钢结构吊装专项方案

1、上海东伊食品有限公司新建厂房项目吊装专项施工方案 上海通用金属结构工程有限公司2011年3月19日目 录1、工程简介32、编制依据.33、本工程施工目标34、钢结构安装前准备.45、钢结构主要吊装方法.56、钢柱校正.7一、工程简介：1.本工程总建筑面积为24895.9m2，主钢构的设计使用年限为50年，生产用房为钢结构排架形式，其中办公部分为钢结构框架，其建筑设计层数为一层，局部夹层，共分为10个防火分区，结构的安全等级、耐火等级均为二级。2.编制目的：为确保上海东伊食品有限公司新建厂房-生产车间及仓库钢结构安装的施工质量、安全和进度达到预期目标，确保整个施工过程有条不紊地进行，加强施工过程

2、控制，有效地指导施工，降低工程成本，创造精品工程，特编制本施工方案。二、编制依据：2.1上海东伊食品有限公司新建厂房-生产车间及仓库钢结构设计图纸；2.2钢结构设计规范GB50017-2003；2.3建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95；2.4钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001；2.5钢结构焊缝手工超声波探伤方法和结果分级GB11345-89；2.6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；2.7建筑施工安全检查标准JGJ81-2002；2.8钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）；三、本工程施工目标：3.1质量目标：确保该工程一次验收合格

3、。 3.2安全目标：确保本工程所有施工机械设备的安全正常运行，施工人员伤亡事故为零。3.3工期目标：在设计、资金、材料和施工场地等条件具备的情况下，将最大努力的确保在工期内完成现场钢结构的安装。3.4文明目标：达到上海市文明工地标准。按规范化、标准化进行现场管理，确保文明施工达标，争创样板、示范工程。3.5服务目标：施工单位将本着用户至上的原则，精心组织施工，用汗水和智慧赢得业主的满意。四、钢结构安装前准备:4.1人员准备：4.1.1应根据劳动定额规定配备相应技术等级的起重工、电焊工、电工等人员，特殊工种必须持证上岗。其中有关证件在人员进场前，先交监理工程师审核，确认有效后，人员才可以进入施工

4、现场施工。4.1.2所有工人进场施工前，必须经过公司严格的安全培训，在充分了解公司的要求后，方可开始施工；4.2人员基本装备：进场工人一律佩戴统一的安全帽，统一的工作服，佩戴胸卡，穿反光背心，劳保鞋，高空作业必须戴双背安全带；4.3施工机具准备：吊装机械的准备：吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况、场地条件等方面因素进行综合考虑。严格根据工程要求：任何进场机具，必须具有良好的工作状态和相应证件。工器具准备：根据现场工程量的大小、施工人员多少、工期的紧缓、设计和规范要求等方面因素，考虑准备各类工器具，进场前应事前提供合格证件，有效期内检测报告，并经

5、监理工程师验收认可，备案在策后方可进入施工场地，特别是经纬仪、水准仪等。现场配电箱：按照规范接线方式操作。4.4登高工具准备：本施工现场在钢结构吊装时的登高工具采用竹梯或铝合金梯子。4.5技术准备:4.5.1进行图纸自审、会审，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装制造及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。4.5.2编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。4.6施工现场准备:4.6.1施工场地要求具备五通一平。场地必须平整可以行驶吊车，确保不

6、陷车；场地应铺设石子后才进行构件进场，保证构件不被泥土污染，场区道路必须保证运输车辆，吊装机具的正常行驶，确保不陷车，有足够的回转，掉头空间，确保进入场区通畅。4.6.2复验安装定位轴线控制点和测量标高使用的水准点。4.6.3放出标高控制线和吊装辅助线。4.6.4复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，做好技术处理。4.6.5钢结构安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元的柱基基础，并符合下列规定：A.基础混凝土强度达到设计要求：B.基础

7、周围回填夯实完毕；C.基础轴线标志和标高基点准确、齐全；D.基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）符合下表规定：支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）表项 目允许偏差支承面标 高3.0地脚螺栓（锚栓）水平度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度01+20.0螺纹长度0+20.0预留孔中心偏移10.0 五、钢结构主要吊装方法本工程总体采用分区吊装的方法进行安装，先确定好吊装区域和行车路线。每区吊装时采用:先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊装，吊装未全部完成，但柱间支撑跨完成情况下，应将柱间支撑安装上，防止安全

8、隐患。5.1钢柱的吊装步骤:5.1.1钢柱吊装时，首先，将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处，内垫软布软木，防止钢丝绳被构件边缘直接切割，在钢柱柱脚上做好中心标记。钢柱起吊前，检查吊装机械是否完好，吊绳、卡环及起吊位置的地基情况一定要符合要求，钢柱吊装前应把自动脱钩系统固定在钢柱上；对较大吨位的钢柱进行试吊，首先根据钢柱的型号规格确定绑扎点，在钢柱中上部绑扎麻绳，进行试吊，吊起一端高度为100-200mm时停吊，检查索具牢固和吊车稳定，检查完毕，继续起吊，并移至对应基础处，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置50cm100cm时，调整钢柱方向，并对准相应地脚螺栓，指挥吊车下降就位，拧紧全部螺栓螺

9、母，固定缆风绳，确保钢柱的稳固，达到安全后摘除吊钩；对高度较高、刚度较小的柱子，应考虑增加临时固定，在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在柱子中上部，吊车松钩前应牢固固定。5.1.2以同样方法安装后面的钢柱5.1.3两根或两根以上的钢柱安装完成后，安装钢梁。5.2钢梁的吊装步骤:5.2.1第一根钢梁安装时，首先将吊装钢丝绳安装在钢梁上，选择最小力矩平衡点，在梁翼缘边部位套上软布并在下翼缘底垫上方木以防止钢丝绳打滑；吊车起吊1米左右试吊，检查钢丝绳固定位置是否合适，若不合适，则卸吊，并调整钢丝绳位置，直至合适；在钢梁两端安装好拖拉绳。5.2.2与此同时，安装固定高强螺栓的人员就位。5.2.3起吊，将钢梁移动

10、至二层耳板上方30-50CM左右后开始缓慢下放，安装人员手扶，拖拉绳配合移动钢梁至耳板侧，当钢梁下降至耳板侧3-5CM时，停勾，先由一侧安装工使用安装螺栓或钢钎将钢梁的螺栓孔与耳板螺栓孔对接，穿上高强螺栓，另一侧亦同样方法穿入钢钎对接好后安装上高强螺栓,采用扳手上紧高强螺栓然后松钩。这样，第一根钢梁安装完成;以同样方法安装第三根钢柱和第二间钢梁，第四根钢柱和第三间钢梁及第四间钢梁。这样一个正方形的空间框架结构吊装完成。5.2.4使用吊车以同样方法安装边柱，边跨钢梁，次梁，屋面梁。5.2.5注意:在第二榀钢梁完成吊装未脱钩(吊装机械悬吊着钢梁)时，安装屋面檩条及水平细杆将两榀钢梁联系起来形成稳固

11、的空间框架结构后方可脱钩，进行下一榀钢梁的吊装。5.2.6以同样方法安装其余轴线的构件。5.2.7钢架偶撑用螺栓固定到横梁上（不拧紧），随钢架梁同时吊起。5.2.8钢架安装完，逐步完善屋面次结构,确保钢架的稳固。六、钢柱校正A.钢柱的平面位置在吊装就位时一次对位，一般不需再校正。B.标高的校正：对于柱子的标高，有时低于设计标高，则应在就位后用垫铁调整至准确标高。C.垂直度校正：对于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊装时，采用靠尺等工具进行快速校正，以便吊装，在结构吊装完成后，再精确校正至误差允许范围内。D.校正方法一般采用经纬仪、缆风绳、千斤顶、大型撬杠等进行。序号项 目允许偏差(mm)检查方法1柱脚底