中国镁合金工业发展趋势2006年.ppt

1、中国镁合金工业发展趋势2006年,主要内容,2006年中国镁工业发展现状 2006年中国镁工业经济运行状况分析 对当前中国镁工业发展中突出问题的思考 对中国镁合金材料专利技术分析,1、2006年中国镁工业发展现状,1.1 经济运行情况综述,1.1.1 产量持续增长,表1 2006年中国原镁产量同比,单位：千吨,数据来源：中国镁协,表2 2006年中国原镁产量前10名(按会员单位排序),前10名具万吨规模以上的企业产量占全国总产量一半以上,向规模化集中。,单位：千吨,数据来源：中国镁协,1.1.2 主要经济技术指标又有明显进步,2006年吨镁消耗的原料与能耗指标好于2005年，以燃焦炉煤气+蓄热

2、器为例：白云石用量下降了5%；硅铁用量下降了1.85%；煤耗下降了35%；电耗下降了9%。,表3 2006年镁冶炼产量同比变化,1.2 产业结构变化,镁冶炼向规模化大型化转变； 镁初级加工向深加工方向发展。,30千吨以上有4家，产量合计203.30千吨，占总产量38.68%。,单位：千吨,由初级镁产品向高附加值产品转变。 AZ、AM、AS、ZK系列的铸造镁合金211.0千吨，同比增长20.5%，其中：镁合金牺牲阳极16080吨。 生产了汽车、摩托车、自行车、3C产品、手动工具等用的各种规格的型材、板材、压铸件产品，以及为军工、航空航天提供了特殊性能的镁合金材料。,1.2.2 产品结构变化,近两

3、年，开始向深加工发展，产品主要集中在汽车摩托车零部件、3C产品、手动工具等。 镁合金专业压铸件厂约有90家； 镁板材、型材厂家约有30家； 提供镁板坯料的厂家有23家； 提供技术支撑的研究院所、大学有22家。,1.2.3 镁加工产业由初级加工开始向镁深加工产业 方向发展,连续铸轧； 等温挤压等温轧制； 挤压开坯换向轧制； 连铸连轧； 1500mm热轧机上换向轧制，再经1250mm轧机温轧； 直接挤压镁板带。,以镁板加工为例，有以下主要工艺：,1.2.3,表4 2006年中国国内镁消费领域增长比较,1.3 中国国内市场消费突破150千吨,随着合金质量稳定性提高以及镁下游产品加工技术开发的不断突破

4、，国内市场需求突破150千吨，同比增加50%。镁铸件、压铸件、型材等同比增加96.91%。,单位：千吨,数据来源：中国镁协,表5 2006年中国镁产品出口情况比较,1.4 镁产品出口同比基本持平，出口依存度下降，出口 产品结构继续发生变化,单位：千吨,数据来源：中国海关总署,1.4.1 2006年中国镁产品出口同比情况,1.4.2 镁出口依存度同比下降,2005年出口依存度为75.51%，2006年出口依存度为66.55%，同比下降8.96个百分点。,1.4.3 出口产品结构继续发生变化,2006年原镁出口同比减少4.79%，而镁合金加工材及镁制品出口同比分别增长187.5%和130%。,2、

5、2006年中国镁工业经济运行状况分析,2.1 2006年镁工业政策环境分析,国家对“镁冶炼项目”采取限制政策，受出口政策调整与退税取消、出口汇率变化以及原材料成本增加等影响，镁冶炼产量增速得到有效控制。 国家把“高品质铸造镁合金及板、管、型材加工技术开发”列入鼓励类项目，大力推动了镁深加工产品开发与应用。,2.2 市场及竞争力分析,2.2.1 国内外市场需求,原镁的供应：2006年西方国家原镁减产后，供应约180千吨，中国 2006年原镁525.60千吨，可补充西方原镁需求的不 足。 原镁的需求：据国际权威人士预测，2006年全球原镁消费估计700 千吨，同比增长7.7%。压铸增长10%，铝合

6、金应用增 长5%，脱硫增长1-2%，中国2006年消费155.60千 吨，增长50%。,2.2.2 中国镁工业竞争力的分析,利用清洁能源发展硅热法炼镁，节能降耗，成本降低；一般可节省40%左右的能耗。 中国镁产品价格低，国内镁价比铝便宜，代铝有竞争力； 镁资源丰富。Cu、Al、Pn、Zn、钢铁等金属原料每年需进口，镁的原料不需进口，大力开发金属镁材料是实现可持续发展的保证； 中国镁加工关键技术的突破，尤其在镁板加工技术上的突破，目前，可生产0.18mm厚、1200mm宽、2400mm长的镁板，供豪华客车试制行李舱门。突破室温下冷挤压的禁区；连铸连轧等。,3、对当前镁工业发展中突出问题的思考,3

7、.1 镁产业集中度还有待进一步提高,虽然中国是镁的生产大国、出口大国，但由于产业集中度低，在国际市场上缺乏话语权，在价格上没有发挥应有的主导作用，行业的整体利益受到严重影响；加工企业小而分散，刚刚起步。 为适应市场的需要，中国镁冶炼与加工企业，应通过强强联合，兼并重组，相互持股等多种形式整合，向经营集团化、生产专业化、管理现代化方向发展，实现组织结构的优化升级。 我们非常欢迎国外企业到中国投资建厂，实现共赢。,3.2 加快产品结构调整是实现镁产业升级的着眼点,目前，中国镁工业大而不强的另一个特征是产品结构不合理。2006年有97.37%初级加工产品出口，是资源性产品，输出了大量的能源与资源，污

8、染留在国内，不仅加剧中国能源、资源紧张的矛盾，也给国民经济的可持续发展带来压力，不符合中国镁产业升级的发展方向。 产品调整的方向：重点在交通、3C、建筑、航空航天、国防军工、民用等领域需要的高档板带、型材、压铸件以及特种性能的镁合金等技术含量及附加值高的深加工产品，满足市场需求，促进资源优势向经济优势转化。,3.3 解决炼镁耗能高是镁冶炼产业可持续发展的关键,通过煤改气以及利用蓄热式高温空气燃烧技术，实现其节能减排，是中国镁冶炼可持续发展的关键。 应积极推广镁冶炼在还原炉上使用清洁能源代替直接燃煤，既节能又环保。,3.4 提高环保意识，正确解决环境与发展关系，把 环境保护纳入镁业经济效益发展中

9、,加强对无组织排放治理力度，采用焦炉煤气等气体燃料炼镁，从源头上解决炉窑烟气污染问题；开展还原渣、精炼渣的综合利用、变废为宝、走循环经济之路，把环境保护纳入镁的经济效益发展中来。,3.5 影响和制约镁加工产业发展的因素,目前，国内镁的消费量还没有更大的突破，受以下因素制约： 镁合金板带成形工艺技术与装备还在继续开发中，要解决二次加工技术问题； 镁合金纯净化与加工性能问题； 镁合金加工产品的表面处理工艺技术及耐腐蚀性的实际应用考核问题； 加工成本较高，用户一时难于接受； 制作的零部件其使用性能考核周期长； 镁合金零部件（终端产品）的性价比不合适，用户难以使用。,4.1 中国镁合金材料等专利技术构成分布,4、对中国镁合金材料专利技术分析,从1999年至2005年共申请专利157项，其构成分布如下图：,装备与装置居多，为材料冶炼与加工提供了研发的条件与保障。,4.2 镁合金材料专利技术研发热点分析,研究热点：从性能上分：有高强、高韧镁合金、耐热、耐蚀镁合金、抗高温蠕变镁合金、阻燃镁合金、高导热镁合金以及含稀土的高塑性镁合金等。 大多变形镁合金制品主要用作壳体材料。 提高镁合金强度是新型镁合金开发热点之一，通常是在镁中添加不同合金元素来提高强度，如：添加铝、硅、锶、锌、铜、磷、钙，添加钆、钇等稀土元素，有的添加铈稀土混合