生料制备项目二.ppt

1、水泥生料制备项目二：原料破碎,项目负责人： 邓海波 项目小组： 一组 小组成员： 邓海波、简榆雨、马小花、汪树德、钟浩强、张静,原料破碎,1、合理选择原料破碎工艺 2、合理选择破碎设备并对破碎设备进行选型计算 3、尽可能采用新工艺新设备，降低破碎电耗，满足破碎过程的技术经济要求 4、在生产现场对破碎系统进行操作，生产出满足入磨粒度要求的原料,一、叙述,破碎用外力克服固体物料各质点间的内聚力，使物料块破坏以减小其颗粒粒度地过程，通俗的讲是将矿石由大块破碎至小块的过程。,破碎目的,破碎的基本目的是使矿石、原料或燃料达到一定粒度的要求： （1）供给棒磨、球磨、自磨等合理的给矿粒度，或为自磨、砾磨提供

2、合格的磨碎介质。 （2）便于物料均化，提高物料均匀性。 （3）使矿石达到一定要求粒度，以便直接进行炼制等等。,破碎设备,破碎通过机械设备破碎机实现。 现有破碎设备不可能一次将采出的巨大矿块破碎到可以进入磨矿的细度，所以必须分段破碎。 可分为粗碎、中碎、细碎三段破碎，将矿块破碎至所需细度。 粗碎物料被破碎到直径为100mm左右 中碎物料被破碎到直径为10030mm 细碎物料被破碎到直径为303mm,本组选择的是反击式破碎机,反击式破碎机产品优势： 1、高效节能 耐磨抗压 该机破碎比大，破碎效率高，转子具有大的转动惯量，能耗低；采用高铬板锤，抗冲击、抗磨损，有效延长了易损件使用寿命. 2、结构简单

3、 维修方便 机器结构简单，主要由机壳、转子和反击板组成。通过起顶装置，可快速打后机架，对机器进行配件更换维修操作；转子与主轴间采用胀紧套无键连接，检修方便，经济可靠。 3、排料粒度大小可调 粒型好 机器顶端配备出料口调节装置，可简单快捷调整反击板与板锤间隙，控制出料大小；成品形状呈立方体，无张力裂缝，粒形较好，符合各类砂石骨料的等级标准。,反击式破碎机工作原理：,本系列产品利用冲击能破碎物料。工作时，转子在电动机的带动下高速旋转，从进料口进入的物料与转子上的板锤撞击，受到板锤的高速冲击被破碎；破碎后的物料又被反击到衬板上再次破碎；最后从出料口排出。调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料

4、粒度和物料形状的目的。,反击式破碎机内部机械构造,在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的,反击式破碎机技术参数：,破碎物料的运输,一、 板式运送机 它由驱动机构、张紧装置、牵引链、板条、驱动及改向链轮、机架等部分组成。,带式运送机,二、带式运送机 带式运送机广泛应用在现代工业化各种企业中。矿石运输系统、露天采矿厂及选

5、矿厂广泛应用到带式运输机。,破碎系统的收尘及收尘器,在原料的破碎和运送过程会产生大量的粉尘，必须采用除尘设备对含沉 气体加以净化保护环境、设备及人身健康、破碎设备采用的收尘设备是袋式收尘器。 袋式收尘器 特点： （1）除尘效率高 （2）适应性强 （3）使用灵活 （4）结构简单 （5）工作稳定,重点：工艺流程图,原料,破碎机破碎,传送带,预均化堆料场,配料库,任务书内容,前情提要：任务一中我们生产的任务为1500t/d,根据任务要求我们所选择的原料为：,Table,一破碎工艺的选择,在水泥生产中，破碎流程一般分为闭路和开路两种。 闭路：凡在破碎系统中不带任何筛分设备或紧带由于筛分设备。 开路：在

6、破碎系统中带有筛分设备 根据我们的任务需要我们选择了开路系统。,本组选择的破碎机和型号,根据我们组的任务及需要完成的量，我们所选择的破碎机为反击式破碎机。,选型计算,我组的任务为1500t/d,一般熟料为生料的1.2倍，按照每天工作12个小时计算，反击式破碎机每小时生产量： Q=60KZ(h+e)Ldn =600.14(0.065+0.02)2.50.023530 =107 t/h Q-破碎机的生产能力，t/h； Z-打击板的排数； h-打击板的高度，m； e-打击板与反击板之间的摩擦，m； L-打击板的长度，m； d-产品的平均粒径，m； n-转子的转速，r/min； -物料的堆积密度,t/m3； K-修正系数，一般取0.1。,总结,一、反击式破碎机特点 1）反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好； 2）矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高； 3）无键连接，检修方便，