回转窑吊装方案

1、回转窑吊装方案江苏江都安装工程有限公司二零零九年九月二十九日一、 概述江西瑞金万年青水泥有限公司5000t/d生产线，其回转窑规格为4.874m，3档支承，窑全长由10节筒体组成。并由3个轮带支承在3组托轮装置上。最大起重量为59800kg，最高吊装点15.85m。由于筒体形大体重，要求较高，给吊装造成很大困难。这就需要我们精密组织，严格施工，把好施工期间的安全关、质量关。各筒体段节及轮带位置示意如下： 筒体各节实长、重量如下（以供货商提供为准）：1：12.4吨 2550mm2：25吨 7500mm3：54.254吨 7100mm4：48.815吨 12350mm5：44.134吨 11500

2、mm6：47.226吨 5400mm7：42.38吨 9600mm8：31.6吨 8100mm9：52.852吨 7200mm10：15.848吨 2265mm其中： 1段与2段组对后重量为37.4吨筒体最重节 :54.254吨、轮带a=47.7吨 b=59.8吨 c=40.1吨二、 吊装工具的选择考虑到现场吊装场地及最大筒体的重量，我公司用150t履带吊车为主吊，70t吊车为辅吊，两台吊车互相配合，共同完成大窑的吊装。为减少吊装工作量，考虑150吨吊车起吊能力富余，拟将筒体1与2节筒体地面预组对，作为一钩起吊。经对照150吨吊车性能表，能满足吊装要求。三、 吊装前的准备工作1、 人员准备：a

3、、 总指挥 1 人b、 付指挥 2 人c、 专职安全员 1 人d、 质检员 1 人e、 钳工 6 人f、 焊工 4 人g、 起重工 3 人h、力工 6 人2、 机具及材料准备a、150t吊车 1台b、70t吊车 2台c、运输车 1 台d、 小车（救护） 1 台e、 10t葫芦 2 个f、千斤顶200t 2 个g、 5t葫芦 2 个h、 500A电焊机 4 台i、 氧气、乙炔 3 套j、4038M钢丝绳 1 对k、 枕木 400 根l、 千斤顶50t 2台m、安全带 6付3、 其他准备a、通过气象部门，搞清吊装周期即3天内的天气情况，遇到下雨或5级以上大风禁止吊装。b、线坠找好各筒体对口标记（对

4、口标记放在最下边），避免起吊就位时因角度不符，需要做很大的旋转工作。c、筒体对口边缘焊上对接螺栓座，每道口为16个，再焊接上筒体对口搭接板，吊装时，在每节筒体接口处上先焊4块，为的是吊装第二节筒体时，容易就位对口，并焊上对口螺丝（压块）当吊装准备工作完华后，为了保证安全，要先进行试吊，以窑筒体分段中较重一段试吊 ，起吊高度为200-300mm，检查整个起吊有无异常现象，当一切正常时，即可进行窑筒体吊装。d、在带垫板的筒体上，约垫板中心2m处对称焊接好3个吊耳，以便套轮带时悬挂葫芦（注意：吊前的位置应选在两块垫板之间，以便钢丝绳顺利穿过）。e、将筒体及轮带按吊装顺序摆放在基础周围，以便吊装时有序

5、的按计划进行。f、在窑尾基础靠近窑处、3#墩靠窑头位置距轮带中心处搭设好枕木墩，以便吊装第1节筒体时顺利支承。四、 吊装顺序如图第一吊1节与2节、第二吊3节、第三吊轮带a、第四吊4节、第五吊5节、第六吊6节、第七吊轮带b、第八吊7节、第九吊8节、第十吊9节与10节、第十一吊轮带c。吊装周期及计划1、 吊装周期：3天2、 吊装计划： 第1天 段节1与2、段节3、轮带a第2天 段节4、段节5、段节6、轮带b第3天 段节7、段节8、段节9与10、轮带c五、 吊装方法1、 用150t吊车将组装好的段节1与2吊起一端放在窑尾道木墩上，一端用70t吊车扶住。如图第三号窑墩2、 用150t吊车段节3吊起，一

6、端按标记和段节对接穿好对口螺栓、焊好搭接板，一端三档托轮上。第三号窑墩3、 用150t吊车吊起轮带a按图纸要求套在段节3上。4、 用150t吊车吊起段节4，一端按标记和段节3对接穿好对口螺栓、焊好搭接板，一端放在3#基础道木墩上道木墩用楔木塞实打紧并用葫芦封住，在用70t吊车段节4前端扶住。5、 用150t吊车及时吊起段节5，一端按标记和段节4相连接，穿好对接螺栓并焊好搭接板，一端在用70t吊车段节5前端扶住。6、 用150t吊车及时吊起段节6，一端按标记和段节5相连接，穿好对接螺栓并焊好搭接板，一端放在二档支撑上。并用枕木墩子在下面扶住。7、 用150t吊车吊起轮带b按图纸要求套在段节6上。

7、8、 用150t吊装段节7，一端按标记和段节6相连接，穿好对接螺栓并焊好搭接板，在用70t吊车段节7前端扶住。9、 用150t吊装段节8，一端按标记和段节7相连接，穿好对接螺栓并焊好搭接板，在用70t吊车段节8前端扶住。10、用150t吊车及时吊起段节9，一端按标记和段节8相连接，穿好对接螺栓并焊好搭接板，一端放在三档支撑上。并用枕木墩子在下面扶住。11、用150t吊车吊起轮带c按图纸要求套在段节9上。12、用150t吊车及时将段节10，一端按标记和段节9按标记相连，穿好对口螺栓焊好搭接板等工，一端按标记和段节连接穿好对口螺栓焊好搭接板。六、 质量保证措施1、 检测基础及设备的2、 仪器（经伟

8、仪、水准仪等）必须是近期经过国家授权的计量部门检验合格的；3、 基础的放线一定要用激光经伟仪进行，因为激光直线性好，不易扩散；4、 托轮底座的定位一定要以筒体实测为准；5、 对接螺栓座的定位一定要以筒体接口实测为准经过计算而确定位置；6、 托轮的精找要用激光经伟仪及挂线坠的方法配合进行，刮大风时禁止找正；7、 每道工序完工后，必须先自检合格后报甲方查验完毕后，方可进行下道工序；8、 回转窑工长及助手至少干过同类型窑3条以上，经验丰富能保证工程质量；9、 质检部要把好质量关，绝对不能放松每一个环节；10、技术员要做好各种记录，当天测得的数据必须当日成文。11、严格执行ISO9002标准的有关规定。七、 安全保证措施1、 吊装作业前，必须对所有参与吊装的人员进行安全交底和技术交底；2、 选用吊车的性能必须是良好以上，且吊件重量在吊车最大重量之内。不得超负荷吊装；3、 钢丝绳及葫芦必须是经过计算，检查无问题的严禁带病作业。4、 进入吊装现场人员必须佩戴安全帽；5、 高空作业人员要系好安全带、穿防滑鞋；6、 吊装区要有专职安全员巡检，非吊装人员禁止进入吊装区，起重作业时起重臂下不得停留人员；7、 所有吊装人员，要明确吊装顺序，做到人人心中有数；8、 所有吊