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文档简介

1、1,第十章 支承与导轨,主要内容: 10.1 概述 10.2 圆柱支承 10.3 顶针支承 10.4 滚动支承,2,10.1概述,第十章 支承与导轨,1.功用: 支承:保持构件相对转动的零件(部件)。例如:圆柱支承 保持构件1(轴)相对于构件2(轴承)的转动。 导轨:保持构件相对移动的零件(部件)。,3,10.1概述,第十章 支承与导轨,2.支承类型(按摩擦性质分) 滑动摩擦支承:与滑动摩擦系数有关; 滚动摩擦支承:与滚动摩擦系数有关; 弹性摩擦支承:与材料的内摩擦有关; 流体摩擦支承: 电磁支承:,4,弹性支承,弹性支承,气体静压支承,10.1概述,第十章 支承与导轨,5,10.2 圆柱支承

2、,第十章 支承与导轨,1.组成 主要有轴颈、轴承组成。 2.类型 径向支承(向心力圆柱支承) 轴向支承(止推支承) 球面推力支承,6,3.向心力圆柱支承 主要有轴颈、轴承(又叫轴套、轴瓦)组成。,10.2 圆柱支承,第十章 支承与导轨,构成特点: 轴颈: ( a) 应力集中大(突变断面),易折断。 (b)应力集中小(圆滑过渡),不易折断 (c)装配式轴颈,两种不同的材料在一起,应力集中小,当直径小于0.5mm时或 要求轴颈材料性能好,而其他部分要求一般时,采用此结构。,(1)轴颈的结构,7,1)轴承结构: ( a) 在支承件上直接开孔; 图a (b)镶嵌轴承衬套; 图b、c (c)宝石支承。

3、图d、e、f,(2)轴承的结构,整体式的圆柱面支承结构,10.2 圆柱支承,2)特点: 制造简单,但磨损后间隙无法调整,影响轴的旋转精度和正常工作 只适应于间歇工作,低速和轻载的场合,8,剖分式的圆柱面支承结构,支承座1 支承座2 螺栓3 轴瓦4、5,10.2 圆柱支承,9,10.2 圆柱支承,第十章 支承与导轨,摩擦力矩的计算: (a)径向圆柱支承的摩擦 摩擦力矩Tm:仪器中主要的质量指标。 与机器中的作用不同 在机器中,Tm发热,消耗功率; 在仪表中,Tm还影响精度。,10,10.2 圆柱支承,第十章 支承与导轨,假定有间隙,因为有相对转动,必有间隙, 加工不可能完全准确成为一个圆柱面,故

4、为点接触。 N-轴承的支力 Q-轴颈的径向负荷 当n=0时(静止),Q=N 当n0时,轴向右方移动,并静止在图示位置,有Q=R,图中,N,11,10.2 圆柱支承,第十章 支承与导轨,对仪表有直接影响的Tm: 控制dz,使Tm=Tm,即,Tm轴承允许最大摩擦力矩,根据仪表的精度要求确定。,12,(b)轴向圆柱支承的摩擦,作成止推圆环的原因: 止推支承的磨损是不均匀的。其中心处的线速度为零,不产生磨损,而边缘处的线速度最大,磨损最严重,故作成环形。,13,10.2 圆柱支承,第十章 支承与导轨,(c)球面推力支承,由于仪表受力小,为了减少止推轴承的摩擦,采用球面推力支承,其摩擦力矩为:,例题 1

5、0-1 P225,14,10.3 顶针支承,1. 组成 带有圆锥轴颈的顶针,圆锥角60; 具有沉头圆柱孔的支承,圆锥角90.,2. 特点 接触面小,支承轴线相对于轴颈有倾斜,运动件仍能正常工作; 压强大,润滑差,磨损快; 摩擦力矩小; 适用于低速、轻载的场合; 轴向可调、径向可调。,15,10.3 顶针支承,3. 材料 轴颈材料:T10,T12碳素工具钢,淬硬到5060HRC; 支承材料:锡青铜、黄铜、人造宝石。,16,10.4 滚动支承,第十章 支承与导轨,1.滚动摩擦的概念 滚动摩擦:两个相接触的物体做纯滚动时产生的阻力。 滚动摩擦比滑动摩擦小的多,故用滚动支承代替滑动支承成为减少机械中摩

6、擦的重要途径。 2.分类 (1)摆刀式:刀刃支承 图10-29 (2)滚动轴承:非标准的 图10-30 标准的 标准的轴承是由专业工厂按照国家标准制造的,只要按要求选择即可,不需要自己设计。,17,3.标准轴承 组成: 外圈、内圈、滚动体、保持架。,10.4 滚动支承,第十章 支承与导轨,外圈:支撑零件或轴系;,保持架: 将滚动体分开。,内圈:支撑轴;,滚动体:滑动滚动;,18,10.4 滚动支承,第十章 支承与导轨,19,类型:,按接触角 划分,向心轴承,径向力,向心角接触轴承,推力角接触轴承,推力轴承,径向力(主要) 轴向力,径向力 轴向力 (主要),轴向力,公称接触角:轴承套圈传递给滚动

7、体的合力公称作用线与垂直于轴承轴心的平面之间夹角。,10.4 滚动支承,第十章 支承与导轨,20,21,按滚动体的形状划分:,10.4 滚动支承,第十章 支承与导轨,22,10.4 滚动支承,推力球轴承 50000,滚针轴承 a) NA0000 b) RNA0000,23,滚动轴承代号,前置代号 (字母),基本代号(数字、字母),后置代号 (字母+数字),五 四 三 二 一, 轴承分部件代号, 内径代号, 宽度系列代号, 直径系列代号, 类型代号, 公差等级代号, 特殊轴承材料代号, 保持架及材料代号, 密封与防尘代号, 内部结构代号, 游隙代号,24,基本代号,(1)轴承类型,25,省略宽度

8、代号为0 内径相同,而直径系列代号不同的四种轴承的比较。,尺寸系列代号-左起第二、三位。,特轻 轻 中 重,26,27,内径代号 - 基本代号左起第四、五位。,28,3. 后置代号 - 用字母(或加数字)表示。,29,6204,30,滚动轴承的失效形式 疲劳点蚀 主要有三种: 塑性变形 磨损,受力分析:,如果受轴向载荷,各滚动体平均分担 。,如果受径向载荷Fr,则有:,上半圈滚动体不受力 下半圈滚动体受力,疲劳点蚀,滚动体的应力变化情况,潘存云教授研制,31,疲劳点蚀: 在选择、安装和维护正常的条件下,试验研究发现:绝大多数的轴承失效形式为疲劳点蚀。即在滚道或滚动体表面上出现一些小坑、裂纹、剥

9、落。 引起原因: 滚动体和滚道接触表面受脉动循环变应力。 危害:轴承运动时震动剧烈,噪音增大,摩擦显著增大以及旋转 精度低。,塑性变形: 当轴承转速很低或间歇摆动时,不会产生疲劳损坏。但很大的静载荷或冲击载荷作用下,会使滚道和滚动体产生永久变形,从而使轴承在运转过程中产生剧烈振动和噪音而失效。,32,滚动轴承的寿命计算,寿命: 轴承中任一元件首次出现疲劳点蚀前轴承所经历的总转数, 或恒定转速下的总工作小时数,基本额定寿命: 一批相同的轴承,在相同条件下运转, 其中90%的轴承不出现疲劳点蚀时的总转数或在给定转速 下工作的小时数,用L10或L10(h)表示。,33,10.4 滚动支承,第十章 支

10、承与导轨,基本额定动负荷: 一批同型号的轴承基本额定寿命为106转次时轴承所承受的负荷, 用C表示。对深沟球轴承以Cr表示,对推力轴承 Ca。 根据滚动轴承疲劳实验可以得出如下的曲线:,载荷与寿命的关系,=3 球轴承 = 10/3 滚子轴承,寿命指数,代入一组数据求解,当L10=1时 (106r) P=C,或,34,当量动载荷的计算,含义:当量动载荷是一种考虑径向载荷与轴向载荷双重影响,经换算后的假想载荷。其效果与某一个基本额定动载荷相当。,计算公式:,P=X Fr+Y Fa,X-径向动载荷系数;,Y-轴向动载荷系数。,向心轴承:,P=Fr,推力轴承:,P=Fa,35,轴承的选择计算 已知轴承

11、,验算P或L验算问题; 已知工作条件,选择轴承选择问题。 重点在选择问题的解决。 解决过程如下: (1)类型选择 主要考虑的因素: 轴承所占空间位置(安装尺寸) 径向位置受限制 选特轻或超轻系列; 轴向位置受限制 选窄或特窄系列; 荷大小、方向和性质 负荷大 滚子轴承;负荷小 球轴承 纯径向负荷 深沟球轴承 纯轴向负荷 推力球轴承 径向负荷、轴向负荷同时 向心角接触球轴承; 深沟球轴承和推力球轴承联合 调心性能 要求能自动调心时,(轴与轴承孔座的中心线不易重合而有角度误差 时),可选用调心球轴承,36,旋转精度 一般选用G级精度,要求严格时,选用高精度的轴承。 摩擦力矩 Tm较小,且运动灵活的

12、场合,常选用深沟球轴承。 特殊要求 (2)规格选择(验算),37,滚动轴承的摩擦力矩,38,滚动轴承的组合设计,1、轴承的内圈固定,(1) 轴肩定位,可承受较大的单向轴向载荷,一、轴承的固定,39,(2) 轴环定位,1、轴承的内圈固定,可承受较大的单向轴向载荷,40,为保证定位可靠,应使轴段长度小于轴承宽度,可承受不大的双向轴向载荷,转速不宜高,(3)弹性挡圈,41,(4)圆螺母,可承受较大的双向轴向载荷,对轴的削弱大,42,(1) 轴承端盖定位,可承受较大的轴向载荷,2、轴承的外圈固定,端盖固定,43,(2) 套筒肩环固定,轴承外圈的固定,适用于轴向载荷大、转速高场合,44,(3) 孔用弹性挡圈,适用于轴向载荷不大的场合,45,二、轴组件的轴向固定,1 两端固定,每个轴承都是单向固定,适用于工作温度变化不大的短轴,全固式,46,两端单向固定:,受径向载荷由两个轴承共同承担,1 两端固定,47,受向右的轴向载荷由右侧轴承承担,48,受向左的轴向载荷由左侧轴承承担,49,一端是双向固定 另一端是游动,固定端,2 一端固定、一端游动,固游式,适用于工作温度较高的长轴,50,游动端,51,圆柱滚子轴承内外圈可移动,52,固游式,受向右的轴向载荷由右侧轴承承担,5

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