C幢基础底板砼浇筑方案

1、本工程采用商品砼，由南京一建商品砼厂供应。基础底板、承台、地梁为C30S6，一层楼面及剪力墙、柱为C40（外侧板墙为C40S6防水砼），施工方提供砼标号，砼配比试验工作由供应商负责。一、 砼浇筑流程基础底板（1-A/0D）轴为一个施工段。浇筑顺序由后浇带退向2-1/OA轴，每一浇筑带宽度3m，浇筑方向由（2-OB）（2-W）轴，在西侧主干道上架设一台汽车泵，北侧配置2台固定泵，设置地点为广州路南侧非机动车道浇筑。在两端路口各设一名秩序指挥人员协调行人车辆的行车路线。汽车泵最大输送距离34m，24小时浇筑量为600m3,每小时浇筑量25m3，浇筑时间约需14小时。每浇筑带浇筑的时间=50031.

2、2253=1.92小时。第二施工段：后浇带至（2-37）轴，长度为40m，基础砼量约700m3，每一浇筑带宽度3m，浇筑方向同第一施工段。浇筑顺序由后浇带退向（2-37）轴，在东侧压顶梁上架设固定输送泵，24小时砼浇筑量约（400600）m3，每小时约25m3，浇筑时间约需30小时。每浇筑带浇筑时间=（7004025）3=2.1小时。根据砼厂提供的砼初凝数据为34小时，两浇筑带均满足初凝要求。二、人员组织管理人员：每班设质量、施工人员各一名，跟踪监督检查。（总负责人徐永平）砼浇筑人员：每台泵车设18人，其中砼振捣手4人，平整3人，泵管移动及拆卸放料5人，收光了尾、细部处理4人，2人机动。24小

3、时为一个连续浇捣班次，固定泵设两个浇筑班次。钢 筋 工：每班不少于2人，跟踪检查，看护钢筋保护层及位置。木 工：每班不少于2人，跟踪检查看护模板，如需吊模等人员另行配备。机 电 工：每班设机修工、电工各一名跟踪值班。其它人员：根据具体情况配备。三、浇筑前准备1、砼供应方：已经组织砼供应厂调度、现场、质量技术、试验室人员对现场浇筑顺序、流程、施工、方法、质量要求、泵车的设置及车辆交通等进行交底，并已确认。2、施工机械：插入式振动棒8台，平板振动器2台，电箱照明等均满足施工要求，塔吊配合施工。3、对砼固定泵泵管：砼浇筑前一天，搭好砼固定输送管及固定架输送管，搭设支架不允许搁置在底板钢筋上。四、砼浇

4、筑方法砼浇筑前，钢筋、模板等各道工序必须通过监理的检查验收，基础底板、0.000结构的钢筋，需经过市质量监督站的验收，并均有完整的验收记录，方可进行砼浇筑。砼浇筑前，应先清除完所施工部位内的杂物、积水，对模板、垫层及施工缝处要浇水湿润，施工缝接口处应进行接浆处理。砼浇筑过程中，设专人看护钢筋保护层，操作人员不得在钢筋上随意行走，钢筋上应搭设人行道和操作台。要注意对模板的保护，对各构件的砼下料做到对称、均匀施工，避免因侧压力较大而破坏模板的稳定，振动棒不得直接支在钢筋、模板上的振捣。1、标高控制：在柱、板墙主筋上标出底板100的控制线，浇注时带线整平。2、轴线控制：主要是柱和内板墙的插筋，用经纬

5、仪打出轴线，将柱或板墙的板面箍筋或水平筋点焊在底板上层筋或梁筋上。3、浇筑方法：按浇筑带的宽度和顺序进行浇筑，对核心筒和（2-W）轴的梁必须分层浇筑，以减少砼对模板的侧压力。在每段浇筑带浇筑前，先将上述部位浇筑100高左右后停歇，然后再开始浇筑此段浇筑带，待浇筑到此部位后再与底板一次浇平。对核心筒要做到四面同时浇筑，对外围板墙吊模处砼，先浇好底板砼，停歇12小时后，再用人工浇筑吊模砼。在砼浇筑过程中严禁出现人为施工缝，如出现故障或特殊情况不能及时排除，应在砼初凝时间内不停地浇筑50左右宽的浇筑带，将浇筑面的初凝时间始终控制在3小时内。4、砼表面平整度控制：砼平板振动器振捣后，按柱筋上的控制点，

6、带好横、竖、斜水平控制线。按水平控制线，用2m括尺将表面括平。五、砼的振捣对砼振捣时，振动棒应做到“快插慢拨”，“快插”是为了防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象。“慢拔”是为了使混凝土能填满振动捧抽出时造成的空洞。振动棒插入混凝土后，应上下抽动，幅度为510，以排出混凝土中空气，使之振捣密实。每个插点的间距为30，采用梅花插法。每个插点的振捣时间在30秒左右，以砼表面不再沉落、余浆泛出、表面不再出现气泡为宜。对插点的插法要按顺序移动、不能乱插，以免出现漏振。对承台、核心筒、深地梁，必须注意第一次与第二次的插棒深度，两次的搭接振捣深度控制在10左右。吊模处的砼振捣，必须先将下部

7、振实后再振捣上部，上部振捣后严禁再振捣下部砼。梁、柱节点钢筋密集处，可采用斜插振捣。在砼表面第一次收光前，用平板振动器将砼表面振捣一次。六、砼表面收光与细部处理砼表面收光，分三次进行：第一次，待平板振动器振捣后，用靠尺将表面括平，然后用木模将表面抹平；第二次，砼收水后、人行走时略有下陷脚印时，用木模将表面揉平，再用铁板收光；第三次，待人行走后砼表面不下陷、有轻微脚印时，再抹毛收浆、铁板收光，毛扫帚带线扫毛。对板墙吊模、砼边角，必须清除模板上的砼和砂浆后抹平。对边角处的多余砼必须用铁板铲平后，方可收光扫毛。使砼成型后，边、角的线平直、平整。止水板、钢筋上的余浆，在砼最后收光前，要全部清理干净。后浇带处的水泥浆以及钢筋必须在初凝前清理干净。七、砼试块留置砼浇筑过程中，质量员应与监理严格按规范留置好砼标养与同条件养护试块以及抗渗试块。砼试块留置应遵守以下规定：1、抗压试块：每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。每浇筑100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准养护试块和一组同条件养护试块，有需要时还应留置拆模试块。2、有抗渗要求的混凝土结构，同一配比的混凝土每浇筑500 m3应留置两组抗渗试块。八、砼养护本工程采用南京一凡建材实业有限