高层住宅项目轮扣式钢管脚手架专项施工方案(优秀工程范文)

1、丽水御湾项目 轮扣式钢管脚手架专项施工方案目录一、工程概况1二、编制依据2三、轮扣式脚手架施工要点及技术参数2四、轮扣式钢管脚手架支撑设计2五、施工部署及准备3六、操作方式4七、模板质量标准5八、混凝土浇筑施工方法及要求7九、安全应急预案7十、模板设计计算10第 2 页 共 33 页 轮扣式钢管脚手架专项施工方案一、工程概况工程项目名称: 建设地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：总包单位：建筑结构类型：高层结构类型采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础工程桩为钻孔灌注桩建筑规模：本工程由2幢(自编号1-1号、1-2号,2号)高层住宅和地下室组成.其中1-1号、1-2号(高层住宅)地上26

2、层,建筑设计高度 是81.65米;2号(高层住宅+配套公建及商业服务网点)地上32层,建筑设计高度 为99.28米;商业服务网点为2层,建筑设计高度 10.8米 ;地下室为二层,负一层层高3.64.85米,负二层层高3.3米.使用功能为车库和设备房.本工程总建筑面积60440 米2,其中地上42279 米2,地下18161.4米2.本工程地下室至一层高为3.354.9米,一般结构采用轮扣式支模架作为支撑体系,特殊结构及超大 梁部位采用扣件式支模架支撑体系.楼板厚200米米、180米米、150米米、120米米、100米米,梁截面为200400、200520、200620、200700、20010

3、00、2001430、2002030、300600、300700、300900、3001300、400600、400800、400900、400980、4001050、500780、600780等. 本工程标准层层高均为2.98米,采用轮扣式支模架作为支撑体系,楼板厚150、120米米、100米米,梁截面为200400、200500、200520、200620、200700等.二、编制依据1)建筑施工安全检查标准JGJ59-2011.2)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020113)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2011;4)建筑施工模板安全技术规范JGJ16

4、2-2008;5)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);6) 广东省地方标准轮扣式钢管脚手架构件(DB44/T 1168-2013)7)本工程图纸三、轮扣式脚手架施工要点及技术参数3.1施工要点1、前期应做好支撑体系的 专项施工方案 设计,并由总包单位放线定位,使支撑体系横平竖直,以保证后期剪刀撑和整体连杆的 设置,确保其整体稳定性和抗倾覆性.2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施.3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的 梁板底板的 标高范围,对于高度 和跨度 较大 的 单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力(临界力)的 验算,确保架体的 稳定性和安全性

5、.4、架体搭设完成后要加设足够的 剪刀撑,使其整体稳定性得到可靠的 保证;3.2轮扣式脚手架技术参数 轮扣式脚手架严格按照GB 249112010标准执行 一、规格、型号名 称型 式 代号主 参数 系 列(米米)立杆LG300、600、900、1200、1500、1800、2100、2400、3000横杆HG300、600、900、1200、1500、1800可调底座KTZ500、600、700可调托撑KTC500、600、700四、轮扣式钢管脚手架支撑设计4.1 本工因标准层层高为2980米米,故选用立杆为2400米米立杆组合;地下室负二层层高3350米米,故选用立杆为900米米和1800米

6、米立杆组合;地下室负一层层高、首层层高4900米米,故选用立杆为2400米米和1800米米立杆组合;横杆全部选用900米米、1200米米.4.2梁底两侧支撑立杆横向间距为900,纵向间距为900;不够模数均采用扣件式钢管搭设.4.3楼板立杆纵横向间距均为900.横杆间距为900;不够模数均采用扣件式钢管搭设.4.4 水平杆步距1200.4.5 梁底采用钢管上铺设90*40木方,间距300,木方上铺设梁底板.4.6沿楼最外侧四周设置由下至上的 竖向连续式通长剪刀撑,剪刀撑用钢管、扣件搭设.4.7中间在纵横向应每隔10米左右设由下至上的 竖向连续式剪刀撑,宽度 宜为46米,并在剪刀撑部位的 顶部,

7、扫地杆处设置水平剪刀撑.剪刀撑杆件的 底端应与地面顶紧,夹角宜为45度 60度 .五、施工部署及准备5.1工艺流程施工工艺流程：施工准备柱钢筋加工制作及模板的 配置柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的 安装平板模板安装及柱模板的 安装模板验收梁钢筋绑扎钢筋隐蔽验收梁板柱混凝土浇筑柱模拆除梁侧模拆除梁板底模拆除.柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物弹边线及门洞口位置线钢筋绑扎、预留洞口自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续安装洞口模板安装柱侧模调整固定自检、互检验收移交砼工种.梁板模施工工艺：弹线内架搭设调整标高、剪力墙及柱接头模板安装安装梁底模安装梁侧模安装板底龙骨铺底板模堵缝、清理绑梁钢筋绑板底筋、水

8、电管线安装绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模自检、互检合格后验收,办交接手续,移交砼工种.5.2施工准备5.2.1材料(1)各类材料、工具、劳动力以及防护用具施工前到位.(2)根据施工工期间的 工程量、施工进度 ,确定材料的 数量及进场时间,由专人负责,确保材料按时进场,并妥善保管.(3)对于发生变形、翘角、起皮及平面不平整的 模板,及时组织退场.(4)原材料进场后,堆放整齐,上部覆盖严密,下部垫起架空,防止日晒雨淋.5.2.2 轮扣式支撑体系范围 本工程所有塔楼和地下室5.2.3 轮扣式支撑体系技术交底工作在轮扣式支撑体系架子搭设前,应该对工人进行新工艺的 技术交底工作,交底的 重点如下;1.

9、轮扣式支撑体系扣件必须插牢固,保证不能自拔.2.按规范要求(架体高度 超过4个步距)每隔五跨设置剪刀撑.3.可调支座伸出最顶层水平杆的 距离小 于1100米米. 4.作为扫地杆的 最底层水平杆不大 于550米米六、操作方式6.1模板支设的 要求6.1.1模板及其支撑体系应具有足够的 强度 、刚度 、稳定性,支模架(模板支柱和斜撑下)的 支撑面应平整压实,并有足够的 承压面积.6.1.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞,以确保预埋、预留孔洞的 位置、尺寸、数量须准确无误.6.1.3柱子模板接缝控制模板制作时保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝隙高差、宽度 应1米米,模板间接缝

10、高差、宽度 2米米.模板接缝处理要严密.模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆.模板脱模剂应采用吸水率适中的 无色的 轻机油.模板周转次数严格控制,周转三次后全面检修并抛光打磨.6.2模板拆除6.2.1拆除前的 准备拆除前必须对操作工人作好技术及安全交底;全面检查内架的 连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求;清除架体上的 杂物及地面障碍物;拆除前对整个建筑物实行全封闭,禁止无关人员进入操作现场,以免发生安全事故; 根据工程实际需要,作业队在得到项目部下发的 内架拆除许可令,明确拆除部位、拆除时间及拆除的 顺序后方可进行拆除.6.2.2拆模时间规定：侧模拆除时,砼强度 能保证

11、其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除.板及梁底模板拆除必须由专业施工员提出申请经项目技术负责人签发意见,并报现场监理工程师.各部位构件拆模时所需混凝土强度 ：6.2.3模板拆除注意事项：1)、拆模时操作人员严禁站在拆除部位的 正下方,并用专用撬棍拆除梁板模,禁止野蛮施工.2)、拆下的 模板严禁往下扔,以防止模板损坏.3)、当天拆下的 模板当天转运至指定地方并及时清理干净,撬出铁钉并刷脱模剂,禁止待一楼层模板全部拆除后,再一次清运.七、模板质量标准7.1保证项目模板支撑体系、木枋在使用前应认真挑选防止锈蚀或有节疤,即必须具有足够的 强度 、刚度 和稳定性;保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间

12、位置的 正确.7.2基本项目模板接缝要严密,不得漏浆,(柱模)拼装过刨,模板与砼接触面清理干净并涂刷脱模剂,严禁脱模剂污染钢筋;模板支设便于模板的 拆除.7.3模板施工应注意的 质量问题：1)、柱位移,截面尺寸不准,混凝土保护层过大 ,柱身扭曲,梁柱接头偏差大 . 防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置,钉好压脚板; 柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大 小 及高度 进行确定; 梁柱接头模板要按大 样图进行安装而且联接要牢固.2)、梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大 ,板中部下挠,产生蜂窝麻面.防止办法：梁的 侧板,宜加穿对拉螺栓.模板支顶的 尺寸和间距的 排列,要确保支撑系统有足够的

13、 刚度 ,模板支顶的 底部应在坚实地面上,梁板跨度 大 于4米者,如设计无要求则按规范要求起拱2.3)、板接缝处出现高低差及漏浆防止办法：模板应过刨清缝,杉木枋在使用前过刨,过刨后高度 统一为75米米;同一板跨内必须使用同一材质的 模板,厚度 均匀;尽量消除标高引测误差,同时在同一板跨内先定出板边两侧高度 ,中间部位拉线即可;板缝大 于2米米时先用快干粉封堵,再贴30米米宽粘胶带.4)、梁侧板或板模夹在砼内防止办法：模板压向必须正确,即板底模压往梁(柱)侧模上口;正确按照施工工艺流程操作：即安装梁柱模梁侧模从梁柱处向中间安装板模从梁边向中间安装.5)、楼梯踏步高度 、宽度 不均匀,中间外凸防止

14、办法：选用熟练的 木工技工操作,人员相对固定;正确确定楼梯踏步的 起止位置,并在侧面画等分线;6)、爆模或外凸原因分析：1)墙体螺杆(柱抱箍)间距过大 ;2)螺杆使用时间长,滑丝或螺杆与螺帽套接不吻合;3)砼未分层浇筑及分层振捣或振捣顶部砼时,任振捣棒沉入底部振捣.防治措施：1)墙体螺杆(或柱抱箍)间距严格按模板方案 执行;2)螺杆加工先做样品,检查与螺帽套丝是否吻合,否则对加工螺杆的 钢筋退货重新选购直至符合要求;螺杆每次使用前应清洗丝口,保证丝口清晰,下部2米范围内增加保险螺帽,增大 抗滑力;3)柱子、核心筒墙体砼水平分层振捣,每次浇筑高度 50厘米左右,第二层浇筑时,振捣棒插入下层5厘米

15、深即可.7)、垂直度 偏差大 原因分析：1)钢筋偏位未处理直接封模;2)安装完毕后未检查验收;3)四周未搭设斜撑,浇筑砼时向一侧倾斜;4)输送泵输送砼时水平推力将墙体加固体系破坏.防治措施：1)柱(墙)边线测放完毕后,应先检查钢筋是否偏位,否则纠正后再焊接及扎钢筋,绑完后,吊线检查其垂直度 ,若存在倾斜、扭转情况采用10号钢丝对称拉住校正;2)加强工序交接：木工接收时钢筋、木工专业工长应办理工序交接手续;砼工接收模板时,砼专业工长也应检查模板,办理交接手续;3)模板安装完毕后,先由班组进行自检,垂直度 在5米米内方可要求作业队质检员校对检查,无误后提请项目部质检员抽查,合格后方可在砼浇筑令上签

16、字;4)柱模、墙模每侧要求不少于两道斜撑,间距2米内(墙体)与水平夹角控制在60左右.八、混凝土浇筑施工方法及要求本工程全部采用商品砼,现场布专业砼输送泵管,砼从低处向高处分层浇捣,一次性浇筑完成.混凝土浇筑过程中,有专人负责跟随检查模板及支架的 变形情况,如果发现模板或支架有明显变形的 ,立即要求停止现场混凝土浇筑,对变形处模板与支架进行加固处理.严格控制砼料高度 ,不得超过40厘米高,及时将砼振捣铺平.九、安全应急预案1 总则工作原则：统一领导,分级负责.项目经理接受业主、监理或有关部门的 指挥,项目部内部各抢险小 组统一接受项目经理指挥.适用范围：本工程轮扣式支撑体系范围发生的 高空坠物

17、、物体打击、触电、火灾等事故突发性灾害事件发生后的 应急反应.2 灾情预警和报告a 灾害预警综合管理部收集各灾情信息,并与有关部门紧密联系及时发出预警,预测灾情的 发生趋势及可能对特定区域内的 群众生命财产造成的 威胁.b 建议对策项目部根据灾情预测预警及时向监理、公司或有关部门提出应急对策建议和措施,或者制定针对性应急方案 .c 报告灾情灾情发生后,项目部立即向监理、公司或有关部门报告初步灾情并迅速组织有关部门调查核实灾情.发生特大 灾害,可以越级向上级人民政府或主管部门报告.灾情内容主要包括：灾情种类,发生时间、地点、范围、程度 、损失及趋势,采取的 措施,生产、生活方面需要解决的 问题等

18、.d 应急反应机构小 范围灾情由项目部成立抢险救灾临时领导小 组,项目经理为组长,项目副经理、总工程师为副组长,成员有项目部各部门成员组成.大 范围的 灾情在筹备组或有关部门的 领导下,由项目部成立抢险领导小 组,各施工队成立抢险小 分队,负责本单位的 防灾工作,并随时听从抢险救灾总指挥部的 指示.e抢险队伍项目经理精选一支不少于20人的 抢险基本队伍,作为抢险救灾的 骨干力量,现场的 所有管理人员加入抢险基本队伍,参加抢险救灾,抢险队伍通过应急反应机构接受上级领导,并制订联络方案 ,按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险.应急救援电话项目部应急救援领导小 组相关人员联系电话.序号姓名职务联

19、系电话1项目部应急电话134119142972陆圣平项目经理138160135063严红卫技术负责人135601263444刘永召质量员186888466595张强强施工员186167618186周飞龙安全员185752893037陈雪松安全员186204042218陈胜炳安全 应急救援的 培训与演练培训预案和预警措施确立后,按计划组织项目经理部及施工大 队的 全体人员进行有效的 培训,从而具备完成其应急任务所需的 知识和技能,每月一次.并在工人进场安全教育的 同时进行教育.主要培训以下内容：(1)对危险源的 突显特性辩识.(2)事故报警.(3)紧急情况下人员的 安全

20、疏散.(4)现场抢救的 基本知识.演练预案和预警措施确立后,经过有效的 培训, 在工程开工后演练一次.根据工程工期长短不定期举行演练,施工作业人员变动较大 时增加演练次数.每次演练结束,及时作出总结,对存有一定差距的 在日后的 工作中加以提高.g 报警指定机构人员、联系电话项目部综合管理部是报警的 指定机构,综合管理部接到报告后并马上通知项目经理,同时向工地发出报警.应急组织机构图救援预案实施终止后,应采取有效措施防止事故扩大 ,保护事故现场和物证,经有关部门认可后可恢复施工生产. 十、模板设计计算承插型盘扣式楼板模板支架计算书选取地下室顶板楼板厚度 200米米区域,脚手架搭设高度 4700进

21、行计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度 为300N/米米2,水平杆钢管强度 为205.0 N/米米2,钢管强度 折减系数取1.00.模板支架搭设高度 为4.7米,立杆的 纵距 b=0.90米,立杆的 横距 l=0.90米,脚手架步距 h=1.20米.立杆钢

22、管类型选择：B-LG-500(483.2500);横向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(483.2840);纵向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(483.2840);横向跨间水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(483.2840);面板厚度 18米米,剪切强度 1.4N/米米2,抗弯强度 15.0N/米米2,弹性模量6000.0N/米米2.木方4090米米,间距400米米,木方剪切强度 1.3N/米米2,抗弯强度 15.0N/米米2,弹性模量9000.0N/米米2.梁顶托采用钢管483.0米米.模板自重0.20kN/米2,混凝土钢筋自重25.10kN/米3.倾倒混凝土

23、荷载标准值1.00kN/米2,施工均布荷载标准值0.00kN/米2. 图 盘扣式楼板支撑架立面简图 图 楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗距计算采用 W=(D4-d4)/32D.一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度 和刚度 .模板面板的 按照简支梁计算.静荷载标准值 q1 = 25.1000.2000.900+0.2000.900=4.698kN/米活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)0.900=0.900kN/米面板的 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=48.600厘米3 I=43.740厘米4(1)抗弯强度 计

24、算 f = 米 / W f其中 f 面板的 抗弯强度 计算值(N/米米2); 米 面板的 最大 弯距(N.米米); W 面板的 净截面抵抗矩; f 面板的 抗弯强度 设计值,取15.00N/米米2; 米 = 0.125ql2其中 q 荷载设计值(kN/米);经计算得到 米 = 0.125(1.204.698+1.400.900)0.4000.400=0.138kN.米经计算得到面板抗弯强度 计算值 f = 048600=2.839N/米米2面板的 抗弯强度 验算 f f,满足要求!(2)挠度 计算 v = 5ql4 / 384EI v = l / 400面板最大 挠度

25、 计算值 v = 54.6984004/(3846000437400)=0.597米米面板的 最大 挠度 小 于400.0/250,满足要求!二、支撑木方的 计算木方按照均布荷载计算.1.荷载的 计算(1)钢筋混凝土板自重(kN/米)： q11 = 25.1000.2000.400=2.008kN/米(2)模板的 自重线荷载(kN/米)： q12 = 0.2000.400=0.080kN/米(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的 荷载(kN/米)：经计算得到,活荷载标准值 q2 = (0.000+1.000)0.400=0.400kN/米静荷载 q1 = 1.202.008+1.20

26、0.080=2.506kN/米活荷载 q2 = 1.400.400=0.560kN/米计算单元内的 木方集中力为(0.560+2.506)0.900=2.759kN2.木方的 计算按照三跨连续梁计算,计算公式如下:均布荷载 q = P/l = 2.759/0.900=3.066kN/米最大 弯矩 米 = 0.1ql2=0.13.070.900.90=0.248kN.米最大 剪力 Q=0.6ql = 0.60.9003.066=1.655kN最大 支座力 N=1.1ql = 1.10.9003.066=3.035kN木方的 截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩

27、W = bh2/6 = 4.009.009.00/6 = 54.00厘米3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 4.009.009.009.00/12 = 243.00厘米4;式中：b为板截面宽度 ,h为板截面高度 .(1)木方抗弯强度 计算抗弯计算强度 f = 米/W =0.248106/54000.0=4.60N/米米2木方的 抗弯计算强度 小 于15.0N/米米2,满足要求!(2)木方抗剪计算最大 剪力的 计算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪强度 必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度 计算值 T=31655/(24090)=0.690N/米米2截面抗剪强度 设计值

28、T=1.30N/米米2木方的 抗剪强度 计算满足要求!(3)木方挠度 计算挠度 计算按照规范要求采用静荷载标准值,均布荷载通过变形受力计算的 最大 支座力除以木方计算跨度 (即木方下小 横杆间距)得到q=2.088kN/米最大 变形v=0.677ql4/100EI=0.6772.088900.04/(1009000.002430000.0)=0.424米米木方的 最大 挠度 小 于900.0/250,满足要求!三、托梁的 计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算.集中荷载取木方的 支座力 P= 3.035kN均布荷载取托梁的 自重 q= 0.040kN/米. 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.

29、米) 托梁剪力图(kN)变形的 计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(米米)经过计算得到最大 弯矩 米= 0.591kN.米经过计算得到最大 支座 F= 7.606kN经过计算得到最大 变形 V= 1.108米米顶托梁的 截面力学参数为截面抵抗矩 W = 4.49厘米3;截面惯性矩 I = 10.78厘米4;(1)顶托梁抗弯强度 计算抗弯计算强度 f = 米/W =0.591106/1.05/4491.0=125.33N/米米2顶托梁的 抗弯计算强度 小 于205.0N/米米2,满足要求!(2)顶托梁挠度 计算最大 变形 v = 1.108米

30、米顶托梁的 最大 挠度 小 于900.0/400,满足要求!四、立杆的 稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的 荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架钢管的 自重(kN)： NG1 = 0.1644.700=0.773kN钢管的 自重计算参照盘扣式规范附录A .(2)模板的 自重(kN)： NG2 = 0.2000.9000.900=0.162kN(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)： NG3 = 25.1000.2000.9000.900=4.066kN经计算得到,静荷载标准值 NG = (NG1+NG2) = 5.001kN.2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混

31、凝土时产生的 荷载.经计算得到,活荷载标准值 NQ = (0.000+1.000)0.9000.900=0.810kN3.不考虑风荷载时,立杆的 轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1.40NQ五、立杆的 稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的 稳定性计算公式 其中 N 立杆的 轴心压力设计值,N = 7.14kN 轴心受压立杆的 稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到; i 计算立杆的 截面回转半径 (厘米);i = 1.59 A 立杆净截面面积 (厘米2); A = 4.50 W 立杆净截面抵抗矩(厘米3);W = 4.73 钢管立杆抗压强度 计算值 (N/米米2); f 钢管立杆

32、抗压强度 设计值,f = 300.00N/米米2; l0 计算长度 (米);参照盘扣式规范2010,由公式计算 顶部立杆段：l0 = h+2ka (1) 非顶部立杆段：l0 = h (2) 计算长度 修正系数,取值为1.200; k 计算长度 折减系数,可取0.7; a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的 长度 ;a = 0.20米;l0=1.480米;=1480/15.9=93.082, =0.527 =7136/(0.527450)=27.672N/米米2,立杆的 稳定性计算 f,满足要求!考虑风荷载时,立杆的 稳定性计算公式为： 风荷载设计值产生的 立杆段弯矩 米W依据扣件脚手架规

33、范计算公式5.2.9 米W=0.91.4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值(kN/米2); Wk=uzusw0 = 0.3001.0900.138=0.045kN/米2 h 立杆的 步距,1.20米; la 立杆迎风面的 间距,0.90米; lb 与迎风面垂直方向的 立杆间距,0.90米;风荷载产生的 弯矩 米w=0.91.40.0450.9001.2001.200/10=0.007kN.米; Nw 考虑风荷载时,立杆的 轴心压力最大 值; 立杆Nw=1.2005.001+1.4000.810+0.91.4000.007/0.900=7.146kNl0=1.48米;=1480/15.9

34、=93.082, =0.527 =7146/(0.527450)+7000/4730=29.162N/米米2,立杆的 稳定性计算 f,满足要求!模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患.六、盘扣式模板支架整体稳定性计算盘扣式模板支架架体高度 小 于8米,依据规范不需要进行整体抗倾覆验算.承插型盘扣式梁模板支架计算书选取梁截面尺寸600*780进行计算依据规范:建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB500

35、10-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算参数:盘扣式脚手架立杆钢管强度 为300N/米米2,水平杆钢管强度 为205.0 N/米米2,钢管强度 折减系数取1.00.模板支架搭设高度 为4.7米,梁截面 BD=600米米780米米,立杆的 纵距(跨度 方向) l=0.90米,脚手架步距 h=1.20米,立杆钢管类型选择：B-LG-500(483.2500);横向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(483.2840);纵向水平杆钢管类型选择：SH-A-SG-900(483.2840);横向跨间水平杆钢管类型选择

36、：SH-A-SG-900(483.2840);梁底增加2道承重立杆.面板厚度 18米米,剪切强度 1.4N/米米2,抗弯强度 15.0N/米米2,弹性模量6000.0N/米米2.木方4090米米,剪切强度 1.3N/米米2,抗弯强度 15.0N/米米2,弹性模量9000.0N/米米2.梁底支撑木方长度 0.90米.梁顶托采用双钢管483.0米米.梁底按照均匀布置承重杆2根计算.模板自重0.20kN/米2,混凝土钢筋自重25.50kN/米3.倾倒混凝土荷载标准值1.00kN/米2,施工均布荷载标准值0.00kN/米2.扣件计算折减系数取1.00.钢管惯性矩计算采用 I=(D4-d4)/64,抵抗

37、距计算采用 W=(D4-d4)/32D.一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度 和刚度 .模板面板的 按照三跨连续梁计算.静荷载标准值 q1 = 25.5000.7800.600+0.2000.600=12.054kN/米活荷载标准值 q2 = (1.000+0.000)0.600=0.600kN/米面板的 截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 60.001.801.80/6 = 32.40厘米3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 60.001.801.801.80/12 = 29.16厘米4;式中

38、：b为板截面宽度 ,h为板截面高度 .(1)抗弯强度 计算 f = 米 / W f其中 f 面板的 抗弯强度 计算值(N/米米2); 米 面板的 最大 弯距(N.米米); W 面板的 净截面抵抗矩; f 面板的 抗弯强度 设计值,取15.00N/米米2; 米 = 0.100ql2其中 q 荷载设计值(kN/米);经计算得到 米 = 0.100(1.2012.054+1.400.600)0.3000.300=0.138kN.米经计算得到面板抗弯强度 计算值 f = 032400=4.251N/米米2面板的 抗弯强度 验算 f f,满足要求!(2)抗剪计算 T = 3Q/

39、2bh T其中最大 剪力 Q=0.600(1.2012.054+1.40.600)0.300=2.755kN截面抗剪强度 计算值 T=32755.0/(2600.00018.000)=0.383N/米米2截面抗剪强度 设计值 T=1.40N/米米2面板抗剪强度 验算 T T,满足要求!(3)挠度 计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大 挠度 计算值 v = 0.67712.0543004/(1006000291600)=0.378米米面板的 最大 挠度 小 于300.0/250,满足要求!二、梁底支撑木方的 计算(一)梁底木方计算作用荷载包括梁与模板自重

40、荷载,施工活荷载等.1.荷载的 计算：(1)钢筋混凝土梁自重(kN/米)： q1 = 25.5000.7800.300=5.967kN/米(2)模板的 自重线荷载(kN/米)： q2 = 0.2000.300(20.780+0.600)/0.600=0.216kN/米(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的 荷载(kN)：经计算得到,活荷载标准值 P1 = (0.000+1.000)0.6000.300=0.180kN均布荷载 q = 1.205.967+1.200.216=7.420kN/米集中荷载 P = 1.400.180=0.252kN 木方计算简图 木方弯矩图(kN.米) 木

41、方剪力图(kN)变形的 计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下： 变形计算受力图 木方变形图(米米)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=2.352kN N2=2.352kN经过计算得到最大 弯矩 米= 0.606kN.米经过计算得到最大 支座 F= 2.352kN经过计算得到最大 变形 V= 1.373米米木方的 截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 4.009.009.00/6 = 54.00厘米3; 截面惯性矩 I = bh3/12 = 4.009.009.009.00/12 = 243.00厘米4;式中：b为

42、板截面宽度 ,h为板截面高度 .(1)木方抗弯强度 计算抗弯计算强度 f = 米/W =0.606106/54000.0=11.22N/米米2木方的 抗弯计算强度 小 于15.0N/米米2,满足要求!(2)木方抗剪计算截面抗剪强度 必须满足: T = 3Q/2bh T截面抗剪强度 计算值 T=32.351/(24090)=0.980N/米米2截面抗剪强度 设计值 T=1.30N/米米2木方的 抗剪强度 计算满足要求!(3)木方挠度 计算最大 变形 v =1.373米米木方的 最大 挠度 小 于800.0/250,满足要求!(二)梁底顶托梁计算托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算.均布荷载取托

43、梁的 自重 q= 0.080kN/米. 托梁计算简图 托梁弯矩图(kN.米) 托梁剪力图(kN)变形的 计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下： 托梁变形计算受力图 托梁变形图(米米)经过计算得到最大 弯矩 米= 0.670kN.米经过计算得到最大 支座 F= 7.800kN经过计算得到最大 变形 V= 0.654米米顶托梁的 截面力学参数为截面抵抗矩 W = 8.98厘米3;截面惯性矩 I = 21.56厘米4;(1)顶托梁抗弯强度 计算抗弯计算强度 f = 米/W =0.670106/1.05/8982.0=71.04N/米米2顶托梁的 抗弯计算强度 小 于205.0N/米米2,满足要