新员工质量意识培训

1、.,质 量 意 识,.,转变观念做好细节提高产品质量,.,报告大纲,七.品質要靠大家維護,质量意识 质量的相关知识 质量政策 质量与成本的关系 质量意识的建立 常见缺乏质量意识,.,我们应有的共识,工作愉快 身体健康 家庭幸福,企业成长及获利,社会风气及人们生活的改善,我们追求三贏的效果,.,设计 Design 有需求的好产品 价值创新,市场 Market 好的产品 区隔竞争者,生产 Production 更好的产品,我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！,我们应有的共识,.,为什么我 不早改变自己 的观念呢?,全因为当初 我改变了 自己的观念!,1. 质量意识,观念改变行动才会改变 行动改变

2、习惯才会改变 习惯改变人生才会改变,.,小心我们的态度,美国西北大学理事会主席兼心理学博 士史各特说：“决定成功与失败的原 因，态度比能力更重要。” 哈佛大学的一项研究表明：成功、成 就、升迁等原因的85%是因为我们的 态度，而仅有15%是由于我们的专门技术。 播种行为，收获习惯；播种习惯，收获性格；播种性格，收获命运。性格，决定命运。形成性格要靠习惯，习惯又是由不断重复的行为而形成的，归根到底在于行为。,.,企业核心才能：企业优于別人，且为別人无法取代的能力，是企业重要无形资产。能夠创造绩效与利润的能力。 一般而言，短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的不良率、快速的研发、不

3、断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。,质量企业的核心才能之一,.,质量管理的三大目标,21世纪是质量的世纪,.,只有100%才算合格,对很多事情来说，执行上的一点点差距，往往会导致结果上出现很大的差别。 一位管理专家一针见血地指出，从手中溜走1%的不合格，到用户手中就是100%的不合格。 有位外资公司的工程师的个人信条就是：“我要做的事情，不会让任何人操心。任何事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。60分就是次品、半次品。”,.,产品满足客户的明确或潜在需要的特性 产品符合标准要求技术条件、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性,何谓质量,2.

4、 质量的相关知识,.,无知, 觉醒, 启蒙,懂事,成熟, 精进,品,管,全面 质量 管理,的,质量 统计,进,检验员,化,作业者,领班,1900,1925,1950,1975,2000,时代的前进,2.1. 质量管理的发展史,6 品管,.,2.2. 影响质量的因素,.,1.特性要因图 追原因 2.直方图 显分布 3.柏拉图 抓重点 4.管制图 找异常 5.散布图 看相关 6.查检表 集数据 7.层別法 作解析,2.3. 质量管理的七大手法,.,1.发掘问题 2.选定题目 3.追查原因 4.分析资料 5.提出办法 6.选择对策 7.草拟行动 8.成果比较 9.标准化,2.4. 解决质量问题的九大

5、步骤,.,持续不断循环改进,2.5. PDCA管理循环,.,戴明的PDCA循环（续1）,.,戴明的PDCA循环（续2）,PDCA循环的七个步骤 分析现状，发现问题。 分析质量问题中各种影响因素。 找出影响质量问题的主要原因。 针对主要原因，提出解决措施并执行。 检查执行结果是否达到了预定的目标。 把成功的经验总结出来，制定相应标准。 把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。,戴明（1900年10月4日出生，美国）,.,持续不断地改进产品和服务质量。 提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。 摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。 要求供货者提供质量统计资料。 持之以恒地改进规

6、划、生产和服务过程的质量。 培训全体员工。 向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。 鼓励信息沟通。 鼓励不同部门协作解决问题。 不搞流于形式的质量运动。 取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。 消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。 通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。 明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。,戴明质量管理14条,.,QIT 质量改进小組,选定题目,2.6. 质量管理活动,QCC 质量管理圈,MIR 质量改善提案,.,定义 全面质量管理是公司所有阶层的全体员工,为达成顾客满意所做的一种承诺,也就是对所有产品

7、和服务质量作持续不断的改进。,2.7. 全面质量管理,.,欧洲质量奖卓越模型,.,3.全员参与- 唯有全员参与来推动、改变和行动,才能达成持续不断的改进。,2.8.全面质量管理基本要求,2.持续不断的改进- 要持续領先,必须不断改进。,1.顾客为先- 顾客永远第一 顾客包括公司內部以及外部的顾客。,.,顾客为先了解你的顾客,.,过程定义,乌龟图,.,持续改进,.,过程方法,增值,.,全面质量管理, 贯彻制度,提供客戶需求的质量.,全员参与, 及时处理,以达成零缺点的目标.,3. 质量政策（某公司）,.,质量管理的基本原则,PROCESS,OUTPUT,INPUT,不接受不良,不制造不良,不流出

8、不良,.,4.1. 6 sigma 与成本,为什么要推6 sigma?,6 sigma的不良率是多少?,4.2. 客户投诉与成本,丟单, 退货/赔偿等.,4. 质量与成本的关系,3.4PPM,.,补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在下去 。,补救与顾客忠诚,.,很遗憾，这并不是我想要的。,不满足顾客要求的后果,.,失去顾客的代价,把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1） 赢得一个新顾客的费用（5） 重新赢得一个不满意顾客的费用（12）,.,5.1 质量管理的五不放过原则,5. 质量意识

9、的建立,5.有效措施不纳入,不放过-标准化,4.纠正措施不验证,不放过-成果比较,3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动,2.责任分不清,不放过-选择对策,1.原因找不到,不放过-追查原因,质量管理中需做到:,.,5.2 制造单位过程质量管理的四不政策,一不: 不收不良品用合格品 二不: 不做不良品做合格品 三不: 不流不良品给合格品 四不: 不出不良品卖合格品,5. 质量意识的建立,.,5. 质量意识的建立,5.3 4H质量意识,.,5. 质量意识的建立,质量检验异常,质量异常报告,停机或停产,原因分析,通知责任单位采取纠正 改善措施并回复对策,改善效果验证,NG,OK,合格继续生产,追溯已制

10、品 进行再确认,不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业,NG,放行,OK,5.4 质量异常处理流程,.,5.5 不合格品处理流程,5. 质量意识的建立,.,6. 常见缺乏质量意识,.,1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常.,导致后果,1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患,缺乏质量意识,尺寸超差0.01mm,从上限跑下限!,公差 变异,上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的!,反正在公差內, 管他呢!,.,习惯成自然,不良当良品,导致后果,客户抱怨质量不良,一直都是这样, 应该没问题,旧观念 常识,缺乏质量意识,.,自主检查不落实,导致后果,异常发生不能

11、及时发现,1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂外,客诉隐患,弄虚作假,哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认!,缺乏质量意识,.,物料標示不清.,导致后果,不合格品与合格品混在一块,混杂产品流出厂外,客诉抱怨,整理 整顿,就放在这好了, 等會我马上來拿.,咦!这是什么产品? 干脆报废,咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用.,缺乏质量意识,.,小事变大事,小小错误嘛,表单错误, 为何屡屡再犯,缺乏质量意识,.,忽视影响产品质量隐患,客户报怨,那边在施工 灰尘好大呀！,小小灰尘, 不用管它,缺乏质量意识,.,标准制定不清,导致后果,执行状况因人而异,客户抱怨,这个作业标准到 底是何意思? 可能是, 就这样做吧!,缺乏质量意识,.,1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.,最终被淘汰,反 思,.,1.突破旧有思维模式 2.细微处着手 3.从我做起 4.全面质量管理,贯彻制度,改 善,.,A.好的质量就是高的质量 B.质量只牵涉到有形的事务