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文档简介
1、TOC 2000总有机碳分析仪中文说明书摩特威尔发展有限公司 目录概述.第一章1. 测量原理2. 部件描述3. 技术规范安装.第二章1. 安装条件2. 液路连接3. 电路连接4. 试剂与标准溶液的准备5. 安装图试运行与使用. .第三章1 试运行2 程序调整3 菜单介绍4. 输入输出信号维护.第四章1. 常规维护2. 校准3. 故障查询4. 电子线路及其调整过滤装置.第五章稀释装置.第六章部件.第七章第一章 概 述1 测量原理.1/11.1 水样预备.1/11.2 有机物的氧化.1/11.3 测量.1/22 部件描述.1/32.1 电子架.1/32.2 液路图.1/52.3 测量室.1/52.
2、4 蠕动泵.1/93 技术规范.1/101. 测量原理 测量原理可以分作三个部分进行描述:1) 水样的预备2) 有机物质的氧化3) CO2的测量1.1 水样的预备 1.1.1 进样器水样预备单元连接有一个进样器:连有一个高速回路(这种装置中,水样在压力的作用下流入一个溢流管道),或连有一个非封闭吸式进样系统。1.1.2 稀释为了使待测水样在测量时,其TOC值落在分析仪的量程范围内,含有超出分析仪量程范围的高浓度TOC值的水样,在测量前必须用超纯水(稀释用水不得含有任何含碳物质)稀释。这一点应当被特别注意,因为分析仪的重现性良好与否,很大程度上取决于这一点。1.1.3 无机碳的去除水样用磷酸酸化
3、,使水样中的无机碳以CO2的形式析出,同时往经酸化的水样中通入清洁空气,产生气泡,把析出的CO2从溶液中带走,排放到大气中。1.1.4 氧化剂的添加 水样在被除去无机碳后,进入混合室前,加入强氧化剂过硫酸钠(Na2S2O8)。不要使用过硫酸钾(K2S2O8),因其很容易结晶。1.2 有机物质的氧化 紫外线矿化(氧化)这一过程是在低温条件下,用紫外光照射反应器中的溶液,氧化剂和水样中的有机碳快速反应,产生CO2。1.3 测量原理:测量原理是基于CO2分子对非分散红外射线的吸收特性。吸收强度与CO2浓度的关系,以比尔朗伯定律表示: log I/I0 = KCLI0 = 在光路中没有CO2存在时,非
4、分散红外光感应器所接受到的光强;I = 光路中有反应得到的CO2存在时,非分散红外光感应器所接受到的光强;L = 光路(非分散红外光发射器与感应器之间的距离);K = 校正系数,对CO2来说为一常数;C = 测量室中CO2的浓度。由于经分析仪的微处理器处理,I0 的值在每次测量之前,会被自动调整保持为一个常量。由于光路是一样的,所以I的值完全依赖于测量室中CO2的浓度。因此,测量值是一个绝对值,可以免于使用校准气体进行校准。这种技术同样可以消除因电子因素、光学元件脏或光源的老化所引起的漂移。2部件描述 21 电子架 电子架用于放置电子印刷线路板。在仪器首次服役之前,应检查以确保各线路板正确插接
5、在它们相应的插槽中: 印刷线路板C1 :在电子架的最左边,是微处理器板,在它上面连有显示屏和4个按钮的块状接口; 印刷线路板C2 :是4 20 mA信号输出板(通道2和3),在其上可以进行反应器和测量池的温度校正; 印刷线路板C3 :用于控制稀释系统和发射器的电源供应; 印刷线路板C4 :是JBUS数据处理板,可选; 印刷线路板C5 :右边起第二个板,是低压电源供应线路板,在它上面置有融断器和测试触点。这个板产生下述电压: + 15 V 模拟 0 V外部 -15 V 模拟 +15 V外部 0V 模拟 +30 V外部+26 V模拟 18 V外部(特定情况下)-26 V模拟 0 V逻辑+5 V逻辑
6、 印刷线路板C6 :在电子架的最右边,是继电器板,其上的继电器控制蠕动泵的动作和其它的机械功能。 在仪器服役之前,电子架上的连接同样要检查。22 液路(参看液路图) 首先,水样用磷酸酸化,水样中的无机碳以二氧化碳气体的形式析出,同时向鼓泡器中经磷酸酸化的水样通入清洁空气,使产生气泡,把析出的二氧化碳气体带走排放到大气中。 水样中的无机碳被除去后,在水样进入混合室前,加入强氧化剂过硫酸钠(Na2S2O8)。 接着,已加入氧化剂的溶液被转移到反应器中,在设定为80的温度下接受紫外线的照射,氧化剂快速地和水样中的有机碳反应,产生二氧化碳气体。 在反应器的出口,通过一个气液分离器,载气把二氧化碳气体从
7、液相中分离出来。为了避免冷凝,分离出来的二氧化碳气体进入一个温度被设定为10的容器中。 分离出的二氧化碳气体被带进置有一个50加热片圈的非分散红外测量室中。 一个抗干扰过滤器,选择CO2的特性波长(4.25微米)而消除所有的干扰。 在这个系统中,通过使用空气压缩器和空气清洁单元提供高质量的载气以达到下述目的: 通过向经酸化的水样中通入洁净空气鼓泡,轻易地除去水样中的无机碳; 把水样带进带出反应器,之后又把由水样中的有机碳转化得到的CO2气体带到非分散红外测量室。2 3 测量室主要构件:。一个特制的非分散红外光源(发射器);它由一个安置于瓷器上的铂金属薄片组成,能提供一个足够的光通量。一个抗干扰
8、滤光片,用于分离出CO2的特性波长(4.25微米)并消除所有的干扰。一个非分散红外检测器,为固体半导体,可自由震动。检测器保持在一个特定的温度(50)。 测 量 室A. 测量流路进口B. 测量池C. 预放大线路D. 温度感应器E. 清洁空气进口F. 测量流路出口G. 测量室散热风扇H. 加热电阻I. 滤光叶轮马达J. 滤光叶轮K. 清洁空气出口24 蠕动泵SERES微型泵上市已经超过20年了,因其低流率而备受业界青睐。其在实验室和在解决进样问题两方面,都有着广泛的应用,其重现性达到很高的标准。SERES微型泵属于蠕动型容量泵,其工作原理基于管路挤压原理。所选用的蠕动泵泵管,除能抵抗溶剂和腐蚀性
9、酸的攻击外,还能够抵抗许多化学品的攻击,VITON管更适合这些化学品。微型泵向测量池中注入的试剂的量,由于符合预定要求又有很好的重现性,所以能够获得所要求的化学反应。在箱体中,共有四个泵分置于两个独立的泵座上:. P 1 样品泵. P 1 试剂返回泵-装在靠左边,与P 1共用一个马达,转速为1圈/分钟。. P 2 转移泵. P 2 试剂泵-装在靠右边,与P 2共用一个马达,转速为3圈/分钟。泵体型号的选用取决于分析仪的量程:. 量程 40mg/L : P1和P2 选用32号泵 P1 和P2 选用15号泵. 量程 Menu”时,可按下述步骤进入菜单:按一下键盘上的“A”键,接着输入密码000并按
10、“C”键确认,接下来按照屏幕提示进行操作就可以了。所有的输入或对参数的修改,都必须通过按“C”键来确认。系统时钟的修改除外:当“Hour Modification”菜单显示后,按下微处理器线路板C1上的按钮BP2,然后修改系统时钟,接着按“C”键确认修改,最后松开按钮BP2。 主 要 菜 单 Stream control 通过这一菜单项,可以:选择测量流路;以 % 的形式显示报警界限值;显示一定数量(10个以上)测量值的平均值。Zero menu 这个菜单用于进行一次校准,或者用于设定校零频率(校零频率在0 24小时之间可选)。 Calibration menu这个菜单用于修改标定系数。Cle
11、aning menu 这个菜单用于启动一个清洗循环,或者设定清洗频率(清洗频率在0 48小时之间可选,值00表示不清洗)。Date and hour modification 通过这一个菜单,可以修改系统的日期和时间,步骤如下:按下微处理器线路板C1上的按钮BP1,然后修改系统日期和时间,接着按“C”键确认修改,最后松开按钮BP1。Average hour modification 通过这一个菜单,可以显示当天测量值的平均值,然后可以重置计时器。 Measuring time modification 对多流路分析仪适用,可设定时间(15120分钟之间可选)来控制流路间的切换。Type ana
12、lyzer menu 通过这一菜单,可以选择分析仪的应用模式(实验室模式或标准模式)。应用实验室模式,输入: . 测量时间 XXX minites (13 30min) . 样品数 XXX ( 0 999 ) Measurement type control 手动:可选择1或2个范围。 自动:可以设定分析仪量程的自动切换界限值,用百分数来表示,如: 100% range 1 9% range 2 服 务 菜 单 这些菜单,用于测试并显示继电器、螺旋阀的功能是否正常,检查各电压和温度参数。Relay test这一菜单,用于检测分析仪内部继电器、流路出口的继电器以及过滤装置的继电器的功能是否正常。
13、Electro-valve test 通过这一菜单进行测试,确保所有的螺旋阀工作正常。Outlet 4-20mA test通过这一菜单, 可以调节信号输出终端板上的数据记录接口,可进行低、中、高范围的调节。 Voltage and temperature display 当这一菜单被激活,下述参数的各电压值将会在显示屏上显示出来: 发射二极管的电压: 约10伏 冷凝器温度 : 10 测量室温度 : 50 反应器温度 : 80 测量电压 : 测量的模拟值 Ref.2.5伏 : 2.5伏Lamp test / reactor heater 通过这一菜单, 可以开、关紫外灯和反应器加热片的电路。Ch
14、opper test这一菜单,用于测试置于测量室上的滤光叶轮的驱动马达的功能是否正常。Gain adjustment用于修改增溢值,其使用步骤在“维护”一章中有介绍。须注意的是,只有在确实必要的情况下才修改增溢值。Terminal control SERES工程师专用菜单。Diluter level test 仅适用于有稀释装置的分析仪。测试储液器中稀释水样浓度值的高低。4 输入/输出信号由分析仪控制的信号包括:. 420 mA为记录测量值的信号;. 功能故障干触点报警信号. 界限值干触点报警信号. 流路选择及当前流路信号. 电流回路数字信号。包括输入和输出信号,使分析仪能够与外部数据处理系统
15、进行对话,转移有关分析仪功能的所有有用信息、进行测量以及接收命令根据要求是否选择流路。. 水样过滤系统控制输出信号,可选。. RS422输出信号,连有JBUS通信系统或调制解调器。41 4 20 mA SIGNALS每一个流路对应一个信号输出端口,在被称作“记录板”的终端板上有3个以上的4 20 mA 信号输出端口。每一个信号输出端口,连有一个用100 mA 融断器保护的电流隔离器。最小负载:50042 干触点信号(24伏/1安培) 干触点信号可以提供以下信息:. 分析仪处于自动模式时,分析仪的硬件故障、进样系统故障、自动校零故障和标定故障。. 界限报警,每一个流路有2个报警界限值. 某一流路
16、是否被选用. 分析仪是否设有某一流路如果有必要,使用干触点信号可确保下述系统正常工作:. 过滤系统,只有在测量循环执行期间才对水样进行过滤;. 水样预备所需要的其它任何系统。 43 电脑连接431 数字信号 这是一个电流回路输入/输出: 20 mA 时为静止状态,数据不传送; 0 mA 时为数据正在传送状态 传送速度:9600或1200 baud 传送字符串组成:- 1个起始位(0位)- 8个ASCII码数据位(位18)- 位9常为0(无奇偶之分)- 1个停止位(位10)通讯项:- 计数频率:1小时内各时刻测量数据平均值和(或)1天内各时刻测量数据平均值;- 界限值1报警信息- 界限值2报警信
17、息- 多流路系统中,当前工作流路- 分析仪常见故障状态信号- 系统日期/时间- 测量单位备注:打印机或电脑,必须通过使用交换机与分析仪相连。电流回路为RS 232。432 RS422与JBUS数据通讯(可选) 有一个专门的技术手册来介绍这一特别的应用。 第四章 仪器维护1 常规维护11 钠石灰柱和活性碳柱每6个月,至少更换一次钠石灰柱和活性碳柱中的钠石灰和活性炭。每一个柱上,都装有一个水密性良好的柱盖,更换药品时把柱盖打开。按标准的设计,每次校零时,通过螺旋阀进行一次自动排气。为了确保螺旋阀工作正常,须经常对其进行检查,看其排气时气压是否下降。填充前,先准备好药品,并不要忘记更换过滤块。不要忘
18、记接上过滤缓冲装置。更换钠石灰柱和活性碳柱的钠石灰和活性炭时,无需把分析仪停掉,只需在更换前把来自于空压机的气路断开即可。备注:在钠石灰消耗量很大的情况下,可考虑多安装一个钠石灰柱。12 空压机维护建议每年更换2次空压机的过滤网、叶轮和膜,并给齿轮上润滑油。 13 螺旋阀维护 每3个月检查一次。如果需要,更换气路和水路上螺旋阀的薄膜;每次换上新橡皮管道或者当管道接触过硫酸时,须用蒸馏水清洗松紧夹阀,否则会引起管道破裂而泄漏。 14 更换泵管 每2到3个月或稍长时间,更换一次泵管,具体何时更换,视待分析水样的情况而定。 更换泵管时,必须小心谨慎。更换泵管时,为了避免紫外反应器中的液体排出,特别是
19、为了避免接触到被加热到80的酸液,特意设计了一个松紧管夹。在更换泵管时,松紧管夹处于闭合夹紧状态。 注意:不同型号的泵的泵管金属套环、泵管接头和偏心轮不能互换使用,它们都是为特定型号的泵而专门设计的。 更换泵管的操作方法: 断开电气和液路连接 松开用于将泵体与马达架紧固在一起的螺丝,并取下泵体 卸下法兰(在法兰的边缘上有凹口) 取下用于紧固泵管金属套环的金属方块 将金属套环从金属方块的孔中拔出,再把它们从泵管上卸下 把旧泵管从泵体中取出 彻底清洁泵体,如果有需要在泵体内添加润滑油(不含腐蚀性酸的硅油),以减缓因机械摩擦对泵管的磨损 换上新泵管 重装泵体。 注意事项:1 将泵管接头归位时,不要通
20、过拉扯泵管来达到目的。2 重装泵体时,要注意使泵的转子正确归位。3 当将泵体重新装回马达架时,垂直方向观察马达架,外部可见的指示器应处于泵的靠左边。 15 鼓泡器的维护 按正确的操作方法清洁鼓泡器,如果有必要可使用铬酸洗液清洗。通常,使用合适的清洗试剂,由分析仪定时地进行自动清洗就可以了。如果需要,更换鼓泡器内起分散气流作用的玻璃粒,这些玻璃粒对分析仪的灵敏度有非常大的影响。 16 毛细管的维护 每3个月检查一次,如果需要,对其进行彻底清洗。2 标定对分析仪的标定很简单。标定之前,应确保:- 试剂配制正确,质量达到要求,各泵正确吸入对应的试剂。- 泵管完好;更换泵管后,过24小时才可以进行标定
21、。- 测量室是洁净的- 所使用的标准气体的浓度应为所选量程的75% 。 标定步骤- 把液路转换器打在“ Standard ”的位置上;- 分析仪随之开始测量标准气体;- 等到测量值稳定;- 唤醒用户菜单;- 进入“Calibration Control”菜单;- 选择菜单项“Auto Modif.Range 1” 或“Auto Modif.Range 2” ,选择哪一项,根据所要标定的量程而定;- 之后,屏幕会显示测量值和标定系数;- 如果需要,修改标定系数的值(测量值随标定系数值的修改而变动),修改完成后按“C”键确认。- 如果所显示的测量值和标准气体的理论浓度值相一致,则可退出该菜单项;-
22、 如果所显示的测量值和标准气体的理论浓度值不一致,则按“A”键,重新修改标定系数的值,并按“C”键确认;重复进行这一操作,直到所显示的测量值和标准气体的理论浓度值相一致为止。注意:标定之后,记得把液路转换器扳回“Sample”的位置。-3 故障手册分析仪常见的故障有:- “基线故障”(不够理想的自动校零);- “标定故障”(与标定溶液相比对,感应信号太强或太弱) 上述故障,通常是由以下原因造成:- 非分散红外(IR)检测室脏或阻塞,因此要按期定时清洁;- 液路堵塞,液路应保持清洁,特别是小的T型塑料液路三通连接器和松紧阀;- 螺旋阀EV6交换动作失灵。该螺旋阀的作用是:在自动校零时,通过阀的交
23、换动作,使清洁空气取代来自于UV反应器的气体进入测量室;- 泰弗隆毛细管堵塞;- UV反应器突发的波动;- 液路中有气泡;- 其它 A基线故障发生时的相应措施基线故障,可能由不同的问题引起:- 清洁空气质量差;检查活性炭/苏打柱的状况,如果有必要,更换活性炭和苏打;- 气路电磁螺旋阀破裂,特别是EV6(3通);EV6的功能是,在分析仪使用清洁空气进行校零时,使待分析气体排入大气而不进入测量室。如果有必要,更换EV6的膜;- IR测量室脏,特别是位于测量室两端的玻璃片;把测量室拆开,对其各部件进行彻底清洁。要消除故障,应按下述步骤来进行:首先,检查活性炭/苏打柱和过滤缓冲装置;接着,检查电磁螺旋
24、阀的状况,包括对阀的检查;最后,检查非分散红外测量室、液路及松紧阀。测量室若脏,可用软布对其进行彻底的清洁。 如果故障仍未被排除,用一个可测量010V直流电压的伏特计,正极连在线路板C2上的测试点“TST4”上,负极连在电源供应板C5上的“0 V”测试点上。 将分析仪置于停止测量状态,各泵将会停止运转,气路的电磁螺旋阀进行交换动作,使非分散红外测量室通入并充满清洁空气。 几分钟之后,可读取伏特计上测得电压的值。这个电压值,表征零点测量(基线)。如果测量室洁净并充满清洁干燥的空气,测得的电压值应在(-7.4V-7.5V)0.5V之间(-7.5V为仪器的出厂初始设置值)。 如果测量室脏或者清洁空气
25、的质量差,测得的电压值会往0V上升。 只要这一电压低于-6.8V,分析仪的漂移就可以自动进行补偿;反之,就会产生基线故障。 这一电压值,可以通过线路板C2上的电极P5进行调节,使其落在所要求的界限值内(-7.4V-7.5V)。 B. 标定故障的相应措施 标定故障,可能由不同的问题引起:- 用于夹紧管路的螺旋阀破损,使标液、试剂和水样的管路中吸入空气或液路间发生错换;检查每一个螺旋阀,并手动操作进行测试;- 标定溶液质量差;- 管路中有气泡;- 其它C. 气路故障的相应措施- 压力连接感应器松脱;- 管路或管路连接器堵塞;- 气泵故障;- 液路中有气孔气体流量依据分析仪本身特性进行设置(参照确认
26、证书)。 主要故障及其排除方法列表A. 基线故障 - 校零气体不洁净 : 检查苏打柱; - IR测量室阻塞 : 彻底清洁测量室; - 电磁阀EV6故障 : 更换膜; - 红外发射器故障 : 检查相应的容断器和发射器的电阻(30欧)及电压(可通过线路板C3上的电极P1,将其设置为10V); - 无校零气体 : 检查气泵,检查螺旋阀是否处于正确关闭状态,检查管路的气密性; - 滤光片驱动马达不转动: 检查驱动马达的48V电源供应和电源供应板上的融断器F3; - 测量池加热故障 : 选择服务菜单读取测量池的温度,应为50左右。这一温度,可以通过线路板C2上的电极P8来调节。检查完上述各种因素并确认O
27、K之后,调节线路板C2上的电极P5,使基线表征电压的值为-7.5V。 B. 标定故障 - 标定溶液质量差 : 更换; - 标定溶液未被吸入: 检查液路转换开关是否处于“Standard”位置; - UV反应室由于破裂或失控溶液流失 : 将反应室装满过硫酸钠溶液,看是否会流失; - 管路中有气泡 : 找到漏气口,并想办法消除之; - 电磁阀EV6破裂 : 更换膜; - 空气流量太小 : 检查气泵和毛细管;- 鼓泡器中的清洁空气分散效果差 : 更换泰弗隆芳香重剂,分散玻璃珠或UV反应器及毛细管;- 过硫酸钠溶液使用时间太长,已经失效 : 更新溶液; - UV反应室温度太低 : 调节电加热系统,使温
28、度正确; - 紫外灯坏 : 更换;C. 气路故障 - 压力连接感应器松脱: 重新紧固; - 管路及毛细管堵塞 : 清洁使管路畅通,必要时更换; - 气泵坏 : 更换; - 液路上有漏气孔 : 检出并排除;气体流量依据分析仪本身特性进行设置(参照确认证书)。 4 电子线路板及其调节分析仪的电子架中,共有6块电子线路板。这6块线路板依次为:C1 651.20 微处理器板,必须有;C2 798.61 记录输出板(流路2和3),同时作为反应器和测量室的温度控制板;C3 798.60 附加板,用于控制珀耳帖效应和红外发射器电压;C4 JBUS 用于与电脑连接的数据通信卡,安装与否可选;C5 742.02
29、 低压电源供应卡;C6 742.03A 继电器卡; 798.64P 信号预放大卡,安装于测量室上; 798.62 电源板,安装于电子架的右手边。电路板C1微处理器印刷线路板651-20C 所使用的微处理器,是一个16数据位的袖珍型控制器。在本分析仪的应用中,微处理器的运行频率为8兆赫,电子时基由一个压电部件Q1提供。- 随机存储器CI2,其随带的内置电池的使用寿命可达30年;- 电可擦除只读存储器CI3,其上存放着一些关于分析仪配置的数据;- 电可编程只读存储器CI4,其上存放着分析仪的软件;- 底部的按钮BP2,用于重置分析仪的程序;- 上部的按钮BP1,用于确认信息的修改。除非重新设置系统
30、时间,一般不要触及这一按钮;- 上部的排线接口V,连接-数字显示屏;- 排线接口CL,连接键盘;- 接口UT,为SERES工程师调试专用接口;- 电极P1,通过它可调节显示板的对比度。记录输出流N1,在这个板上。它主要由一个数/模转换器CI30、一个变压器T8、一个100 mA 融断器F1和一个4 mA输出调节电极P3及一个20 mA输出调节电极P2构成。电路板C2记录输出板798.61这个线路板,由以下部件组成:- 数据流2和3的记录输出端;- 反应器和测量室的温度调节器;- 滤光叶片驱动马达指令;- 测量电路记录输出 记录输出部分包括:- 4 mA输出调节电极: P1,对应数据流2;P3,
31、对应数据流3; - 20 mA输出调节电极:P2,对应数据流2;P4,对应数据流3;- 一个变压器;- 一个100 mA融断器;- 一个AD557电压电流转换器温度调节仪器在出厂时,测量室温度设置为50,反应室温度设置为80。通过该线路板上的电极P6,可调节测量室周围环境的温度;通过该线路板上的电极P8,可将测量室的温度调节为50;通过该线路板上的电极P7,可调节反应器周围环境的温度; 通过该线路板上的电极P9,可将反应器的温度调节为80; 滤光叶片驱动马达指令 滤光叶片驱动马达的电源供应为一突变电压,无需调节。 校零电路(基线调整) 由CI09和CI10组成,其功能是把来自于位于测量室内的预
32、放大电路的测量信号进一步放大。通过电极P5,可调节基线增溢(使在测试点TST4上得到-7.5V的电压)。 电路板C3附加板798.60在这个电路板上,组装有:- 故障检测电路;- 非分散红外发射器电源供应电路非分散红外发射器电源供应电压,可通过电极P1来调节。出厂时,该电压设置为10V左右。电路板C4调制解调器893-001(可选)所使用的微处理器,为一16数据位袖珍型控制器。在本分析仪的应用中,其运行频率为8兆赫,时基由一个压电部件Q1提供。- CI2是一个电可编程只读存储器;- CI4是一个随机存储器;- CI8是一个通用异步收发报机,通过它,可进行分析仪微处理器和调制解调器电路之间的通讯
33、对话。来自于数据处理系统的信息,在传送给分析仪的微处理器之前,通过这一电路板来读取。因此,这一电路板是分析仪和外部数据处理系统之间的连接媒介。电路板C5低压电源供应板742.02通过这一电路板,逻辑与模拟电压得到很好的分离,以免微处理器主机板受损。电极P1是没有和电路板连接上的,如果逻辑信号5V偏弱,可以将其与电路板连上,但微处理器主机板可能因此而受损。在本分析仪的应用中,通过调节电极P1和电阻R1,允许电源供应电压发生零漂移,以获得一个正确的逻辑信号5V。由这一电路所提供的所有电压信号,都有相应的融断器对其进行保护:F1 1A 电源供应 -15VF2 1A -26VF3 1A 5V逻辑F4 2.5A +26.5VF5 1A +15VF6 0.5A 电源供应 +15V和+30V外部电路板C6继电器板742.03A 只有必要的继电器才连到电路板上。 在图742-03的下面,可以发现继
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