第十讲熟悉管理流程.ppt

1、第十讲熟悉工厂（品管部）管理流程,本讲重点： 品管部机能； 品管部管理基本环节； 品质改善跟踪； 如何管理品质； 防止不良品要诀； 品质成本与品质改善； 客户报怨之处理。,一、品管部的机能,有时企业品管组织，还时仅限于静态的检验工作，而对于如何利用品管统计手法来进行动态的品质改善活动。显得薄弱，这也是推行品质管理绩效不佳的主要原因。,一、品管部的机能,a 对全厂品质管制教育之实施； b 品质活动之制定与推行； c 品质规范之建立； d 制程能力之解析； e 品质异常之对策； f 品质改善之活动； g 提示管制图或品质报告； h 供应商之辅导； i 客户品质报怨之处理； j 品质成本之计算； k

2、 各种检查工作之执行。,二、品管基本环节,（一）从流程来分，品管的基本环节是： 进料检验IQC； 制程检验IPQC； 成品检验PQC； 品质工程QE； 品质稽核QA： 出厂检验； 品质体系运行查核； 客户报怨对策（应急、纠正、改善）。,二、品管基本环节,从功能来分，品管部的基本环节是： a 做好品质预防工作； b 发现品质不良状况； c 分析品质不良原因； d 主导品质改善对策。,三、品管重中之重：品质改善跟踪,只有进行“品质改善跟踪”，品质问题才能得到改善。 “品质改善跟踪”恰恰是品管部去展示自己的存在和存在意义的机会。 具体操作方法举例：品质改善跟踪表。,品质异常跟踪汇总表 日 期,品质异

3、常处理单,四、品管常见后发缺失,（一）没有执行检验而写了检验报告： 供应商不会送不合格品来； 有不良品也不多，没有发现也有可能； 多次检查都没问题，这次就不用检查了； 上次检查出来质量不好，最后还是让步了。,四、品管常见后发缺失,（二）品质问题发现后无人跟踪和改善： 库存不良品没人处理，预防问题没人想； 没有检验标准，随意性较大，造成损失； 标准不统一，前面品管过了，后面不放行； 发现不良未能作出报告和知会相关责任人员； 发现不良时，缺乏“管制”力度，无法善始善终。,五、如何管理品质,1 重视制度，实施标准化。 2 重视执行。 品质管理涵盖四个步骤： 制订品质标准； 检验与标准是否一致； 采取

4、矫正措施并追踪效果； 修正新标准。,五、如何管理品质,1 重视分析。 2 重视不断改善。 品质管制在于三个层次： 品质开发； 品质维持； 品质突破。,五、如何管理品质,藉标准化维持品质； 藉不断改善来突破品质，以达到提高品质、提高效率、降低成本的目标。 5.重视教育训练。,6.改善循环与维持循环。,改善对策 目 标 对策执行 手 段 分 析 训 练 评 估 执 行,A矫正 P规划 措施 （工程设计） C查核 D执行 （检验测试） （生产制造）,质量管理PDCA循环四个阶段，八个步骤及应用的工具,五、如何管理品质,7.推行5S运动： 因为它时养成“好习惯”，摒弃“草率”，建立“讲究”的基础工程，

5、也是做好品管工作，提高工作效率、降低生产成本的先决条件。 8.高层主管的重视。,六、防止不良品的要诀,1 稳定的人员； 2 良好的教育； 3 建立标准化； 4 消除环境乱象； 5 统计品管； 6 稳定的供货厂商； 7 完善的机器保养制度。,七、品质不良的来源变异,特性,方法,机器,材料,杂项,操作员,环境,七、品质不良的来源变异,变异的来源 任何一个与制品有关的因素变动，制品（结果）也就随之变动，因素变动的大小，制品的特性（结果）也随之大小而变动。,七、品质不良的来源变异,2.变异的归类： 机遇性原因（经常性问题） 这类问题属于系统问题，如环境因素、管理因素。如一个人的体温在正常0.5度的变化

6、，是可以接受的。 非机遇性原因（偶发性问题） 如设备故障，或方法不正确引起的不良。此类型变异假如有注意是可以避免的。,八、品质成本,企业内推行品管不力，分析原因，相当程度是企业主管们对于品质成本缺乏认识。 员工教育是预防成本； 品质检验是鉴定成本； 不良品是失败成本。,销售收入=品质成本（预防、鉴定+失败）+制造成本+利润,￥ 失败 鉴定 品质成本 预防 总收入 制造成本 利润,（一）品质成本的分类,预防成本：教育、辅导、检测试验，制程分析及修正。 鉴定成本：为了鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用。 失败成本：内部失败成本与外部失败成本。,（二）品质成本的重要性,品管工作执行很难； 主管（或

7、老板）对品质不是很重视； 如果把品质成本计算成金额； 按月呈报上级领导； 才有推行品管的紧迫感； 品管绩效在报表上给予体现。,（三）品质成本分析的启示,先从制造成本与品质成本关系来探讨； 再从品质成本分析的结构来看改善情况。 供货商品质稳定，生产顺利，不良品少； 不良品少，降低鉴定成本费用； 次品率低，失败成本下降； 品质稳定，交期确保，顾客满意。,九、客户报怨之处理,（一）顾客报怨处理系统 顾客报怨业务受理开具报怨单 通知品管部品管部会同生产部、技术部进行报怨分析，并拟具对策措施。 拟具的措施经权限主管（厂长）认可后交由业务部门回馈给客户。,客户报怨（退货）处理通知单,日期,（二）问题改善之障碍,不知道问题的存在，缺乏质量意识； 推托问题改善之责任； 受习惯性做法影响与支配； 过于依赖权威，抗拒变革； 缺乏