，于是代换U806后开机测试故障依旧。于是有代换P2外接的电阻和电容后再次测试故障依旧。于是进一步对比U806的其他引脚，特别是输入检测的P3脚和输出检测的P1脚，但是电压都正常。测试发现P7输出的驱动电压不对，正常时是脉冲信号，但是现在一直是13V左右的直流，这个电压时哪里来的呢？进一步测试U806输出后的驱动电路，发现Q805开路，代换后故障排除。,65,IPL42电源维修实例,66,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏

40、 故障现象：三无。 维修流程： 此电源板是返修机器，回来时标识是：三无。仔细观察发现：24V形成部分由明显的烧毁痕迹，同时发现PFC的输出滤波电容也起鼓损坏。因此先测试保险丝也已经熔断，说明电路中有短路问题，测试PFC和PWM电路的MOS管，发现PFC的MOS管正常，但是PWM得MOS管Q803已经击穿短路。首先将PFC电路中的C840、C840A代换，然后再仔细观察测试PFC电路，对比测试U806的各个引脚对地电阻没有异常。测试PFC的MOS管对地电阻也没有发现异常，因此基本判断只是PFC电容损毁，仔细观察而且有焊接痕迹，基本可以判断PFC电路正常仅仅是返修前拼修代换元件，因此将检修的重点放

41、在：PWM电路。于是将PWM电路有明显烧毁痕迹的原件：Q803、R859、D828、R871、D805、R866全部代换，代换对比测试PWM电路的主控IC的各引脚对地电阻，没有发现异常，开机测试故障排除。,67,IPL42电源维修实例,68,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42A-AU屏 故障现象：三无。 维修流程： 此电源板时返修机器，回来时标识是：三无。仔细观察发现：24V形成部分由明显的烧毁痕迹，R859处铜箔烧坏、进一步测试发现Q803、C807、U805、R828、D825等元件全部烧坏。于是首先更换全部损毁的原件，然后对比测试U805的各个引脚对比电阻没有发现异常后，通电测

42、试，发现3.3V待机电压正常，但是没有24V电压，PFC电压也有400V。说明问题就是在24V的PWM电路中的异常。于是对比U805的周围的原件，代换U805周围的电容也没有发现异常，测试发现U805的P6脚有12V的电压，此电压说明U805已经开始工作，否则副绕组是不会有电压输出的，但是测试24V的取样反馈FB电压时0V.于是检查24V的取样电路没有发现异常，但是发现24V的输出整流二极管和图纸不符合，原来是YG9020,而实际装的是YG865C10.代换后开机测试故障排除。注（ YG865C10这个二极管是37C电源板上的24伏整流二极管，这一个二极管不能互代，）,69,IPL42电源维修

43、实例,70,IPL42A和IPL42A-01的区分,IPL42A和IPL42A-01不能互相代换。 IPL42A配的是AU6的屏。 IPL42A-01配的是AU8的屏。 AU6的用的是15PF的均流电容，配IPL42A的电源板，AU8用的是22PF的电容，配IPL42A-O1的电源板。 申请时需要注意。 40A与42A原理图差不多,只是电流取样的地方改了(D913没有装). 42A取自变压品的接地脚,40A的电流取样信号来自屏的均流板,因此40A如果要做假负载的话,需要增加电流互感器. AU6因厂家问题基本淘汰。主要使用AU8 08-IPL42A-01（TCL） 81-IPA042-XX0暂时

44、未改，后使用：81-IPA042-XX1（外发）,71,AU6、AU8屏的区分方法,AU8,AU6,72,IPL40A电源识别,组件号：08-IPL40A-PW1,PCB编码 40-IPL40A-PWC1XG 40-IPL40A-PWD1XG,电源型号,73,IPL40A和IPL40A-01的区别,IPL40A与40A-01的差别是INVERTER变压器不一样,另外40A的两个变压器初级是串联的,40A-01的初组是并联的,其它的都一样.,74,IPL40A和IPL40A-01的区别,IPL40A与40A-01的差别是INVERTER变压器不一样,另外40A的两个变压器初级是串联的,40A-0

45、1的初组是并联的,其它的都一样.,75,IPL40A电源维修实例,电源型号：IPL40A(08-IPL40A-PW1) 故障现象：背光不亮。 维修流程： 此电源板时返修机器，回来时标识是：背光不亮。仔细观察没有发现线路板有明显的烧毁痕迹，于是测试输入电阻和保险丝都没有异常，于是通电测试发现：听到继电器的吸合声，说明待机电路正常，测试24V电压也正常，于是测试PFC的电压也有395V。说明电路中的PFC、PWM电路工作正常，但是没有高压，说明问题在INVERTER电路。于是测试U901,发现IC的24V供电正常和P11脚的亮度控制电压正常以外，其他电压都没有异常，对比测试U901的引脚对地电阻，

46、也没有发现异常。于是代换U901后再次测试故障依旧。因为U901的参考电压是IC内部发出的，因此认为是IC的问题，但是代换后故障依旧。说明问题不在U901本身。此时想到U901的P19脚的开关信号时数字板发出的，但是实际测试没有电压，检查电源板的BL-0N电路的24V负载检测电路发现R875、R874开路。造成BL-ON信号没有送到U901，代换后开机测试故障排除。说明U901需要有BL-ON信号才开始工作。,76,IPL40A电源维修实例,77,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42(81-IPA42-XX0) 故障现象：背光不亮。 维修流程： 此电源板时返修机器，回来时标识是：背光不

47、亮。仔细观察没有发现线路板有明显的烧毁痕迹，于是测试输入电阻和保险丝都没有异常，于是通电测试发现：听到继电器的吸合声，仔细观察发现背光闪烁一下。说明待机电路正常，测试24V电压也正常，于是测试PFC的电压也有395V。说明电路中的PFC、PWM电路工作正常，说明问题可能在INVERTER电路。于是测试U901,发现IC的24V供电正常和P11脚的亮度控制电压也正常，测试P8的频率设定脚电压正常，但是测试P13脚的电流检测脚，发现电压有4V，正常的机器电压大约在2V左右。结合背光闪烁一下的情况，说明问题可能是在电流检测回路。于是测试电流检测的取样电阻，没有发现异常。测试取样的整流管D913对比测

48、试发现电阻异常。断开测试发现到IC引脚的阻值不对。于是代换U901后，将线路板清洁后开机测试故障排除。,78,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42(81-IPA042-XX0) 故障现象：背光不亮。 维修流程： 此电源板时返修机器，回来时标识是：背光有时不亮。仔细观察没有发现线路板有明显的烧毁痕迹，于是测试输入电阻和保险丝都没有异常，于是通电测试发现：听到继电器的吸合声，仔细观察发现背光可以点亮。于是关机多次开关机此时，确实会出现有时无法点亮的现象。于是在背光无法点亮时测试，依次测量：24V、PFC的输出390V电压都正常，说明问题是在INVERTER电路。测试INVERTER的主控I

49、C的关键引脚。测试发现U901的的供电和驱动输出，以及参考电压都正常，但是电流和电压检测没有电压。于是测试INVERTER的驱动电路的主要元件，都没有发现异常。于是在开机瞬间测试INVERTER的输出，在不开机时测试发现INVERTER没有输出。说明问题就是在INVERTER电路。进一步测试输出变压器，发现INVERTER的变压器T904、T903的初级绕组有时导通有时不导通。进一步检查发现初级绕组的引脚和线路板铜箔虚焊，于是清洁后再补焊。多次开关机测试，故障没有出现，故障排除。,79,IPL42电源维修实例,80,IPL42电源维修实例,电源型号：IPL42(81-IPA042-XX0) 故

50、障现象：老化后继电器响声，背光闪烁。 维修流程： 这个机器是商返整机返回机器，开始出现继电器不停的吸合，同时背光闪烁。为判断故障的范围是在电源板还是数字板，就在继电器吸合时测试PS-ON信号没有异常，于是进一步短路PS-ON老化测试，老化后还是出现故障，就可以判断问题是在电源板。对机器老化测试，在出现继电器不停吸合时测试VC电压，发现VC电压在抖动。VC电压是由待机变压器T802的初级副绕组输出经过D814整流后得到的一个电压，这个电压时给PFC和开待机电路提供工作电压的。因此断开VC的负载后测试电压不抖动，就怀疑是负载的问题，但是分别代换负载电路的元件都没有排除故障。因此问题可能是在副绕组整流部分，依次代换T802、D814后还是不行，因此准备代换D814输出后的滤波电容C803，发现滤波电容和图纸不符，