第10章 装配图.ppt

1、第10章 装 配 图,表达机器（或部件）的图样称为装配图。机器（或部件）都是由若干零件按一定的相互位置、连接方式、配合性质等装配关系组合而成的装配体。因此，装配图也可以说是表达装配体整体结构的图样。,10.1 装配图的作用和内容,10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法,10.3 装配图表达方案的选择,10.4 装配图的尺寸标注和技术要求,10.5 装配图中的零、部件序号,10.6 画装配图的步骤,10.7 装配结构的合理性,10.8 读装配图,10.9 由装配图拆画零件图,下一页,10.1 装配图的作用和内容,在设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图，用以表达机器（或部件）的工作原理

2、、结构形状、装配关系、传动路线和技术要求等，然后再根据装配图绘制零件图。 在生产过程中，根据零件图加工制造零件，再把合格的零件按装配图的要求组装成机器（或部件）。装配图是指导装配、检验、安装、调试的技术依据。 在使用和维修过程中，通过装配图了解机器（或部件）使用性能，传动路线和操作方法，以保证其正常运转，及时的对其维修保养。 因此，装配图是反映设计思想、指导生产、交流技术的重要工具，是生产中的重要技术文件。,10.1.1 装配图及其作用,上一页,下一页,第10章 装配图,10.1.2 装配图的内容,1一组视图 用一组视图表示机器（或部件）的工作原理和结构特点、零件的相互位置、装配关系和重要零件

3、的结构形状。 2必要的尺寸 装配图上只要求注出表示机器（或部件）的规格、性能、装配、检验及安装所需要的一些尺寸。 3技术要求 在装配图中应注出机器（或部件）的装配、安装、检验和运转的技术要求。 4零件序号、明细栏 在装配图上，应对每个不同的零件（或组件）编写序号，在零件明细栏中依次填写零件的序号、名称、件数、材料等内容。 5标题栏 标题栏的内容有：机器或部件的名称、比例、图号及设计、制图、校核人员的签名等。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.1 装配图的作用和内容,铣刀头装配图,上一页,下一页,10.1 装配图的作用和内容,10.2 装配图的规定画法、特殊画法和简化画法,前面所学过的机件

4、的各种表达方法：基本视图、剖视、断面等，都可以用来表达装配图。另外，对装配图还有一些规定画法、特殊画法和简化画法。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.2.1 装配图的规定画法,10.2.2 装配图的特殊画法,10.2.3 装配图的简化画法,10.2.1 装配图的规定画法,1两零件的接触表面和配合表面只画一条粗实线，不接触表面和非配合表面画两条粗实线。若间隙过小时，可采用夸大画法。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.2 装配图的画法,2两个或两个以上的金属零件的剖面线倾斜方向应相反，或方向相同但间隔必须不等。同一零件在各个视图上的剖面线方向和间隔必须一致。当零件厚度在2mm以下，剖切

5、时允许以涂黑代替剖面符号,3当剖切平面通过紧固件及球、手柄、键这些实心件的轴线时，按纵向剖切这些零件均按不剖绘制，即只画出外形 。,上一页,下一页,10.2 装配图的画法,10.2.2 装配图的特殊画法,1拆卸画法 当某些零件遮住了需要表达的结构与装配关系时，可假想将这些零件拆去后，再画出某一视图。或沿零件结合面进行剖切，相当于拆去剖切平面一侧的零件。此时结合面上不画剖面线。必要时应注明“拆去”。,结合面不画剖面线,上一页,下一页,第10章 装配图,10.2 装配图的画法,2假想画法,（1）当需要表示某些零件运动范围或极限位置时，可用双点画线画出该零件的极限位置图。 （2）当需要表达与部件有关

6、但又不属于该部件的相邻零件或部件时，可用双点画线画出相邻零件或部件的轮廓。,上一页,下一页,10.2 装配图的画法,3夸大画法,在装配图中，非配合面的微小间隙、薄片零件、细弹簧等，如无法按实际尺寸画出时，可不按比例而夸大画出。,上一页,下一页,10.2 装配图的画法,4单独表示某个零件,在装配图中，当某个零件的形状未表达清楚而又对理解装配关系有影响时，可单独画出该零件的某一视图。,下一页,上一页,10.2 装配图的画法,单独表达阀体,5展开画法,为了表达某些重叠的装配关系，可以假想将空间轴系按其传动顺序展平在一个平面上，画出剖视图。这种画法称展开画法,上一页,下一页,10.2 装配图的画法,1

7、0.2.3 简化画法,1在装配图中，零件的工艺结构。如小圆角、倒角、退刀槽等可省略不画。 2装配图中的螺纹连接件等若干相同的零件组，允许仅详细画一处，其余则用点划线标明中心位置。 3在剖视图中表示轴承时，可采用轴承的特征画法和规定画法 。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.2 装配图的画法,10.3 装配图表达方案的选择,画装配图要着重表达部件的整体结构，特别要把部件所属零件的相对位置，连接方法、装配关系表达清楚，以便分析其传动路线、工作原理、操纵方式等。不追求把零件的形状完全表示清楚。因此在选择表达方案时，应按上述基本要求进行。,选择装配图的表达方案的大致步骤：,1对所要表达的部件进行

8、分析,2确定主视图,3确定其他视图,4归纳、调整,上一页,下一页,第10章 装配图,例：试确定球阀表达方案,球阀轴测图,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,球阀零件,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,1对所要表达的部件进行分析,了解装配体的用途，分析其结构、工作原理、传动路线、各零件在装配体中的作用及零件间的连接关系及配合性质。,（1）用途： 球阀是安装在管路中，用于启闭和调节流体流量的部件。阀的形式很多，球阀是阀的一种，它的阀芯是球形的。,（2）结构：阀体1和阀盖2均带有方形的凸缘，它们用四个双头螺柱6和螺母7联接，用调整垫片5调节阀芯4与密封圈3之间的松紧程度。在

9、阀体上有阀杆12，阀杆下部有凸块，榫接阀芯4上的凹槽中。为了密封，在阀体与阀杆之间加进填料垫8、填料9和10，旋入填料压紧套11压紧。,（3）工作原理：扳手13的方孔套进阀杆12上部的四棱柱。当扳手处于球阀的轴测装配图所示的位置时，阀门全部开启，管道畅通，当扳手按顺时针方向旋转90时，阀门全部关闭，管道断流。,从上面的分析可以看出，球阀有两条装配主干线：,水平方向装配干线是：阀芯4、阀盖2等零件； 垂直方向装配干线是：阀杆12、填料压紧套11、扳手13等零件。,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,2确定主视图,将球阀通径20的轴线水平放置，主视图投射方向选择垂直于阀体两孔轴线所在平

10、面的方向，采用全剖视图来表达球阀阀体内两条主要装配干线。,左视图采用半剖视图，是为了进一步将阀杆12与阀芯4的关系表达清楚，同时又把阀体1的螺纹接件的数量及分布位置表达出来。球阀的俯视图以反映外形为主，同时采取了B-B局部剖视，反映手柄13与阀体1限定位凸块的关系，该凸块用以限制扳手13的旋转位置,3确定其他视图,4对表达方案进行调整,（1）分清主次，合理安排 （2）注意联系、便于读图,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,球阀装配图,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,例 试分析调压阀的表达方案,上一页,下一页,10.3 装配图表达方案的选择,调压阀标题栏,上一页,下一

11、页,10.3 装配图表达方案的选择,10.4 装配图的尺寸标注和技术要求,10.4.1 装配图的尺寸标注,装配图的作用与零件图不同，所以在装配图中标注尺寸时，不必把制造零件所需的尺寸都标出来，只需标注以下几类尺寸： 1规格、性能尺寸 表示该产品规格或工作性能的尺寸。这类尺寸是设计产品的主要数 据，是在绘图前就确定了的。 2装配尺寸 表示机器或部件中各零件装配关系的尺寸。有以下两种: （1）配合尺寸: 表示两个零件之间配合性质的尺寸。 （2）相对位置尺寸: 表示装配机器和拆画零件图时需要保证的零件间相 对位置的尺寸。 3安装尺寸 表示部件安装时所需的尺寸。 4外形尺寸 表示机器（或部件）外形轮廓

12、的大小，即总长、总宽和总高。它为包 装、运输和安装过程所占的空间大小提供数据。 5其它重要尺寸,上一页,下一页,第10章 装配图,装配图尺寸举例,规格、性能尺寸：铣刀盘的中心高尺寸115mm及刀盘直径120mm,配合尺寸,安装尺寸,总体尺寸,上一页,下一页,10.4 装配图的尺寸、技术要求,10.4.2装配图的技术要求,由于装配体的性能、用途各不相同，因此其技术要求也不同，拟定装配体的技术要求时，应具体分析，一般从以下三个方面考虑： 装配要求 指装配过程中的注意事项，装配后应达到的要求。 检验要求 指对装配体基本性能的检验、试验、验收方法的说明等。 使用要求 对装配体的性能、维护、保养、使用注

13、意事项的说明。 上述各项，不是每一张装配图都要求全部注写，应根据具体情况而定。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.4 装配图的尺寸、技术要求,10.5 装配图中的零、部件序号,为了便于读图，在装配图中，要对所有零、部件编写序号，并在标题栏上方画出零件明细栏，按图中序号把各零件填写在表中。,10.5.1 零、部件序号,1零、部件序号的标注方法,1）零、部件的序号应注在图形轮廓线的外边。 2）指引线的起点涂一个小黑点，对于很薄的零件或涂黑的断面可用箭头。 3）在指引线的另一端画一水平线或圆圈（水平线或圆圈均用细实线绘制）。 写明 该零、部件的序号，序号字高要比尺寸数字大一号。 4） 也允许采

14、用不画水平线或圆圈的形式，序号注写在指引线附近，序号字高 要比尺寸数字大两号。但同一装配图中的序号形式应当一致。 5）必要时指引线可以画成折线，但只能弯折一次。,上一页,下一页,第10章 装配图,2零、部件序号标注时的注意事项：,指引线尽可能分布均匀，不能相交。,指引线通过有剖面线的区域时，尽量不与剖面线平行。,装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号，不能重复。,一组紧固件以及装配关系清楚的零件组，允许采用下图中各种形式的公共指引线。,零件序号要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针依次排列整齐，不得零乱。,装配图中相同的零件在各视图中只有一个序号，不能重复。,上一页,下一页,10.5 装配图中的

15、零、部件序号,3零、部件序号的编排方法,实际绘图时通用的序号编排方法有两种： （1）将装配图中所有零、部件包括标准件在内按一定顺序编号。 （2）将装配图中所有标准件的标记注写在图上，而将非标准件按一定顺序编号。 不论采用哪种编排方法，都要遵守前述的标注方法和注意事项。,上一页,下一页,10.5 装配图中的零、部件序号,10.5.2 零、部件的明细栏,1零、部件明细栏的画法 装配图中零、部件的明细栏画在标题栏上方，外框为粗实线，内格为细实线，假如地方不够，可在标题栏的左边再画一排。,2零、部件明细表的填法 明细栏中的零件序号从下向上顺序填写，以便增加零件时可继续向上画格。 在实际生产中，明细栏也

16、可不画在装配图内，而在单独的零件明细栏上按零件分类和一定格式填写，然后装订成册，作为装配图的附件。,上一页,下一页,第10章 装配图,10.5 装配图中的零、部件序号,10.6 画装配图的步骤,1确定表达方案 2定比例、选图幅、画出标题栏和明细栏的位置 3画作图基准线 4画底稿 5检查修改、画剖面线，描深全图 6标注尺寸，编写序号，填写明细栏，注写技术 要求，填写标题栏。,上一页,下一页,第10章 装配图,铣刀头画图过程,画基准线,画轴,上一页,下一页,10.6 画装配图的步骤,铣刀头画图过程,画轴承、垫圈、 端盖,画座体等、螺钉,上一页,下一页,10.6 画装配图的步骤,铣刀头画图过程,画带

17、轮、铣刀盘、键等,上一页,下一页,10.6 画装配图的步骤,10.7 装配结构的合理性,1.配合面与接触面,两零件的径向配合面，只允许有一对。,合理,不合理,上一页,下一页,第10章 装配图,1.配合面与接触面,两零件的接触表面,同方向一般只允许有一对接触面。,合理,不合理,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,2.相配合零件转角处工艺结构,为了确保两零件转角处接触良好,应将转角设计成圆角、倒角或退槽。,合理,不合理,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,3减少加工面积的工艺结构,两零件在保证可靠性的前提下，应尽量减少加工面积，即接触面常做成凸台或凹坑。,合理,不合理,上一页,下一

18、页,10.7 装配结构的合理性,4.圆锥面配合处结构,（1）圆锥面接触应有足够的长度,同时不能再有其它端面接触,以保证配合 的可靠性。 （2）定位销孔应做成通孔,便于取出。,合理,不合理,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,5.紧固件装配工艺结构,螺栓、螺钉联接时考虑装拆方便，应注意留出装拆空间。,合理,不合理,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,6并紧及防松结构,轮长应大于该段轴长,以保证螺母、垫圈并紧。,合理,不合理,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,7.滚动轴承定位装置,轴上零件应有可靠的定位装置,保证零件不在轴上移动。,合理,不合理,定位装置,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,8.油封装置,为避免漏油,采用毛毡作为油封装置,毛毡与轴之间不应留有间隙；而端盖与轴之间应留有间隙,以免轴转动时与端盖摩擦,损坏零件。,合理,不合理,没有间隙,有间隙,上一页,下一页,10.7 装配结构的合理性,9.考虑滚动轴承装拆方便,考虑滚动轴承装拆方便,台肩、轴肩应