阳离子染料.ppt

1、,阳离子染料染色方法介绍,毛 腈 染 色 方 法,染色生产中常见问题及质量控制,阳离子染料染色工艺,阳 离 子 染 料,腈纶纤维的主要物理和化学性质,腈纶主要是由聚丙烯腈组成,它是由85%以上的丙烯腈和不超过15%第二,第三单体共聚而成,经湿法或干法纺丝制成.,腈纶纤维的主要物理和化学性质,不同聚丙烯腈的化学组成,腈纶纤维的主要物理和化学性质,g:腈纶的玻璃化温度有二个,第一个g在80100,代表纤维中低序区链段热运动的转拆点;第二个g,在140150,代表纤维中序区链段热运动的转拆点. f:纤维饱和值是指100g腈纶在PH=4.5,100染色时,对孔雀绿的最大吸收量. 常用腈纶纤维的饱和值,

2、腈纶纤维的主要物理和化学性质,V值:染色速率是表征腈纶纤维的一个重要的参数,直接关系到染色的质量.V值大者玻璃化温度较低,上染速度较快,V 值小者,上染速度慢. 常用腈纶的V值,腈纶纤维的主要物理和化学性质,毛 腈 染 色 方 法,染色生产中常见问题及质量控制,阳离子染料染色工艺,阳 离 子 染 料,腈纶纤维的主要物理和化学性质,阳离子染料的染色原理,腈纶COOH腈纶COO-+H+ 腈纶SO3H腈纶SO3-+H+ 负电荷的腈纶与带正电的阳离染料之间产生 静电引力 染料阳离子向纤维迁移并吸附在纤维表面 形成浓度差,腈纶上的酸性基团电离，使纤维带负电荷：,阳 离 子 染 料,普通性阳离子染料 X型

3、 迁移型阳离子染料 M型 这类染料对腈纶的上染与传统阳离染料没的本质区别,不同在于染料上染后能够移染,自行调整达到匀染效果. 分散型阳离子染料 SD型 这类染料主要应用在改性涤纶上,阳 离 子 染 料,阳离子染料的分类,阳离子染料的饱和值(SD) SD是指阳离子染料在PH=4.5,浴比1:100,于100染色，当平衡上 染率达95%时,每100g纤维上染料的克数. 阳离子染料饱和因素(f),阳 离 子 染 料,纤维的f和染料的f这两个参数对于能否染深和处方是否经济合理有指导意义,纤维的Sf和染料的f这两个参数对于能否染深和处方是否经济 合理有指导意义 饱和值低的腈纶，难以染得深色 染色时，染料

4、的用量不能超过该染料在该纤维上的饱和值 拼色时，所用各染料的总和不应超过纤维的饱合值 即：D1f1+ D2f2+ D2f3+SfD.C. Dn为染料浓度，fn为染料饱和值，Sf为纤维饱和值， D.C.为染色系数,阳 离 子 染 料,阳 离 子 染 料,阳离子染料的配伍值(K) K值是阳离子染料染腈纶时的亲合力和扩散速率的综合指数.染料生产厂家将阳离子染料按五个等级划分配伍值.K值大,染色速度慢,匀染性好;配伍值小,上染快,匀染性差. 常用X型阳离子染料的各项性能,阳离子染料染色工艺,毛 腈 染 色 方 法,染色生产中常见问题及质量控制,阳离子染料染色工艺,阳 离 子 染 料,腈纶纤维的主要物理

5、和化学性质,染色配方: 阳离子黄X-GL x% 阳离子红X-GRL y% 阳离子兰X-BL z% 元明粉 010% 1227 12% HAC+NaAC 44.5 分散剂IW 0.2%,阳离子染料染色工艺,中性电解质的应用 ：缓染作用 电解质会使纤维的电位绝对值降低,降低纤维对染料的吸附速率。 它们的金属离子能与染料阳离子竞染，金属离子在染液中的扩散性和在纤维中的扩散性高于染料阳离子，优先和纤维中的酸性基团结合，然后逐渐被对纤维具有较大亲和力的染料阳离子所取代。 电解质的阴离子可以抑制染料的电离，降低染液中染料阳离子的浓度，所以电解质可起缓染作用。电解质的缓染作用比较弱，用量随染色浓度而不同。,

6、阳离子染料染色工艺,匀染剂1227:具有阳离子基团的表面活性剂.在染色上加入1227,就相当于加入无色的阳离子染料.因此它的用量是要通过f值计算才能确定的.,阳离子染料染色工艺,染浴PH值对染影响:,磺酸基或羧酸基电离数量的高低，不但影响纤维的染色饱和值，同时也影响染料的上染速率。 染浴pH值下降，可以降低纤维中酸性基团的离解，染料吸附量及上染速率较低。pH值对染色饱和值及上染速率的影响以含羧基的腈纶较显著。 通常染浅色时的酸用量比染深色时要高些，使pH值低些，以获得较好的匀染效果。 染深色时为了提高染料的上染百分率，酸用量宜少些。酸实质上是缓染剂，染色时宜很好的控制染浴的pH值。 一般染浴的

7、pH值为44.5之间,因为pH值过高（碱性条件下），染料会发生色光变化，甚至产生沉淀。染深色时，如果染浴的pH值太低，纤维中电离的酸性基团少，会引起上染百分率的降低。 一般醋酸,阳离子染料染色工艺,阳离子染料染色中存在最的大的问题是染色温度超过腈纶Tg时,染料集中上色,每提高1,上染速度提高30% 染色升温曲线:,75,1/2.0,80,85,90,98,1/1.5,1/4.0,X20,1/2.0,X30,阳离子染料染色工艺,阳离子染料化料方法：用HAC和沸水一起溶化，一般是用处方单上的一半AC化料，另外一半加入缸中,阳离子染料染色工艺,毛 腈 染 色 方 法,染色生产中常见问题及质量控制,阳

8、离子染料染色工艺,阳 离 子 染 料,腈纶纤维的主要物理和化学性质,剥浅方法: 元明粉10%+纯碱2g/l 98*30 可剥浅10%红光 1227 2% 98*30 可剥浅15%左右 次氯酸钠 5-10g/l 98*30 可剥浅40%左右 亚氯酸钠 2- 5g/l 98*30 可剥浅40%左右,染色生产中常见问题及质量控制,色花修色方法: 阳离子黄X-GL 15%-20% 阳离子红X-GRL 15%-20% 阳离子兰X-BL 15%-20% HAC 3% 1227/XFM-2 2% 分散剂IW 0.2%,染色生产中常见问题及质量控制,打样时跳灯问题 原因:染料太多,组合方法太多 有些打样纱是经

9、过加色得到的 解决办法:阳离子兰X-BL与X-GB翠兰对换 阳离子金黄X-GL与嫩黄X-8GL对换 嫩黄X-8GL换金黄X-GL时 金黄X-GL换嫩黄X-8GL时 X-GL金黄加12% X-8G嫩黄减12% X-GRL红减40% X-GRL红加60% X-BL兰加8% X-BL兰减12% .,染色生产中常见问题及质量控制,腈纶雪尼尔的染色 如何得到饱满的染成品?,解决方法:停泵进水降温!.,染色生产中常见问题及质量控制,固体纱,膨体纱,仿羊绒的染色时如何得到良好的倒筒? 解决方法: 固体纱可用喷缸染色,也可采用最早的吊缸Z309染色 控制装缸数量和染缸泵速 提高染色的一次成功率,染色生产中常见

10、问题及质量控制,染花时如何染成黑色? 原因:染浅色加入较多的1227. 解决方法: 可用工业用丝光皂3克/升 98*30剥除1227 在染色保温阶段加入阴离子助剂209 3%,染色生产中常见问题及质量控制,毛 腈 染色 方 法,染色生产中常见问题及质量控制,阳离子染料染色工艺,阳 离 子 染 料,腈纶纤维的主要物理和化学性质,毛腈纱染色工艺: 染色配方:阳离子黄X-GL a% 阳离子红X-GL b% 阳离子兰X-BL c% 格特黄N-R e% 格特红N-PB d% 格特兰N-PR f% 元明粉 5% HAC 4.55 抗静电剂SN 0.5% 分散剂IW 0.5%,毛 腈 染 色 方 法,染色升温曲线,毛 腈 染 色 方 法,40,助剂,10,酸性染料,10,10,HAC,1/1.5,70 ,阳离子染料,15,98,1/3,60min,当待染色是黑色或大红色时,为获得高牢度,可采用 二步法: 先染腈,后染毛!,毛 腈 染 色 方 法,80,98,1 /2.5min,*30min,50 ,70 ,1 /1.5min,98,1/2min,50min,生产中遇到问题及解决方法: 染出样颜色太深,如何剥浅? 解决方案: 用枧条煮 4% 98*30 漂毛粉 3% 80*