车间安全管理制度

1、车间安全管理总则根据国家法律法规，结合车间实际制定本安全生产管理制度。为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。全体车间员工必须按要求参加车间组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。1、 车间基本安全管理制度:1、新入厂员工和来厂培训人员，必须接受三级安全教育，考试合格后方可进入生产现场。2、员工进入岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和佩带好劳动保护用品。3、员工在班前和班中不准喝酒，发现带酒味上班者，应立即停止其工作。4、公司任何人员(含外来客户.求职者)进入生产车间、仓库区域，严禁吸烟。5、任何人员禁止携带孩童进入生产车间上班、逗留、玩耍及嘻闹、追逐。6、

2、2米以上(含2米)作业，必须系好安全带并派专人监护。7、各种设备、工具开动或使用前，要经过仔细检查，确认安全可靠后方可使用，起重物品时下方严禁站人。8、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。9、人人有权拒绝违章指挥，人人有权制止违章作业。10、车间和仓库内的门窗必须安装劳固，并经常检查、维护。11、自行车必须放入规定的车棚中，严禁进入生产区内。二、消防安全1、严禁在生产区域内吸烟、动用明火及堆放易燃易爆物品。2、生产车间安全通道必须保持畅通，严禁堆放物料堵塞通道。3、生产车间消防箱(栓)灭火机前方，严禁堆放物料阻碍消防器材的紧急使用。4、任何人

3、员、生产员工严禁拆卸，擅自随意试用或移动消防器材的定位管理。5、严禁个人使用或破坏各种消防设备（消防栓、消防箱、灭火器等）。6、定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。7、所有人员需知道消防通道口和紧急疏散集合点。三、设备安全1、经岗前考核或培训合格的人员方可上机操作，在岗培训和实习人员须在班组长指导下操作，非机台定岗定编人员未经许可，不得操作机器。2机器运行时，操作人员不得离开机器设备导致无人操作。3机台在正常运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内部或靠近运行的机器部件。禁止隔着机器传递工具。4机器如发生故障或出现异常，应立即停机检查检修，待检查正常、

4、修理完好后方可重新开机。5、 各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等，要经常检查、效验，保证齐全、完好、灵敏、可靠。6、 设备运行中，擦洗和加油时不准触动转动部位。7、 所有设备须随时保持良好状态，所有安全装置必须齐备可靠，操作部件完整且功能齐全。8、 进入机器内部进行操作前，必须锁死急停按钮，如无用电需求，需关闭电源。9、 维修、做卫生等须用手接触机器内部时，必须锁车。10、 特种设备需要持证上岗，按照操作规程进行操作。4、 用电安全1、 电工持证上岗，变配电室非工作人员不得入内。2、 严禁非电气人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。3、 严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控

5、制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。4、 电器设备维修时，必须严格执行停电、送电和验电操作规程，一律不准带电作业；5、 车间临时照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。6、 若发现电路故障（漏电、保险丝熔断、电线绝缘损坏、控制失灵、电机损坏等），应立即切断电源通知电工检修，非电工人员一律不得拆修。生产厂区内的十四个不准：1加强明火管理，厂区内不准吸烟。2生产区内不准未成年人进入。3上班时间，不准睡觉、干私活，离岗和干与生产无关的事。4在班前班上不准喝酒。5不准使用洗板水、天拿水等易燃液体擦洗设备，用具和衣物。6不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位。7安全装置不齐全的设备不准使用。8不是自己分管的设备、工具不准动用。9检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。10停机栓检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。11未办高处作业证、不带安全带，脚手架、跳板不牢不准登高作业。12设备或临时支架上不固定好跳板，不准作业。13未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。14未取得安全作业证的职工，不