CFG桩施工组织设计方案

1、*有限公司厂房等场地CFG桩复合地基处理工程方案及施工组织设计 *岩土工程有限公司二0一二年九月*有限公司厂房等场地方案及施工组织设计 提交单位：*岩土工程有限公司总 经 理：总工程师：审 定：审 核：项目负责：编 写：提交时间：二0一二年九月三日 资质等级：* 证书编号：* 资质等级：*证书编号：*提交单位地址：* 传真：* 目 录第一部分 CFG桩地基处理设计一、概述1、工程概况2、拟建场地工程地质条件 2.1场地位置2.2地形、地貌 2.3地层岩性构成 2.4地下水二、CFG桩地基处理设计1、设计依据2、地基处理技术要求3、CFG桩设计4、CFG桩桩身强度设计5、褥垫层设计三、复合地基检

2、测四、施工注意事项第二部分 CFG桩地基处理施工组织设计1、 编制依据2、工程概况3、施工组织4、设备物资计划5、施工进度计划6、施工方法及技术措施7、关键过程控制8、质量与安全保证措施9、文明施工措施10、环境保护措施11、工期保证12、需甲方配合的几个问题13、竣工成果资料2、 需甲方配合的几个方面附 图 桩位平面图第一部分 CFG桩地基处理设计一、 概述1、工程概况拟建*有限公司厂房等位于*，受*有限公司的委托，由我公司承担该公司厂房等建筑场地的地基处理设计工作。拟建工程场地较为平坦，与相邻建筑物相隔较远。施工时无须考虑对周围建筑物的影响。 拟建场地内主要为钢结构（框架结构）厂房，建筑层

3、数为2层。由于地基土指标不能满足设计需要，需对该场地内进行CFG桩复合地基加固处理，要求加固后复合地基承载力特征值fspk180Kpa。 2、拟建场地工程地质条件2.1地形、地貌 拟建场地位于眉山市*园区内，交通便利，地貌单元属岷江河级阶地，为浅山丘，部分场地原为水池和鱼塘，现场地已被委托方整平，整平后场地标高介于相对高程100.04100.32m之间，高差仅0.28m,场地开阔平坦。2.2 区域气候特征眉山地区气候冬冷夏热，降水较多。年最高气温36.7，最低气温3.6，无霜期338.5天。最大日降水量198mm，年降水量1016.1mm，年平均湿度82，风向多为南北向，次为东西向。2.3 区

4、域地质及构造特征场地在大地构造上无断裂通过。据区域地质资料场地下卧基岩为白垩系灌口组（K2g）泥岩，区域内历史上未发生过强烈地震，其区域稳定性是处于周围微活动环绕中的一稳定核块内。2.4 场地地层结构经钻探揭露及区域地质资料综合分析可知，场地内表层为第四系素填土（Q4ml），其下为第四系中下更新统（Q）级阶地冰水堆积层，具二元结构。现将各层特征分述如下： 素填土（Q4ml）：褐黄色，稍湿，松散，系近期回填堆积所成，以粉质粘土为主，标贯击数2.04.0之间，厚度0.44.4m，分布于整个场地。粉质粘土（Q上组）：灰黄、褐黄色，湿稍湿。根据现场标准贯入试验以及室内土工试验数据，将粉质粘土划分为三个

5、亚层。软塑粉质粘土1呈灰黄色,湿,主要成分以粘土为主，含少量灰黄色高岭土，切面光滑,无摇振反应,标贯击数2.04.0之间,厚度2.53.3m,钻探揭露仅zk02、zk09和zk29有少量分布。可塑粉质粘土2呈灰黄色,稍湿,主要成分以粘土为主,含少量灰黄色高岭土,切面光滑,韧性中等,干强度较高,无摇振反应,标贯击数大于4.0击小于或等于7.0击,厚度0.74.1m,分布于北侧和南西侧局部场地。软塑和可塑粉质粘土主要是由于水池和鱼塘长期对土层浸泡而形成。硬塑粉质粘土3呈褐黄、褐红色，含铁锰质结核，少量高岭土，稍湿，切面较光滑，干强度高，韧性中等，无摇振反应。在自然地面6.07.0m以下粘性土层中含

6、有风化卵石，卵石风化极为严重，空间分布不均匀，仅少量呈圆砾状存在。标贯击数大于7击小于或等于14.0击,该土层分布于整个场地，本次勘察未揭穿。 以上各岩土层的空间分布及位置状况详见工程地质剖面图。2.5 水文地质条件2.5.1地下水赋存条件及地下水位经勘察揭露，在钻孔勘察深度范围内土层中无地下水存在，但在回填深度较大的钻孔内存在有少量滞留水，滞留水为雨水下渗及原水池和鱼塘残留积水形成。2.5.2 土的腐蚀性评价因场地较小，且基本地质条件未破坏，故本次勘察取了1件土样进行土的腐蚀性分析试验，根据岩土工程勘察规范（GB50021-2001，2009年版）判定土的腐蚀性。地基土物理力学性质指标建议值

7、 表一项目 指标土名重 度（kN/m3）承载力特征值fak(kPa)压缩模量Es(MPa)抗剪强度指标人工挖孔桩预制桩内聚力C(kPa)内摩擦角(0)qpk(kPa)qsik(kPa)qpk(kPa)qsik(kPa)素填土17.060软塑粉质粘土119.5804.2914.393840可塑粉质粘土220.01506.4823.7135055硬塑粉质粘土320.02008.8861.520120060160080注：qpk和qsik分别为桩的极限端阻力标准值和桩极限侧阻力标准值。二、CFG桩地基处理设计 1、设计依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）(J220-2002)； *有限公

8、司厂房等场地基础平面布置图及详图；*有限公司厂房等场地岩土工程勘察报告；建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；岩土工程勘察规范（GB50021-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。2、地基处理技术要求采用CFG桩加固处理地基，要求加固处理后所形成的复合地基承载力特征值须满足fspk180kPa。 3、CFG桩设计3.1、设计参数(1)CFG桩设计桩径为0.40m；(2)CFG桩处理位置及处理深度（桩长）的确定： 根据地勘报告，场地上部为场地土中：素填土、硬塑粉质粘土2不能满足设计承载力180Kpa要求；根据设计要求对该场地内软弱地层进行CFG桩

9、地基加固处理。CFG桩桩端以硬塑粉质粘土3作为桩端持力层；取土完成后，先填直径为20cm左右的大圆石，用重锤夯击，使桩端持力层顶板以下0.5m范围内的土层密实从而形成良好的桩端持力层，且每次填料锤击变形小于10cm后方可进行下一轮填料锤击。为保证桩头质量，成桩高度须比基底素砼垫层顶高出0.30m左右。(3)处理范围：基础范围内。 3.2、面积置换率计算 依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）: fspk= m Ra / Ap +(1-m)fsk其中： 式中: fspk复合地基承载力特征值,取值180kPa； fsk桩间土承载力特征值,取值99kPa（依据地勘报告所提供的硬塑粉质粘土3

10、，硬塑粉质粘土3地层承载力特征值综合考虑）； m面积置换率； d桩直径，取值0.40m； Ap桩截面积 Ap=3.14d2/4=0.1256m2 qpk桩端土极限端阻力标准值，取qpk=1200Kpa（以硬塑粉质粘土3作为桩端持力层）； qsi桩侧土侧阻力特征值，土层分层厚度按进入硬塑粉质粘土30.3m；（上部杂填土须挖除）。 Ra为单桩承载力特征值(KN)则：Ra=3.140.40(3.010+2.350)+0.12561200=166.42kN；取Ra为160kN。 为桩间土强度的发挥系数,取0.75； Up桩的周长（m）；fspk= m Ra / Ap +(1-m)fsk经计算：180=

11、m160/0.1256+0.75（1-m）99面积置换率m=0.088根据现场土质较软或施工不利因素则m取0.14。 3.3、桩位布置根据面积置换公式m=d2/de2 式中d:桩直径，取0.40m；de :等效影响圆直径。求得：de=1.069m若按等边三角形布置时s=de/1.05=1.02m；若按正方形布置时s=de/1.13=0.95m。取s为0.9m 在回填土地段，布设砂石桩，以挤密回填土、地基固结，桩径400mm，桩距800mm，在基础处布置，按三角形布置。各基础布桩数见下表：各基础基底下布桩数及m值表 表二基础基础尺寸(mm)布置桩数量面积置换率布桩形式J

12、12正方形布桩J-23600300090.11正方形布桩J-327003300100.14正方形布桩J-430003300120.15正方形布桩J-530003600120.14正方形布桩J-633003600150.16正方形布桩J-71800150040.18正方形布桩J-82000180040.14正方形布桩J-91600160040.19正方形布桩J-102700210060.13正方形布桩J-112400270080.15正方形布桩3.4、复合地基承载力验算： m按最小值0.11计算：其加固后的复合地基承载力特征值为：fsp,k=m +(1-m)fsk = 0.11 +0.75(1-

13、0.11)99经计算fspk=206.21kPa；m按最大值0.19计算：其加固后的复合地基承载力特征值为：fsp,k=m +(1-m)fsk = 0.19 +0.75(1-0.19)99经计算fspk=302.18kPa；根据上述计算结果，满足设计要求的复合地基承载力特征值180kPa。压缩模量地基处理后的变形计算应按现行的国家标准建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）的有关规定执行，复合地基的压缩模量等于该天然地基压缩模量倍，按勘察报告提供各土层承载力特征值平均值fsk=99kPa；根据地勘报告桩间土Es可取5.24MPa。=fspk/fak=180/99=1.82则复合地基的压缩模

14、量Es=5.241.82=9.54MPa，具体的压缩模量应根据静载试验确定。4、CFG桩桩身强度设计fcu3Ra/Ap=3160kN/0.1256=3821.65kPa，本工程CFG桩桩身强度选C10。 fcu=10000kpa3Ra/Ap，CFG桩身强度满足规范要求。5、褥垫层设计 5.1、厚度:20cm；铺设范围为基础素砼边外扩0.2m，每边外扩0.1m。5.2、材料:级配砂石(粒径3cm)。5.3、CFG桩复合地基施工前，土建施工单位应将基坑开挖至基底素砼垫层顶以上0.1m，基坑开挖尺寸为基础承台边缘外扩0.2m；待地基施工、检测完毕后，土建施工部门宜进行人工开挖，整平至基础素砼垫层底以

15、下20cm，再铺设褥垫层，材料为砂、石，重量比为3：7。5.4、褥垫层需经静力压实法或动力压实法（桩间土含水量较少时）压实,夯填度0.9。三、复合地基检测由建设单位委托具有法定资格的地基检测单位进行复合地基检测。检测方式宜采用静载荷试验对复合地基承载力进行测试，检测点数量按规范要求抽取，且试验数量不少于三点；检测时间一般在CFG桩施工完成4周后进行。四、施工注意事项根据本工程特点及场地地质条件，在施工中应注意以下事项；因此,在工程施工中应严格控制如下关键点：(1)严格根据地勘报告，确保桩端置于硬塑粉质粘土3位上。(2)严格控制锤击数和锤击高度并保证桩身垂直度达到设计要求。 (3)当场地地层出现

16、软弱夹层或上层滞水较多时，成孔时出现孔壁坍塌现象，施工前采用降水井降水处理。 (4)应随时抽查工程质量，确保施工满足技术要求，对不合格项，必须进行整改至满足要求后方可进行下一项施工。(5)褥垫层的材料及配、压实方法，夯填度必须满足规范要求。 (6)如在施工中当地质条件与地勘报告不符时,应及时通知有关单位，采取补勘等措施,共商应对措施，并及时修正加固设计确保所加固的地基达到设计要求。第二部分 CFG桩地基处理施工组织设计1、编制依据建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）(J220-2002)；*有限公司厂房等场地基础平面布置图及详图；*有限公司厂房等场地岩土工程勘察报告；建筑地基基础设计规

17、范（GB50007-2002）；岩土工程勘察规范（GB50021-2001）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）。2、工程概况拟建*有限公司厂房等位于眉山市*园区内,受*有限公司的委托，由我公司承担该公司厂房等建筑场地的地基处理设计工作。拟建工程场地较为平坦，与相邻建筑物相隔较远。施工时无须考虑对周围建筑物的影响。 拟建场地内主要为钢结构（框架结构）厂房，建筑层数为2层。由于地基土指标不能满足设计需要，需对该场地内进行CFG桩复合地基加固处理，要求加固后复合地基承载力特征值fspk180Kpa。3、施工组织3.1、CFG桩工程量 共布CFG桩235根。 3.2、现场管

18、理人员名单 表三工作岗位人数职 责备注项目经理1名全面负责工程质量、进度、安全和成本现场技术负责人1名施工质量监督、进度安排施工员1名人员机具安排、进度控制质检员1名质量监督、控制材料员兼安全员1名材料采购、检验、安全管理。 3.3、劳动力使用计划 表四序 号工 种人 数1钻 工32钻辅工63搅拌机操作工24普工64、 设备物资计划 4.1、施工机具需用量计划 表五序号设 备 名 称数 量1CK15-A(或B)型挤密碎石桩机或镙旋钻机3台2砼搅拌机JZC3501台3交流电焊机 1 台4水准仪(S3) 1 台5辅助用具 若 干 4.2 材料用量 表六序号材 料 名 称单位数 量132.5普通硅酸

19、盐水泥t622中粗砂m3623圆石25cmm31704人头石m330 4.3 施工时，甲方提供90kw的电源和施工所需的水源。5、施工进度计划 5.1、施工准备期（不含在合同工期内）：2天，包括机具、人员、材料进场，测量施放桩位等。5.2、计划施工有效工期为10天。本工程投入6台CK15-A（或B）型挤密碎石桩机或镙旋钻机，计划施工有效工期为10天（不包括法定节假日、下雨、地质条件发生变化、设计变更等因素影响）。5.3、复合地基检测工期：按四川省地基检测有关规定，由甲方委托检测单位进行检测，根据四川省建筑地基基础质量检测若干规定（川建发 200466号），CFG桩复合地基检测时间不应少于成桩后

20、4周。 表七序号项 目施 工 进 度 (天数)2 46101施工准备2挖土3CFG桩施工6、施工方法及技术措施 6.1、施工准备 6.1.1、技术、资料准备。6.1.2、设备、材料进场,做好安装、调试、材料检验等工作。 6.1.3、放样划灰线,定桩位。 6.2、施工工艺参数与流程采用CK15-A（或B）型挤密碎石桩机（或镙旋钻机）,形成桩径400mm;冲击锤重800kg;施工工艺流程为：测放桩位振冲碎石桩机就位成孔至设计深度填料(每次不多于一斗车)冲击(至变形小于10cm)未达到控制高度终孔达到控制高度进入下一根桩施工基坑开挖复合地基检测铺设褥垫层 6.3、桩体材料和质量控制6.3.1、桩身砼

21、强度等级为C10，桩体材料以卵石(粒径25cm)为主，掺入适量的水泥、砂；其配料严格按照C10粉煤灰素砼配合比要求。 6.3.2、桩位偏差小于16cm；垂直度偏差小于1.5。6.3.3、成孔应至进入硬塑粉质粘土30.5m以上。 6.3.4、详细记录各孔的深度、填料量、施工日期、桩号等。7、关键过程控制7.1、关键点（1）、根据地勘报告和实际情况取土时，确保桩端进入持力层深度。（2）、严格控制每次投料量、锤击数和锤击高度。每次投料量为一小推车（约0.06m3）；桩底2m内，每次锤击数大于3次，锤击高度大于6m；2m以上，每次锤击数为4次以上，锤击高度为46m。7.2、关键点的控制措施（1）质检员

22、应严格检查工程质量，特别是关键点的质量控制，及时纠正不规范的操作，并按“施工技术交底”的处罚措施进行处罚，并报项目经理，采取纠正措施。（2）项目经理应随时抽查工程质量，确保施工满足技术要求，对不合格项，必须进行整改到满足要求后方可进行下一项施工。并坚决追究相关人员的责任。8、质量与安全保证措施 8.1、质量保证措施 8.1.1、本工程由项目经理、现场技术负责人进行技术把关，施工工长进行现场管理。 8.1.2、工程开工前落实各级人员岗位责任,对各施工班组负责人作好技术交底,由各施工工长随时掌握施工质量、进度,由项目经理不定期抽查执行情况。 8.1.3、原材料水泥等必须提供材质证明,并按有关规定进

23、行抽样送检。 8.1.4、严格各工序间的交接工作。上一道工序未经验收合格不得进入下一道工序施工。检验不合格者应返工。对无视工序质量者应作出相应处罚。 8.1.5、施工现场遇特殊情况应及时上报院领导,求得及时解决,确保施工质量。施工中应作好各种原始记录工作。 8.2、安全保障措施 8.2.1、各种劳动保护用品应配置齐备。 8.2.2、现场设专职安全员,发现事故隐患则及时通知工长、项目经理,求得及时、妥善解决。 8.2.3、电器设备检修、电线隔接,必须由专职电工进行。并由工地看守人员负责督促电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。 8.2.4、施工现场禁止与工程无关人员进入。8.2.5、非专职

24、机具操作人员不得顶岗或独自操作,严禁酒后操作。9、文明施工措施建立健全安全生产组织体系，工地设总安全员，各作业班组设兼职安全员，安全员随时检查安全情况，找出不安全隐患。各班组严格执行本班组安全责任制，并和本班组的经济效益挂钩，不得出现任何安全事故。具体措施如下：1、进入现场的一切人员必须配戴安全帽，不准穿拖鞋。2、照明和设备用电须分开架设，作到一机一闸，并配漏电开关。3、建筑材料按指定地点分类集中堆放。4、临建搭设做到正规化、标准化，场地周围临设或堆放的材料不得影响附近原有建筑物和过往行人的安全。5、禁止闲人进入施工现场，防止偷盗。6、禁止现场施工人员斗殴，严禁随地大小便和随地倾倒剩饭、剩菜，

25、保持现场卫生。7、技术不熟人员不能顶岗操作机具，严禁酒后作业。设备操作人员等特殊工种持证上岗。8、夜间照明应有足够的亮度，确保安全施工。9、禁止私接电源和使用电炉，禁止在民工宿舍吸烟和使用明火。10、收集气象资料，如遇有大雨、大风的预报，应会同有关单位及时采取相应的防范措施，防止事故发生。10、环境保护101防止对大气污染a施工阶段，设置喷淋防尘设施，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。b水泥和其他易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。10.2防止对水污染a确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进雨水管网。b施工现场设沉淀池，将废水经过沉淀后排指定污水管线。尤其是压浆过程中产生的污水，必须沉淀后才能放入污水管中。10.3防止施工噪音污染a除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制噪声作业，以隔音棚遮挡，实现降噪。b 加强环保意识的宣传。采用有力措