生猪屠宰数据采集项目

1、肉食品安全追溯及管理系统方案建议书,（株洲托力实业有限公司）,1,Agenda,项目背景 现场生产流程 设计目标 拓扑结构示意图 系统操作流程 优势和效益分析,2,项目背景,宰杀一头猪，也许不算什么，但是，每天宰成百上千头猪，就并非易事。 作为一家日益发展迅猛的企业。业务的扩张、产品线的扩充以及人员管理、财务流、物流、信息流的迅速膨胀，手工管理的诸多弊端在企业的经营过程中越来越凸现。采购、生产、物流、销售、财务等各个环节的衔接运行速度渐渐出现滞后，对企业发展的阻碍也越来越大。 在肉食品行业，企业正面临越来越大的关于食品安全方面的压力：政府的要求，消费群体的需求，以及竞争对手的行动，等等。而肉食

2、品企业要证明自己所生产的食品是安全的，其中非常重要的一点，就是要证明自己所生产的食品是可追溯的，能够将食品的源头材料明示给终端购买者。即使食品被发现存在问题，也能够迅速查出原因，并进行批次召回，以减少损失和减少负面影响。,3,湖南生猪屠宰行业-我们的客户,4,5,6,7,现场生产流程,对于追溯的手段，我们有两种方式可以选择： 1、RFID微波电子芯片: 2、简单的刺青或喷码（血码）+条码标签:,根据目前国内肉类公司生猪屠宰加工的情况，生猪屠宰主要涉及的秤有: 牲畜秤（收购），动、静态单轨衡（屠宰线使用），平台秤（分割，包装）,8,下面我们分析一下2种方式的利弊： RFID微波电子芯片有着外形美

3、观，耐脏的优点，但它的成本较高，据市场调查，最普通的RFID的价格为￥2元/个，如果是耐高温、防油防水的工业级的RFID，它的价格高达几十元/个。而且根据我们以往的实际经验，RFID的识别率只能只能达到80%左右，存在着较大的误差。 我们推荐第2种方式，也就是通过使用简单的刺青或喷码（血码）+条码的手段，在生猪的收购-屠宰-分割-打包-库存管理的整个过程中，降低了成本，产生一个可以跟踪追溯的数据纪录，并对整个生产活动中关键的计量点的数据进行采集。 所以我们接下来的介绍都以简单的刺青或喷码（血码）+条码标签这种方式来介绍。,现场生产流程,9,设计目标（肉食品安全追溯的实现）,本系统能够完全满足肉

4、食品企业对食品安全追溯的需求。 养殖环节中，生猪在出生后30天内，佩带塑料免疫耳标，一畜一号。生猪收购后，耳标转换为刺青编号（血码），耳标和血码的信息为一一对应。 在收猪的时候，首先会在系统中记录下这批猪的血码，以及来源信息。在屠宰分级的时候，系统会自动建立相应的参考号。而这个参考号将贯穿始终，直到发货。 然后，在通过托利多称重设备称重的时候，系统还会自动为两片半胴体再生成一个参考号。接着，系统会打印出标签条码，标签上标有这头猪的参考号。标签将和半胴体或挂钩、周转箱、包装箱粘贴在一起。这样在追溯的时候，可以从半胴体追溯到这头猪以及这头猪的来源。而在门店销售的时候，分割的产品又将带有分割时建立的

5、参考号。（参考号可以通过三种方式来查询追溯） 参考号和血码的结合，为成功追溯提供了完整的追溯路径，追溯也因此轻而易举地实现。,10,一、通过拨打电话输入参考号进行追溯 ； 二、通过手机发送短信进行追溯 ； 三、通过互联网上查询进行追溯。,三种追溯方式的介绍,11,拓扑结构示意图,下图为整个称重计量网络的拓扑结构示意图。,12,系统操作环节,养殖环节 生猪称重环节(活体收购) 屠宰车间.测级称重环节 热白条出货环节 鲜白条出货环节 分割白条过磅环节 产品管理环节（包括副产品和分割产品） 库存管理环节 门店管理环节,13,一、养殖环节,生猪在出生后30天内，佩带塑料免疫耳标，一畜一号。生猪收购后，

6、耳标转换为刺青编号（血码）。,14,二、生猪称重环节(活体收购),工作流程图,流程说明：将生猪赶到秤上后，司磅员在系统中选择该批生猪的供应商号、等级、数量及分配的圈号等信息，信息输入完毕后，开始称重，称重完毕后，将生猪赶到分配的圈养栏，并在生猪圈养时我们给供应商的这一批生猪身上标上收购批号（可直接在生猪身体上刺上供应商刺青编号（血码），要求每一圈养栏的生猪都有独立的收购批号）。 同一供应商的生猪过磅完毕后，可打印收购单。本环节生成的数据保存到后台的服务器上的数据库中。,15,二、生猪称重环节(活体收购),设备配置图,16,主要功能及实现 称重测膘环节主要进行两个指标的测量，一个是白条膘的等级，

7、一个是白条的重量，这两个信息也是和供应商结算得依据。在这里我们可以直接通过PG100分级机，测出白条的膘情等级信息，使用动态单轨衡采集白条的重量信息，并将该膘情等级信息、重量和胴体上的条码信息关联传入DT500，传入到后台的数据库中。,三、屠宰车间.测级称重环节,17,硬件配置图及说明,三、屠宰车间.测级称重环节,18,四、热白条出货环节,工作流程图及设备配置：,流程说明：将要出货的热白条推到单轨衡上，在条码框中输入该白条的批号流水号（如果有条码标签，可以快速扫描输入），再选择发货的客户信息。经过称重后，将相关信息保存并上传，并打印出货单。,19,四、热白条出货环节,20,五、鲜白条出货环节,

8、工作流程图及设备配置：,流程说明：将要出货的鲜白条推到单轨衡上，在条码框中输入该白条的批号流水号（如果有条码标签，可以快速扫描输入），再选择发货的客户信息。经过称重后，将相关信息保存并上传，并打印出货单。,21,五、鲜白条出货环节,22,六、分割白条过磅环节,工作流程图及设备配置：,流程说明：在条码框中输入该白条的批号流水号（如果有条码标签，可以快速扫描输入），系统从数据库中调出相应的信息，并将该条记录自动保存到原料入分割车间的相应信息中，为分割车间原料统计提供相应的信息。,23,七、产品管理环节（包括副产品和分割产品）,工作流程图及设备配置：,流程说明：1、用户输入产品代码，系统调出产品信息

9、，自动设置该产品的上下偏差，如果检重的产品重量进入偏差范围，可以打印标签，进行下一笔检重。,24,流程说明： 2、输入分割后的产品代码（如果有产品条码标签，可以快速扫描输入），系统调出相应的信息，输入产品的数量，选择放置该产品的库房或车间 ，按保存确认后保存该产品的这次过磅信息作为分割车间的成品记 录，同时作 为库存管理的入库原始记录。,七、产品管理环节（包括副产品和分割产品）,25,八、库存管理环节,工作流程图及设备配置：,26,八、库存管理环节,流程说明： 1、用户输入将入库的产品代码，系统调出相应的产品信息，输入将入库的产品的数量，选择当前库房的编号，如果有库位标识，输入当前的库位号，按

10、保存确认后保存该笔入库原始记录。 2、输入客户的订单号，系统调出相应的订单信息，输入或选择该该订单下客户定购的某产品代码，系统调出相应的产品信息，输入产品的数量，输入实际发货的数量，按保存键保存该产品的出货记录。如果还有其它产品继续选择产品代码重复以上操作。当订单全部出货结束，打印发货清单。,27,九、门店管理环节,监管交易信息与食品安全可追溯 现代肉品连锁店的新趋势 当今的农贸鲜肉连锁店,关注肉品安全可追溯、市场信用体系的管理问题，这些都有赖于对肉品信息、交易信息的记录和分析。现在，我们将新型的PC秤与网络连接，帮助市场管理者实现以上目标。,28,PC 秤核心技术,无风扇设计 风扇是故障率最

11、高的PC组件，iSmart系列PC秤整机没有任何风扇（CPU、主板南北桥、电源等地方均无风扇），大大减低维护成本,数字传感器 持续提供正确稳定的称量，相比模拟传感器，可大大降低标定频率，减少客户纠纷,超低功耗 Intel Atom N270，减少热量散发，进一步提高稳定性,大屏幕设计 10.4英寸的超大交互屏幕，给店员提供最好的操作体验,全开放平台 可安装Windows操作系统，并直接运行第三方软件，让客户口需求不再受硬件限制,29,PC秤可以带给您的,各种会员卡方案，店铺充值 抵价券、打折等 图片、影像等广告 交叉销售、组合打折 未来添加,支持您多种促销的平台,PC平台，方便跟您现有的ERP

12、系统对接 灵活的网络方案：固网、无线、3G、云服务等 软件硬件未来的灵活升级 RFID、电子标签等新技术的快速适应,IT系统对接和未来新技术的应用,整齐高档的设备 广告更贴近顾客，更容易引起注意,店面形象提升,更好的店铺管理,更丰富的销售数据、报表，更灵活的后台服务器数据交互方式 进货、配送、库存管理 更灵活地退货、盘点等管理 店员考勤、工作情况、培训等管理,30,优势和效益分析,1、生猪收购到白条发货及门店销售的质量追溯系统实施完成后，可以节约大量人力成本，为企业减人增效带来巨大的经济效益。 2、建立起从生猪收购到白条发货及门店销售的质量追溯，为实现从生猪养殖到白条消费终端形成完整质量追溯体系打下基础，满足当今社会对食品安全的强烈要求，提高食品安全可信度，提升品牌的市场价值和消费者对品牌的忠诚度。 3、该项目的实施后，可以实现生产数据全面自动采集，为ERP系统即时提供完整的生产基础数据，生猪结算由系统自动完成，减少人为错误，使结算更加准确及时。,31,4、通过对白条库的实时监控，随时了解白条库存情况，保障库存资产的安全