横扇镇生活污水处理及管网收集系统工程施工组织设计汇总

1、吴江市横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程（管网二标） 施工单位：江苏龙跃建设工程有限公司项目经理： 王龙弟技术负责人： 谭 芸编 制 人： 陆加元审 核 人： 沈虎城编制日期：二一二年四月二日目 录第一章、 工程概况、编制依据及说明 . 5第一节、工程概况 . 5一、工程建设概况表 . 5二、施工任务划分 . 5三、工程设计概况 . 61、泵站工艺部份 . 62、泵站建筑部份 . 83、泵房结构部份 . 114、泵站电气部分 . 145、临时道路 . 166、污水总管 . 177、沉井 . 17第二节、现场条件 . 201、气象条件 . 202、地形、环境条件 . 213、水文特征 . 2

2、1第三节、编制依据 . 221、施工合同 . 222、施工图纸 . 223、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程等 . 23第二章、工程总体部署 . 24第一节、初步施工方案和方法 . 25第二节、 主要分项施工方案及技术措施 . 26一、临时道路工程 . 27二、路基填筑 . 27三、10%石灰土底基层 . 30四、水稳基层施工 . 32五、沥青砼面层施工 . 34六、污水管道工程施工 . 37七、沉井施工 . 43八、顶管施工 . 62九、拖拉管施工 . 73十、污水泵站施工 . 80第三章 质量保证措施 . 126第四章 工期保证措施 . 136第五章 劳动力需求计划表 .

3、138第六章 工期安排 . 139第七章、质量目标及质量保证措施 . 141第一节、质量方针及目标 . 141第二节、质量保证体系 . 141第三节、质量控制要点 . 147第四节主要分项工程质量技术保证措施 . 149第五节质量通病的预控措施 . 151第八章 确保工程安全的技术组织措施 . 1531、安全目标 . 1532、安全保证体系 . 1543、物质保证体系 . 1544、建立安全生产规章制度 . 1555、建立安全生产奖惩规则 . 1556、项目经理部安全保护体系基本职责 . 1557、安全教育 . 1598、施工安全技术措施 . 160第九章、确保工程工期的措施 . 167一、施

4、工准备保证 . 167二、从资源配置上保证 . 168三、动态控制进度计划 . 168四、部门综合协调保证 . 169第十章 文明施工及环境保护施 . 1691、现场文明施工设计 . 1692、现场场地布置及有关单体设计 . 1703、宣传形式 . 1724、运输车辆管理 . 1725、设备机具管理 . 1736、文物保护教育和措施 . 1737、现场卫生措施 . 1748、环境保护及夜间施工措施 . 1749、大气控制措施 . 17710、水体控制措施 . 17911、夜间施工措施 . 180 第十一章 季节性施工措施 . 181第一节、雨季施工措施 . 1811、雨季施工前的准备工作 .

5、1822、施工过程控制 . 182第二节、冬施准备及安排 . 1871、冬施主要材料、设备 . 1872、主要技术措施 . 1883、消防措施 . 1894、工程机械冬季施工措施 . 190 第十一章 其他应说明的事项 . 190第一节、农忙季节的工作安排 . 190第二节、缺陷责任期内对工程的修复及维护方案 . 191第三节、技术资料管理措施 . 191第四节、保修管理 . 196 第十二章 应急预案 . 198一、总 则 . 198二、应急救援组织机构和职责 . 199三、重大事故应急救援预案 . 200五、条件保证 . 206六、特殊季节施工措施 . 207七、培训与演练 . 208吴江

6、市横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程施工组织设计文字说明第一章、 工程概况、编制依据及说明第一节、工程概况一、工程建设概况表 二、施工任务划分本工程施工范围为吴江市横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程（管网二标）泵站工程主要有二座，1#泵站位于沧州荡以西，文广路以北。3#泵站位于横扇镇渔湾大道东侧。污水管网工程标段内26号井以西段污水管采用开槽埋管法施工，以东段污水管采用顶管施工，其中污水倒虹管采用拖管施工。其中拖拉管PE-DN600管140米、开挖管FRPP-DN800管1166米，顶管钢筋混凝土DN800管2147.2米。工程施工划分为五个施工流水面： 1）1#泵站位于沧州荡以西，文

7、广路以北段2）3#泵站位于横扇镇渔湾大道东侧段3）W26井以西开挖管施工段4）W26井以西拖拉管施工段5）W26井以东顶管施工段三、工程设计概况1、泵站工艺部份（1）工艺部份1 本横扇1#泵站的设计流量为0.061m3/s,共配水泵3台，其中2用1备。3#泵站设计流量为0.061m3/s,共配水泵4台，其中3用1备。单泵设计参数为：Q=61.0L/sH=7.7m N=7.5Kw 76%2 本横扇1#泵站采用回转式格栅除污机1台，每台格栅宽度1100mm ，栅间隙15mm ，75安装，N=1.5W。1#泵站采用回转式格栅除污机2台，每台格栅宽度800mm ，栅间隙15mm ，75安装，N=1.5

8、W。3 1#泵站位于沧州荡以西、文广路以北，泵站围墙内占地面积为806m2。3#泵站位于横扇镇渔湾大道东侧，泵站围墙内占地面积为1020m2。4 1#、3#泵站设大门一扇，所设大门宽度为4m, 高度为2.2m ，大门上开0.8*2.0m的小门一扇 ，并设门铃、信箱。5 站内污水接入泵站，1#泵站内雨水排入北侧内河，站内给水引自文广路市政给水管。3#泵站雨水排入其南侧的现状河道，站内给水引自渔湾大道市政给水管。6 1#泵站室外消火栓利用文广路市政消火栓，3#泵站室外消火栓利用渔湾大道市政消火栓，并在值班室和配电间内各挂2只手提式磷酸铵盐灭火器。7 1#、3#泵站设生物除臭设备一套，包括有机玻璃风

9、管、不锈钢（304）阳光棚。生物除臭设备控制柜外均应集成在不锈钢或玻璃钢外罩内，设计参数为：风量Q 600m3/h,总功率N=7.5KW,不锈钢（304）阳光棚尺寸为L5m*W4m*H3.0m。（2）管材与施工1 泵站进水管、出水管、超越管采用HDPE 双壁波纹管，环钢度不小于10KN/M2,管道构造、基础、接口等按江苏省给水排水图集（苏S01-2004）。管道回填采用中粗砂回填至管顶。2 水泵出水管采用钢管，压力等级为0.6MPa, 法兰连接。钢管内采用环氧煤沥青防腐涂料一底二面处理。3 泵站室内外雨水管采用HDPE 双壁波纹管，橡胶圈接口，管道环钢度8.0KN/m2，200mm 砾石基础，

10、500mm 中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。4 泵站内采用甲型雨水口，雨水口连管采用DN250HDPE 管。坡度0.01。5 泵站内排水管采用建筑用UPVC 排水管及配件。6 泵站室外给水采用埋地UPVC 给水管及配件，工作压力1.0MP7 泵站室内给水管采用PP-R 给水管及配件，工作压力1.0MPa 。8 泵站室内给水管、室内排水管、室外给水管采用粘接连接。9 本工程范围内各种埋地管道均为开槽埋管法施工。其中泵站污水进水管及井采用钢板桩围护，在泵站围墙外污水进出水管管道基础底，均超挖50cm 再用道碴回填至设计沟槽底标高，然后再做管道基础。10 泵房沉井、进水闸门、出水闸门井均需做防腐处理

11、，防腐采用聚丙烯管道防腐涂料材料。2、泵站建筑部份（1）墙体1）4.6以上使用MU5.0加气混凝土砌块墙，Mb5.0混合砂浆砌筑。2）卫生间墙底部设置200高的混凝土现浇梁，与楼板一同浇筑。（2）内粉刷1）混凝土墙体基层均需专用界面剂打底。2）内墙面采用乳胶漆墙面、磁砖墙面等，内各构造层做法详见室内装饰施工用料表。3）踢脚线均为120高，用料随所在楼地面。（3）楼、地面1）楼地面采用地砖、细石混凝土。2）室内外回填必须分层夯实，压实系数不小于0.93，并按规范要求制含水量。3）厕所的楼地面标高应低于相邻房间及走道的地面20mm ，并做1%的泛水，坡向地漏。4）厕所地面及四周500mm 高墙面上

12、加设1.5厚聚氨脂防水涂膜。（4）外墙外墙采用涂料饰面，8厚1：2.5水泥砂浆粉面压实抹光。（5）平顶1）采用平顶涂料、轻钢龙骨铝扣板吊顶。2）凡吊顶房间均预留8吊筋1000双向。3 平顶基层及面层详见室内装饰用料表。4）变配电间的混凝土顶板底面不做粉刷或吊顶，钢筋混凝土板底用腻子刮平，石灰水刷白二度。（6）屋面1）屋面防水等级为级，二道设防。2）构造层次:(自上而下保护层：20mm 厚1：3水泥砂浆 保温层：35mm 厚挤塑聚苯已烯沫塑料板。 防水层:15厚三元乙丙防水卷材 找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩，最薄处30厚i=2% 找平层20mm 厚1：3水泥砂浆 结构层：现浇钢筋混凝土屋面板3）

13、卷材防水屋面所用粘结剂、嵌缝胶，保护层应与所选卷材匹配。基层与突出屋面结构的连接处以及基层的转角处应做圆弧。屋面天沟、檐沟纵向坡度为1%。泛水及落水管处均附卷材一层。4）屋面落水管用100U-PVC 管5）屋顶檐口边四周均考虑到防雷。（7）门窗1）门a:配电间外门为钢门b:厨房、厕所，工具间为带闭门器装饰夹板门c ：配值班室外门为防盗门2）窗：断热铝合金窗80系列3）门窗立堂位置除设计有具体要求外，平门内门立樘同开启方向墙面平，平开外门立樘同墙里平，内外窗立樘设于墙中。4）门窗表及门窗立面图中，所示洞口尺寸为结构尺寸。门窗樘与洞口间隙应满足安装固定的实际需要，由门窗制作单位确定，同时应考虑墙体

14、饰面厚度，当采用块材饰面时，应复核门窗的净尺寸与洞口尺雨的相互关系，确保配合无误。（8）雨篷钢筋混凝土雨篷面20厚1：2水泥砂浆粉面内掺水泥重5%避水剂，雨篷底乳胶漆二度，8厚1：2水泥砂浆粉面，12厚1：2.5水泥砂浆打底。（9）油漆、玻璃1）油漆a:凡露明管道银粉漆二度b:露明铁件防锈漆打底后刷中级调和漆二度，颜色另定，不露明金属构配件均刷防锈漆两度。c:露面木构件一底二度调和漆，颜色另定。不露明木结构均满刷热沥青两道。2）玻璃门窗除特殊说明外，均用6mm 浮法玻璃。凡玻璃面积大于0.5平米，均采用安全玻璃。3、泵房结构部份（1）材料1）混凝土： 泵房结构混凝土等级为C30, 抗渗等级为P

15、6, 闸门井混凝土等级为C30, 抗渗等级为P6，并掺加6%左右的抗裂减水剂；垫层均采用C15。填充混凝土：均采用C15混凝土。2）钢筋： 钢筋直径8mm （HPB300钢筋,fy=210MPa;钢筋直径10mm ，采用（HRB335钢筋，fy=300MPa）。3）钢材： Q2354）防腐： 构筑物防腐要求按照工艺确定（2）钢筋、1）钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱、底板为40mm ，井壁、隔墙为35mm 、顶板为300mm, 盖板为25mm 。2）受力钢筋的接头位置应相互错开，钢筋的接头位置、接头类型、长度及质量均应符合混凝土结构设计规范（JGJ50010-2010）、混凝土结构工程施工质量验收

16、规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中的有关规定。纵向受力钢筋的锚固长度HRB335筋为35d 。3）箍筋末端应作弯钩，弯钩弯折角度应为135, 箍筋弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍。4）钢筋遇孔口时尽量绕过，需截断时应与孔口加强钢筋焊牢，洞口加强加强钢筋叫见详图。（3）混凝土1）所有的混凝土必须严格捣实并有良好的级配，应保证混凝土的不透水性。混凝土浇筑后应按混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定养护，以避免混凝土收缩造成的开裂。2）第一道水平施工缝应设在底板或底梁以上300500mm处，施工缝处预埋3mm 的镀锌钢板止水带

17、，施工缝在浇筑新砼前，应先将松散砼或浮浆 冲洗干净且充分湿润。采用同标号砼去除粗骨料的水泥砂浆铺上30mm50mm一层，再浇筑新混凝土，并仔细振捣，确保新老混凝土良好结合。3）贯穿混凝土墙体的管件及施工螺栓均应装有止水环片，并按给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2008）中的有关规定处理。（4）泵站沉井1）1#泵站沉后浇筑段高1.0m, 起沉标高为1.0m,3#泵站沉后浇筑段高1.0m, 起沉标高为1.5m 。2）沉井采用排水下沉，下沉时带框架下沉。沉井下沉时混凝土强度达到100%设计强度方可下沉。3）沉井在挖土、下沉等施工过程中应达到平稳、均衡下沉。严格控制下沉速度及垂直度，防止沉

18、井介倾斜、突沉超沉，中途不得停电停沉，要求连续下沉至设计标高后立即封底。4）为保证沉井附近既有构筑物及地下管线的安全，应采取合理的施工顺序和措施，严格控制沉井施工对地层变形的影响，对临时构筑物及地下管线进行监测和保护，确保工程的顺利进行，必要时应采取相应的安全措施。5）沉井制作时注意预留好后浇梁、板、柱等的插筋，结构图中的预埋件、预留孔应对照排水工艺、电气、机械图纸进行核对，确保预埋件、预留孔不遗漏，正确无误。6）沉井井壁预留孔在制作时采用Mu10普通砖、M10水泥砂浆砌筑的砖墙临时封堵。7）底板浇筑后，在浇筑垫层和底板时，应预留泄水孔，等结构施工完成后方可用水下砼封堵。8）各层平台和井壁上的

19、预留钢筋及预埋件在混凝土浇筑前预埋。9）沉井下沉采用井点降水，开挖下沉10）沉井下沉到位后底部超挖部分用级配碎石回填至设计垫层底。（5）地基处理及回填1）1#泵站场地位于浜塘范围内，根据地质勘察报告，场地内覆土的上层软弱土有6m 左右，分别为杂填土及淤泥，该两层土必须经过处理才能作为拟建构筑物、建筑物的持力层，本工程中除沉井基地持力层为较好的土层外，其于构筑物基底均在软弱土层内，必须进行地基处理，1#泵站采用500mm 水泥搅拌桩进行处理，处理深度为1.0m6.0m,处理范围见地基平面布置图。3#泵站根据地质报告，拟建场地表层存在第一层及第二层较软弱土层，若构筑物基底落于该两层土中，应采取地基

20、处理措施。2）1#泵站地基处理应在各构筑物施工前进行，要求将原地面整平至1.5m 标高进行搅拌桩施工。3#泵站地基采用换填的方式，具体为采用中粗砂或砂砾或者当地有经验的合适材料作为垫层处理1.5m, 每边超出构筑物1m 范围，换填边界采用120mm 砖砌挡砂墙进行隔离3）1#泵站搅拌桩水泥需采用新鲜的32.5号普通硅酸岩水泥，水泥掺量建议按15%左右控制，桩体28天无侧限抗压强度不低于1.0MPa 复合地基承载力不小于120KPa 。3#泵站换填土压实度不小于0.93。4）1#泵站搅拌桩施工结束后，在其上分层填筑好土至设计标高，填土压实度不低于0.93。3#泵站构筑物施工完毕后，将场地用好土回

21、填至设计标高。4、泵站电气部分（1）供电电源根据国家工程建设规范泵站设计规范，本泵站工程用电我，负荷定为二级负荷。由供电部门就近供给一路0.4KV 电源。另一路0.4KV 低压电源作为备用。两路电源均由供电所提供。总设备容量约50.8KW ，计算容量36KW 。供电计量采用低压计量，每路电源独立计量。（2）设备控制及保护1）潜水泵的启动、控制、及保护方式：a 潜水泵电机采用直接启动，潜水泵电控箱及相关附件由设备厂家提供。潜水泵控制设置选择开关，分手动、自动两种控制方式。b 潜水泵电机由柜内自动开关作短路保护，热继电器作过负荷保护。潜水泵内的专用元件发出报警及跳闸保护指令。2）格栅的控制和保护方

22、式a:格栅控制设置选择开关，分手动、自动两种控制方式，可选定其一种。 b:格栅箱内自动开关作短路保护，热继电器作为负荷保护。3）电动闸门的控制和保护方式a:电动闸门机旁控制箱采用就地手动控制及自动控制两档。b:电动闸门控制箱内自动开关作短路保护，热继电器作过负荷保护 。4）上级中央控制室待甲方确认设立。5）各电控箱二次系统方案应由配套厂提供与设计部门商定。(3照明供电所有照明用电设备均为单相220V ，采用放射式配电系统。（4）路线敷设及设备安装方式、高度1）所有照明分支路线均采用BV-0.45/0.75KV型塑料绝缘铜芯线穿镀锌钢管沿地时暗敷沿墙、沿地、沿顶暗敷。2）平面图中超长线路施工部门

23、应根据规范要求，在适当道听部位增设过路箱或接线盒。3）设备安装方式及高度配电柜10#槽钢落地安装，照明配电箱底边距地1.5米嵌墙暗装/挂墙照明；照明开关底边距地1.3米暗装；插座底边距地0.3米暗装。（5）保安措施本工程采用TN-S 系统，三项五线制配线。（6）防雷与接地利用建筑基础钢筋作为水平接地，与保安接地、设备工作接地、仪表系统接地共用，组成联合接地系统。要求实测接地电阻R 1欧，否则利用热镀锌角钢（L50*50*4 L 2500mm ）作为人工垂直接地体，辅助接地 。所有正常情况不带电的金属外壳、线槽、配线钢管、插座、接地桩头均应与接地体可靠连接。所有进出本建筑物的金属管道、电源进线均

24、应做总等电位联结。本建筑为三类防雷建筑，屋面设避雷带。（7）仪表控制系统1）PLC 接收超声波液位仪变送器传送的液位信号，潜水泵电控箱传送的泵机开关状态、故障信号、运行电器参数，回转式格栅电控箱传送的开关状态故障信号，电动闸门机旁电控箱经电动闸门按钮控制箱传送的开关状态、故障信号。根据工艺要求分别自动发出对潜水泵、机械格栅、电动闸门的控制信号。2）各设备配套电控箱应留有数据采集及控制所需信号端子，电控箱所提供信号均应为无源触点信号。PLC 接线端子应根据设备控制要求及相关工艺布置。3）信号电缆穿镀锌钢管（G ）户外埋地-0.8米敷设或室内、沿地、沿顶敷设。4）仪表设备必须良好接地，接地电阻1欧

25、，利用联合接地系统。仪表工作接地和信号电缆屏蔽接地，接地电阻1欧，利用联合接地系统，屏蔽电缆在仪表柜处单端接地。5）仪表系统方案应由配套厂商提供并与相关部门商定。6）仪表系统配套订货及施工时须与相关排水、土建、电气专业密切配合。5、临时道路本工程临时道路采用清表0.5米，回填0.5米的宕渣，宕渣顶至路面结构层底部回填30cm5%石灰土处理，路面结构采用20cmR 水泥稳定碎石、8cm 粗粒式沥表混凝土（AC-25）4cm 细粒式沥青混凝土（AC-16）。路肩部分采用C20水泥混凝土平石。6、污水总管（1）管材及接口1）DN800污水管：采用FRPP 双壁波纹管，环刚度不小于8KN/m2；2）D

26、N800顶管：采用双插口钢筋混凝土管，钢套环接口；3）DN600拖拉管：采用PE 拖拉专用管，热熔接口。（2）基座开挖管管道采用360砂石基础，下铺10cm 中粗砂，然后铺设管道，满沟槽回填中粗砂至管顶以上10cm ，沟槽回填采用素土回填至设计标高，开挖管道如果下面有淤泥，应清理淤泥至原状土，再用道渣回填至管道及窨井底标高。（3）窨井本工程窨井1250污水检查井，A 级700高强度钢纤维圆形井盖座，深度从2.0-4.0米，10cm 碎石垫层，20cm C25混凝土底板，4米以上采用15cmC15混凝土垫层，25cmC25钢筋混凝土底板，井壁厚24CMC25混凝土。窨井内设包塑铁爬梯。7、沉井（

27、1）材料1）混凝土：沉井结构混凝土强度等级为C25, 抗渗等级为P6；垫层为C15混凝土。2）钢筋：钢筋直径8mm, 采用HPB300钢筋；fy=280 N/mm, 钢筋直径10mm, 采用HRB335钢筋；fy=300 N/mm3）钢材：Q235b4 砖墙：Mu10砖、M10水泥砂浆砌筑（2）设计标准1）抗震设计：地震基本烈度为6度，建筑类别为丙类建筑，建筑场地为类场地。2）防水等级为二级。3）永久结构裂缝控制标准为0.2mm 。临时结构仅考虑承载能力极限状态。（3）钢筋1）钢筋保护层厚度：沉井为临时结构，框架、底板为40mm ，井壁为30mm 、其于为25mm 。2）受力钢筋的接头位置应相

28、互错开，钢筋的接头位置、接头类型、长度及质量均应符合混凝土结构设计规范（GB50010-2002）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）中的有关规定。纵向受力钢筋的锚固长度HRB335筋为35d 。3）箍筋末端应作弯钩，弯钩弯折角度应为135, 箍筋弯后平直部分不应小于箍筋直径的10倍。4）钢筋遇孔口要求断后端部弯成直角并与孔口处钢筋焊牢。（4）混凝土1）所有的混凝土必须严格捣实并有良好的级配，应保证混凝土的不透水性。混凝土浇筑后应按混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002）的有关规定养护，以避免温度应力引起的砼开裂

29、。2）沉井分节浇筑的施工缝应设于结构受力较小处，施工缝宜采用水平凸缝，并按给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2008）3）贯穿混凝土墙体的管件及施工螺栓均应装有止水环片，并按给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2008）中的有关规定处理。（5）沉井1）基坑开挖深度按施工图设计开挖2）沉井采用排水下沉，如用底梁的则带底当梁下沉。沉井下时混凝土强度应达到设计强度的100%。3）沉井在挖土、下沉等施工过程中应达到平稳、均衡下沉。严格控制下沉速度及垂直度，防止沉井介倾斜、突沉超沉。4）为保证沉井附近既有构筑物及地下管线的安全，应采取合理的施工顺序和措施，严格控制沉井施工对地层变形的影

30、响，对临时构筑物及地下管线进行监测和保护，确保工程的顺利进行，必要时应采取相应的安全措施。5）沉井井壁预留孔处在制作时保留外层钢筋及浇筑外层10mm 厚混凝土，并用Mu10砖墙（厚370）临时封堵。6）沉井下沉时井壁用Mu10砖墙（厚240）临时接高1.0m 。7）底板浇筑后，在浇筑垫层和底板时，应预留泄水孔。8）沉井下沉采用加强井点或降水开挖下沉，地下水降至设计开挖面标高以下500800mm,严禁基坑泡水受扰动开挖至设计标高时，应留一层300mm 左右的土，用人工挖去并立即做好砼垫层。降水应保持续到检查井砌筑完成并回填土施工结束后。9）沉井底超挖部分及锅底，采用碎石或塘渣进行填实，再做其上混

31、凝土垫层。（6）顶管1）本工程采用F 型钢承口式钢筋混凝土管材，密封采用楔形橡胶圈，内口采用聚硫密封膏或聚氨脂嵌缝。2）顶管工具管宜采用泥水平衡式或土压平衡式工具管。3）施工前应摸清地下管线情况及地质资料，提出相应的防范和应急措施，施工时应加强对附近建筑物和地下管线的观测。4）顶管施工应按给水排水工程顶管技术规程（CECS246-2008）中的有关规定进行。5）顶管最大设计顶力1800KN 。6）顶管进出洞口应根据现场情况采取必要的加固措施。7）若实际地面标高和图纸所示不符请及时与设计联系。第二节、现场条件1、气象条件拟建场地属吴江市横扇镇，属亚热带季风海洋性气候区，春秋短，冬夏长，四季寒暑分

32、明，气候温和湿润。多年平均气温15.7，年平均相对湿度78%，多年平均降雨量1000mm 左右。夏季盛行东南风，冬季盛行西北风。工程工期为200天，抓住市政工程施工的有利时机，合理安排施工，同时制定特殊气候条件下的施工措施，确保按期完成施工任务尤为重要。 2、地形、环境条件本工程为横扇镇污水收集系统主管道，沿线场地现状主要为庄稼地、鱼塘，局部存在河流，场地地面标高一般在1.504.00m 左右，地形较为平坦开阔，局部略有起伏，地貌类型属第四系冲湖积平原类型。 3、水文特征拟建场地地处太湖流域水网地区, 水位主要受太湖及大运河的影响。根据吴江市平望水文站资料，1954年京杭大运河平望水文站历史最

33、高水位为2.47米（黄海高程 ，1999年7月3日最高水位2.51m 。五十年一遇的最高洪水位为2.51m 。百年一遇的最高洪水位为3.00m 。 （1）周边地下管线在施工前要探明掌握地下管线的详细走向、埋深后才能施工。经现场管线交底，基本无重大管线，有少量自来水支管 （2）工程特点、难点 1、地质情况本工程土方开挖较深，窨井多为深基坑工程，场地土上部分布有一定厚度的淤泥质土，并分布有粉土夹粉质粘土、粉土（砂），且埋藏较浅，对开挖和顶管施工可能产生不利影响，土方开挖支护要求较高。 2、土方工程施工1） 本工程土方填筑工作量较大，施工时间可能涉及雨期或低温阴雨天气，项目部将做好施工前期的材料准备

34、，施工过程中将集中安排机械设备、人员在局部段落施工，减少土路基施工因阴雨天气造成的影响，保证总工期切实有效的得到实施。2）污水总管工程穿插农田、渔塘，地势低洼，地下水位非常高，不利于基坑开挖。且此处无通道，必须先要修筑便道。3）由于管段及窨井开挖深度较大，为保证施工安全性，沟槽开挖采用多级放坡开挖的方法，拖来管处窨井土方开挖必须使用钢板桩进行支护。第三节、编制依据1、施工合同 2、施工图纸（1）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标1#污水泵站工程（工艺部份）（2）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标1#污水泵站工程（建筑、结构部分）（3）吴江横扇镇生活污水处理厂及管

35、网收集系统工程管网二标1#污水泵站工程（电器、仪控部分）（4）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标3#污水泵站工程（工艺部份）（5）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标3#污水泵站工程（建筑、结构部分）（6）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标3#污水泵站工程（电器、仪控部分）（7）吴江横扇镇生活污水处理厂及管网收集系统工程管网二标污水总管工程3、施工图纸工程涉及的主要国家或行业规范、标准、规程等 如下表规范、标准、文件一览表 第二章、工程总体部署本工程的最大特点是工期短，且地下水位较高，对管道施工影响较大。纵观整个工程的施工内容，土质较差，地下水丰富

36、，成为本工程工期及质量控制的关键。项目部及施工班组进场初期，必须不惜一切代价，加大机械人员以及资金的投入，以最快的速度做好以下初期阶段的工作：（1）项目部的租借；（2）民工宿舍、仓库间、民工食堂，厕所及现场办公等的搭建；（3）材料堆放及拌和场地的细石混凝土地浇筑；（4）各类文明、安全设施、标牌的制作及现场布置；（5）对整个工程影响较大的前期因素开展细致的调查汇总成文呈送业主及监理公司。我项目部根据具体的工程质量及施工难度情况合理安排施工。项目部由项目经理、技术负责人及施工员、质量员、预算员、安全员、材料员、资料员组成。第一节、初步施工方案和方法1、临时便道的施工 1）便道位置选择计划在污水管线

37、左侧设一条临时便道，泵站便道部位沿设计临时路设施工便道。2）便道尺寸及结构形式a 、便道平面尺寸：路基6.0m ，路面5mb 、结构形式： 20cm5%灰土+30cm碎石土或道渣层硬化。c 、便道的硬化：便道路基稳定后进行路面的硬化处理，以保证便道的施工质量。d 、质量要求：表面平整密实，2%的单坡，无坑洼。 3）便道的施工及养护 a 、清表及填前处理先清除便道内树木、垃圾及有机物残渣，然后在便道两侧开挖边沟，并进行原地面碾压，特殊地段进行掺灰翻晒碾压，结合农田水系，在必要的地方设置排水设施。 b 、第一层灰土填筑采用取土场土掺加5%石灰，用中拖旋耕粉碎后，在含水量适中时碾压，要求先用振动压路

38、机静压，整平后再用三轮压路机碾压，以表面不出现明显的轮迹为准。c 、第二层30cm 碎石土或道渣层先用振动压路机压实，整平后用振动压路机碾压23遍，再用21T 三轮压路机静碾压3-4遍。（2）、生产及生活用水生产生活用水以自来水为主，与业主联系协调接通水源单独装表计量。需要水源时以附近埋入的自来水管接至施工用地。通过现场勘察，沿线的河道内部分有水，这些水源在进行检测认可后，可作为施工用水。本工程在污水开挖管段施工时需在设排水沟的同时设集水坑，用电动水泵抽除明水（开挖管基坑集水坑内明水排入排水沟、排水沟内水由集水坑排入沿河）。a 为防止基坑范围内有大量积水，挖土前先将地表积水排除，当基坑挖至设计

39、深度，应在基坑内四周挖小排水沟及集水井，以排除渗入积水。b 集水坑应有足够的深度和容积，集水坑到排水沟之间应保持1m 以上的距离。由基坑和集水坑所排出的水，应尽可能引向离基坑较远的地点。c 根据估计渗水量，配置相应所需水泵的型号及数量。另外现场部份农田灌溉沟设于道路用地范围内，需将其改移至道路用地外侧。第二节、 主要分项施工方案及技术措施本工程主要工程项目“大型土石方” 、“管道工程”、“1#泵站泵房工程”、“1#泵站道路排水工程”、“1#泵站管理用房及围墙工程”、“1#泵站安装工程”、“3#泵站泵房工程”、“3#泵站道路排水工程”、“3#泵站管理用房及围墙工程”及“3#泵站安装工程” ，共十

40、个单位工程。一、临时道路工程本工程临时道路主要集中在1#泵站及3#泵站。为保证完成路基土方工程，加快施工进度及层铺周期，在规定的时间内完成路基土方，具体工艺如下：1、准备工作1）路基施工前，接收所有控制桩点，恢复导线，加固、保护好控制点，按施工要求，认真做好施工测量、放样工作。2）通过取样试验，对路基填料做好物理、化学、剂量方面的试验工作。3）做好原地面临时排水系统，并与永久排水设施相结合。在护坡道外侧开挖临时排水边沟。临时排水沟排除的雨水，不得注入农田、耕地，也不得引起水沟淤积和路基冲刷。4）在施工路基前，对临时道路用地范围内场地进行清理。本标段路基用地范围内的垃圾、有机物残渣应清理至原地面以下50cm ，并清除用地范围内的树根和草皮，清除的杂物弃于指定地点。清除表土采用推土机进行机械化作业。5）为保证路基填筑质量，在路基施工前应进行清表、并回填50cm 道渣并进行压实，达到要求密实度时，再进行路堤30cm5%灰土填筑。二、路基填筑（1）路基填料选择路基应优先选用级配好的砾类土, 砂类土等粗粒土作为填料, 填料最大料径应小于15cm; 泥炭、淤泥 、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土等，不得用于填筑路基。路基压实度（压实度采用重型击实标准）。（2）路基填筑施工1）土方填筑施工工艺土方填筑全部采用机械化