2.2安全检查表(SCL).ppt

1、2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 1基本原理 系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，从中找出各种不安全因素，依据检查项目，把找出的不安全因素以问题清单的形式列制成表，以便进行检查和避免漏检，这种表就称为安全检查表(Safety Check List, SCL)。 所谓安全检查表，就是一份目的明确的检查清单。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。安全检查表是最早开发的一种系统安全性分析方法，是取得第一手资料的直接而简便的手段。 它是目前进行安全评价最常用的系统分析方法。

2、,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 1、安全检查表的种类(1/3) 按照定性/定量原则分类，安全检查表主要有3种:定性检查表、半定量检查表和否决型检查表。 定性安全检查表是列出检查要点逐项检查，检查结果以“对”与“否”表示，检查结果不能量化; 半定量检查表是给每个检查要点赋以分值，检查结果以总分表示，有了量的概念，这样，不同的检查对象也可以相互比较，但缺点是检查要点的准确赋值比较困难，而且个别十分突出的危险不能充分地表现出来，我国原化工部1990年1992年的安全检查表以及中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表即为此种类型

3、; 否决型检查表是给一些特别重要的检查要点做出标记，这些检查要点如不满足，检查结果视为不合格，即具一票否决的作用，这样可以做到重点突出，我国的GB13548-92光气及光气化产品生产装置安全评价通则中的检查表即属此类。 由于安全检查的目的、对象不同，检查的内容也有所区别，因而应根据需要制定不同的检查表。如日本消防厅的检查表侧重于事故发生后的消防活动，对安全措施进行检查;日本劳动省的检查表则侧重于劳动灾害，对工艺过程的安全管理进行检查;我国原化工部1990年-1992年发布的三个检查表则侧重于安全管理;中国石化、天然气总公司安全评价方法中的检查表除包括安全管理的内容外，更多地涉及到各类生产设备的

4、选型、材质、结构及安全附件等。,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 1、安全检查表的种类(2/3) 安全检查表按其使用范围大致可分为6种: (1) 设计审查、施工验收用的安全检查表: 设计审查、施工验收使用的安全检查表是从安全的角度,对某项工程设计、工程验收进行安全分析评价的一种表格,其主要内容是厂区规划厂址选择(风向、水流、交通、排放物出路)等工艺装置、工艺流程、安全设施与装置、材料运输与贮存、运输道路、消防急救设施等。它可供设计人员和工程验收人员设计和验收时参考,也是“三同时”(同时设计、同时施工、同时投产使用) 设计审查、施

5、工验收、安全评价的依据。 (2) 厂级(矿、公司)用安全检查表： 这类安全检查表是全厂(矿、公司)进行安全检查、安全分析与评价,危险源辨识时采用的检查表。某主要内容包括厂区各个产品的工艺和装置的安全性,要害部位、主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用,有毒有害物质的治理、作业环境、消防通道及设施、操作管理及规章制度的落实、应急措施等。 (3) 车间用安全检查表： 这类安全检查表是在车间内进行安全检查、安全分析与评价时用的一种检查表,其 主要内容包括:车 间的设各布置、通道、进出口、通风、照明、噪声振动、应急、消防设施与措施、操作管理、岗位责任制实施等。,2.2安全检查表(Safety Che

6、ck List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 1、安全检查表的种类(3/3) (4) 专门机构、专门人员用的安全检查表： 这类安全裣查表是对重点设备、设施,要 害部位、特殊工种、专业操作人员进行安全检查时采用的一种检查表,如 锅炉、受压容器、起重机具、车辆、配变电装置、炸药库、爆破作业人员、电工、司机等。其内容是对设备或装置的不安全因素或隐患的检查,人的不安全行为和管理问题的检查,不安全环境条件的检查。 (5) 生产工序或岗位的安全检查表： 这类检查表是供某一工序或某一岗位进行自查、互查或进行安全教育及注意要点提示的一种检查表。如物料输送、车床加工等,其主要内容包括:工序或岗位

7、的设备、环境、操作人员等方面的不安全因素。 (6) 事故分析预测用安全检查表： 这种检查表是借鉴同类事故的经验教训,根据有关规程、标准等编制,在分析事故时对照检查,找出事故原因,在预测事故时,按检查项目逐条加以控制，防止事故发生。例如触电死亡事故分析检查表、高空坠落死亡事故预测检查表等。,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 2、安全检查表的分析步骤(1/2) 安全检查表的研制开发是一项系统工程，包括人、机、环境等要素需实现程序化、规范化操作: (1)成立编制研发小组。为了使编制的检查表切合实际，并能全面识别系统或某一生产领域的危险

8、、有害因素，首先要成立专业的编制小组。安全检查表编制小组应由专业干部、有关部门领导、工程技术人员和操作工人共同编写，并通过实践检验不断修改，使之逐步完善。 (2)确定编制方案。编制方案应包括检查表名称、编制机构、研究范围、技术要求、资源配置及工作日程安排等。 (3)收集相关资料。安全检查表编制研发小组应首先了解企业安全生产系统的结构、功能、特点、工艺流程、操作条件、布局和已有的安全措施，然后全面收集相关的安全生产法律、法规、标准、技术规章、规章制度、企业安全生产经验及国内外事故教训资料，结合本单位的实际，把那些可能导致事故的不安全因素列举出来，作为安全检查的内容。,2.2安全检查表(Safet

9、y Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 2、安全检查表的分析步骤(2/2) (4)辨识、危险有害因素。根据安全系统工程原理，按照功能或结构把系统分为子系统或单元，逐个辨识系统中潜在的危险、有害因素。根据可能发生事故的概率及危险度按先后顺序纳人安全检查表中，这是编制安全检查表的前提与核心。 (5)编写安全检查表。确定检查表的格式，检查表要符合有关法律、法规、标准及其他要求，有针对性，内容简单概括、重点突出，具有可操作性。 (6)安全检查表使用。检查表编制后，要经过多次实践的检验，经不断修改完善，才能成为标准的安全检查表。,2.2安全检查表(Safety Check

10、 List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 3、安全检查表的分析格式(1/2) 安全检查表的内容既要系统全面，又要简单明了、切实可行。一般来说，安全检查表的基本内容涉及人、机、环境、管理四个方面(即4M问题)。安全检查表的形式多样，无统一格式，可以根据不同的要求，设计不同需要的安全检查表。原则上应条目清晰、内容全面，要求详细、具体。表2一1给出一种安全检查表示例，以供参考。,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 3、安全检查表的分析格式(2/2) 安全检查表一般包括以下内容: (1)序号。统一编号。 (2)检查项目。例

11、如分系统、子系统，车间、工段、设备、项目、条款等。 (3)检查内容。在修辞上可以用直接陈述句，也可以用疑问句。 (4)检查结果。即回答栏，有的采用“是”或“否”符号，即“”或“”表示，有的打分。 (5)备注。可以注明建议改进的措施或情况反馈等事项。 (6)检查时间和检查人。如实及时填写。 为了使安全检查表进一步细化，还可以根据实际情况和需要增添栏目，如将各项检查内容的标准或参考标准列出，或对各个项目的重要程度做出标记。,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 4、安全检查表分析法的特点 安全检查表是最早开发的一种系统安全性分析方法，也

12、是最基础、最简便的识别危险性的方法。安全检查表的优缺点: (1)能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的因素。 (2)可以依据规定的标准、规范和法规，标准化、规范化地执行检查，并提出准确的评价。 (3)安全检查表有问答方式和现场观察方式，给人的印象深刻，能够起到安全教育的作用。 (4)安全检查表简明易懂、实用方便、易于掌握;能弥补有关人员知识、经验不足的缺陷。 (5)针对不同的检查对象、检查目的，编制不同的检查表，应用范围广泛。 (6)只能对已经存在的对象进行评价，并且评价只能是定性的，不能给出定量的评价结果。 (7)针对不同的需要，须事先编制大量的检查表，工作量大且安全检查表的质量受编制人员的知识水平和经验影响。,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 2安全检查表分析方法 5、安全检查表分析法的适用条件 安全检查表适用于产品、系统生命周期的各个阶段，适用范围涉及生产、工艺、规程、管理等各个方面，该分析方法列出的检查内容的过程，即为危险辨识的过程。 该分析方法适用范围较为广泛，分析的精确度却比较低，生产中的安全检查表需要在实践中不断地完善,2.2安全检查表(Safety Check List, SCL),2. 2. 3安全检查表分析应用实例 安全检查表0：高处作业安全检查表(