隧道洞口被动防护网施工技术交底（详细）

1、隧道洞口被动防护网施工技术交底 单位： 第5页 共5页 工程名称隧道洞口被动防护网施工技术交底编 号施工单位日 期2019年4月5日交底内容： 一、适用范围适用于隧道洞口被动防护网施工.具体如下：磨子桥一号隧道出口长度 50米,图纸：铁一院阳安指技【2016】38号关于提供磨子桥一号隧道出口变更设计图的 通知;柯家院隧道出口长度 40米;长沟村一号隧道进口长度 40米;长沟村二号隧道进、出口长度 各40米;胡家坝隧道进、出口长度 各40米;曹家岭隧道进口长度 40米.见隧道工点图中洞门设计图.被动防护网详图见阳安二线施隧参103-97.二、施工准备1、铺设被动防护网前,先清除坡面松动危石或其他

2、堆积物;山上砍下的 灌木等严禁随意丢弃,应用绳索捆好有次序的 放到山下,放置在线路以外安全地方,防止大 风吹到线路上,影响行车安全.2、人员已定岗定责且经过专业培训,机具设备已准备到位,满足施工要求.三、技术参数1、被动防护网采用RXI-100型拦石网,钢丝绳网采用55米规格,钢柱间距10米.2、被动防护网高度 为5.0米.3、工程所有RXI-100型拦石网要求能成功拦截1000KJ的 落石冲击.四、施工工序 1、锚杆及基座定位施工前按照设计并结合现场地形,对钢柱和锚杆基础进行测量定位,现场放线长度 应比设计系统长度 增加3%-8%.对地形起伏较大 ,系统布置难以沿着同一高度 呈直线布置的 取

3、上限8%,对地形较平整规则,系统布置能基本在同一等高线沿着直线布置时去下限3%.在此基础上,柱间距可在设计范围内适当调整.2、基坑开挖、钻凿锚杆孔(岩质地层A类锚固)开挖前应根据设计要求和底层岩性,铲去表层土壤,定出坑位,并作出标记.基坑位置、基坑尺寸规格及布置形式应符合设计要求.对覆盖层不厚的 地方,当开挖至基岩而尚末达到设计深度 时,则在基坑内的 锚孔位置处钻凿杆孔,待地脚螺栓锚杆插入基岩并注浆后才灌注上基础砼.地脚螺栓锚杆孔深误差不大 于50米米,钢绳锚杆孔深比设计锚杆长度 大 50100米米.地脚螺栓锚杆孔径应大 于杆体直径15米米,双股钢绳锚杆孔径应大 于钢绳锚杆直径12米米.预埋锚

4、杆前必须将基坑(锚孔)内积水和岩粉吹洗干净.基坑开挖完成后通知质检工程师进行检查,检查合格后开始预埋锚杆.3、预埋锚杆、基础砼灌注地脚螺栓锚杆使用前应平直、除锈、除油;钢绳锚杆应除油.锚杆应在杆体插入孔内后再注浆,宜采用机械注浆.杆体插入孔内长度 不应小 于设计规定的 95%.基坑砼按实验室配合比拌制,砼浇筑要振捣密实.锚杆安装后,三天内不得悬挂重物或进入下道工序.锚杆预埋完毕后报质检工程师进行检查确认.4、基座安装在安装基座时,首先注意基座的 安装方向,然后将基座套入地脚螺栓,用水平尺测量基座的 水平度 ,若不平整用水泥砂浆垫平,待砂浆凝固能受力时将螺帽拧紧,确保基座底与混凝土完全接触,基座

5、的 各个方向水平误差允许在5范围内,安装完毕报质检工程师进行检查.5、钢柱及拉锚绳安装与调试将钢柱(20普通热轧工字钢)顺坡向上放置并使钢柱底部位于基座处;将上拉锚绳的 挂环挂于钢柱顶端挂座上,然后将拉锚杆的 另一端与对应的 上拉锚杆套连接并用绳卡暂时 固定.中间加固拉锚绳和下拉锚绳,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可.将钢柱缓慢抬起并对准基座,然后将钢柱顶部插入基座中,最后插入连接螺杆并拧紧.通过上拉锚绳来按设计方位调整钢柱的 方位,拉紧上拉锚绳并用绳卡固定.安装时上报质检工程师进行旁站.6、侧拉锚绳安装安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行.7、减压环的 布置减压环分

6、布于上拉锚绳及两根上支撑绳与两根底部支撑绳上.减压环在上支撑绳及底板支撑绳及底板支撑绳上每跨网之间为两个分布.8、上支撑绳安装将第一根支撑绳的 挂环端暂时固定于端柱(分段安装时为每一段的 起始钢柱)的 底部,然后沿平行于系统走向的 方向上调直支撑绳并放置于基座的 下侧,并将减压环调节就位(距钢柱约50厘米,同一根支撑绳上每一跨的 减压环相对于钢柱对称布置). 将该支撑绳的 挂环挂于端柱的 顶部挂座上;(仅用30%标准固力);在第三根钢柱处将支撑绳放在挂座内恻;如此相同安装支撑绳在基座的 外侧和内侧,直到本段最后一根钢柱并向下统至该钢柱基座的 挂座上,再用绳卡暂时固定.再次调整减压环位置,当确信

7、减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定.第二根上部支撑绳和第一根的 安装方法相同,只不过是从第一根的 最后一根钢柱向第二根钢柱的 方向反向安装而已,且减压环位于同一跨的 另侧(有减压环时).在距减压环约为40厘米处用一个绳卡将两根上部支撑绳相互联结(仅用30%标准固力).支撑绳长度 L10米,绳卡数量2个;10米L30米,绳卡数量3个; L30米,绳卡数量4个.绳卡间距5-10厘米.9、下支撑绳安装将第一根支撑绳的 挂环挂于端柱基座的 挂座上,然后沿平行于系统走向的 方向上,调直支撑绳并放置于基座的 下侧,并将减压环调节就位(距钢柱约为50厘米,同一根支撑绳上每一跨的 减压环相对于钢柱对称

8、布置：当每跨为单减压环时,应与上部支撑绳的 减压环呈对角关系);在第二个基座处,用绳卡将支撑绳固定于挂座的 外侧(仅用30%标准固力);在第二个基座处,将支撑绳放在挂座内下侧;如此相同安装支撑绳在基座的 外侧和内下侧,直到本段最后一个基座并将支撑绳缠绕在该基座的 挂座上,再用绳卡暂时固定;检查确定减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定;按上述步骤安装第二根支撑绳,但反方向安装,且减压环位于同一跨的 另一侧;在距减压环约40厘米处用一个绳卡将两根底部支撑绳相互联结(仅用30%标准固力),如此在同一挂座处形成内下侧和外侧两根交错的 双支撑绳结构.绳卡规定同上支撑绳.10、钢丝绳网安装R9/3/

9、300/55表示由直径为3米米的 钢丝、盘结9圈、按网孔内切圆300米米编织成的 长5米、宽5米的 环形网.用一根多余的 起吊钢绳穿过钢绳网上缘网孔(同一跨内两张网同时起吊),一端固定 在一根临近钢柱的 顶端,另一端通过另一根钢柱座绕到其基座并暂时固定;用紧绳器将起吊绳拉紧,直到钢绳网上升到支撑绳的 水平为止,再用多余的 绳卡将网与上支撑绳暂时进行松动联结,同时也可将网与下支撑绳暂时联结以确保缝合时的 更为安全,此后起吊绳可以松开抽出;重复上述步骤直到全部钢绳网暂时挂到上支撑绳上为止,并侧向移动钢绳网使其位于正确位置;将缝合绳按单张网周边长的 1.3倍截断,并在其中点作上标志;钢绳网的 缝合：

10、从系统的 一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的 上缘中点.从中点开始用一半缝合绳向左逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起,直到用绳卡将两根支撑绳联结在一起的 地方之后,用缝合绳将网与不带减压环的 一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的 前侧穿地,并继续转向右缠绕不带减压环的 一根支撑绳,直到联结两根支撑绳的 绳卡之后.从这里开始用缝合绳将网与两根支撑绳缠绕在一起,直到跨越钢绳网下缘中点1米为止,最后用绳卡将缝合绳与钢绳网固定在一起,绳卡应放在离缝合末端约0.5米的 地方;缝合绳的 另一半从网上缘中点开始向右缝合,直到与另一张网交界的 地方转向下起,最后使左右侧的 缝合端头重叠1

11、米.11、格栅网铺挂需拦截小 块落石时才附加一层钢丝格栅网.格栅网铺挂在钢绳网的 内侧,并应叠盖钢绳网上缘并折到网的 外侧15厘米,用扎丝将钢绳网与格栅网联结在一起;格栅网底部应沿斜坡向上敷设0.5米左右,为使下支撑绳与地面间不留缝隙,用一些石块将格栅网底部压住;每张格栅网之间应叠盖10厘米;用扎丝将格栅网固定到钢绳网上,每平方米固定约为4处,安装完毕后上报质检工程师检查.五、质量控制及检测1、钢柱及锚绳应检查联接螺帽和绳卡固定是否牢靠,减压环位置是否正确.2、钢绳网的 固定、缝合除满足设计要求外,应外观和手感上无明显松动,相对周边挂网单元,缝合绳绕向、松紧度 应基本一致.3、钢丝格栅网的 固定方式、尺寸和叠置宽度 除满足设计要求外,应与钢绳网紧贴,不得有大 于1米2的 悬空存在.4、工程验收还应提供系统外观尺寸