基础工业工程.ppt

1、基础工业工程,制造业中常用的10种IE技术,1、基础工业工程 2、设施规划与设计 3、生产计划与控制 4、工程经济 5、价值工程 6、质量管理与可靠性技术 7、工效学 8、组织行为学 9、管理信息系统 10、现代制造系统,基础工业工程,基础工业工程概论,工作研究,现场管理优化,一.工业工程概论,1.生产定义,现代工业社会中,生产是人类最基本最重要的一项活动. 生产就是制造产品(有形生产)和提供服务(无形生产).,投入,产出,生产过程,2.生产率,经济学上，用生产率来衡量生产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率（生产率=产出/投入）。 生产率的提高主要取决于生产过程中如何充分有效地发挥生产要素

2、的作用，提高效率。一般通过两种方式来达到这种目的：改进生产技术和改善管理。 IE就是一门把技术和管理结合起来的学科，用来提高生产和服务系统的生产率。,3.学科的形成,人类从事生产活动过程中,运用数学 物理学 化学等基础学科原理,结合在生产实践中所积累的经验而发展的,用于改造自然为人类服务的各种专门知识称为工程学.如机械工程 化学工程. 各种工程学是从实践中总结经验而发展起来,最初是为解决具体问题开始,从自己或前人的成功经验中找到解决某个问题的方法,加以归纳提炼升华,逐步形成的理论. 工业工程就是在人们致力于提高工作效率和生产率,降低成本的实践中产生的一门学科.,4.工业工程定义,工业工程(In

3、dustrial Engineering)是对有关人员、物料、设备、能源和信息等组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。,5.工业工程的发展历程,6.工业工程目标,就是使生产系统投入的要素得到有效的利用,降低成本,保证质量和安全,提高生产率,获得最佳效益.,生产系统,提高生产率,支付资金,购买生产要素,7.工业工程功能,IE的功能就是通过研究人员、设备、物料、方法、环境之间的关系，来对整个生产系统进行规划、设计、评价和创新活动。,设计,规划,创新,评价,8.工业工

4、程特点,IE的核心是降低成本、提高质量和生产率,提高效率,降低成本,提高质量,目的,相互影响,IE的职责,IE是综合性的应用知识体系 IE要解决的问题涉及到企业的方方面面，既有技术问题，也有管理问题,有物的问题,有人的问题。这就要求IE人员需要掌握自然科学、工程技术、管理科学、社会科学及人文科学在内的各种知识。比如，IE人员要提高工人的工作效率，首先得了解影响工人工作效率的各个因素，包括人、机、料、法、环等环节.按照80/20原则，分析问题必须找出影响问题的关键因素，才能从根本上解决问题。,注重人的因素是IE区别于其他工程学科的特点 泰勒的科学管理理论诞生于世纪初，它的诞生是人类管理学科的一次

5、飞跃和革命，它将人类的管理思想从抽象的经验管理发展到具体科学的标准化管理，在近一个世纪的理论研究和实践活动中发挥了重大作用。但是，随着人类社会的发展和管理实践不断向纵深的延伸，标准化管理越来越多地暴露出种种弊端，昔日的“科学管理”显出其明显的不科学成份。与此同时，以人为本，解决人的系统问题成为世纪管理理论与实践的核心问题。所以，现代IE开始深入研究人的因素，开展以人为本的管理研究。,IE的重点是面向微观管理 为了达到减少浪费、降低成本的目的，IE重点面向微观管理，解决各个环节管理问题，从制定作业标准和劳动定额、现场管理优化直至各职能部门之间的协调和管理改善，都需要IE发挥作用。,IE是系统优化

6、技术 IE所强调的优化是系统整体的优化，不单是某个生产要素（人、物料、设备、方法、环境）或某个局部（工序、生产线、车间）的优化，后者是以前者为前提的优化，最终追求的是系统整体效益最佳。,9.工业工程的意识,成本和效率意识 降低成本，提高效率和质量是IE的核心特点，IE人员必须树立成本和效率意识。一切工作必须从大处着眼，小处着手。IE人员做事最忌讳眼高手低，好高骛远。并且，要把80%的精力用在对生产力有贡献的事情上，而不要把80%的精力用在对生产力只有20%的贡献的琐碎事上。IE人员讨论任何问题都要根据生产现场的实际来进行，决不允许脱离生产现场来进行盲目的决策。否则，成本和效率意识的培养都是一句

7、空话。,问题和改革意识 IE追求合理性和有效性，使投入生产系统的生产要素达到物尽其值，人尽其用。它包括从作业方法、生产流程直至组织管理等各项业务及各个子系统的合理化。IE人员有一个基本理念，即做任何工作都会找到更好的方法，改善无止境。为了使工作方法更趋合理，就要坚持改善、再改善。因此，IE人员必须树立问题和改革意识，不断发现问题、分析问题、寻求对策，勇于改革创新。通过“5W1H”提问技巧和鱼骨要因图分析技术，都可以找到解决问题的更好方法。,工作简化和标准化意识 IE追求高效和优质的统一。IE产生以来，推行工作简化（Simplification）、专门化（Specialization）和标准化（

8、Standardization），即所谓的“3S”，对降低成本、提高效率起到重要作用。尽管现代企业面对多变的市场需求，必须不断开发新产品、新工艺、更新技术，以多品种、小批量为主要生产方式。但是，工作简化和标准化依然是保证高效率和优质生产的基本条件。在实际工作中，也可以体会到，越是简单、熟练的作业，工作效率就越高，出错率就越低。所以，IE设计工作内容或进行工艺、工具改善时，都要朝向简单化、防呆化、专门化的方向努力，并且尽量将每一次生产技术改进结果以标准化的形式确定下来，并加以贯彻，这是IE的重要手法。,全局和整体意识。 IE人员考虑问题必须考虑全局和整个生产系统，不要改善了这个问题，同时又造成其

9、他方面的问题，要考虑综合效率。即成本、质量、效率兼顾，但又不能工作没有重点。要懂得轻重缓急！不要怕问题多，问题多没关系，只要一个一个解决就可以了，但一定要作到从根本上解决问题，解决问题不能用睹老鼠洞的办法，要灭鼠才能从根本上解决问题。,以人为中心的意识。 任何事情，归根揭底都是通过人来最终实现的，人是根本，人是资本，人是成本。要想使事情完成的更成功，就要减少人的失误.,10.IE对制造业的作用,对系统进行规划、 设计、评价与创新. 优化生产系统、物流系统与信息系统 诊断企业症结 挖掘潜力,保证质量,提高企业生产效率和经济效益. 杜绝浪费,节约资源,实现零浪费 提高企业素质,增强企业竞争力 制定

10、工作标准及管理标准,二.工作研究,方法研究 把工作简化并定出 进行此项工作的更 经济的方法和程序,提高 生产率,工作研究,作业测定 确定进行某项工作所需时间的长短,IE的核心是降低成本、提高质量和生产率，而工作研究是IE程序体系中最重要的基础技术。工作研究包含方法研究和作业测定两大部份。,方法研究 (程序分析 操作分析 动作分析) 1.方法研究的定义 对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作）方法进行系统的记录和严格的考察，作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段。 2、方法研究的目的 1）改进工艺和程序 2）改进工厂、车间和工作场所的平面布置。 3）改进整个工厂和设

11、备的设计。 4）经济地使用人力，减少不必要的疲劳。 5）改进物料、机器和人力的利用，提高生产率。 6）改善实际工作环境，实现文明生产。 7）降低劳动强度。 3、方法研究的特点 1）求新意识 2）挖掘企业内部潜力方法研究的指导思想 3）系统整体优化方法研究的着眼点,1、程序分析 完成任何工作所需要经过的路线和手续即为程序。程序越繁琐、越长，则消耗的人力和时间就越多，并且越会产生问题，其结果是成本越高。 程序分析主要是以整个生产过程为对象，研究分析一个完整的工艺程序，从第一个工作地到最后一个工作地全面研究、分析有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，等待是否太长等，进一步改善工作程序和工

12、作方法，其目的是： 1）取消不必要的程序（工艺、操作、动作） 2）合并一些过于细分或重复的工作 3）改变部分操作程序，以避免重复 4）调整布局，以节省搬运。 5）重排和简化剩余的程序，重新组织一个效率更高的程序。 2、操作分析 研究分析以人为主的工序。使操作者（人）、操作对象（物）、操作工具（机）三者科学地组合、合理的布局与安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。 3、动作分析 研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除多余动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最佳的动作程序。,作业测定 (时间研究法、工作抽样、预定时间标准、标准资料法) 作业测定的定义 作业

13、测定就是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完成某项工作所需的时间。 （1）合格工人是必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。 （2）规定的作业标准是指经过方法研究后制定的标准的工作方法，及其有关设备、材料、负荷、动作等一切规定的标准的状况。,作业测定的目的 1、制定作业系统的标准时间 制定实施某项作业所需的标准时间，作为工作计划、指导、管理及评价的依据。 2、改善作业系统 观察某项作业的全过程，以及测定各单元作业的所需时间，其数据作为改进工作的依据。 3、制定最佳的作业系统 实施某项作业有两种以

14、上的方法时，以每种作业方法所测定的时间作为比较依据，好中选优，以制定最佳方案。,作业测定的阶次划分 制定标准时间时,应首先决定研究工作的阶次,工作阶次通常分成下列四种: （1）第一阶次：动作人的基本动作测定的最小工作阶次.例如:伸手,握取等。 （2）第二阶次：单元由几个连续动作集合而成。例如：伸手抓取材料，放置零件等。 （3）第三阶次：作业通常由两、三个操作集合而成。例如:伸手抓取材料在夹具上定位。 （4）第四阶次：制程指为进行某种活动所必须的作业串联(如:钻孔、装配、焊接等)。,1.时间研究法 时间研究又叫秒表时间研究，是一种作业测定技术，旨在决定一位合格适当训练有素的操作者，在标准状态下，

15、对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。 2、时间研究的用途 （1）决定工作时间标准，并用以控制人工成本。 （2）制定标准时间作为资金制度的依据。 （3）决定工作日程及工作计划。 （4）决定标准成本，并作为标准预算的依据。 （5）决定机器的使用效率，并用以帮助解决生产线的平衡,2.工作抽样 工作抽样又称瞬时观测法，它是在一段较长的时间内，以随机方式对调查对象进行间断的观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料，得出需要的结果。 工作抽样的特点是：省时、可靠、经济,3.预定时间标准 、预定时间标准（Predetermind Time System,缩写为“PTS”）的概念 PTS法是国际上公认

16、的制定时间标准的先进技术。它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间，而不是通过直接观察和测定。,预定时间标准法的特点 （1）在作业测定中,不需要对操作者的速度、努力程度等进行评价，就能预先客观地确定作业的标准时间。 （2）可以详细记述操作方法，并得到各项基本动作的时间值，从而对操作进行合理地改进。 （3）可以不使用秒表，在工作前就决定标准时间，并制定操作规程。 （4）当作业方法变更时，必须修订作业的标准时间，但所依据的预定动作时间标准不变。 （5）用PTS法平整流水线是最佳的方法。,4.标准资料法 . 标准资料是将直接由作业测定所获得的大量测定值或经验值分析整理,编制而

17、成的某种结构的作业要素正常值的数据库. . 利用标准资料来综合制定各种作业的标准时间的方法就叫标准资料法.,方法研究与时间研究,方法研究 改进工作方法 确定工作标准,时间研究 确定完成工作 的标准时间,基础,依据,提高劳动效率,工作研究的范畴,实施工作研究的步骤,1.选择所要研究的工作或工艺 2.观察现行方法,记录全部事实 3.严格分析所记录的事实 4.制定最经济的方法 5.评选新方案 6.计算标准作业时间 7.建立新方法 8实施与维持新方案,三.现场管理优化,现场管理,现场管理是对生产现场的一切活动,按照企业的经营目标,进行计划、控制、协调与激励的总称. 现场管理优化就是对现场进行综合治理,

18、运用科学的管理思想方法和管理手段,对现场的各种生产要素,如人、机、物、方法、环境、资金、能源、信息等,进行合理的配置和优化组合,通过计划、控制、协调和激励等管理职能,保证现场按预定的企业经营目标,实现优质、高效、低耗、均衡、安全、文明的生产.,5S,整理：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用 的东西，撤除不需要的东西。 整顿：把要用的东西，按规定位置摆放整齐 ，并做好标识进行管理。 清扫：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态； 清洁：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生； 修养：通过进行上述4S的活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯，做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,5S之间的关系,定置管理,定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法。 定置管理（人、机、物的关系）,目视管理,所谓目视管理，就是指“无论谁见到管理的对象，都能立刻对其正常、异常状态作出正确的判断、并且明了异常处置方法的管理”。所以也叫“看得见的管理”或“一目了然的管理”。它包括对管理对象本身的正常、异常的明确表示以及管理对象在出现异常时人们用眼睛就能迅速作出判断并能自