浮法玻璃熔化培训资料

1、广州CSG员工培训材料熔化部分首先，应该知道的部分熔化部分的现场操作几乎是在高温环境下完成的。操作人员必须采取安全防护措施，如穿戴劳动防护用品、使用防护眼镜和防热手套。1.什么是重油？重油又称燃料油，是一种黑色液体，主要由原油加工过程中的常压油、减压渣油、裂解渣油、裂解柴油和催化柴油制成。2.重油的主要成分和特性重油是从原油中提取汽油和柴油后的残余重油，具有分子量大、粘度高的特点。重油的比重一般为0.82 0.95，比热约为10000 11000千卡/千克。其成分主要是碳水合物，还含有一些(约0.1 4%)硫和微量无机化合物。3.重油燃烧所需的空气量1)根据重油主要成分CH4的理论计算，1KG

2、重油完全燃烧所需的空气量约为13.20Nm3，雾化气体量约为0.83nm34.材料堆、气泡边界和热点的定义1)堆垛：未熔化的生料漂浮在窑内的玻璃上。2)气泡边界：窑内热点附近的泡沫区边缘和熔融玻璃之间的清晰边界。3)热点：熔化温度曲线上的最高温度点5.影响气泡边界的主要因素是什么？有许多因素可以改变气泡边界的位置和形状，其中最重要的因素如下：1)熔化温度变化(燃料热值变化、燃料量变化、空燃比变化等)。2)提款金额的变化。3)进料操作异常，窑内出现物料偏差。4)批次变化：如水分含量、均匀度和碎玻璃率的波动。5)原料粒度和成分的变化。6)火焰的长度、高度和刚度。6.熔化部分的重要温度点是什么？1、

3、上限温度点热电偶和小腿部温度点对应于1#小炉、4#小炉和最后一对小炉澄清池、冷却器和再生器的最高温度点2)底部温度点池底各点温度烟囱根部温度点每个点的烟道温度7.火焰氛围有哪些类型？火焰气氛通常分为三种类型：氧化火焰、中性火焰和还原火焰。8.氧化火焰、中性火焰和还原火焰的定义1)氧化火焰是指当参与燃烧反应的氧的量大于理论要求并且燃料燃烧时有剩余时的火焰气氛特性。这时，过量空气系数1，火焰明亮。2)中性火焰是指当参与燃烧反应的氧气量等于燃料燃烧时的理论需求量时，火焰气氛的性质。这时，过量空气系数=1，火焰更亮。3)还原火焰是指当燃烧反应中涉及的氧气量略低于燃料燃烧期间的理论需求时，火焰气氛的特性

4、。这时，过量空气系数1，火焰是浑浊和黑暗的。9.炉子里有什么辅助设施？1)混合器、冷却水包和进料器2)空气交换器、主烟道截止门、主烟道调节门和分烟道门3)助燃空气系统2)冷却空气系统3)稀释空气系统4)燃烧系统5)液位计检测系统等。10.什么是重要的熔化过程指标？1)窑压：需要轻微的正压。2)温度：主要控制1#小炉、热点、熔化部后山墙顶、冷却部和浇道的温度。3)料层厚度：一般控制在120-200毫米之间，并根据给料机的转速进行调整。4)料堆和气泡边界的位置：根据玻璃品种(颜色)、配料组成、拉丝量等。视具体情况而定。一般来说，对于6对小炉的熔炼炉，料堆位置不得超过3#小炉，气泡边界位置不得超过4

5、 #半小炉；7小型炉的熔化炉，料堆的位置不得超过4#小型炉的中心线，气泡边界的位置不得超过5 #半小型炉。5)液位：液位由液位自动控制连接熔化部分和再生器的通道是空气进入窑和废气排出窑的通道。小炉子的前端有一定的倾斜度。助燃空气通过小炉后，以一定的倾角喷入窑内，与重油混合，帮助重油燃烧。5)再生器格子砖周期性吸收烟气热量，降低烟气温度，释放热量，加热助燃空气，提高熔化温度，起到节能降耗的作用。6)烟道将烟气引向烟囱的通道。7)烟囱利用烟气和大气之间的温差产生排烟所需的抽吸力。燃烧产生的废气被引向高空排放，减少了当地的空气污染。3.你为什么要在生产过程中改变火情？1)在生产过程中，在一侧的蓄热室

6、中，由于格子砖的温度高于助燃空气的温度，格子砖加热空气，并且随着时间的延长，格子砖的温度和空气的预热温度越来越低。2)同时，在地面的另一侧，由于烟气温度高于格子砖的温度，烟气加热格子砖，格子砖的温度随着时间的延长而变得越来越高。3)为了保证一面的助燃空气有一定的预热温度，有利于燃烧达到高温，另一面的格子砖温度不超过其耐火极限，有必要改变火。12.冒泡在生产中的作用气泡是将净化后的压缩空气从窑底的鼓泡管吹入熔融玻璃中，使其在熔窑深层的熔融玻璃中产生一定压力的气泡，并迅速上升到熔融玻璃的表面而破碎。在上升过程中，它能吸收玻璃中的小气泡，使自身迅速长大，并搅动周围的熔融玻璃，从而起到强制均质和促进澄

7、清的作用。13蓄热室的工作原理和功能1)工作原理：当窑内高温废气自上而下通过小炉进入蓄热室时，蓄热室中的格栅被加热，格栅温度逐渐升高，积聚一定量的热量。换火后，当燃烧室气体通过蓄热室底部的烟道自下而上进入蓄热室时，蓄热室中的格栅利用积聚的热量预热空气，格栅的温度逐渐降低。2)功能：利用格子砖作为废气余热利用设备，可以提高熔炼炉热效率和空气预热温度，不仅可以提高火焰温度，还可以降低燃料消耗，从而降低成本。14.进料池在浮法玻璃生产中起什么作用将配合料放入窑内，进料池也起到预熔的作用，使进入窑内的料堆表面熔化，减少了窑内的飞散。15熔融玻璃中气泡的来源是什么1)进入批料间隙的空气使玻璃液夹住氧气和

8、氮气2)分解各种盐，使二氧化碳、氧气、氮气、二氧化硫等分解。夹在玻璃液体中3)随着温度的升高，熔融玻璃中某些化学反应产生的气体4)挥发性物质的挥发和水的蒸发5)当窑压降低时，熔融玻璃中的可溶气体再次与玻璃分离，形成气泡6)耐火材料带入的气体，包括耐火材料孔隙排出的空气和耐火材料侵蚀后分解的气体16.深水袋在颈部的作用1)降低熔融部分出口端的正向流速，使熔融玻璃长时间停留在热区，从而获得良好的澄清效果。2)有利于冷却段熔融玻璃的热调节。3)减少熔融玻璃从冷却部分到熔化部分的回流，即减少二次加热并提高澄清单元的温度。4)阻止熔化部分的浮渣进入冷却部分。17.影响气泡边界稳定性的主要因素是什么？1)

9、熔化温度变化的影响：温度的变化是影响的主要因素5)原料组成、水分和生料熟料比变化的影响：原料中硅铝原料的增加会使熔融困难，气泡边界变远；配合料中熔剂或熟料比例的增加会使气泡边界更加接近；配合料的含水量过大，吸热大，熔化困难，气泡边界变得很远。6)喷枪角度的影响：喷枪安装角度不当或生产中的变化也会影响正常稳定的气泡边界。18.火焰调节的基本原理1)在任何情况下，燃烧的火焰都不允许在小炉口与耐火材料接触，否则会缩短耐火材料的使用寿命，并造成积碳，积碳将成为小气泡的缺陷源，影响通过熔炼炉的火焰形状。必须保证喷嘴砖和小炉口前部清洁。2)火焰的位置应正确。如果火焰过高，窑顶受热过多，会缩短窑顶耐火材料的

10、使用寿命，在玻璃板上留下缺陷，熔化效率也会降低；如果火焰太低，熔化效果会很差，批料会被带走，蓄热室和烟道会被堵塞，导致批料不均匀。3)调整火焰，保证助燃空气和重油充分混合，防止一部分强氧化气氛和另一部分强还原气氛影响熔化效率。4)火焰的长度和覆盖范围应适当调整。火焰太长，燃烧在相反的再生器中结束，从而失去燃烧的有效性；火焰不能浑浊，这意味着燃烧不充分，燃烧效率不高。此时，应通过增加燃烧空气量或减少重油量来改善燃烧效果；如果火焰又短又亮，只能加热一部分配合料，此时，应通过减少燃烧空气量或增加重油量来改善燃烧效果。通常，火焰长度是熔炉宽度的4/5，但是在热点处，火焰长度更长，稍微到达相对的炉壁以形

11、成明显的热障；应调整火焰覆盖范围，以尽可能多地覆盖批次层。二.应该是一部分1.现场检查哪些项目？1)窑体各部分：池壁砖及其接缝位置、冷却风口位置和风量等。池底热电偶孔处是否有玻璃液泄漏等。悬挂墙和钢自闭压载冷却空气系统。其余部分有无红色，有无穿火等。2)熔炼炉辅助设备：百叶窗、交换器和风机。3)工艺设备：风扇：电机温度、电流、皮带、噪音、振动是否异常。喂料机：电机的温度和电流是否异常，运行是否稳定，物料是否泄漏，百叶窗是否打开等。水袋：是否漏水，进出水的温度和压力等。搅拌器：转速、运行状态、漏水、进出水温度和压力等。4)熔化工作条件：窑内火焰条件、料堆和气泡边界位置。材料层厚度、碎玻璃比例。窑

12、炉压力的现场观察和测量以及小炉腿温度的人工测量。现场液位检测和手动液位测量。5)了解批次的水分、成分和温度的变化。6)检查喷枪的运行情况，如结焦和堵塞。2.什么是“看火”？如何看待火？1)“看火”通常是指观察窑内的火焰燃烧情况，以及观察窑体内的料山、气泡边界和耐火材料。2)观察火灾时，使用专用防护眼镜，并仔细观察以下事项：火焰的角度。火焰有多亮(或多暗)。燃烧时火焰的稳定性，如是否熄灭或漂浮。火焰覆盖区域等。火焰长度。3)观察窑内耐火材料的烧损，以及材料山和气泡的边界。料山距离、料堆起泡情况、气泡边界变化。耐火砖是否脱落、分层或碎裂。3.如何调节火焰A.检查喷枪喷嘴直径是否合适，喷枪嘴是否光滑

13、无损伤，枪体内应清洁无杂物，连接处应无损伤。B.选择非燃烧喷枪进行更换。2)在拆卸和组装喷枪前，关闭喷枪前的球阀，确认无误后再拆卸，以防止换火系统意外移动时发生事故。3)喷枪安装后，必须检查喷枪位置是否到位，角度是否合适，枪前球阀是否打开，连接是否牢固。4)换火后，观察并调整更换喷枪的火焰状态。5)。检查喷枪和金属软管是否漏油、漏气和着火。6)。检查喷枪是否正常。7)拆卸、清洁和组装只能在下喷枪自然冷却后进行。5.如何观察窑压？判断从炉口喷出的火焰的长度和硬度。1)适当的窑压应为微正压，当有微弱的火焰间歇地从液面池或进料口喷出时，火焰喷射时间略长于恢复时间。6.如何用简单的方法手动测量液位？1

14、)测量工具铁钩钢板尺2)方法清理铁钩。将铁钩靠近检测孔下部，沿砖面伸入窑内，使铁钩前端与熔融玻璃垂直接触一段时间，使熔融玻璃附着在铁钩上。旋转铁钩将其与熔融玻璃分离，然后将其从检测孔中取出。用钢尺在铁钩的垂直部分测量无熔融玻璃部分的长度，并详细记录。3)注意事项不要将窑内的玻璃液取出，沿着检查孔的下边缘粘在砖面上，这样会给以后的检查带来很大的误差。如果玻璃液沿着检查孔的下边缘粘附在砖表面，应将其清除。测试后，注意关闭测试孔。7.更换搅拌器的操作程序1)停止搅拌器。2)松开搅拌棒上的紧固螺栓，将搅拌器旋转90度并固定。3)将搅拌器从窑外的适当位置取出。4)用铁铲和铁钩清洁池壁上的玻璃。5)关闭搅

15、拌器进水阀，取下搅拌棒和进出水管。6)安装新的搅拌棒，连接入口和出口管道。7)打开进水阀，检查搅拌机的水量，观察搅拌机是否漏水。8)转动搅拌棒，保持搅拌叶片水平。9)移动搅拌器的往复电机，将搅拌器送至窑内合适的位置。10)松开搅拌棒上的紧固螺栓，将搅拌器旋转90度，并用紧固螺栓固定。11)启动搅拌器，观察搅拌叶片和池壁边缘之间的距离。12)检查混合器的出水温度，调整进水阀，使出水温度符合规定要求。13)清理现场。8.更换颈部水袋的操作程序1)从颈部的水孔中取出密封材料。2)将水袋提升至适当位置。3)将颈部水袋从窑外的适当位置取出。4)用铁铲和铁钩清洁池壁上的玻璃。5)关闭颈部水袋进水阀，取下颈部水袋和进出水管。6)安装一个新的水袋，并连接入口和出口管道。7)打开进水阀，检查卡颈水袋中的水