员工品质意识培训(ppt 5).ppt

1、质 量 意 识 培 训,（一）,深圳市仁信自动化设备有限公司,温馨提示：请自觉把手机设为振动模式，保持安静！ 谢谢各位！,1,机密文件禁止外泄,参与-转变观念执行-做好细节创新-产品质量,质量要靠大家共同参与、执行和创新,目的,加强自检与记录确认,2,培训大纲,质量意识 质量的相关知识 质量政策 质量与成本的关系 质量意识的建立 常见缺乏质量意识 装配要求和实例,3,我们应有的共识,工作愉快 身体健康 家庭幸福,企业成长及获利,社会风气及人们生活的改善,我们追求：三贏的效果,4,设计 有需求的好产品 价值创新,市场 好的产品 区隔竞争者,生产 更好的产品,我们理解成功的秘决：产品！产品！产品！

2、,我们应有的共识,5,为什么我 不早改变自己 的观念呢?,全因为当初 我改变了 自己的观念!,观念改变行动才会改变 行动改变习惯才会改变 习惯改变人生才会改变,1. 质量意识,6,“决定成功与失败的原因，态度比能力更重要。” 哈佛大学的一项研究表明：成功、成就、 升迁等原因的85%是因为我们的态度，而 仅有15%是由于我们的专门技术。 性格，决定命运；形成性格要靠习惯；习惯又是由不断重复的行为而形成的，归根到底在于行为态度。,态度决定一切,7,企业核心才能：质量优于同行，且无法取代，是企业重要无形资产，才能够创造更高绩效与利润。 一般而言：短交货期、低成本、快速响应系統、高度的顾客满意、极低的

3、不良率、快速的研发、不断自我创新的能力、高度共识的企业文化、灵活的财务投资管理等都是企业的核心才能。,质量企业的核心才能,8,质量管理的三大目标,21世纪是质量的世纪,9,对很多事情来说，执行上的一点点差距，往往会导致结果上出现很大的差别。 有专家一针见血地指出：从手中溜走1%的不合格，到用户手中就是100%的不合格。 有资历公司的信条就是：任何事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。60分就是次品、半次品 让我们自信地说出：“我要做的事情，不会让任何人操心 ”,只有100%才算合格,10,产品满足客户期望的明确或潜在需要的特性 产品符合标准要求技术要求、图纸、操作指导书、检验文件及标准

4、等特性,何谓质量,2. 质量的相关知识,11,无知、觉醒、 启蒙、懂事、成熟、 精进,品,管,全面 质量 管理,的,质量 统计,进,检验员,化,作业者,领班,1900,1925,1950,1975,2000,时代的前进使命,2.1. 质量管理的发展史,6 品管,12,2.2. 影响质量的因素,13,1.特性要因图 追原因 2.直方图 显分布 3.柏拉图 抓重点 4.管制图 找异常 5.散布图 看相关 6.查检表 集数据 7.层別法 作解析,2.3. 质量管理的七大手法,14,1.发现问题 2.选定题目 3.追查原因 4.分析资料 5.提出办法 6.选择对策 7.草拟行动 8.成果比较 9.标准

5、化,2.4. 解决质量问题的九大步骤,15,持续不断循环改进,2.5. PDCA管理循环,16,戴明的PDCA循环（续1）,17,戴明的PDCA循环（续2）,PDCA循环的七个步骤 分析现状，发现问题。 分析质量问题中各种影响因素。 找出影响质量问题的主要原因。 针对主要原因，提出解决措施并执行。 检查执行结果是否达到了预定的目标。 把成功的经验总结出来，制定相应标准。把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环去解决。,戴明（1900年10月4日出生，美国）,18,持续不断地改进产品和服务质量。 提倡新的质量观念，不容忍劣质产品。 摆脱对大批检验的依赖性，要依靠统计质量控制技术。 要求供货

6、者提供质量统计资料。 持之以恒地改进规划、生产和服务过程的质量。 培训全体员工。 向全体员工提供合适的、正确的工作工具和工作条件。 鼓励信息沟通。 鼓励不同部门协作解决问题。 不搞流于形式的质量运动。 取消定量的工作任务标准，通过持之以恒地改进质量而提高劳动生产率。 消除妨碍员工工作热情的障碍，以提高工作质量。 通过不断灌输质量专业知识以适应产品、生产和工艺迅速更新的需求。 明确高层次质量管理部门对于质量的永恒义务。,戴明质量管理14条,19,QIT 质量改进小組,质量管理活动,2.6. 质量管理活动,QCC 质量管理圈,TQM 全面质量管理,20,定义 全面质量管理是公司所有阶层的全体员工,

7、为达成顾客满意所做的一种承诺,也就是对所有产品和服务质量作持续不断的改进。,2.7. 全面质量管理,21,3.全员参与- 唯有全员参与来推动、改变和行动,才能达成持续不断的改进。,2.8.全面质量管理基本要求,2.持续不断的改进- 要持续領先,必须不断改进。,1.顾客为先- 顾客永远第一 顾客包括公司內部以及外部的顾客。,22,顾客为先了解你的顾客,23,ISO9001-2015过程方法,A,C,D,P,24,1.全面质量管理, 贯彻制度,2.提供客戶需求的质量,3.全员参与, 及时处理,4.以达成零缺陷的目标,3. 质量政策（本公司）,25,质量管理的基本原则：,不接受不良,不制造不良,不流

8、出不良,三不原则,26,客户投诉、维修与成本,丢单、退货、赔偿等等,4. 质量与成本的关系,27,补救是一柄“双刃剑”，有可能对企业形象造成伤害。就像一个人买了一个名贵的瓷器，如果不小心摔碎了，尽管修补好了，但由此而形成的裂缝却会永远地存在 。,补救与顾客忠诚,28,把一个现有顾客培养成一个忠诚顾客的费用（1） 赢得一个新顾客的费用（5） 重新赢得一个不满意顾客的费用（12）,失去顾客的代价,29,5.1 质量管理的五不放过原则,5. 质量意识的建立,5.有效措施不纳入,不放过-标准化,4.纠正措施不验证,不放过-成果比较,3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动,2.责任分不清,不放过-选择对策

9、,1.原因找不到,不放过-追查原因,质量管理中需做到:,30,5.2 生产过程中质量管理的四不宣言,一不: 不接收不良品我的立场是用合格品 二不: 不做出不良品我的责任是做合格品 三不: 不送出不良品我的保证是给合格品 四不：不流出不良品我的精神是卖合格品,5. 质量意识的建立,31,5. 质量意识的建立,质量检验异常,质量异常报告,停机或停产,原因分析,通知责任单位采取纠正 改善措施并回复对策,改善效果验证,NG,OK,合格继续生产,追溯已制品 进行再确认,不合格品扣留 按不合格品处 理流程作业,NG,放行,OK,5.3 质量异常处理流程,32,5.4 不合格品处理流程,5. 质量意识的建立

10、,33,6. 常见缺乏质量意识,产品满足客户期望的明确或潜在需要的特性 产品符合标准要求技术要求、图纸、操作指导书、检验文件及标准等特性,34,1.超差产品侥幸使用. 2.工序突变,在公差內突变视为正常.,导致后果,1.装配工序不合格上升. 2.不合格品流出厂外,客诉隐患,缺乏质量意识,从上限跑下限!,加工件公差 变异,上次都沒问题, 这次肯定不会 有问题的!,反正在公差內, 管他呢!,35,习惯成自然,不良当良品,导致后果,客户抱怨质量不良,一直都是这样, 应该没问题,旧观念 常识,缺乏质量意识,36,自主检查不落实,导致后果,异常发生不能及时发现,1.后工序不合格率上升.2.不合格品流出厂

11、外,客诉隐患,弄虚作假,哎呀,这台设备很稳定, 不会有问题啦!放心的填吧! 瞧他,可真笨, 这台设备已有1个月没有问题, 还要确认!,缺乏质量意识,37,物料標示不清.,导致后果,不合格品与合格品混在一块,混杂产品流出厂外,客诉抱怨,整理 整顿,就放在这好了, 等會我马上來拿.,咦!这是什么产品? 干脆报废,咦!这是什么产品? 看起來是合格品, 装上使用.,缺乏质量意识,38,小事变大事,小小错误嘛,记录表单错误, 为何屡屡再犯,缺乏质量意识,39,忽视影响产品质量隐患,客户报怨,那边在施工 灰尘好大呀！,小小灰尘, 不用管它,缺乏质量意识,40,标准制定不清,导致后果,执行状况因人而异,客户

12、抱怨,这个作业标准到 底是何意思? 可能是, 就这样做吧!,缺乏质量意识,41,1.质量意识淡薄 2.存在侥幸心理 3.习惯性思维,无法提供客户需求质量 4.执行不彻底,敷衍了事.,最终被淘汰,反 思,42,7.装配要求和实例,7.1.架走行体（拱）要求： 走行体的外观、订单要求的方向、螺丝拧紧后自检。,43,7.2.走行导轨皮带装配要求： 导轨的安装面内要平面平整、保证滑板运行顺畅无阻； 螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当； 皮带、滑块来回运行无异响、脱边。,44,7.3.手臂装配要求： 导轨的安装保证垂直、运行顺畅无阻； 螺丝长度要锁紧后无摇动，配用螺丝的方式要恰当； 皮带、滑块

13、来回运行无异响、脱边。,45,7.4.引拔、手臂组装装配要求： 清除引拔臂内气管孔边尖角； 保证滑板/引拔/马达板/齿条装后各边处无间隙； 螺丝要锁紧后无摇动； 皮带、滑块来回运行无异响。,46,7.5. 气路装配要求： 拖链长度按规范，扎紧、固定要整洁； 气管长度要防止弯曲，且要保持通气顺畅； 气路按规范标识进行，多管连接时要重复自检。,47,7.6.电箱、电路装配要求： 电箱内连接要工整，无异物、标识明确； 电路按规范进行，连接要工整，无异物、标识明确； 马达对插正确连结后要打胶，要求无连线。,48,7.7.参数与调试要求： 操作器和驱动器等按规范进行导入与确定相关参数； 各原点、近接开关、缓冲器等确定后要扳手锁紧； 调试后各组件要平行工整，中高速运行时要连贯、无异响、抖动。,49,7.8.整机外观、丝印、铭牌要求： 电箱内外无异物、整机外观要保证清洁； 外观件装配按规范，做好防患如异常时要及时提出； 丝印字体不可溢油、少油，铭牌要与订单要求相符。,50,7.9.加高座、整机吊装要求： 加高座等配件要与图号、图纸相符，外观要整洁； 确认运动部位润滑、包装是否合格； 吊装时确定重心，侧姿手臂不可发生碰撞； 装箱固定要稳妥，发防吊装运输倾斜重心。,51,A.好的质量就是高的质量,错误的质量观念,总结：,D.质量是