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文档简介

1、施工组织设计施工方案报审表施工组织设计施工方案报审表 工程名称:中国邮政集团公司河南省浚县分公司邮件处理中心 编号: 致:中元方工程咨询有限公司(项目监理机构) 我方已完成 基础大体积混凝土工程 专项施工方案的编制,并按规定已完成相关 审批手续,请予以审查。 附:基础大体积混凝土专项施工方案 施工项目经理部(盖章)河南青联建设投资集团有限公司 项目经理(签字) 年 月 日 审查意见: 专业监理工程师(签字) 年 月 日 审核意见: 项目监理机构(盖章)中元方工程咨询有限公司 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年 月 日 审批意见: 建设单位(盖章)中国邮政集团公司河南省浚县分公司 建设单位代

2、表(签字) 年 月 日 填表说明:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 目 录 第一章 大体积混凝土施工概况 第二章 混凝土配合比设计 第三章 混凝土生产、运输及输送质量控制 第四章 筏板混凝土浇灌安排 第五章 混凝土养护 第六章 安全保证措施 第七章、文明施工措施 中国邮政集团公司河南省浚县分公司邮件处理中心 筏板基础混凝土施工方案 第一章第一章 筏板基础混凝土施工概况筏板基础混凝土施工概况 1.11.1 工程概况工程概况 1.1.11.1.1 总体概况总体概况 中国邮政集团公司河南省浚县分公司邮件处理中心工程位于浚县浚县永 济大道南侧、科技路东侧。建筑基底面积 850.1

3、3,总建筑面积 5996.0。 框架结构,地上七层;地上一层为门厅,业务大厅及设备用房,二层六 层为业务用房,七层主要为会议室。一层层高为 5.1m,二层层高为 4.8m, 三六层层高为 3.9m,七层层高为 5.4m,室内外高差 0.45m,框架结构,地 上七层;建筑高度 31.35m。二类高层公共建筑,耐火等级二级,屋面防水 等级级。 1.1.21.1.2 筏板概况筏板概况 本工程为筏板基础,筏板厚度为 1500mm,C35 砼总量约为 1600m,C40 砼总量约为 22m,属于大体积混凝土,在筏板砼浇筑施工时,由两个砼输 送点,一个自东向西浇筑砼,一个自西向东浇筑砼,浇筑至温度后浇加强

4、 带停止。 1.21.2 现场分析现场分析 在筏板基础砼施工时,重点要考虑解决两个问题:一是大体积混凝土 的浇灌的施工组织,通过合理的组织,保证砼的浇灌质量,避免出现结构 冷缝;二是大体积筏板混凝土一次性浇灌防止开裂的问题,筏板基础面积 约为 1104,连续面积很大,在组织施工时,我们将砼浇灌时对内外温差 的控制,作为防止砼开裂的重点。 我公司重点从两个方面来考虑并解决以上问题:一方面通过掺加外加 剂及精心设计混凝土配合比,以达到从根本上降低水化热、优化混凝土性 能的目的;另一方面通过加强混凝土浇灌过程的组织管理及质量控制。 第二章第二章 混凝土配合比设计混凝土配合比设计 2.12.1 设计要

5、求设计要求 基础筏板混凝土的强度等级为 C35,电梯井为 P6 C35,后浇带为 C40。 2.22.2 混凝土配合比控制混凝土配合比控制 根据现场的实际情况,我司将在筏板混凝土中掺减水剂,以达到将泵 送混凝土的坍落度控制在 1820cm 范围内。 2.2.12.2.1 水灰比的选择:水灰比的选择: 从工程的防开裂的角度出发,水灰比控制在 0.35 左右最为理想,但由 于大面积施工要满足泵送的需要,坍落度有一定的要求,坍落度选择为 1820cm,根据此坍落度及混凝土的强度等级,控制混凝土中的水灰比在 0.400.50 左右。 2.2.22.2.2 砂率的选择:砂率的选择: 砂率控制在 38%4

6、2%以下,既可保证混凝土的泵送性能,又对混凝土 的抗裂较为有利。 2.2.32.2.3 水泥的选择:水泥的选择: 选择水泥的原则是:水泥的水化热尽量比较低,水泥的强度发展时间 较长,同时该品牌水泥的质量相对稳定,选用 42.5MP 水泥,控制好水泥的 单方用量。 2.2.42.2.4 骨料的选择:骨料的选择: 砂子选择偏中砂,含泥量控制在 1%以下。碎石选择级配较好、粒径为 530mm 的的石子,同时要控制石子的含泥量在 0.8%以内。 2.2.52.2.5 外加剂的选择:外加剂的选择: 本工程使用通过外加剂的减水作用,可在满足泵送的前提下,尽量减 小水灰比;缓凝作用不仅便于施工,还使得混凝土

7、的水化热的释放过程得 以延缓,使混凝土的温升的峰值降低,有利于防止裂缝的产生;使用外加 剂的混凝土获得0.02%的膨胀率,也对防止混凝土的开裂有一定的好处。 2.2.62.2.6 掺合料的选择:掺合料的选择: 选用一级粉煤灰作为掺合料,其用量控制合理,不仅可提高混凝土的 泵送性能,还可通过部分替代作用,减少水泥用量,达到降低混凝土的水 化热的综合效果。 第三章第三章 混凝土生产、运输及输送质量控制混凝土生产、运输及输送质量控制 3.13.1 施工前的资料准备施工前的资料准备 1 1 水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量; 2 2 骨料的种类和最大粒径及产地; 3 3 外加剂、掺和料的品种

8、及掺量; 4 4 混凝土的强度等级和坍落度; 5 5 混凝土配合比和标准试件强度; 6 6 严格控制混凝土水灰比,在不增加用水量、只调整外加剂用量的情况 下,把坍落度控制在 1820cm 之内。 3.23.2 混凝土的运输混凝土的运输 1 1 混凝土运到浇注地点,应符合规定的坍落度,工地派专职检查员检 查坍落度,每车至少检查一次,如发现其坍落度不符合要求的一律退回。 2 2 严格控制从出厂时间到浇注完毕的延续时间,延续时间为 1 小时, 超过 1 小时进行退货处理。 3.33.3 混凝土输送泵管架立要求混凝土输送泵管架立要求 输送管不得直接搁置在筏板基础钢筋上,必须用马凳抬高架立(马凳高 度不

9、得少于筏板厚度的两倍)。输送管接头处必须采用塑料薄膜包裹严密, 防治漏浆。 第四章第四章 筏板混凝土浇灌安排筏板混凝土浇灌安排 4.14.1 机械安排机械安排 筏板基础混凝土浇灌数量较大,计划准备两个混凝土输送泵车。每个 输送点配备三台混凝土振动棒。 4.24.2 浇灌布置及线路安排浇灌布置及线路安排 筏板基础混凝土浇灌路线安排:1 号输送车以 1 轴交 A 轴处开始浇筑, 第一步浇筑 0.5 米深浇筑至 5 轴及后浇加强带处留斜差。第二步浇筑深 0.5 米浇筑至 5 轴及后浇加强带处留斜差。第三步浇筑 0.5 米深浇筑至后浇加 强带处停止。2 号输送车以 10 轴交 C 轴处开始浇筑,第一步

10、浇筑 0.5 米深 浇筑至 6 轴及后浇加强带处留斜差。第二步浇筑深 0.5 米浇筑至 6 轴及后 浇加强带处留斜差。第三步浇筑 0.5 米深浇筑至后浇加强带处停止。然后 提高一个混凝土标号(C40)分三层浇筑后浇加强带到筏板上平。筏板基础 采用水平分层浇灌方法。 4.34.3 混凝土施工的有关技术措施混凝土施工的有关技术措施 4.3.1 两个混凝土输送点东西向布置,浇灌速度每小时 50m,浇筑作 业由两侧向中间进行。混凝土缓凝时间保守取 4 小时。可保证混凝土不产 生冷缝,防止混凝土产生渗漏。为使各浇灌带的推进速度保持一致,在混 凝土浇灌时我们将安排专人进行各浇灌带的进度控制,如某一浇灌带的

11、浇 灌进度滞后,则安排邻近的速度较快的浇灌带扩大浇灌范围,以使各个浇 灌带能做到同步推进。 4.3.2 振捣棒的操作要做到“快插慢拔” ,并将振动棒上下略为抽动以 便上下振捣均匀。插点要均匀排列,每次水平移动距离不大于 50cm 且每一 插点要掌握好振捣时间,一般为 2030 秒,并且视混凝土表面呈显著下沉, 不再出现气泡,表面泛出灰浆为止;应尽量避免碰撞钢筋、模板等;筏板 基础表面采用平板振动器,其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实 部分的边缘。 4.3.3 混凝土应分层浇灌,每层的厚度不应超过 50cm,在振捣上一层 时应插入下一层中 5cm,以消除两层之间的夹缝,上层混凝土要在初凝前

12、介 入以免出现冷缝。 4.3.4 特别要注意钢筋密集处,振捣要密实,尽可能避免浇灌工作在 此停歇或分班施工交接。 4.3.5 为保证筏板的厚度准确,除应标出控制标高外,可用钢筋或木块 做成与板厚一样高的标志,放在浇灌地点的模板上,随浇随移,以达到控 制标高的目的。 4.3.6 浇筑混凝土时,应经常注意模板、钢筋、支架、预埋件、预留 孔的情况。当发现有变形、移位时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混 凝土凝结前修整完好。 4.3.7 输送泵在开始压送混凝土前,须先压送同样配合比的水泥砂浆润 滑管道,保证随后压送的混凝土质量,防止管道堵塞。 4.3.8 泌水处理:筏板混凝土浇灌时泌水较多,会聚积于未

13、浇混凝土 的垫层表面,计划准备 4 台平底吸污泵,及时将水抽走。 4.3.9 塌落度测定:每台泵车检查混凝土的塌落度,严格控制在 142cm,如有变化,由厂方派驻现场的协调员及时同搅拌站联系。混凝土 试块的留置:当一次连续浇筑超过 1000m时,同一配合比的混凝土每 200m取样不得少于一次,本次浇筑共需留置 9 组试块。同时抗渗按照每 500m制作一组,共需制作 4 组,并增加每班不少于一组进行同条件养护。 4.3.10 在混凝土浇灌前,应彻底对安装在现场的发电机进行试运转, 使其处于随时发动的备用状态,确保在浇灌中万一出现停电的情况时,能 迅速切换到发电机进行发电。备用的发电机经验算,功率

14、可以确保混凝土 浇灌时输送泵、振捣器、照明灯具的使用,对塔吊、电焊等其它用电设备 相应实行限电。 4.3.11 在筏板基础混凝土浇筑过程中,若临时出现混凝土供应不上, 或停电等情况,使得混凝土无法继续浇筑,则应设置施工缝。施工缝按照 45斜坡控制。待混凝土继续施工时,接缝处混凝土应先先凿去浮浆,用 水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆,使新旧混凝土接 合良好,然后才继续浇筑混凝土。 第五章第五章 混凝土养护混凝土养护 5.15.1 养护养护 筏板养护采用铺麻袋浇水养护,待混凝土终凝后(约 12 小时后) ,立 即安排专人铺薄膜浇水养护。持续时间不少于 7 天,总计养护时间不少于 1

15、4 天。 第六章第六章 安全保证措施安全保证措施 1、泵机要随时检查乳化剂、冷冻润滑水箱中的水量是否足够和干净, 一般每工作 8 小时要更换一次。当泵机运行声音变化、油压增大、管道振 动是堵管的先兆,应该采取措施排除。 2、泵机停歇后再启动时,要注意压力表压力是否正常,预防塞管。 3、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量,以免引起过载。 4、拆除管道接头时,应先进行多次反抽,卸除管道内混凝土压力,以 防混凝土喷出伤人。 5、清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员,以防喷 射伤人。清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗,但两种形式不允许同时采 用,在水洗时,可以中途转换为气洗,但气洗中途绝对禁止转换为水洗, 并严禁用压缩空气清洗布料器。 6、浇筑混凝土必须搭设临时桥道才准手推车行走,桥道搭设要用桥凳 架空,不允许桥道压在钢筋面上,也不允许手推车在钢筋面上行走和踏低 面筋。 7、禁止在混凝土初凝前在上面行走手推车或堆放什物。 8、浇灌混凝土面至混凝土出口面距离不宜超过 2 米,如超过要用串筒 漏斗送料浇灌混凝土。 9、浇捣混凝土时应有木工及电工值班检查顶架及电器安全。 第七章、文明施工第七章、文明施工措施措施 1、使用带漏电保护的振动器和开关箱,作业人员应穿胶鞋,戴绝缘手 套。 2、使用手推车倾倒混凝土时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。 3

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