巨亭水电站塔式起重机安装方案

1、巨亭水电站塔式起重机安装方案一、引用规范、标准1JGJ196-2010建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程2GB/T5031-2008塔式起重机3GB5144-2006塔式起重机安全规程二、工程概况泄洪闸布置在河床偏右侧，共5孔，总长89.0m。闸顶高程602.0m，闸孔堰顶高程577.0m，泄洪闸置于岩基上，最低高程559.0m。过流面设有抗冲耐磨混凝土。泄洪闸边墩厚4.0m，中墩厚4.0m，最大高度43.0m，闸顶宽度35.70m，闸底宽45.7m。泄洪闸混凝土总量为5.5万m3。经我部与安装队伍研究确定安装一台C7022塔式起重机，塔机臂长70m，覆盖半径为50m。主要解决泄洪

2、闸闸墩混凝土备仓时吊装模板、钢筋之用。闸墩大模板3m3m的单片最大重量为1020Kg，可满足塔机吊运要求。塔机基础中心点在坝右0+43.7，坝下0+19.85，塔机基础高程569.3m571m处，571575.5m高程浇筑混凝土时预留44m的套架安装井，安装井混凝土面凿毛及设置插筋。等泄洪闸混凝土浇筑至575.5m高程后开始安装塔机套架。安装C7022塔式起重机拟定如下技术方案。三、塔机起重特性表见C7022塔式起重机特性表四、安装前的准备工作1.由测量队对施工现场进行测量，确定塔机基础见附图塔机基础平面布置图、塔机基础断面图。塔机基础尺寸选择依据塔机工作手册，尺寸为6.0m6.0m1.7m，

3、配筋图见附图塔机基础钢筋图；混凝土采用C25，水泥（普硅42.5）最大含量不超过350kg/m3。2.确定塔机全过程安装操作的专业技术人员。3.对班组进行安全交底，严格按照使用说明中操作规程的要求，进行安装。4.安排汽车吊车25吨一台、汽车吊车8吨一台、载重汽车一辆。5.配备8磅铁锤两把、撬辊两根、450-375活动扳手2把、12和24毫米钢丝绳（6米长）各二副、麻绳（15毫米粗20米长）一根、8铁丝8公斤、校正水平仪一台。6.安全防护用品。配备操作人员的安全帽、安全带、防滑鞋、工作服、手套等。7.检查塔机销子、螺栓、开口销等零件部件是否齐全；焊接情况是否良好；刹车是否可靠；机械油、液压油、黄

4、油是否按规定加注。8.安排工地配合人员对施工场地清理，提供安装需要的场地。9.准备好安全标界、防护标志。10.安装日期应选在天晴日，若遇刮风、下雨（雪）等恶劣天气，应停止施工。五、人员配备与相应职责1.总指挥1人。全面负责立塔过程中的安全、质量、人员调配、工期等组织计划的安排实施。2.技术负责人1人。负责现场立塔过程中安装程序和质量监控。3.安全监督员1人。负责施工现场立塔安全和操作工用具安全。4.汽车吊司机1人。负责现场安装的起吊工作。5.安装技工5人。负责塔机机械部分的安装和调试工作。6.电工1人。负责塔机电器部分的安装和调试工作。7.本塔机司机2名。六、主机安装步骤1.塔机基础混凝土浇筑

5、。首先根据塔机基础钢筋图现场制安钢筋，在泄洪闸坝右0+29.7坝右0+46.7，（569.0571m）仓号浇筑混凝土时整体进行浇筑。2.安装底盘。把底盘安装在埋有地脚螺栓的塔机基础上，并用水平仪校平，水平误差不超过2毫米，紧固好地脚螺栓。3.安装套架。在地平面上先装好套架的走台、栏杆、导轮架等；在装上液压机构。然后将套架吊起套在底盘上。套架上有油缸的一面定为平衡臂方向。4.安装回转支撑。将操作室拼装，紧固好螺栓、销子、开口销。然后将回转整体牢固捆扎吊起，安装在塔身标准节上，用8个螺栓与下支座紧固起来，套架与下支座用专用轴销连接。5.安装过渡节。吊起与上支座用专用轴销连接。滑轮方向为起重臂方向。

6、6.组装塔顶。在塔顶直的一侧分左右各安装上一节平衡臂拉杆，在顶部装上安装平台，平衡臂侧装上爬梯。然后将塔顶吊起安装在过渡节上，塔顶直的一面与平衡臂处同一侧；倾斜的一面与吊臂处同一侧。7.安装平衡臂。在地面上将平衡臂的走台、栏杆、两节拉杆、配电箱（接好个部分线路）装好，检查各比为开口销、螺栓。然后确定正确吊点，用24毫米无破坏的钢丝绳，套上引绳，将平衡臂吊起，与过渡节专用轴销连接好，开好开口销。再将平衡臂慢慢放平、张紧。最后吊入一块1.95吨重的平衡重，放在平衡臂从尾部往前数的最后一个位置上。8.安装电气。先将全部电气进行组装，上好防护部件，再将整机、起升、回转线路接通，以便起重臂安装。9.起重

7、臂拼装。在地面按支臂上的编号，依次拼装大臂成40米；然后将拉杆等部件按规定拼装完成。将汽车吊停放在适当的位置,确定大臂重心（为14米）位置，相距6-8米之间进行吊装。吊装时两端套好引绳，把整个吊臂吊起，用轴销把吊臂根部与过渡节连起来，然后将吊臂起升至15度左右，将主钢丝绳通过滑轮放出，拉起拉杆，先用轴销使短拉杆的联接板和塔顶的拉板联接起来；用同样方法，把长拉杆的联接板用轴销联接到塔顶的拉板上面，再将主钩钢丝绳收回，用汽车吊慢慢放平、张紧。10.按顺序挂好其余平衡重。11.穿绕起升钢丝绳和变幅小车钢丝绳，并固定好钢丝绳夹头。七、顶升作业1.检验液压顶升系统（1）检查油箱中的油面，观察油标是否符合

8、要求。（2）如果液压顶升系统超过6个月未使用，必须检查油液是否变质（颜色深、混浊或被污染），否则，必须更换液压油。（3）检查液压油牌号是否正确，一般选用32号抗膜液压油。（4）检查电动机旋转方向是否正确，应与电机上标注的箭头方向一致。（5）安全阀的调定压力为20MPa，操作时严禁转动安全阀的调压螺母。（6）顶升开始时，液压系统应空车试运转，操作手动换向阀使液压缸伸缩数次排除系统内的空气，再检查各运动部件是否相卡，调整爬升滚轮与标准节主弦杆之间的间隙（2-4mm）。2.检查主机各部件，如销子、开口销、螺栓、电气、爬升轮间距、液压系统，如有不安全的地方，应及时处理，再进行顶升作业。3.顶升时，风力

9、不得大于4级。若遇上大风、大雨等恶劣天气，应停止作业。4.顶升前，先把所顶升的标准节全部放在大臂正前方的下面。吊起一节标准节挂在引进梁上，再吊一个标准节，将小车走到10米处的位置，此时将吊臂对准正前方向，启动回转锁定，禁止吊臂回转。开动液压系统、伸出油缸将横梁放到踏步上，取下支座与塔身连接的螺栓，慢慢顶离塔身，使活塞杆顶升止全部伸完，把爬爪放在塔身踏步上，收回油缸活塞，顶升至套架内空,将标准节由人工引入套架内，与塔身（已装好的标准节）用特制螺栓连接紧固（上8个螺栓，带上螺帽预紧），再用相同的方法继续顶升下一节。5.在顶升三个标准节后，必须安装底盘处的四根斜撑，并均匀拉紧，再继续进行顶升至标塔（若无支腿则不执行）。6.调整安全限位器，塔机设有起升、变幅、回旋、力矩、重量等安全限位（1）调整上升高度SH限位。用二倍数空载起升吊钩，在距小车1米高度处停下，打开限位器、调节齿轮转动至碰上相应得触点，调节完毕；将吊钩下降一段距离再上升，检查是否在1米处自动停止。（2）调整下降SD限位。用二倍数进行，在吊钩离地面80CM时，调节齿轮转动至碰上相应得触点，调节完毕；重复做看看是否可靠。（3）调整小车变幅限位。调节方式均同于起升限位器。其要求如下，向前变幅的调节应将小车开至距臂端橡胶挡块50CM处时，自动停止小车向前运行；向后变幅位置到起重臂根部挡块处50CM处自动停止