门式升降机专项施工方案

1、第一章 门式升降机专项施工方案第一节 搭设方案一、基础1、地基土层压实后的承载力为85Kpa；2、采用C20混凝土板块基础，事先预埋M20*360螺栓10支，螺栓应露出混凝土地面约50mm。3、基础表面应平整，水平度偏差不大于1.5/1000。4、基础应有排水措施，距基础边缘5m范围内，如需开挖沟或产生大振动的施工时，必须采用相应保证架体稳定的措施。二、安装程序1、安装底座用经纬仪或水平效正。2、将自升平台，放置底座上。3、将标准节放入自升平台滑道，并用M16螺栓连接在底座上，用经纬仪或铅锤线效正并紧固。4、安装自升平台上的防护围栏，扒杆、将6mm的钢丝螺栓连接在小卷扬绳轮上（见图3）安装第二

2、组标准节（2节），效正后锁紧。5、安装好8mm钢丝黾（见图4）启动小卷扬机，保持平衡起升自升平台，使其搁在，第二节标准节带“八”字的横档上。6、重复4.5的工作顺序，使工作平台搁置在初步使用高度（10m）或实际使用高度上，在卷扬机位置一边的柱上装好顶部滑轮组。7、将停层防坠器套于标准节上的钢管上，让其自由锁紧在所需位置上、将吊笼放于两立柱中间，按要求装好两侧的8个导向轮，将防坠器装在吊笼上面的位置上并调整好。用3mm钢丝绳，将操纵臂与卸料门上的联动装置连接好,调整停层器直到符合要求为止(见图5)。8、如附图6所示连接好，主钢丝绳，用绳卡丝锁紧12.5mm钢丝绳，在卷扬机绳筒上固定好，开动卷机扬

3、，使主钢丝绳整齐紧密缠绕在绳筒上，直至主钢丝绳处于张紧状态后停止。9、增加立柱高度时，每次在吊笼里放于所需标准节，揭开吊笼上面的活动顶盖，将吊笼升至所需位置，锁紧停层器后，将主钢丝绳松开至所需长度后，搁置在一边然后拆下立柱上端滑轮组、重复4.5，工作顺序，使自升平台搁置在所需位置上，安上滑轮组、张紧主钢丝绳，使升降机处于工作状态，下次增高时依止类推。10、拆卸时与增高的工作顺序相反，但一定要检查8mm钢丝绳是后完好无损，否则更换，以防意外。11、整机安装完毕后，对各传动和磨擦部位加住润滑油，启动卷扬机空载运行数次，吊笼的升降必须灵活顺利，无卡滞现象，调整好操纵和控制部位，使其动作灵活安全可靠。

4、12、升降机最大自由高度为10m,超过时每隔（3-6）m有一道钢性附墙。13、概况需要调整好限位与停层高度。SS120A型施工升降机安装与拆卸方法一、 的技术要求：1、 超过架体高度的1%。2、 导轨接点截面相错位形成的阶差不大于1.5mm。3、 按规定要求连接螺栓，并紧固。4、 安全防护，防坠器灵敏可靠。5、 电气设备及操作系统灵敏可靠接地良好。6、 按规定安装钢性附墙。二、 基础（见附图）当升降机高度等于或小于30m时，基础应附合下列要求；1、 土层夯实，夯实后承载力不小于80Kpa。2、 浇注200号混凝土厚度不小于500mm。3、 基础表面平整，水平度偏差10mm。三、 附墙架安装方式

5、见附图（2）其间隔不大于6m，在建筑物的顶层必须架装一组，附墙架的连接应采用钢性连接，严禁用钢丝挷扎。四、 安装步骤：1、 安装底座用经伟仪或水平仪效正。2、 将自升平台，放置底座上。3、 将标准节放入自升平台滑道，并用M16螺栓连接在底座上，经纬仪或铅线效正并紧固。4、 安装自升平台上的防护围栏，爬杆、将6mm的钢丝蝇连接在小卷扬绳轮上（见图3）安装第二组标准节（2节），效正后锁紧。5、 安装好8mm钢丝绳（见图4）启支小卷扬机，保持平衡起升自升平台，使其搁在，第二节标准带“八”字的横档上。6、 重复4、5的工作顺序，使工作平台搁置在初步使用高度（10m）或实际使用高度上，在卷扬机位置一边的

6、立柱上装好顶部滑轮组。7、 将停层防坠器套于标准节上的钢管上，让其自由锁紧在所需位置上，将吊笼放于两立柱中间，按要求装好两侧的8个导向轮，将防坠器装在吊笼上面的位置上并调整好。用3m钢丝绳，将操纵臂与卸料门上的联动装置连接好，调整停层器直到符合要求为止（见图5）。8、 如附图6所示连接好，主钢线绳用绳卡锁贤紧12.5mm钢丝绳，在卷扬机绳筒上固定好，开动卷机扬，使主钢丝绳整齐紧密缠绕在绳筒上，直至主钢丝绳处于张紧状态后停止。9、 增加立柱高度时，每次在吊笼里面放于所需标准节，揭开吊笼上面的活动顶盖，将吊笼升至需位置，锁紧停层器后，将主钢丝绳松开至所长度后，搁置在一边然后拆下立柱上端滑轮组，重复4、5工作顺序。使自升平台搁在所需位置上，按上滑轮组，张紧主钢丝绳，使升降机处于工作状态，下次增高时依次类推。10、 拆卸时与增高的工作顺序相反，但一定要检查8mm钢丝绳事完好无损，否则更换，以防意外。11、 整机安装完毕后，对各传动和磨擦部位加注润滑油，启动卷扬机空载运行数次，吊笼的升降必须灵活顺行，无卡滞现象，调整好操纵和控制部位，使其动作