杏鲍菰工厂化高效栽培技术材料

1、目 录一 绪 论1(一)杏鲍菇概况1(二)工厂化栽培1二 栽培料的配制、装袋及消毒5(一)棉塞制作5(二)原料准备5(三)栽培料的搅拌及制袋6(四)消毒灭菌10三 接种操作技术13(一)杏鲍菇菌种分类13(二)菌种制作的设施与设备14(三)接种程序14(四)养菌16四 出菇培养20(一)出菇20(二)出菇后的处理24五 分级、包装及贮藏26(一)分级26(二)包装29(三)贮藏30六 相关章程31(一)生产操作规程31(二)车间主任岗位职责33(三)工厂制度34七 附 录37一 绪 论(一)杏鲍菇概况杏鲍菇，又名刺芹刺耳、雪茸，学名：Pleurotus eryngii （DC.ex.Fr.）

2、Quel.，属于担子菌纲、伞菌目，侧耳属，是高山、草原、沙漠地带品质较好的一种大型食用真菌。从名字看就透着一种贵气，顾名思义，杏鲍菇在人们眼中像杏仁和鲍鱼一样珍贵，吃起来，具有杏仁的味道还具有鲍鱼那种滑嫩的口感，是一种极为名贵的珍惜食用菌，还被人们称为“平菇王”、“草原上的美味牛肝菌”等。杏鲍菇子实体内含18种氨基酸及部分矿质元素等对人体有益的营养成分，且其有令人食后不忘的杏仁味，杏鲍菇不但味美，其保健功能十分显著，有益气、杀虫和美容作用，可促进人体对脂类物质的消化吸收和胆固醇的溶解，对肿瘤也有一定的预防和抑制作用，是一种理想的保健食品，倍受消费者青睐；加之较高的耐贮、耐运性，使其保鲜性能及货

3、架寿命大大延长，也是受市场和商家欢迎的重要原因之一。(二)工厂化栽培1.栽培简况杏鲍菇子实体单生或丛生，菌盖初期圆形，后平展，中央稍下凹，表面有绒毛，红茶色至灰褐色，直径38cm，菌肉白色，菌柄白色光滑，偏生至中生，棒状至球茎状，横断面圆形，肉质紧实，菌柄长512cm。杏鲍菇属于低温型菌类，菌丝生长最适温度2426，子实体形成最适温度为1218。在偏低温度下生长缓慢，但朵大肉厚、洁白、商品性状好；温度持续高20以上且湿度较高时，菇柄变软，萎缩容易发黄甚至腐烂，易受细菌污染。培养料含水量控制50%60%为宜，出菇期的空气相对湿度以85%95%为宜。原基形成阶段需要充足的氧气，二氧化碳浓度不宜过高

4、。杏鲍菇还是一种分解纤维素、木质素、蛋白质能力较强的食用菌，栽培时需要丰富的C源和N源，特别是N源丰富时，菌丝粗壮洁白，生长速度快，子实体产量高；杏鲍菇生长的栽培料最适PH值为6.06.5。杏鲍菇生物转化率在6080%之间，相对于其他食用菌较低。以传统方式生产具有许多局限性，首先在生产方面杏鲍菇由于其本身的特性决定了其对生产主体的技术要求较高，而在我国传统食用菌生产多一家一户的分散经营为主，各个生产单位的生产条件不同，对技术的掌握程度也不同，再加上引种的不规范这就决定了产品的品质参差不齐，很难形成统一的标准，在很大程度上制约了杏鲍菇产业的发展。此外杏鲍菇子实体最适生长温度15，生产的季节性和市

5、场需求的连续性之间的矛盾也在很大程度上制约了杏鲍菇栽培的发展。因此，杏鲍菇工厂化栽培成了必然的发展趋势。工厂化栽培可以实现温度、湿度、光照、二氧化碳、通风等生长环境条件的半自动控制，以及对拌料、装袋、高压灭菌等半自动控制，这对杏鲍菇的高产、优质、高效栽培提供了可靠的保证。2.栽培流程杏鲍菇工厂化栽培流程见图1-1。生产主要程序见图1-2。原料准备拌料装袋高压灭菌接种栽培袋出菇培养采收分级、包装鲜销、冷藏运销养菌菌包检查菌包检查开口出菇菌包转移栽培种原种母种孢子分离图1-1 杏鲍菇工厂化栽培流程大门 厂房拌料 制袋车间 灭菌 接种车间 养菌 出菇 整理菇形 分级包装图1-2 杏鲍菇工厂化生产主要

6、操作程序二 栽培料的配制、装袋及消毒(一)棉塞制作棉塞作为栽培袋及培养瓶的封口塞。其制作方法为：撕取一手掌大小的，1cm厚的棉料，中间放适量碎料作为填充物，包好后用力塞进塑料项圈定型，使棉塞与塑料项圈能密合，否则空气中的杂菌以及高压灭菌时的水分就会沿空隙进入栽培袋，灭菌后备用。用过的棉塞大部分可以重复利用，要对其装袋密封消毒。见图2-1新制作的棉塞 旧棉塞装袋消毒图2-1 棉塞的制作(二)原料准备1栽培料的质量标准及检查方法原料包括：木屑，玉米芯，麦麸，玉米粉，食用石膏，石灰水，蔗糖。玉米芯 原料库图2-2 原料及原料库要求产地环境良好，没有污染，加工储运过程中没有污染，杂质率小，没有腐变、霉

7、变、受病虫害等，保证原料的新鲜，干燥，符合工厂化杏鲍菇生产的最基本要求。见图2-2。2栽培料的储存保管要求原料一般在仓库内常温保存，防止雨淋。仓库要求荫凉通风，保持原料干燥，防止发生霉变、生虫，老鼠危害。原料库见图2-2。(三)栽培料的搅拌及制袋1、栽培料配方优化及搅拌（1）拌料装袋车间操作程序表2-1 栽培料的组分、配比及加入顺序成分单位重量（kg/袋）袋数总量（kg）百分比(%)加入流程玉米芯30824027玉米芯需要预湿处理：预先在搅拌机中加入石灰水适量，加入玉米芯后，淋水适量搅拌，使玉米芯硬块充分破碎。搅拌均匀。木屑152842048麦麸40416018玉米粉451455食用石膏粉8.

8、518.51称取17斤石膏直接加入搅拌机，另外取部分至于桶中加水，取石灰水调节pH至10一级白砂糖8.518.51白砂糖置于塑料桶中，加水溶解，均匀拌入料中。合计882100拌料机进行初拌。拌料机开关包括：搅拌开关、淋水开关、输送口开关及传送带开关。具体步骤如下：a、清洁拌料机，将适量石灰水倒入拌料机；b、然后将玉米芯倒入搅拌机，一边淋水一边搅拌，淋水适量后停止淋水，搅拌至玉米芯颗粒结块充分破碎。c、依次将木屑、麸皮、玉米粉、食用石膏倒入搅拌机，淋水搅拌，淋水适量后停止淋水，充分搅拌。d、搅拌过程中调节含水量，同时将溶解的白砂糖缓慢加入料中，加石灰水调节pH值。栽培料的配比及搅拌程序见表2-1

9、。初拌后经过传送带将料传送到二级搅拌机，进行精拌。拌后进入装袋程序。（2）含水率测定方法土法确定：培养料要求干湿均匀，即用手抓一把栽培料，用手压实紧握能成团，且从指缝中有少量水滴渗出，但是不滴下即可，松手即散。烘干法测含水率：放一层牛皮纸，称重计W0，取100g左右的栽培料样品放在称样纸上，称重计W1，放微波炉里高温火3min，中高火2min，中火1min，完毕后取出样品，用镊子轻轻压碎，再放入微波炉中火再烘1.5min，随牛皮纸取出称重计W2。计算公式如下：含水率=（W1-W2）/(W1-W0)一般含水率控制在61%左右。测定见图2-3。图2-3 栽培料含水率测定（3）栽培料PH值要求的检测

10、方法取栽培料一把，将试纸放入其中，用手紧握栽培料，然后取出PH试纸，用比色卡比色，读取PH值。夏天一级搅拌机搅拌出料时保持pH910（图2-4），装袋后实际定锅前保持在7.58为宜。一般情况下灭菌后pH值一般降到67之间。图2-4 搅拌后栽培料PH试纸颜色2装袋的操作程序及技术要求(1)装袋规格与装料数量的最优化 栽培袋为聚丙烯树脂塑料袋，耐高温，以便用于灭菌。塑料袋规格为直径约10cm，袋高28cm，装栽培料高度约13cm，装料后取4包料称重，计算使每包料重在0.7kg左右。用直径为3cm木棒插入袋中央，留接种孔，以便接种。(2)装袋程序及技术要求双冲压全自动装料机。旋转圆盘有8个出料口。流

11、程见图2-5，装袋程序如下：随着圆盘旋转，将塑料袋一次套入装袋机出料口。栽培料通过机器自动投入栽培袋，随旋转进行自动冲压。然后取下，人工插入接种棒，用手掌再次压实，拔出接种棒。将装料后栽培袋依次摆在塑料框（45.535.59cm），横三竖四共12个。在栽培袋的上端套上塑料项圈，不要靠栽培料太近，使袋外翻，以预留棉塞位置。塞入棉塞时，保证要紧且向里露出1-2cm，使提棉塞袋不脱落。（注：当用接种棒装袋时，插入接种棒，并使接种棒盖子套在塑料项圈上，压实。）将塑料框盖上底部带牛皮纸的同样的塑料框，准备灭菌。用工人数见附表1。套袋及装袋 压实装盒 套塑料圈塞口 装车图2-5 制袋的主要过程3栽培种培养

12、料的制作（1） 小麦粒浸泡：称取60斤小麦粒，用清水洗净，抛入水桶内，加少量石灰水（PH为8），浸泡24h（冬季用热水煮），使小麦充分吸涨。（2） 将泡好的小麦粒摊平，稍微晾干，均匀将11.2斤食用石膏均匀的撒在小麦粒上，将其耙平以充分混匀，放置至晾干（大约2小时）。（3） 取常规栽培料一小车（规格：长81，宽55，高37，底长47；约100斤），留少部分备用，其他的平撒在小麦粒上，用铁锨和耙子将其与小麦粒充分拌匀，堆成长条成梯形，以方便装瓶。（4） 装瓶。将拌好的料双手捧撒于瓶中，至瓶满，然后墩一下瓶，使瓶口处沉降出一小截（3cm），然后将瓶10个一排摆在旁边。装完瓶用扫除扫干净瓶子上的料。

13、玻璃瓶规格：底部直径8cm，口径4cm，瓶高18cm，肩高15cm。（5） 将备用的栽培料用水喷湿，取少许(小把)将瓶塞满。用扫帚扫干净瓶子上的料。（6） 用压耙将瓶里料轻轻压实，然后戴手套将瓶体及瓶口内侧擦净。（7） 将瓶用棉塞塞紧。提棉塞而瓶不脱落。（8） 将16瓶混合料装一箱（45.535.59cm），盖上铺有牛皮纸的盖准备灭菌。主要操作过程见图2-6。培养瓶清洗培养瓶可重复使用，用带钩粗铁丝将瓶内剩余培养料空出，然后将瓶放入盛清水的大盆内，用长毛刷洗净，摆在箱子内，中间将箱子左右倾斜，把瓶内残留水空出，隔半天重复空水一次，至瓶凉干。图2-6 栽培种接种料的装瓶及用具(四)消毒灭菌1.锅

14、炉采用卧式蒸汽锅炉，用栽培废料为燃料，辅助煤炭。可用碎木条等，以油为引火材料，小鼓风使木条充分燃烧，然后加入培养料废弃物（用前将塑料袋去除，破块，晾干）加在燃烧的碎木条上，大鼓风使其燃烧。见图2-7。卧式锅炉操作规程详见第六章（一）。 图2-7 蒸汽锅炉 图2-8 灭菌锅2.高压灭菌设备、灭菌方法高压蒸气灭菌是将待灭菌的物品放在一个密闭的加压灭菌锅内，通过加热，使灭菌锅隔套间的水沸腾而产生蒸汽。待水蒸汽急剧地将锅内的冷空气从排气阀中驱尽，然后关闭排气阀，继续加热，此时由于蒸汽不能溢出，而增加了灭菌锅内的压力，从而使沸点增高，等达到118的温度。导致菌体蛋白质凝固变性而达到灭菌的目的。栽培袋、培

15、养瓶及棉塞灭菌用高温蒸汽灭菌锅进行，将灭菌筒的一端预先关闭，按动开关拧牢。将要放入灭菌锅的灭菌车上，灭菌车由5个货架车组成，每车放入栽培料盒96盒，每盒12袋，全车约放5000袋；如有二级种栽培料，每盒有栽培瓶16瓶，放满栽培料袋及消毒瓶塞。灭菌筒直径约为1.6m，长度约为8m，灭菌车分6层。3.常温和高温灭菌的温度和时间控制将栽培料装箱后，放置在灭菌车架子上，沿轨道将灭菌车推入灭菌锅。关闭灭菌锅两侧盖子，按动按钮拧紧灭菌筒盖。打开蒸汽管道，使蒸汽筒压力逐渐增加。盖好盖，用高压蒸汽高温灭菌，升温时间约10min，当温度达到120，压力达到1.5kg时，通过人工调整蒸汽管门阀通气量，维持压力不变

16、，维持2.5小时左右,放气，当压力降到0时，使温度自然下降，出锅。灭菌锅如图2-8。高压灭菌操作规程详见第六章（一）。4.冷却冷却分为2个步骤：第一冷却室（排风冷却）和第二冷却室（冷冻机降温），冷却室顶部安装紫外灯消毒杀菌。灭菌后将灭菌车用自动链拉入第一冷却室，待温度降至常温。然后将灭菌车迁入第二冷却室，用紫外灯进行杀菌消毒，并进行降温冷却，温度约22，备用。见图2-9。第一冷却室 第二冷却室图2-9 冷却室三 接种操作技术(一)杏鲍菇菌种分类杏鲍菇的菌种是人工培育的、供进一步繁殖用的纯菌丝体，一般分为三级：母种、原种、栽培种。1.母种现在生产上一般采用子实体组织分离或孢子分离培育的纯菌种，采

17、用孢子分离培育母种。图3-1。2.原种由母种转接入已经高压灭菌、并盛有麦粒、木屑培养基的菌种瓶中，转扩而成的菌种，称为原种。一支试管母种接种6瓶原种，22避光培育30天左右培育成原种。图3-2。图3-1母种 图3-2原种3.栽培种由原种转扩而成的菌种称为栽培种，一瓶原种转扩37瓶左右的栽培种，22避光培育30天左右培育成栽培种。图3-3。图3-3 栽培种 (二)菌种制作的设施与设备1.主要设施洗涤室，配料室，接种室，接种箱（图3-4），培养室，高压灭菌锅。2.接种工具钢钩；接种匙；镊子，酒精灯，毛刷；小型喷雾器；小铲（图3-5，图3-6）。单位：cm32122632163图3-4 接种箱结构图

18、及实景图3-5 接种箱消毒与清洁设备 图3-6 接种工具(三)接种程序1.母种的制作利用杏鲍菇的成熟孢子来分离纯化菌种。2.消毒 （1）接种工具及菌种瓶的消毒。接种前，将接种工具和菌种容器放入新洁尔灭消毒液中，浸湿2-3秒种，注意不要将消毒液灌入菌种瓶内，以免杀死菌种；蘸有消毒液的接种工具要用75%酒精棉球擦拭干净后，再在酒精灯下灼烧3-4秒，再用于接种。（2）接种箱的消毒。用新洁尔灭消毒液浸湿的抹布将接种箱擦拭一遍，用新洁尔灭消毒液喷雾，除尘杀菌；要将一定数量的待接种的原种瓶和装有母种的试管以及钢钩放入接种箱内（待接种的原种瓶放入时，要一个一个的仔细检查，瓶子是否破损，原种培养基是否有积水）

19、，然后再次消毒液喷雾消毒，检查物品是否齐全，将瓶架横放，将保菇王消毒粉末两包放在瓶架上，点燃后，关闭接种箱，熏蒸40分钟。见图3-7。图3-7 消毒药品及工具3接种过程（1）原种接种用75%酒精棉球擦拭双手，将打火机，75%酒精棉球拿进接种箱。点燃酒精灯，用75%酒精棉球擦拭钢钩，将其在酒精灯上用外焰灼烧3-4次，进行彻底消毒。左手用拇指和食指托住试管中下部，右手用拇指、食指和中指握住钢勾的上部，将试管的棉塞取下，用火焰封住母种试管的管口，在无菌条件下，把灼烧后已冷却的钢钩伸进试管，将斜面培养基顶部3-4厘米的菌落用钢勾划出，取用新的棉球将试管口及试管内壁擦拭一遍，将钢钩在酒精灯上重新灼烧，然

20、后将剩余部分平均分成六部分，试管口对准酒精灯，防止杂菌侵染。用钢勾在斜面上挖取一块菌块，迅速转移到待接种的原种瓶内，抽出钢钩，立即灼烧棉塞，将瓶口塞紧。接种接完后，贴好标签，将培养瓶种的菌落置于瓶的中央，然后放入原种培养室内，菌种培养室22进行培养。接种后，将接种箱清理干净，用蘸有消毒液的抹布仔细将培养箱擦拭，消毒液喷雾消毒。（2）栽培种的接种接种前要将一定数量的待接种的栽培种瓶和装有原种的培养瓶消毒，同上。同原种接种a。同原种接种b。用酒精棉球擦拭原种瓶瓶口，将瓶口处的菌被擦掉，然后用接种匙将表层2-3厘米的菌被除掉，取用新的酒精棉球，将瓶壁，瓶口以及接种匙擦拭一遍，擦拭时尽量不要接触新的菌

21、层，再次将瓶口内外在火焰上灼烧。接种匙灼烧，冷却后，插在原种瓶里，将瓶横放到瓶架上，瓶口对准酒精灯，封住原种瓶瓶口，将待接种的栽培种瓶子的瓶口酒精灯，确保在无菌条件下操作，迅速将塞子拔下，将一勺原种转接到栽培瓶中，取用新的棉塞，将套在棉塞上的橡胶圈取下，在接种箱壁上撞两下，然后将栽培瓶瓶口塞紧；菌种培养室22避光培育栽培种。接种完毕后，将瓶塞和废弃物分类，接种箱清理干净，用蘸有消毒液的抹布擦拭干净，喷雾消毒。接种如图3-8。（3）栽培袋的接种操作程序同（2）栽培种接种。栽培袋在接种箱中布置 接种图3-8 接种箱及接种操作(四)养菌1.菌丝培养栽培菌袋接上菌种后，移入培菌室进行发菌。要求培养环境

22、干净、干燥、微光、通风良好发菌初期室内温度2225，3d后菌种萌发，5d后菌丝开始吃料生长，7d后菌丝生长优势即可表现出来。10d后菌丝的积累数量增长加速，料内温度会自然升高，此时应注意控制料温，防止料温超过25，可通过加强室内的通风换气降低料温。将接好菌种的栽培袋及时转移到养菌房进行菌丝培养。要求养菌房干净、干燥、通风良好、远离污染源。培养袋放置密度为110个/m2左右。（1）培养条件控制发菌期间的管理，主要是温、湿、光及氧的控制。温度。养菌室温度分为三个阶段：菌丝萌发阶段的十多天里温度控制在22；菌丝伸长阶段的十多天温度控制在21；然后温度控制在23-24进行培养。温度通过图3-9设备控制

23、。图3-9 温控设备湿度。培养室空气相对空气湿度对杏鲍菇菌丝培养阶段的直接影响较小，主要是空气湿度过大，会引起棉塞返潮，从而引起污染，过于干燥又会引起栽培袋中水分蒸发散失，阻碍菌丝的生长，影响菌丝的生理成熟和出菇。通气。发菌期间要避免干燥，定期用二氧化碳测定仪测定养菌房内空气中二氧化碳的含量，经常通风换气。通风安排见表3-1。表3-1 养菌期间通风时间安排通风时间4:00-4:20 6:00-6:208:00-8:2010:00-10:2014:00-14:2016:00-16:2018:00-18:2020:00-20:20光照。杏鲍菇在菌丝生长阶段不需要光线，因此，培养期间要注意遮光，养菌

24、期间无光照设备，进行暗培养。原种、栽培种进行培养后，符合原种、栽培种的质量标准的用于接种。（2）菌种质量标准检查容器：检查菌种包装容器是否完整，如有缺口或破损，封口不严，一旦发现此类情况，不能做菌种使用。纯度：杏鲍菇原种或栽培种的纯度要纯正，不得夹带其他菌株的菌丝，也不能有杂菌污染。气味：正常的杏鲍菇的菌种有其特殊的香味，如果一旦染上杂菌，一般会有一种令人不快的霉味；染上细菌则会有一种酸臭味，这种菌种不能采用。菌丝长势：对菌种菌丝长势的评估，主要考量在相同条件下（栽培基成分、含水量、温度、松紧度、光照度、干湿度均相同）菌丝长势的状况。健康的菌丝应该是菌丝生长量多，长势旺盛而较快，生长均匀，无异

25、常的抑制线出现；无吐水，萎缩现象。原种和栽培种菌龄在30天左右。2.菌包检查菌种培养期间，应经常检查生长情况，对已被污染的菌种尽早淘汰。不及时清除，杂菌易被杏鲍菇菌丝覆盖，则影响菌种的纯度，造成生产上的成批污染。安排特定的人员每天在工作灯（如图3-10）照射下检查养菌房中的培养袋和培养瓶，车间主任定时抽查，在检查菌包时要多注意一下几个问题：图3-10菌包检查使用的灯具（1）检查培养袋是否有破损，瓶壁或袋壁某处出现杂菌，大多是由于培养瓶或培养袋有破损引起的，如发现有破损应立即挑出，锅炉房焚烧。（2）检查培养袋是否有杂菌，一般杂菌的菌丝色泽、形态与杏鲍菇的不同，如出现黄点、黑斑、绿斑等杂菌现象，根

26、据杂菌出现的不同情况，可以推测不同的污染原因；一经发现，应立即挑出有异常的培养袋，防止该养菌房杂菌的传播蔓延（图3-11）。图3-11 养菌过程中染病的坏袋四 出菇培养 (一)出菇1.出菇房卫生要求出菇房要求有专人负责打扫、消毒、定期检查、发现有污染的菌包立即处理，不可随地乱丢，同时建立严格的卫生管理制度，不断地清楚污染物并加以消毒。出菇房的环境卫生对病虫害的发生至关重要，必须要做到：（1）菇房及四周的清洁、卫生，消毒要彻底。（2）菇房的下脚料应及时搬离，不能堆在菇房及菇房附近。（3）空菇房要先用水冲洗干净，然后用杀虫剂喷雾熏蒸，同时菇房要配备纱窗，纱门，以及有效防止虫、蝇、蚊飞进菇房。（4）

27、发现病菇、虫菇，要及时除去，采下的病菇、虫菇要集中烧毁或深埋，不可丢弃在菇房旁边。（5）出入菇房的工作人员鞋底以及衣着整洁。2. 菌包转移菌丝布满培养袋后将袋口的棉塞拔掉，改为橡皮筋扎口或扎口机扎口，将培养袋移入出菇房，采取培养架单层摆放的出菇模式（如图4-1），将培养袋横向卧放置于培养架（长：155cm；宽：70cm；高：43cm）上，密度为55个/m2，每个培养袋的产量平均为130g左右，每平米的产量在6.5kg左右。图4-1 培养架及封口机注：扎口是指菌丝布满培养袋之后，在转入出菇房的之前，把培养袋口的棉塞拔出，用扎口机或橡皮筋将培养袋口扎死(一种是用扎口机，另一种是用橡皮筋，后者易引起

28、杂菌污染)。2.打孔当栽培袋内的菌丝扭结，原基形成小菇蕾时，培养袋扎孔。原基分化的温度低于子实体生长发育的温度，较低的温度刺激原基形成，因此，一般把温度控制在10-15，菇蕾生长较快，温度低于8，菇蕾不会形成，扎孔时间过早会影响出菇数量和质量，如果时间过迟，袋内子实体已经长大，也会变成畸形。孔不易开得过大，否则长出的子实体数量多而个体变小，其商品质量差。培养袋由养菌房转入出菇房后，24培养一天，由专人负责在转入的第二天在培养袋的中央位置打孔，培养温度调为16。打孔工具自制，见图4-2。图4-2 栽培袋的打孔及工具3.培养条件控制在出菇培养阶段，培养条件控制如下：（1）温度：出菇房温度控制在15

29、-17的范围内。（2）湿度：每天间隔一定的时间喷洒一次水(白天间隔2个小时，分4次洒水，晚上间隔3个小时。分5次洒水)，用自来水管向地面洒水，以走道的地面喷洒均匀为标准，时间安排见表4-1（在洒水时，谨记不要让水直接洒到菇体上，特别是在气温偏高时，直接把水喷于菇体上容易使子实体发黄，严重时还会感染细菌，造成腐烂，影响子实体的产量和质量）。表4-1 出菇期间冲水要求管理班次冲水时间安排2009年7月18日制定晚班18:0020:0022:0000:0003:0006:0008:0010:00下午12:3014:0015:30（3）通风：菌袋从养菌房转移到出菇房后，第一天通风2小时以上，以后直到出

30、菇，每天通风15-20分钟；用二氧化碳测定仪测定空气中的二氧化碳（如图4-3），定期通风换气（原则参照表4-2）。表4-2 养菌出菇期间CO2浓度的控制管理形态特征CO2浓度/ppm工作重点菌丝生长期3000菇蕾形成期4000左右伸长期菇蕾发育至5cm左右5000-8000促进菌柄拉长成熟期菌根伸张到12cm左右，上下出席比较一致，菇盖下沿清楚，看到菌褶2000左右促进菌盖扩张注：成熟期，CO2的浓度如果超过7000ppm，就会出现无帽菇，失去商品价值图4-3 二氧化碳测定仪（4）光照：每个菇房安置4个日光灯管，前后各两个，用作工作人员出入菇房的照明，菇体生长过程中采用暗培养。3. 疏蕾在菇蕾

31、刚形成时，选留位置好、菇形正、个体大的菇蕾（如图4-4），将其余的用消过毒的小刀在其菌柄膨胀下部平滑割除。在此后的培养过程中，要经常到菇房检查，发现疏过的菇旁边又有小菇冒出时，将其除去，保证养分集中供应到留下的主体菇上。图4-4 疏蕾4.采收（1）子实体成熟的判断：当子实体基本长大，菇体伸长10-15厘米左右，菌柄腰圆鼓起，基部隆起但不松软，菌盖大小与菌柄一致，菌盖基本平展但中央下凹，颜色变浅，边缘稍有内卷，菌褶初步形成，但尚未弹射孢子时，大约八成熟（如图4-5），可及时采收。出菇房采菇的时候，对达到成熟标准的进行采收，稍微欠缺的，延长一天培养，第二天全部采收。（2）采收方法：依次采收成熟的蘑

32、菇，用手轻轻掰下适宜采收的子实体，留下幼菇继续生长13天，采收下来的成熟菇，装入塑料桶中，要轻放轻运，防止菌盖破碎而降低质量。图4-5 成熟的杏鲍菇5.杏鲍菇病虫害及生产中问题（1）病虫害杏鲍菇在栽培过程中受不良环境和多种病原微生物的影响，几种的常见的杏鲍菇病害有：疣孢霉菌病、轮枝霉病、木霉菌病、细菌性斑点病、萎蔫病，另外还有黄腐病，死菇，畸形，袋内出菇等现象。在出菇房内，对发病杏鲍菇的症状进行观察，发现较严重的症状是：感染部位出现浅黄色斑点，病情严重时，病斑逐渐扩大，病斑周围组织也出现黄褐色，逐渐呈现糜烂状态（如图4-6）。图4-6 杏鲍菇发病症状（2）常见的问题及原因在发菌阶段大部分发生污

33、染，严重时全军覆没，造成大部分菌袋污染的直接原因是灭菌的不彻底。养菌阶段菌丝生长特别缓慢，导致发菌期延长。养菌阶段，菌丝尚未发满就出菇，杏鲍菇遇有发菌温度过低（远低于20），栽培袋内湿度过大，加上光线刺激等不利于菌丝生长的因素，使得菌袋在菌丝还没有发满就开始出菇。菌袋侧面出菇，且多为畸形。在灭菌过程中，菌袋相互挤压，圆形的菌袋变形，致使菌袋和栽培料之间产生空隙，为菌丝拧结提供了空气和空间。再加上低温、光照刺激和机械刺激，使得菌袋侧面的菌丝拧结形成原基，发育成子实体。由于塑料袋的限制，这种菇多为畸形。出现这种情况，应该及时对菌袋挤压，使其停止生长，以免造成更多的营养浪费。（二）出菇后的处理1出菇

34、后菌袋的处理出菇后，及时清理废袋，运离出菇房，合理利用废料，及时用粉碎机粉碎废袋，送锅炉房焚烧（图4-7），防止杂菌感染新的菌包，粉碎的栽培料用作锅炉房燃料。2菇后出菇房的处理出菇后出菇房要及时清理和消毒，加强通风换气，使出菇房水分降到空气相对湿度，并打扫干净，然后在地面上铺一层石灰进行消毒处理。然后用点燃消毒剂熏蒸，进行彻底消毒。图4-7 废袋的粉碎五 分级、包装及贮藏杏鲍菇要及时进行采收、分级、包装和贮藏。及时的采收对保持杏鲍菇的品质和提高其贮藏性有重要意义；分级可以将把不同类型（如质量、感官品质等）的杏鲍菇分别开来，以提高其商品性，提高栽培者的经济效益；包装是可以提高杏鲍菇的档次，提升其

35、经济价值，也有利于其贮藏，保持较长的货架期；而贮藏是对杏鲍菇品质和批量运输一个基本保证。只有严格保证杏鲍菇采后的各个环节不出问题，才能真正实现其高产、优质、高效栽培。(一)分级1.采收从打孔到采收一般需要10至18天，可根据生长情况灵活掌握，一般进行分批采收，采收时间大约4天，采收时用手握住菌柄旋转拧下，轻轻放入采收用的塑料桶中，将采满杏鲍菇的塑料桶装入小推车中，推到包装车间进行初步加工、分级、贮藏等工作（图5-1）。图5-1 杏鲍菇的采收2.整理菇形对采收的杏鲍菇进行修理，左手握住杏鲍菇，右手拿着弯刀片首先消去菌饼基部附着栽培料的部分，然后削去菌饼或菌盖上的腐烂部分（肉眼看上去是黄色斑，严重

36、时有黏液存在）。注意，在整理的过程中，要将附着栽培料部分的菌饼和带有黄色斑的菌柄统一收入垃圾筐，进行集中处理；对于削去的（为了使杏鲍菇变得美观而多余的）菌饼营养体，要将这部分碎块集中收集于在一起，通常2.5元/斤；对于那些特小和形状及其不规则的的菌体，也统一收集在一起，销售给不同需要的人群，通常3.0元/斤。而对于正常部分的菌体要进行下一步的分级。见图5-2。图5-2 菇形整理3.分级针对国内销售和国外销售采用不同的分级标准。国内销售的杏鲍菇可分为大1、大2、中1、中2、小菇等5个等级（各类所占比例见表5-1），通常大1平均单菇重在3两以上，大2平均单菇重在2.5两左右，中1平均单菇重在2两左

37、右，中2平均单菇重在1.5两左右，小菇平均单菇重在1两左右。国外销售的可分为S、M、L 、2L等4个类型的级别，要求比较严格，如对于2L级别要求为：平均单菇重大约在3两左右，菇形美观，表面无萎蔫及小斑点、无病虫害。见图5-3。表5-1 包装车间统计表日期7-17-27-37-47-57-67-77-87-97-107-117-127-137-147-15当天采菇量大11305124012961325102511751530.51170767.51385197519601305704900大2405040706040905020707010013080110中190709018021019027

38、5310110140130330400270190中23020020300202000020102030小菇903530255530456550201510303520适中5052.530492525553954030.52540.52525菇蕊235221.520.5239235316.5280211.5125327.5330268206145170日总量184016891506.5190816401776.52295.51865.51077.51982.52550.527132121.512791445当天采菇量日期7-167-177-187-197-207-217-227-237-247

39、-257-26合计平均值大11310784120511756609451230139092889596030545.0001174.808大213030708020501401601101402102160.00083.077中14702652153052302553103953003503406420.000246.923中26010104030406020503560635.00024.423小菇555035100607080906070801305.00050.192适中40054.540257558.2510095501101164.25044.779菇蕊295170216.52761

40、60.5200259.52552532503005966.000229.462日总量23601309180620161185.516352137.75241017961790206048195.2501853.663图5-3 不同级别的蘑菇采用不同包装(二)包装将各种类型的杏鲍菇装袋，每袋2.5kg，内销的杏鲍菇4袋一箱，一箱共计10kg；外销的一袋5kg。由于杏鲍菇形状不是很均匀、在包装袋里相互之间有很多空隙，含空气较多，对贮藏很不利，须对其进行抽真空处理。通常用专用塑料袋装好某个级别的杏鲍菇，用吸尘器对其抽真空（图5-4），然后用橡皮筋将塑料袋口进行严密封存；内销包装箱为聚苯乙烯泡沫塑料盒

41、，针对出口地区和国家采用不同的纸盒包装（图5-5）。图5-5几种包装箱图5-4吸尘器抽真空(三)贮藏温度是影响呼吸作用、水分散失、酶活性及微生物繁殖的主要因素。在一定范围内，高温保鲜期短，低温（015）保鲜期长。采用机械冷藏法不受外界环境条件的影响，冷库内的温度、空气相对湿度，以及通风换气，都可以调控，贮藏条件恒定。原理为利用机械冷凝作用，使汽化温度低的液体（制冷剂）在低压下变成气体，由于气化过程要吸热，将贮藏环境的热量传递到冷藏系统之外，使贮藏温度降低。制冷装置通常由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等部分组成，并连接成一个封闭系统。采用制冷机械设备对冷藏室强制制冷，对冷藏室采用聚苯乙烯绝热材料

42、隔热，保证冷藏室温度在4-7左右，冷藏时间最佳时间为7天（图5-6）。图5-6冷库六 相关章程(一)生产操作规程1.高压灭菌操作规程（1）菌袋进灭菌锅前的检查工作a.上排汽阀应关闭位置，手动排汽阀应在微开位置。b.检查锅门密封圈是否良好，上门螺杆是否灵活，清洁锅内及锅门边的卫生，再关闭锅门。c.检查灭菌锅进汽阀、锅炉给汽阀是否能开关自如，锅炉蒸汽压力应在46公斤/平方厘米，放进蒸汽配汽室的水，打开锅炉给汽阀，再烧开灭菌锅进汽阀，让管路内的余水排尽，在操作过程中要防止高温烫伤和注意安全。（2）菌袋进锅的过程要检查筐子在车子中的位置，确保车子通畅地进入灭菌锅，避免筐子与灭菌锅内壁接触。进锅结束后关

43、闭进锅门。（3）灭菌升温、排汽、升压过程刚开始缓慢开启进汽阀，并且开度要小，确认手动排水阀微开位置，检查各部位密封良好后，方可慢慢加大进汽量（若密封不好，或有异常现象，应关闭汽阀，排除问题后可送汽）。大约30分钟压力升到0.5公斤/平方厘米，关闭进汽阀，打开上部排汽阀进行排汽。15分钟左右，压力降到零，关闭排汽阀，关小排水阀，打开进汽阀，50分钟左右升到1.5公斤/平方厘米。进行升压过程，不断要调节手动放水阀，使它开度尽量和锅内集水放排量相一致。记录时间，这段时间内，锅炉压力应在46公斤/平方厘米。（4）保压灭菌过程保压灭菌时间应为2小时，在这段时间内，灭菌压力应保持在1.5公斤/平方厘米，锅

44、炉压力不低于2公斤/平方厘米。（5）放汽保压灭菌时间达到2小时20分钟后，先关闭锅炉给汽阀，再关闭进汽阀，排水阀开大，打开上部放汽阀，控制放汽速度，4050分钟压力到零。全过程阀门开度有小到大。（6）菌袋出锅，冷却过程压力降到零，并且听不到放汽声后，方可打开出锅门，让锅内的余汽散发。检查出锅设备，打开一冷门，把车推入一冷，打开通风设备，开启紫外线灯，关闭一冷门进行冷却。打开进锅门，关闭出锅门，关闭上不排汽阀，关小手动排水阀，为下次灭菌做好准备。当第二锅菌袋要进入一冷前，应将一冷内的菌袋推入二冷，开启冷机，打开二冷的紫外线灯，关闭二冷门，再完成第二锅出锅工作，一次类推。注：1公斤/平方厘米压力即

45、1kg/cm0.1兆帕（Mpa）2 卧式蒸汽锅炉操作规则（1）点火前，应对锅炉各部件显示器、电气回路、门阀、旋塞、管道、水面计、泵体、喷咀和各种安全装置等俺程序进行检查，确认无异常和漏泄情况下方可启动。（2）封闭入空应事先检查确认烟道、炉膛无人及异物方可进行。（3）起动后，按程序做好下列各项检查工作：水面计；给水装置的动作；低水位切断动作；压力开关动作；压力比例控制器动作；安全阀门动作。（4）锅炉运行中应定期排污（原则上每班一次），排污时，禁止用手锤或其他物具敲击开启排污阀，每班洗水位表一次。（5）锅炉运行时，操作工不许离岗位，应按时进行巡视检查（一般半小时检查一次，一小时做一次检查记录）。（

46、6）巡视检查应带上手套，不能用赤手触摸导热部件，观察炉膛燃烧情况要带上防护镜。（7）遇到警报有不鸣、不息或自控报警失灵，经现场处理无效或者无法处理时应立即停炉，并及时报告领导处理。（8）凡有下列情况之下应立即停炉处理：气压上升超过极置，虽加强给水，安全阀以排除蒸汽，但压力仍然继续上升。严重缺水；水位迅速下降，随给水，但仍下降；水位表、压力表、安全阀等失灵；炉壁损坏，大量冒烟；给水设备失灵；炉体接缝处漏水，锅板变形，起泡或发现裂纹；锅炉满水经放水仍不下降；烟道后部发现有严重燃烧或其他危机操作人员安全时；锅炉内发生严重的汽水共腾或炉体剧烈震动。（9）需要进行炉内检修时，必须停炉冷却至室温并充分换气

47、后方可进行，在紧急情况下必须采取强制冷却和隔热等措施应经领导批准方可进行，并有专人负责安全监护工作。（10）链条锅炉运行时，其气压、风压、温度不得超过规定压力。（11）不经许可不许任意拆除或损坏安全阀，运行中安全阀不能自动排除蒸汽时，应及时报告领导用人工提起安全阀，并检修好。（12）当一般缺水时，应立即进行“叫水”检查，如系严重缺水时，应立即停炉停止进水，如系不严重的缺水，可缓慢、少量进水，但要严格监视各种仪表的变化。（13）当锅炉挺火时，在气压降到零位前，司炉工不得离开岗位。炉渣要及时清理，集中定点堆放。（14）必须检查确认锅炉系统各种仪表、警报、安全装置完好、正确、灵敏方可交班。(二)车间

48、主任岗位职责1.制袋车间主任岗位职责（1）车间工人组织、管理。负责组织生产，生产过程中人员安排，一般实行技术工人定位制，和一般人员流动制相结合，以平衡不同岗位工人的劳动强度。（2）测定并记录培养料的含水率、四个栽培料袋重量、栽培料pH值（具体包括拌料后，进灭菌锅之前），保证培养料的合格。（3）协调拌料、装袋时间，使拌料后及时装袋，及时灭菌。（4）生产过程中，帮助工人工作，清理装袋机，调节装袋机进料速度，调节装袋速度等等。（5）负责车间工人的考勤。2.接种车间主任岗位职责（1）到班后，检查菌丝培养室，抽检是否有污染，菌包是否有破裂。（2）安排养菌房培养架位置摆放接种室新接种的栽培袋。（3）协调出

49、菇房与养菌房的使用。（4）监督检查接种室设备的正常运行及工人的工作质量。（5）原种及栽培种培养室检查，使原种与栽培种按时转接。3.养菌出菇车间主任岗位职责（1）到班后，检查各菇房杏鲍菇的生长情况，安排疏蕾人员。（2）安排人员将采菇后的废包，运送出库，对出菇房进行清洁、消毒。（3）与养菌房车间主任协调，安排人员从养菌房运送菌包入库。（4）安排人员进行打孔。（5）负责调控杏鲍菇栽培过程中的生长条件的控制：如：温度，水分，空气等。（6）定期抽查出菇房内栽培袋的生长情况，及时发现病虫害，病加以防治。（7）检查杏鲍菇的长势，及时出菇，负责出菇房与包装车间的调度。（8）负责清扫出菇房走道。（9）养菌房由接

50、种室主任兼顾，负责查看菌包出菌及污染情况；负责协调接种车间与养菌房的调度；负责养菌房的卫生及养菌环境的调控，以及协调养菌房到出菇房菌包的转移。4.包装车间主任岗位职责（1）到班后，安排采菇及装车运送人员。（2）负责协调车间的整理菇形、分级、包装工作。（3）负责室内气温的调节与控制。（4）车间所有机具的保养及维修。（6）负责接受外来包装箱等外来货源，并协调杏鲍菇的装箱外运。 (三)工厂制度1.工作规则1. 工作时间为8小时制。2. 因生产制造程序连续性，员工担任轮班或特别勤务之上下班及休息时间，依实际所需定之。如因工作需要，公司要求员工于正常工作时间外超时加班时，各员工皆不得找籍词推搪，应以工作

51、为主发挥良好的服务精神。3. 考勤制度。公司实行考勤制度，以考勤打卡的时间为核定考勤的依据。员工委托他人或代人打卡、自行填卡或伪造出勤记录者，经查属实者，该日以旷工处理，并予以惩处。员工请假一天由车间主任批准，三天及以上由总经理或指定人批准，车间主任和部门经理请假由总经理批准。3.4 迟到、早退3.4.1 员工规定上班时间五分钟后打卡者为迟到，下班时间前十五分钟内提早打卡者为早退。3.4.2 员工每月上班迟到十分钟内，每月次数不超过两次，不予计算迟到扣薪，但列入年终绩效考核。3.5 旷工3.5.1 未经请假或假满未续假，而擅不到岗者，均以旷工论。3.5.2 年度内旷工累计五天（含）以上或者连续旷工三天者，作辞退处理。3.5.3 全月按规定日的上班，无迟到、早退、旷工及加班无缺勤者（一个月内允许请假1天）为全勤，全勤奖励为50元/月。根据考核，年底统发。中途辞职不享用全勤奖。3.5.4 新员工工作满一个月后，第二个月才开始有全勤奖。中途辞职不享有全勤奖