关 键 词：

TH250 提升 设计 13 CAD 图纸 说明书

资源描述：

TH250-斗式提升机设计（含13张CAD图纸、说明书）,TH250,提升,设计,13,CAD,图纸,说明书

内容简介：

毕业设计(论文)任务书、指导书毕业设计（论文）任务书、指导书学 院： 机电工程学院 专业年级： 学生姓名: 设计(论文)题目： 斗式提升机设计 起 迄 日 期: 指 导 教 师: 教研室负责人: 日期: 年 月 日1毕业设计（论文）题目：斗式提升机设计2本毕业设计（论文）课题的目的：（1）设计TH型斗式提升机。（2）应用大学四年所学机械制图与技术制图、机械原理与机械设计、液压传动与电力拖动、工程材料与热处理等课程知识，实战练习整机设计方案的制定、系统与部件的设计、零部件的设计计算、零部件图的绘制、设计说明书的撰写、设备使用说明书的编写等等，为毕业后的工作或进一步深造打下良好的基础。3本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求（包括原始数据、技术参数、工作要求等）：1、 输送量30m/h2、 斗宽250mm、容积3L、斗距450mm3、 斗速1.2m/s、主轴转速47r/min4、 卸料方式：混合式4课题的成果要求包括毕业设计论文、图表、实物样品等：1）、图纸10张以上，其中：、总装图图纸1张；、1号图纸（原理图）2张；、其余78张；、所有图纸从幅面、边框、线条、标注、标题栏、技术要求、尺寸线、数字、文字、字母等的形式、字体大小均需严格按照“制图标准”和“公差标准”进行绘制和标注。2）、设计说明书（论文）1本，1.5万字以上（约30页），版面、字体、图表、页眉等严格按学校教务处网上提供的格式处理；要求有中英文题目、摘要、关键词、目录、前言、正文（可设小标题）、结束语、参考文献等内容。3）、图纸按标准摺叠方法摺叠好，加铜版纸封面装订成册（大16开）；设计说明书、译文（中英文）、任务书、指导书、开题报告、实习报告、评阅书亦用铜版纸封面装订成册。（用档案袋装好）。4）、所有设计成果、文件需有电子文档提供。5课题完成步骤和方法（收集资料或采集数据的方法和地点，分析技术，制作技巧，设计使用的工具等）：1）、收集资料数据：根据不同的设计阶段，收集资料和数据要贯切设计的全过程，开始阶段可集中35天在图书馆、教科书、网上、相关杂志上查找资料，亦可到有关工厂、市场上参观实习等。2）设计方案的确定3）、需熟悉计算机及相关软件的使用方法，所有设计工作必须按照要求在计算机上完成（尤其是图形、函数式的计算、打印材料等），如能做相关的运动仿真分析则更好。6主要参考文献：1. 邓星钟主编 ，机电传动控制（第三版）， 武汉：华中科技大学出版社，20012. 谢存禧，邵明主编 ，机电一体化生产系统设计， 北京：机械工业出版社，19993. 濮良贵，纪名刚主编 ，机械设计（第七版）， 北京：高等教育出版社，20014. 郑文纬，吴克坚主编 ，机械原理（第七版），北京：高等教育出版社，19975. 吴宗泽，罗圣国主编 ，机械设计手册（第二版），北京：高等教育出版社，19996. 张德泉，陈思夫，林彬主编，机械制造设备及其设计，天津：天津大学出版社，20037. 张荣善主编 ，散料输送与贮存，北京：化学工业出版社，19948. 周宏雄，孙宗禹.，机械设计制造及其自动化英语教程，长沙：湖南大学出版社，20007本毕业设计（论文）课题工作进度计划：起 迄 日 期工 作 内 容2011年3月1日3月10日3月11日3月20日3月21日3月31日4月1日4月30日5月1日5月10日5月11日5月31日6月1日6月5日收集设计资料，包括参观实习（自行安排）,方案比较，翻译外文参考资料，写出实习报告、开题报告。确定设计方案，画出传动原理图，与指导教师讨论修改，方案中必须有具体的相关技术参数，如型号、功率、转速等，打印出实习报告和开题报告。进行设计计算，为撰写设计说明书做文字、参数计算等方面做准备，并形成初步文件。完成装配图、部件图、零件图的绘制设计工作（并用word文档处理），并提供电子文档给指导老师审阅。完成电子文档的设计说明书的全部工作，提供给指导老师审阅。根据指导老师的审阅意见全面修改图纸、设计说明书，形成正式版本，再交指导老师审阅。根据指导老师审阅意见进行最后一次修改，打印出符合要求的纸质文档和相同的电子文档作为毕业设计成果交指导老师。做毕业设计答辩的准备工作：、 拟出答辩提纲；、 做好答辩的多媒体播放材料（包括文字、图表或动画等）；在教师参与下试答辩一次所在专业审查意见：负责人： 年 月 日学院意见：院领导： 年 月 日5毕业设计（论文）开题报告学 院： 机电工程学院 专业年级： 学生姓名: 设计(论文)题目： 斗式提升机 起 迄 日 期: 指 导 教 师: 教研室负责人: 日期: 201 年 月 日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见及所在专业审查后生效；2开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写或按教务处统一设计的电子文档标准格式（可从教务处网页上下载）打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见；3“文献综述”应按论文的格式成文，并直接书写（或打印）在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于15篇；4有关年月日等日期，按照如“2002年4月26日”方式填写。 1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写1500字左右的文献综述（包括研究进展，选题依据、目的、意义）文 献 综 述在此大学的最后一个学年，为了综合应用我们以前所学的知识，我选择了斗式提升机的总体设计作为我的毕业设计。而这类斗式提升机与其他一般的输送机结构基本相同，适用于向上输送粉状、粒状、小粒状的散状物料，可适用于不同的使用条件，被广泛的应用于许多工业部门。其设计必须结合运输产品的特点选择链条、胶带和设计机架结构。接下来我就从斗式提升机的研究进展，选题依据、目的、意义等方面内容作一下简述。斗式提升机的发展历史：提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，在工业生产中被大量使用。提升机的种类虽多，但是工作原理却比较相似，多数都是以动力驱动牵引装置，功率较大、提升能力较强的大型机械设备。随着工业的发展，输送机产品也得到了逐步的完善输送机。中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。1880年德国一家公司开发出由蒸汽驱动的带式输送，之后英国人和德国人又推出了惯性输送机。1887年美国人制造出了螺旋输送机。若从输送机原理的应用上来讲，一般都是以链条等作牵引，以人力、水力等力量驱动。进入二十世纪以后各种结构的输送机相继出现。1905年瑞士人生产出了钢斗式提升机，美国人鲁宾斯在1896年经申请成为了斗式提升机的发明人，现已成为工业生产中不可或缺的一部分。斗式提升机的发展现状：国外斗式提升机技术的发展很快，其主要表现在以下几个个方面：一方面是斗式提升机的功能多元化、应用范围扩大化，如HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等各种机型；另一方面是斗式提升机本身的技术与装备有了巨大的发展，尤其是高距离、大运量、高提升速等大型斗式提升机已成为发展的主要方向，其核心技术是开发应用了斗式提升机动态分析与监控技术，提高了斗式提升机的运行性能和可靠性。目前，我国生产制造的斗式提升机的品种、类型较多，主要特点：1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了。4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。但由于产品设计、原材料、加工工艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。斗式提升机的发展趋势：评价斗式提升机产品性能高低的指标主要有以下这些：运输高度、提升速、输送量、驱动总功率。随着提升机的不断发展，为了适应高产高效集约化生产的需要，斗式提升机的输送能力要加大。高效节能、高提升速、大提升量是今后发展的必然趋势，也是高产高效谷物提升机的发展方向。在今后的5年内，斗式提升机提升量要提高到1200m3/h，对于可伸缩斗式提升机输送高要达到100m。未来我国斗式提升机发展的关键技术主要有：(1)斗式提升机动态分析与监控技术；(2)高速吞料技术；(3)倒转自动张紧技术；(4)中间换料斗技术；(5)新型高效高速技术；(6)故障预警技术；(7)高效吐料技术。同时，提高斗式提升机元部件性能和可靠性以及扩大斗式提升机的功能、提高斗式提升机的经济效益，也是未来几年内斗式提升机研究发展的主要课题。选择斗式提升机的总体设计的依据、目的和意义：我的毕业设计选择斗式提升机的总体设计主要出于几个方面的原因：首先是因为毕业后工作的需要，可以提前对斗式提升机的设计过程有一个具体的了解；其次是由于斗式提升机的总体设计涉及到大学四年所学机械方面的各个方面，能够对我所学知识有一个系统的回顾和评估；最后是因为母亲经营着一个复合式碾米机内有两组斗式提升机装置，出于兴趣和好奇选择了这个课题。主要目的是培养理论联系实际的设计思想，通过课题研究回顾、总结大学三年所学。在以后工作中，能更快速地提高专业技术；综合性地运用几年内所学知识去分析、解决一个问题。使自己的实践动手、动笔能力得到锻炼；为工作时候的产品开发、改进打下基础；掌握文献检索、资料查询的基本方法以及获取新知识的能力。通过毕业设计的这个课题，是使我学到许多以前在书本上没有学到的知识，同时也进一步的巩固了过往所学。了解了目前国内外在带式输送方面的一些基本情况以及斗式提升机将来发展的趋势，掌握了设计的基本过程。也培养了我独立思考问题的能力，综合运用各科知识的能力，以及对前言科学技术的把握能力。参 考 文 献1 胡建平等.螺旋输送机，斗式提升机和振动输送机D北京：机械工业出版社，19912 于岩,李维坚.运输机械设计.北京：中国矿业大学出版社,19983 李炳文，王启广.矿山机械.徐州：中国矿业大学出版社,20074 王晶辉. 斗式提升机的改进J. 农机使用与维修, 2004 5 杨军. HL链型斗式提升机下链轮组的改进J. 新世纪水泥导报, 2006 6 王永志, 姚学武. 解决提升机无慢速传动的一种方法J. 新世纪水泥导报, 20067 商国华. 内装卸式提升机J. 中国铸造装备与技术, 19818 张登福. 具有广泛用途的带式筛J. 湿法冶金, 1987 9 董洪涛. 长寿命的斗式提升机J. 砖瓦世界, 1988 10 徐水龙. 我国粮食系统斗式提升机的发展现状J. 食品科技, 1992 11 陈辉光, 刘烺华. 新型斗式提升机J. 中国矿山工程, 198212 荆昕, 荆大川. 斗式提升机的底节密封J. 矿山机械, 199113 陈辉光, 刘烺华. 新型斗式提升机J. 中国矿山工程, 198214 李慧春. 斗式提升机下轴断裂原因分析及结构改进J. 矿山机械, 200715 F.Kallmeyer,J.Gausemier.Establishment of Model of Principle Solving of Mechatronic System .Engineering Design, 2001 2本课题要研究或解决的问题和拟采用的研究手段（途径）：一、研究或解决的问题1 大喂料量输送过程中物料的回料过多，闷车问题，必要时在喂料口采用感应开关。2 料斗脱落与底座防尘问题。3 链条脱轨故障问题。4 斗式提升机驱动系统的选择。5 斗式提升机的制动问题。采用盘式可控制动装置，该装置与配套电控使用能够满足斗式提升机的正常制动、紧急制动、断电制动等工况要求。6 斗式提升机的控制问题。电控装置控制核心采用可编程控制器，具有启停机预告、主电机运行、故障显示等主要信号显示，具有开机预警功能，能满足闷车刮、泄料。7 斗式提升机的各种保护问题。例如：防链条跑偏脱轨开关、链条拉长保护、纵撕保护、粉尘保护、闷车保护、超温保护、打滑保护以及语音信号系统。二、拟采用的解决途径和手段在设计初期，认真学习斗式提升机的有关基础知识，阅读各类有关斗式提升机的中文及外文文献，了解斗式提升机在国内外的发展状况及研究方向，为做设计打下一个良好的基础。随后通过参加毕业实习对斗式提升机有一个感性的认识，了解斗式提升机在现场的运转情况，培养自己发现问题、分析问题、解决问题的能力。毕业实习结束后，就可以自己独立的对所设计的斗式提升机进行功能分析，在以后的设计中也能进行系统的方案设计，同时能准确地进行料斗选型、拉紧装置、制动装置、驱动装置、清扫装置的选型。完成这些机械设备、部件和电器设备，为施工打下基础。接着了解掌握斗式提升机各种保护的原理并选择相应的保护装置，进而完成施工设计以及电控系统设计。最后绘出斗式提升机总装图、零件图、编写毕业论文说明书，拟画出斗式提升机电控原理图、斗式提升机电控装置操作面板图。指导教师意见：1对“文献综述”的评语：2对本课题的深度、广度及工作量的意见和对设计（论文）结果的预测： 指导教师： 年 月 日所在专业审查意见： 负责人： 年 月 日1 摘 要 斗式提升机广泛地应用于建材、机械、有色金属、粮食等各工业部门；应用 于在垂直方向内或倾斜角度很小时运送散料或碎块物体。斗式提升机的结构特 点是：被运送物料在与牵引件连结在一起的承载构件料斗内，牵引件绕过各滚 筒，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，连续 运动输送物体。驱动装置与头轮相连，使斗式提升机获得动力并驱使运转。张 紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初张紧力，以保证正常运转。物料 从提升机底部供料。斗式提升机对过载较敏感；斗和链易磨损斗式提升机的料 斗和牵引构件等部分及头轮，底轮安装在密闭的罩壳之内，减少灰尘对周围环 境的污染。 关键词：斗式提升机，料斗，链轮，牵引构件，驱动装置，张紧装置。 2 Title: Bucket elevator ABSTRACT Bucket elevator widely used in building materials, machinery, nonferrous metals, grain and other various industrial sectors; applied in vertical direction or angle very hour delivery of bulk material objects or fragments. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, including a delivery of materials containing a branch and the non-delivery of materials contained The branch closed loop, the Movement for conveying objects.Drive connected with the first round, bucket elevator access to power and driven operation. Tensioning device connected with the end of round, to obtain the necessary components traction early tension to ensure normal operation. Material from the elevator at the bottom for the material.Bucket elevator to overload more sensitive; Fights and chain hoist easy to wear with bucket elevator of the hopper and traction components, and other parts of the first round, bottom round of the Shell installation in confined within the surrounding environment to reduce dust pollution. Keyword: Bucket elevator, hopper, sprocket, traction components, drives, tensioning device. 3 目目 录录 1 前 言4 2 斗式提升机的方案设计及基本理论6 2.1 概 述6 2.2 斗式提升机的工作原理2 2.2.1 常用斗提机选用及相关计算3 2.2.2 斗式提升机的主要部件及 TH 斗式提升机的工作原理5 3. 提升机主要参数确定及主要结构设计13 3.1 提升功率的确 定13 3.2 电动机选 择14 3.3 减速机选 择14 3.4 驱动轴设计及附件的选择14 3.4.1 轴的材料及热处 理14 3.4.2 轴的结构设 计14 3.4.3 轴的强度校核计 算15 3.4.4 轴承选 用17 3.4.5 键的设计校 核18 3.5 联轴器的选 择18 3.6 驱动链轮的结构设 计20 3.7 提升机主要参数的计算20 3.8 头部罩壳的选材及连接21 3.9 中部区段的设计选 材22 4 3.10 料斗与环链的设 计22 4.斗式提升机的问题探讨及安全操作与维护保养24 4.1 斗提机工作过程中的问题24 4.2 斗提机设计中的防爆措施24 4.3 安全操作规 程25 4.4 维护保 养25 4.5 减少事故的发 生25 结 论2 6 设计心 得27 参考文 献28 致 谢2 9 附 录3 0 前言 斗式提升机是一种被普通采用的垂直输送设备, 用于运送各种散状和碎块物料， 例如水泥，沙，土煤，粮食等，并广泛地应用于建材、电力、冶金、机械、化工、 轻工、有色金属、粮食等各工业部门。 国内斗式提升机的设计制造技术是 50 年代由苏联引进的，直到 80 年代几乎 没有太大的发展。在此期间，虽各行各业就使用中存在的一些问题也作过一些改 进。从 80 年代以后，随着国家改革开发和经济发展的需要，一些大型企业及重点 工程项目引进了一定数量的斗式提升机，从而促进的国内提升机的发展。直到近 来，斗式提升机的大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。 5 不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。有关斗 提机的部颁标准 JB392685 及按此标准设计的 TD、TH 及 TB 系列斗提机的相继 问世,使我国斗提机技术水平向前迈了一大步, 但由于产品设计、原材料、加工工 艺和制造水平等方面的原因,使产品在实际使用中技术性能、传递扭矩、寿命、可 靠性和噪声等与国际先进水平相比仍存在相当大的差距。 斗式提升机的优点是，结构比较简单，能在垂直方向或倾角较小范围内运输 物料而横断面尺寸小，占地面积小，能在全封闭罩壳内运行工作，不扬灰尘，避 免污染环境，必要时还可以把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。 斗式提升机也有一些缺点，过载的敏感性大，必须均匀给料，料斗和牵引构 件较易破坏。机内较易形成粉尘爆炸的条件，斗和链易磨损，被输送的物料受到 一定的限制，只适宜输送粉末和中小块状的物体。 斗式提升机可以提升的高度位 530 米，一般常用范围为 1220 米，输送能 力在 30t/h 以下。一般情况下都采用垂直斗式提升机，当垂直斗式提升机不能满足 工艺要求时，才采用倾斜式斗式提升机。由于倾斜式斗式提升机的牵引构件在垂 度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构变的复杂。因此，一般很少采用 倾斜式斗式提升机。 正确选用料斗的尺寸和形状、运动速度、滚筒与链轮尺寸以及适合于物料物 理性质和提升机工作条件的机首和底座尺寸是斗式提升机能否正常工作的条件。 在设计提升机前，必须分析它的工作条件，特别是对于调整提升机，应研究物料 在料斗内的运动及从物料中抛出的情况。 斗式提升机按牵引形式主要分为胶带式、圆环链式和板链式三种,因经济条件、 技术水平及使用习惯等原因,国内用户对圆环链式和胶带式斗提机需求量较大,这两 种斗提机的技术发展受到较多的关注,而且有较为明显的发展。TH 型是一种圆环链 斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆 环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可 换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装 置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳 现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输 送堆积密度小 1.5t/ m易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水 泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH 型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。 适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在 250以下。 6 2 斗式提升机的方案设计及基本原理 2.12.1 概述概述 此次设计的任务是研究 TH250 斗式提升机的工作原理、性能和特点，采用理 论联系实际的方法，研究影响斗式提升机效率的影响因素，进行必要的结构改进， 提出结构的方案并实施设计。同时，进行相关结构参数和工艺参数的设计与计算、 总体方案设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图。主要 设计方案如下： 1）对斗式提升机的工作原理进行深入研究，根据 TH250 斗式提升机的工 作能力和使用要求，设计出总体方案。 2）设计出合理的提升机结构和零件的强度，保证运行的稳定性。 3）设计出合理的驱动装置，保证运行的高效性。 。 TH 斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，操作维修简 便，寿命长等显著特点。斗式提升机适用于输送粉状，粒状和小块状的低磨琢性 7 物性，物料堆积密度小于 1.5t/m,物料温度不超过 250，广泛应用于水泥提升机 械。 2.22.2 斗式提升机的工作原理斗式提升机的工作原理 斗式提升机是通过紧固在牵引构件胶带或链条上的许多料斗，并环绕在提升 机上部头轮和下部尾轮之间，构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，是斗式提升 机的动力部分，可以使头轮轴运动；张紧装置一般和下部尾相连，使牵引构件获 得必要的初张力，以维持牵引构件正常运转。物料从斗式提升机下部机壳的进料 口进入物料，通过流入式或掏取式装入料斗后，提升到头部，在头部沿出料口卸 出，实现垂直方向输送物料的目的。斗式提升机的料斗、牵引构件及头轮和尾轮 等到安装在全封闭的罩壳之内。以胶带作为牵引构件的斗式提升机称为带斗式提 升机，其型号代号为 D；以链条作为牵引构件的斗式提升机称为链斗式提升机， 其型号代号为 L。采用片式链（板式链）的提升机型号代号为 PL；采用环形链的 提升机型号代号为 HL；采用铸造链的提升机型号代号为 ZL。斗式提升机是以牵 引型式命名的，并以第一主参数斗宽确定规格大小。如机械电子工业部颁发的 JB3926-85垂直斗式提升机标准中 TH400 环链斗式提升机（T-提升机的是 Ti、H环链的一并 Huan） ，斗宽为 400mm。 斗式提升机在下部装料，头部卸料，由于被输送的物料特性差异很大，所以 装料和卸料的方式也就不同。根据物料的特性正确选择装料和卸料的方式，对其 工作情况和生产率影响很大。对装料和卸料的要求是：装料均匀、块状物料直接 流入料斗；卸料时物料能正确地进入卸料槽，不返料；物料抛卸中不冲击罩壳； 采用间隔布置料斗的高速斗式提升机，物料过程中不碰撞到前面的料斗上。 斗式提升机有两种装料型式： (1)掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。对于粉末状、粒状、块状 的无磨琢性或半磨琢性的散状物料，由于掏取时不产生很大的阻力，料斗可以在 较高的运动速度，一般为 0.82m/s，所以它通常和离心式卸料配合应用。 (2)流入式：物料直接由进料口流入料斗内装料。对于块度较大和磨琢性大的 物料；由于挖取阻力很大，故采用装入法，料斗运动速度不能太高，通常不超过 1m/s。 卸载方式有离心式、重力式及混合式三种。 离心式卸料料斗的运行速度较高，通常取为 12m/s。如欲保持这种卸载必须 正确选择驱动轮的转速和直径，以及卸料口的位置。其优点是：在一定的料斗速 度下驱动轮尺寸为最小；卸料位置较高，各料斗之间的距离可以减小，并可提高 卸料管高度，当卸料高度一定时，提升机的高度就可减小；缺点是：料斗的填充 系数较小，对所提升的物料有一定的要求，只适用于流动性好的粉状、粒状、小 8 块状物料。 重力式卸载使用于卸载块状、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗运行速度为 0.40.8m/s 左右，需配用带导向槽的料斗。其优点是：料斗装填良好，料斗尺寸 与极距的大小无关。因此允许在较大的料斗运行速度之下应用大容积的料斗；主 要缺点是：物料抛出位置较低，故必须增加提升机机头的高度。 物料在料斗的内壁之间被抛卸出去，这种卸载方式称为离心重力式卸载。 常用于卸载流动性不良的粉状物料及含水分物料。料斗的运动速度为 0.60.8m/s 范围，常用链条做牵引构件。 斗式提升机的分类有以下几种： (1)按输送物料的方向分为：垂直式和倾斜式； (2)按卸载特性分为：离心式、重力式、混合式； (3)按料斗的型式分为：深形斗，浅形斗、角形斗、组合形斗； (4)按牵引构件型式分为：带式、板链式； (5)按工件特性分为：重型、中型、轻型； (6)按滚筒直径大小或料斗运行速度分为：单筒体式、双筒体式。 斗式提升机的规格是以斗宽表示。目前国产 D 型斗式提升机规格有 D160、D250、D350、D450；HL 型斗式提升机规格化有 HL300、HL400 两种；PL 型斗提升机规格有 PL250、PL350、PL450 三种。大型斗式提升机宽达 800mm。据 国外文献介绍，胶带提升机的斗宽已达 1250 毫米，输送量达 1000 吨/时，最大提 升高度达 80 米。 斗式提升机的优点是：结构比较简单，可在垂直或倾斜方向上提升物料，横 断面尺寸小，因而可节约占地面积，并可在全封闭的罩壳内工作，减少灰尘对周 围环境的污染必要时还可把斗式提升机底部插入料堆中自行取料。 斗式提升机的缺点是：机内较易形成粉尘爆炸的条件；对过载较敏感；斗和 链易磨损；被输送的物料受到一定的限制，只宜于输送粉状和中小块状的散货， 如粮食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向运送物料。 提升机的结构一般有几大部分组成：驱动装置、出料口、上部区段、牵引件、 料斗、中部机壳、下部区段、张紧装置、进料口、检视门。 斗式提升机牵引件常用橡胶带、圆环链、套筒磙子链几种型式，从而形成了 三种基本结构型式。新标准中规定了 TD 型、TH 型、TB 型三种结构型式的提升 机，将分别替代国内原 D 型、HL 型、PL 型三种机型。 除上述定型产品外，NTD 内斗式提升机是一种内部加料、重力式卸槽，结构 比较新颖的机型。而 ZL 型斗式提升机，DTG 型斗式提升机（牵引件是胶带、无 底料） ，脱水斗式提升机等，因生产量较少，故不一一介绍。 9 1.掏取式 2.流入式 2.2.12.2.1常用斗提机选用及相关计算常用斗提机选用及相关计算 （一）目前国内常用的斗提机均为垂直式，较新型符合标准 TB3926-85 的有 TD 型、TH 型，它们的主要特征、用途及型号见表 2-1 表 2-1 TD、TH、TB 型斗提机特征、型号表 型式TD 型TH 型TB 型 结构特征采用橡胶带作牵引构件采用锻造的环形链 条作为牵引构件 采用板式套筒滚 子链条作为牵引构件 卸载特征 采用离心式或混合式 方式卸料 采用重力式或混合 式方式卸料 采用重力式卸料 适用输送 物料 松散密度 1.5t/m3 的粉状、粒 状、小块状的无磨琢性、 半磨琢性物料 松散密度 1.5t/m3 的粉状、 粒状、小块状的无磨琢 性、半磨琢性物料 松散密度 2t/m3 的中、大块 状的磨琢性物料 适用温度 被输送物料温度不得 超过 60，如采用耐热 橡胶带时温度不超过 200 被输送物料温度不 得超过 250 被输送物料温度 不得超过 250 型号 TD100、TD160、TD25 0、TD315、TD400、TD500 、TD630 TH315、TH400、TH 500、TH630、(TH800) (TH1000) TB250、TB315、T B400、TB500、TB630 、TB800、 TB1000 提升高度约在 440mm 范围内约在 4.540mm 范围内约在 550mm 范围内 输送量4238m3/h35185m3/h20563m3/h （二）TD 型斗提机结构型式 (1) 传动装置 TD 型斗提机的传动装置有两种形式。分别配有 YZ 型减速 器或 ZQ(YY)型减速器。YZ 型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传 动平台、联轴器等，使结构紧凑，重量轻，而且其内部带有异型辊逆止器，逆 止可靠。该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。 图 2 图 1 10 (2) TD 型斗提机备有四种料斗 Q 型（浅斗） 、H 型（弧底斗） 、Zd 型（中 深斗） 、Sd 型（深斗） 。 （三）常用斗提机功率计算 1、轴功率的近似计算： P0 = （2-1） 12 (1.15) 367 QH k k v 式中：P0-轴功率（千瓦）； Q-斗提机的输送量（吨/小时）； H-提升高度（米）； v-提升速度（米/秒）； K1、K2-系数。具体见表表 2-2 表 2-2 提升机参数表 牵引构件型式 带式单链式双链式 料斗型式 深斗和浅 斗 三角斗 深斗和浅 斗 三角斗 深斗和浅 斗 三角斗 输送能力 Q （吨/小时） 系数 K1 1000.350.5/0.60.90 系数 K3 2.52.001.51.251.51.25 系数 K2 1.61.101.30.801.30.80 2、电动机功率计算： P = （2-2） 0 12 P k n n 式中：N电动机功率（千瓦）； N0轴功率（千瓦）； 1减速机传动效率，对 ZQ 型减速机 1=0.94； 2三角皮带或开式齿轮传动效率，对三角皮带 2=0.96，对开式齿轮 2=0.93； 11 K功率备用系数。与高度 H 有关，当：H10 米时，K=1.45；10H20 米时，K=1.15。 2.2.22.2.2 斗式提升机的主要部件及斗式提升机的主要部件及 THTH 型斗式提升机的工作原理型斗式提升机的工作原理 斗式提升机的主要部件有：驱动装置、料斗、牵引构件、底座和中间罩壳等。 驱动装置由电动机、减速机、逆止器或制动器及联轴器组成，驱动主轴上装 有滚筒或链轮。大提升高度的斗提机采用液力偶合器，小提升高度时采用弹性联 轴器。使用轴装式减速机可省去联轴器，简化安装工作，维修时装卸方便。 料斗通常分为浅斗、深斗和有导向槽的尖棱面斗。浅斗前壁斜度大深度小， 适用于运送潮湿的和流散性不良的物料。深斗前壁斜度小而深度大，适用于运送 干燥的流散性好的散粒物料。有导向侧边的夹角形料斗前面料斗的两导向侧边即 为后面料斗的卸载导槽，它适用于运送沉重的块状物料及有磨损性的物料。 散装 水泥由于流动性好且干燥，用深斗较合适，卸载时，物料在料斗中的表面按对数 螺线分布，设计离心卸料的料斗时往往在料斗底部打若干个气孔，使物料装载时 有较高的填充量，并且卸料时更完全。 牵引构件为一封闭的绕性构件，多为环链、板链或胶带。 张紧装置有螺杆式与重锤式两种。带式斗提机的张紧滚筒一般制成鼠笼式壳 体，以防散料粘集于滚筒上。 斗式提升机可采用整体机壳，也可上升分支和下降分支分别设置机壳。后者 可防止两分支上下运动时在机壳空气扰动。在机壳上部设有收尘法兰和窥视孔。 在底部设有料位指示，以便物料堆积时自动报警。胶带提升机还需设置防滑防偏 监控及速度监测器等电子仪器，以保证斗提机的正常运行。 13 TH 斗式提升机的原理：如图 2-3，固接着一系列料斗的牵引构件（环链、链 轮）环绕在提升机的头轮与底轮之间构成闭合轮廓。驱动装置与头轮相连，使斗 式提升机获得动力并驱动运转。张紧装置与底轮相连，使牵引构件获得必要的初 张力，以保证正常运转。物料从提升机的底部供入，通过一系列料斗向上提升至 头部，并在该处实现卸载，从而实现在竖直方向内运送物料。斗式提升机的料斗 和牵引构件等走行部分以及头轮、底轮等安装在全密封的罩壳之内。 图 2-3 提升机示意图 14 综合此次设计的提升高度与台时产量等要求，本提升机选用混合或重力方式 卸料，掏取式装料，选用 zh 型（中深斗）料斗，牵引件为低合金高强度圆环链， 经适当的热处理后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长，采用了组装式 链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一定程度后，可拧下 螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费；下部采用了重锤杠杆 式张紧装置，即可实现自动张紧。一次安装后不需调整，又可以保持恒定的张紧 力，从而保证机器的正常运转，避免了打滑或脱链。 15 3. 提升机主要参数确定及主要结构设计 3.13.1 提升功率的确定 关于提升机驱动功率的设计计算一直以来争议不断，资料上推荐的公式多数 是延用上世纪 80 年代的公式，计算复杂，而且所选参数稍有变化时结果的出入却 较大，与实际相差甚远。在查阅大量关于运输机械设计方面的手册和近年来关于 斗式提升机驱动功率的各种论文和期刊后，综合各种数据，现参照文献1中第十 四章斗式提升机中 TH 型提升机设计的功率计算部分内容，计算过程如下： TH 型斗提机功率计算 TH 型提升机驱动装置为 YY 型（即 ZLY 或 ZSY 型减速器和 Y 型电动机配 用） 。传动轴驱动功率由下式求得： P0=+PS+PL （3-1） 3600 QHg 式中 P0-轴功率（KW）； Q-斗提机的输送量（T/h）； H-提升高度（m）； g-重力加速度（m/s2）； PS，PL附加功率，KW，见表 3-1 表 3-1 由此次 TH250 斗式提升机设计的条件可以得知，Q=30T/h,提升的高度 H=35m 重力加速度在此处可取 10 m/s2 将数据代入（3-1）计算可得 P0=+PS+PL = （3-2） 3600 QHg Kw2 . 53 . 02 3600 103530 电机功率 P= （3-3） 0 P n 式中 P 电动机功率（KW）； P0- 轴功率（KW）； 附加功率 TH160TH200TH250TH315TH400TH500TH630TH800TH1000TH1250 PS,KW2223344556 PL,KW0.20.20.30.50.81.22.23.468.4 16 n- 总效率，大约为 0.7。 所以通过计算可得 P=7.5Kw 故同一时刻内上行料斗中物料总量为 0.205t。 3.23.2 电动机选择电动机选择 按已知工作要求和条件选用要求电机功率 P7.5kW，转速 n=1500r/min 左右， 参照文献2中电动机的类型及其应用特点，选用 Y132M-4 型电动机。输出轴直径 75，中心高 280mm，工作转速 1440 r/min。 3.33.3 减速机选择减速机选择 根据文献1中的 YY 型驱动装置的选型原则及规范可知，TH250 提升机功率为 7.5Kw 时，应选用 Y7Y140 驱动装置，在已选择 Y132M-4 电动机后，应选择型号为 ZLY140-18-（S）/（N）的减速器。输入轴直径为 28mm，输出轴直径为 65mm, 中心高为 160mm。 3.43.4 驱动轴设计及附件的选择驱动轴设计及附件的选择 3.4.13.4.1 轴的材料及热处理轴的材料及热处理 斗式提升机驱动轴主要承受高扭矩，高弯矩，是提升机中最重要的零件之一， 故轴的材料选用 45 钢，调质处理。 3.4.23.4.2 轴的结构设计轴的结构设计 1）初步计算轴的直径 参照文献3中关于轴的设计部分，根据轴的承载情况，选择扭转强度计算法 来计算轴的直径。 （3-4） 3 min /nPAd 式中 A系数，此处取 120， P电动机功率，Kw n轴的转速，r/min, 将相关数据代入式 3-4 可得 （3-5）mmd 2 . 65 8 . 46/5 . 7120 3 min 因为轴端装联轴器需要开键槽，会削弱轴的强度，故将轴径增加 4%5%，取 轴的直径为 70mm。 2）各轴段直径的确定 17 如图 3-1 所示，轴段与减速机空心输出轴套装配，并且在接近轴段处装有 毛毡弥封圈，故直径 d1=70mm。轴段和轴段上安装轴承，现暂取轴承型号为 2217，其内径 d=85mm，外径 D=150mm，宽度 B=36mm，故轴段的直径 d2= d8=85mm。轴段和轴段的直径为轴承的安装尺寸，查有关手册，取 d3= d7=95mm。轴段和轴段上安装驱动链轮，考虑到轴段与轴段中间的截面 承受的弯矩最大，故在直径上有所增加，现暂定 d4= d6=100mm。轴段考虑滚筒 便于安装拆卸，直径略比轴段和轴段的直径小，取 d5=110mm。 3） 各轴段长度的确定 轴段与减速机空心输出轴套装配，其长度主要决定于减速机和头部壳体之 间的安装尺寸，同时还要保证与减速机相配合的部分有足够的长度，从手册中查 知减速机的相关安装尺寸要求，现暂取 l1=140mm。轴段与轴段上安装轴承， 其长度决定于轴承的安装尺寸，故取 l2=l8=110mm。轴段和轴段的长度主要根 据两轴承之间的距离和滚筒在轴向上的安装尺寸来定。考虑到其轴向上密封板、 壳体法兰和轴承座等占据的位置，暂取两轴承轴向上的中心距离为 590mm，则可以 暂取 l3=l7=155mm。轴段、的长度要和驱动链轮一并设计，现暂定 l4=l6=120mm，l5=40，驱动轴总长为 950mm。 d) 轴上零件的固定 考虑到轴段、处键传递较大的转矩，故轴段与联轴器的配合选用 k6；轴段、与驱动链轮的配合选用 r6；轴段、与轴承内圈的配合选用 r6。与减速机和驱动链轮的联结均采用 A 型普通平键，分别为键 20125 GB1096- 1996 及键 28110 GB1096-1996。 e) 轴上倒角及圆角 轴端倒角 245，安装链轮的轴段倒角为 2.545，倒圆角为 R1.6mm， 为方便加工，其它轴肩圆角半径均取为 0.6mm。 3.4.33.4.3 轴的强度校核计算轴的强度校核计算 1）轴的受力分析及弯扭矩图 3-2 所示 2）计算支承反力 由于轴在水平面上不受力，所以 FRIH=FR2H=0 （3-6） 在竖直面上 （3-7）NFGGFF tt 3 2121 1005.22200023610252050 预 图 3-1 驱动轴示意图 18 式中：同一时刻提升机上行料斗中物料重量 1 G 环链预紧力（平均每米长度牵引构件重量，25kg/m） 预 F 牵引构件重量（2000N） ， 2 G （3-8）kNkN FF FF tt VRVR 025.11 2 05.22 2 21 21 （3-9）mmNmmNLFM VR 385875035010025.11 3 21 （3-10）mmNmmT1530288 8 . 46 5 . 7 109549 3 3） 按弯扭合成强度条件计算如下 很显然 b-b 截面为危险截面。 由于弯曲应力为对称循环，扭转切应力为静应力，则 b （3-11） 667 . 0 270 180 1 1 b b MPaMPa W TM e 180 2 . 48 )10094 . 0 (1 . 0 )15302887 . 0(3858750)( 1 3 2222 （3-12） 所以 b-b 截面左侧安全，显然 b-b 截面右侧也是安全的。 4） 安全系数校核 图 3-2 轴的受力分析及弯扭矩图 19 弯曲应力 （3-13）MPa W M ba 3 . 39 10014 . 3 323858750 3 应力幅 MPa ba 3 . 39 平均应力 Mpa0 m 切应力 （3-14）MPaMPa W T T T 8 . 7 10014 . 3 161530288 3 （3-15）MPaMPa T ma 9 . 3 2 8 . 7 2 安全系数 （3-16）54 . 2 025 . 0 3 . 39 83 . 0 8 . 0 8 . 1 270 1 ma K S （3-17）58.16 9 . 315 . 0 9 . 3 89. 08 . 0 6 . 1 155 1 ma K S （3-18）51 . 2 58.1654 . 2 58.1654 . 2 2222 SS SS S 许用安全系数显然 S, 故 bb 剖面安全。 ，5 . 13 . 1 S S 以上计算表明，轴的弯扭合成强度和疲劳强度足够。 3.4.43.4.4 轴承选用轴承选用 1） 轴承选型 考虑驱动轴在的较大弯矩作用下会产生弯曲变形，且不易与减速机严格保证 同心，故选用承载能力大并有自动调心功能的调心球轴承轴承 2217。其基本参数 如表 3-2。 2）工作情况分析及寿命计算 提升机驱动轴轴承主要承受径向载荷，轴向载荷很小并可以忽略中等冲击。 其当量动载荷为： （3-19）kNkNFfP Rp 54.16025.115 . 1 式中：载荷系数，中等冲击取 1.21.8。 p f 其寿命为： （3-20）h P C n L r h 23330) 54.16 2 . 58 ( 8 . 46 16667 )( 16667 3/10 式中：轴承的寿命指数，滚子轴承=10/3。 20 所以驱动轴轴承的工作寿命为 24362 小时。 表 3-2 轴承 2217 基本参数 基本尺寸 /mm额定载荷 /kN dDB r C or C 851503658.223.5 3.4.53.4.5 驱动链轮键的设计校核驱动链轮键的设计校核 由驱动链轮轴的直径 d为100mm，文献 2，由表9-4可知，应取键的宽 b=28mm， 高度 h=16 mm的普通平键，键的材料应选 45钢，由于键所受载荷性质为轻微冲击，由表9- 3可知c=110 MP，=90 MP，键连接工作面的强度校核如下： c （3-21）MPa dkl T c 3 . 23 )28110( 2 16 100 1530288 （3-22）MPa dbl T c 7 . 6 )28110(28100 1530288 式中： T 传递的转矩 （）mmN d 轴的直径 （mm） l键的工作长度，A 型（mm） ，l=L-b(mm)，b 为键的宽度。 3.53.5 联轴器的选择 由于弹性柱销联轴器（如图 3-3 所示）具有一般补偿两轴相对偏移和减振能 力，结构简单，更换弹性元件简便，允许有轴向窜动，适用的工作温度为-20C 到+70C，所以根据提升机的工作特性，选择弹性柱销联轴器作为减速器和提升 机上部主轴之间的连接设备。由文献2可知应选取的联轴器型号为： Y 70 142 5/ 5041 2003 65 107 YC LXGB T YC 联轴器 由表 11-9 可知所选用连轴器的公称扭矩=3153 ，许用转速为3450 r/min, n TmmN 而本次设计所需的扭矩 T=1530,转速 为48 r/min,故所选的联轴器 LX5完全满足要 求。mmN 21 下面对联轴器与轴连接处的键进行设计和强度较核。由轴的直径d为70mm，查文献 2，由表9-4可知，应取键的宽度 b=20mm，高度 h=120 mm的普通平键，键的材料应选 45钢，由于键所受载荷性质为轻微冲击，由表9-3可知c=110 MP，=90 MP，键连接 工作面的强度校核如下： c （3-23）MPa dkl T c 7 . 34 )20125( 2 12 70 1530288 （3-24）MPa dkl T c 4 . 10 )20125(2070 1530288 式中： T 传递的转矩 （）mmN d 轴的直径 （mm） l键的工作长度，A 型（mm） ，l=L-b(mm) A键与轮毂的接触高度，平键 K=h/2 其中 b 为键的宽度。 3.63.6 图 3-3 LX5 联轴器结构图 22 驱动链轮的结构设计 TH 型斗式提升机是利用链轮与圆环链间的摩擦力进行动力传递的。特别当链 轮与链条摩擦副不能相互匹配，即链轮与链条产生相对滑动时，链轮磨损加剧， 因此，链轮是一个易损件。对于链轮应选择合理的材料、热处理工艺以保证轮缘 的硬度和耐磨性。同时考虑到链条价昂，应使链轮的硬度略低于链条的硬度。 TH250 的轴上的扭距通过键槽传递给两个链轮，链轮由轮缘和轮体两部分组 成，结构如图 3-4 所示。轮体由 HT200 铸造而成，轮缘由 QT60-2 铸造而成，要求 铸件不得有气孔、缩孔及裂纹等，以保正链轮工作正常工作所需要的强度。此次 设计采用了组装式链轮。有轮体、轮缘用高强度螺栓联接而成。在链轮磨损到一 定程度后，可拧下螺栓，拆换轮缘，更换方便，且节约拆料、降低了维修费。 3.7 提升机主要参数的计算 通过前几节的功率计算、设备选型等，提升机的主要参数现在可以计算如下： 1）提升速度： （3-25）sm Ii dndn v/2 . 1 7 . 11860 482 . 0 14. 31440 6060 12 图 3-4 驱动链轮装置 23 式中：电动机转速，r/min； 1 n 驱动滚筒转速，r/min； 2 n d驱动滚筒直径，mm i减速机速比, I减速器带轮与电动机的带轮直径比 2） 料斗间距： 在本章第一节中已得出同一时刻内上行料斗中物料总量为 0.205t，考虑到物料 装填时有一定的松散性，故取生料装填后的密度，由于斗速较快时装填 3 /1mt 率较低，故取装填率=0.75，已知 TH250 型深斗容积为 3L，则同一时刻所需上 行料斗的数量为： 个 （3-26）78 38 . 0 /1000 /1 . 1 205 . 0 3 3 L mL mt t 则料斗间距为： a= （3-27）m m 449 . 0 78 35 取整数，则料斗间距为 450mm。 3.83.8 头部罩壳的选材及连接 如图 3-5 所示，电 动机及减速机的支座都 是连接在头部罩壳上的， 罩壳承受的力较大，所 以要采用比较厚的钢板， 罩壳四壁采用 3mm 的 钢板，与电动机、减速 机支座联结的侧板采用 10mm 的筋板， 法兰 及支撑采用 63636 的热轧等边角钢。同样 的道理，侧板与罩壳的 焊接要求也较高，故采 用 K 形坡口，且焊接 时要防止出现虚焊现象。 图 3-5 提升机头部示意图 24 3.93.9 中部区段的设计选材 由于本设计中的提升机提升高度达 35m，为防止两分支上下运动时在机壳产 生空气扰动，故上行部分和下行部分的罩壳均采用独立式结构。连接法兰同样采 用 63636 的等边角钢，壳体采用 3mm 厚的钢板，并在罩壳上设有检修门，主 要是用来观察、检查提升机内部的工作情况，在出现故障时可以方便检修，具体 结构如图 3-6 所示。 3.103.10 料斗与环链的设计 根据斗式提升机的输送量及提升高度要求，参照国家关于机械行业标准中垂 直斗式提升机 Zh 型（中深斗）料斗参数尺寸，设计的畚斗的形状如图 3-7 所示， 图 3-6 中部区段 25 料斗容量为 3L，输送的物料最大块度为 25mm，对比同类型的斗式提升机的环链 选择的相关参数可知，与料斗配套使用的锻造圆环链条是直径 18mm，节距为 64mm，单条破断强度320KN，牵引件为低合金高强度园环链，经适当的热处理 后，具有很高的抗拉强度和耐磨性，使用寿命长，符合 TM36-8矿用高强度圆环 链标准。 图 3-7 料斗与环链 26 4.斗式提升机的问题探讨及安全操作与维护保养 斗式提升机工作时，由于机壳密封较严，牵引构件速度较高等多种原因，常 出现粉尘爆炸事故.根据有关资料报道，熌立筒库的粉尘爆炸，有 25左右起源于 斗提机，面粉厂、饮料厂的加工车间和成品库的粉尘爆炸事故中，斗提机占的比 例也在 10 以上.因此斗提机在设计中必须考虑防爆问题. 4.1 斗提机工作过程中的问题 斗提机既可用于提升原粮，也可用于提升半成品粮.发生粉尘爆炸的部位主要 在机头和机座内.机座内由于外部物料流的不断进入，粉尘尝试较高；料斗带与底 轮之间、底轮轴与轴承之间有剧烈摩擦，物料内部颗粒间有内摩擦，机座内又容 易产生物料堵塞，使得机座内温度较高，机头内由于物料的不断卸出，粉尘空气 混合物的浓度也较高，密封又严，使机头内压力较大，料斗逞一旦打滑，便会与 头轮表面形成强烈摩擦，同时头轮轴和底轮轴间也在摩擦，导致机头内温度增高. 当斗提机机枕巾内粉尘浓度、温度、压力达到一定值时，若料斗与机壳间碰撞产 生火花，交会引发斗提机内的粉尘爆炸。 4.2 斗提机设计中的防爆措施 由上分析可知，要防止斗提机内粉尘爆炸，除了应当科学管理、及时维修和 严格遵守安全规程以外，还必须采取降温、降压、避免火花产生等措施。 1、在机头、机座上装设泄爆孔.所谓泄爆孔就是在机壳上开设若干个圆孔，然 后盖上特制的橡胶盖，当机壳内压力增大时，橡胶盖就会被冲开，使机壳内压力 减小，温度降低破坏了封闭状态，可避免爆炸发生.卸爆孔多数设置于机头，也可 设置于机座上，其材料用容易冲开的薄金属板或纤维板做，用低强度螺栓联接。 2、在机过上设置吸风口。吸风口可安装在斗提机机座的顶端和机头的侧面， 也可安装在进料口上方的机筒上侧，这样空气得到最佳利用。 3、在头号轮和张紧轮上装设料斗带速度检测器，防止带轮与带打滑从而引起 强烈摩擦而使温度升高。速度检测器即测速开关，当带的速度降低至设计速度的 6070 时，便会发出信号并切断电路，通知操作人员查找原因。 4、在机壳外壁上装设料斗带位移监控仪。斗提机在正常工作时，带与机筒两 侧壁的间距基本上相等，提升物料过程中料斗不会与机筒侧壁发生碰撞挤压，但 是当带撕裂或跑偏后，带就会与机筒侧壁产生挤压摩擦或使料斗碰撞机壳，引起 火花，若在机筒外壁上成对配置带位移监控仪，它的主要部件为压力传感器，当 带因故偏向某一侧时，便会对机筒侧壁产生一挤压力，由于传感器与机筒紧密接 触，从而导致传感器电流变化，通过控制电路发出信号，达到监控的目的。 5、在斗提机头、机座装设抑爆炸装置，即高灵敏度传感器，当发现爆炸险情 后能迅速向机壳内喷射抑爆剂，以制止爆炸的发展。 27 粉尘爆炸是现代化工业生产伴随而来的新问题之一，它具有较大的危险性， 能够破坏一个企业，给国家带来巨大的经济损失。因此，我们必须高度认识粉尘 爆炸的危害性和严重性，对易产生爆炸的设备及部位从结构上和工艺参数上采取 切实有效的措施，以防为主，防治结合，用现代科学综合技术使粉尘爆炸的概率 降低在最小范围，以期达到安全的目的。 4.3 安全操作规程 斗式提升机是连续输送物体的设备，根据被输送物料的特性选定适宜型 号的提升机，并适合于工作条件。 安全操作规程： 1.操作人员应经过专门的培训，了解设备性能，熟悉操作及保养技能。 2.提升机应在空栽下起动，在卸载后停车。 3.应保证均匀给料，给料量应符合说明书规定范围，不得给料过多，以免物料 堵塞下部区段。 4.在输送有害物料时，机壳要确保密封。对采用有吸尘装置时，必须设有通风 口，工作时检视口要封闭。 5.由于意外而停车，需查明原因，排除故障后才能开车。 6.逆止器运行可靠，确保因事故停车时不反转。 7.检修时，要切断电源，操作箱上应挂有标牌，以免他人开机。 4.4 维护保养 1.上，下部轴承要定期加油润滑，保持良好反对工作条件。 2.减速器定期检查润滑，油量适当，避免不足或过量；按时更换机油。 3.要定期对运动部件进行维护和清扫工作，检查传动带，滚筒，料斗的磨损情 况。检查应在停车和切断电源后进行。 4.对张紧装置进行定期的检查和调整，对拉紧行程不足规定的 1/5 时，可以切 除牵引构件的一段长度（通常缩短一个斗距）来恢复拉紧行程，从而消除料斗被 进料口低部刮伤的可能性。对螺杆张紧装置，要保持牵引构件正常工作张力。 5.逆止器要定期检查磨损情况，对棘轮，棘爪，滚珠磨损严重时要更换，保持 逆止器工作可靠。 4.5 减少事故的发生 斗式提升机大多在现代化的大工厂中使用，每时每刻要按照要求输送物料， 对实现高产稳产有着重要的意义，要严格遵守安全操作规程。 操作人员要按照要求对提升机进行维护保养和检查调整，只有这样才能使机 器处在良好状态下工作。 在工作中的提升机，对反映设备性能的主要参数和温度，电流，转速，震动 等要经常进行监控，了解设备的运行情况，一旦发现异常及时查明原因进行处理。 重要精心操作，认真维护，可以减少事故发生并延长使用寿命，设备将发挥更大 28 作用。 结 论 在老师的关心和指导下，经过三个月的设计，TH250 斗式提升机的总体方案 设计，总体装配以及传动、机体等部件和相关零部件设计及绘图的设计工作已经 完成。 提升机的主要参数如下： 功率：7.5kW； 提升高度：35m； 输送量：30（m/h） ； 料斗宽度：250mm； 料斗盛水容积：3L； 料斗间距