搅拌站施工规划方案

1、 红淖三区铁路先期开工段红淖三区铁路先期开工段工程工程 搅拌站施工规划方案搅拌站施工规划方案 编 制： 复 核： 审 核： 中铁四局集团红淖三铁路项目经理部 二一二年三月三十日 目目 录录 一、编制依据一、编制依据.2 二、拌合站位置、产能、覆盖范围二、拌合站位置、产能、覆盖范围.2 三、设备配置三、设备配置.3 四、人员配置四、人员配置.3 五、建站流程五、建站流程.3 5.1、规划图.4 5.2、测量放样.4 5.3、场地处理、排水设施.4 5.4、围墙及隔仓施工.4 5.5、蓄水池、沉淀池设置.5 5.6、用电设施.5 5.7、拌合站基础施工.5 六、拌和站管理办法六、拌和站管理办法.6

2、 6.1、实行站长负责制.6 6.2、保证程序控制,严格供应管理.7 6.3、严格执行安全环境实施方案.7 6.4、执行质量责任制、质量检验制及质量管理方法.7 6.5、严格执行搅拌站材料、设备管理制度.7 6.6、配合比使用制度.8 6.7、值班制度.8 6.8、交接班制度.9 6.9、安全标志及安全防护设施管理规定.9 七、砼冬季施工措施七、砼冬季施工措施.10 八、质量保证措施八、质量保证措施.12 九、安全保证措施九、安全保证措施.13 十、文明施工措施十、文明施工措施.14 十一、环境保护措施十一、环境保护措施.15 十二、应急预案十二、应急预案.15 12.1、人身伤害事故.15

3、12.2、机械故障.16 12.3、材料供应.16 12.4、生产不能满足需要.16 十三、附表十三、附表 搅拌站平面布置图搅拌站平面布置图 混凝土搅拌站施工规划方案混凝土搅拌站施工规划方案 一、编制依据一、编制依据 1、红淖三铁路指挥部标准化建设要求 2、施工现场结构物分布情况 3、现场的施工调查、水电布置和混凝土综合运距的计算 二、搅拌站位置、产能、覆盖范围二、搅拌站位置、产能、覆盖范围 根据红淖三铁路工程实际情况，中铁四局红淖三项目部在 DK7+100 线路右侧 50m 处建立混凝土搅拌站。 混凝土搅拌站占地 10.5 亩，配备两台 JS1000 型拌和站，理 论产量为 80m3/h，其

4、中砂料场 750m2，石子料仓 1750 m2，可储 料 2500m3。 本搅拌站主要供应范围为：DK0+000DK17+000 段桥、涵工 程，平均运距 8.5km，最远运距 10km。 根据施工工期的要求，本站混凝土供应高峰期为 2012 年 5 月-2010 年 9 月，混凝土最大日耗量为 1000m3；双 1000 型搅拌 站 24 小时的混凝土理论最大生产量为 1920m3，实际日生产量不 低于 1000m3，满足施工高峰期混凝土需要。 三、设备配置三、设备配置 混凝土拌合站配备双 JS1000 型拌和站，8 台 8m3混凝土罐车、 1 台汽车泵，2 台 50L 装载机，1 台 20

5、0KW 备用发电机，1 台 SCS-80 地磅，1 台 500KVA 变压器，1 座油库。 四、人员配置四、人员配置 混凝土搅拌站共需各类技术工人 14 人，分别为罐车司机 8 人、 操作手 2 人、装载机司机 2 人、汽车泵司机 2 人。 五、建站流程五、建站流程 工艺流程：搅拌站规划（临时）征地测量放样材料准 备及其性能检验场地填土、平整、碾压围墙、办公、住宿房 屋施工预挖水沟搅拌站基础施工场地硬化料仓施工搅 拌站安装调试标定搅拌站验收。 5.1、规划图、规划图 具体布置详见附图“红淖三铁路搅拌站及试验室总体规划平 面图” 5.2、测量放样、测量放样 测量组精确放出场地边线，并放样出各施工

6、位置和标高。放 样时应尽量保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须进 行复核。 5.3、场地处理、排水设施、场地处理、排水设施 搅拌站填土必须分层碾压密实、分层厚度不大于 30cm，压实 系数不小于 95，施工时注意含水量的控制，确保密实。 砂石料场、生产区，设置宽 30cm，深 40cm 的水沟，沟壁采 用 12cm 厚砖墙，沟底 12cm 砖砌加 2cm C15 砼抹面。 5.4、围墙及隔仓施工、围墙及隔仓施工 一般地段围墙尺寸 24cm 厚，高 2m，每隔 6m 设置一个 37cm 厚的加强墩。料仓处的围墙及隔墙采用 50cm 厚墙，砖墙表面砂 浆抹面，砂浆采用 M7.5 标号。 5

7、.5、蓄水池、沉淀池设置、蓄水池、沉淀池设置 在搅拌机与料仓处设置一个蓄水池，尺寸 10m15m2m，埋 深 1.5m、外露 1m。 南侧砂料仓处设置一个 1m1m0.5m 沉淀池，用于场地废水 的沉淀，沉淀后的水可用于场地清洁、便道洒水等。 5.6、用电设施、用电设施 设置一台 500KVA 的变压器，T 接点从中铁二十局高压线接。 设置专门的电力线路，具体的施工用电的布置以当地镇电力部门 的要求为主。 5.7、拌合站基础施工、拌合站基础施工 根据搅拌站厂家提供的图纸，进行现场放样。特别注意厂家 是否考虑到地质、风载、自重后测算出基础配重，储料罐基础配 重为 1080t，采用 C25 素混凝

8、土扩大基础 120m3；考虑了 1.3 的 安全系数（其中 1.3 为风荷载及安全系数，在无风情况下，须保 证基础混凝土重量不小于储料罐重量） ，采用 C25 钢筋混凝土基 础，基础宽 7m，深度不小于 4m，长 22m，基础混凝土约 110m3。 按厂家设计图施工钢预埋件，储料罐支柱采用 C25 砼；主楼和配 料仓支柱采用 C25 钢筋砼。 开挖完基础后，测量组精确放出水泥罐每个支柱的位置和中 心位置，并放出基础浇注混凝土宽度和长度，基础采用土模，打 混凝土前制作好钢筋笼，浇注混凝土时，采用架管定位钢筋笼的 位置，严格控制基础混凝土标高。 场地硬化：行车处铺设 15cm 厚 C20 混凝土，

9、其他不承重车的 位置铺设 10cm 厚 C15 混凝土。 六、拌和站管理办法六、拌和站管理办法 为了保证供砼工作的正常运转，根据红淖三铁路指挥部和中铁 四局标准化管理相关要求，制定本办法： 6.1、实行站长负责制、实行站长负责制 站长主要职责如下 （1） 站长全面负责搅拌站工作。 （2） 协同有关部门搞好安全工作，负责搅拌站的安全供 砼。 （3）协同有关部门抓好砼质量控制，监控配合比的执行 情况和砼生产的正当程序，搞好砼供应的优质服务。 （4） 按照计划保质保量按时供应砼。 （5） 合理安排好、协调好各工作的用料量和用料时间。 （6）做好设备的管理工作，严格按设备管理细则对搅拌 站设备的使用，

10、维护进行监督。 （7）抓好搅拌站的文明施工，搞好生活卫生。 （8）完成上级领导交办的各项任务。 6.2、保证程序控制、保证程序控制,严格供应管理严格供应管理 程序控制方针：严格质量标准，确保安全运行，精心操作维 护，搞好文明施工，呵护环境。 6.3、严格执行安全环境实施方案、严格执行安全环境实施方案 本着安全第一、预防为主、综合治理的方针。 环境保护按照“谁产生、谁负责”的原则。 6.4、执行质量责任制、质量检验制及质量管理方法、执行质量责任制、质量检验制及质量管理方法 搅拌站人员应各负其责。严把进料关，确保原材料的质量， 做好生产过程的质检，确保混凝土质量。 6.5、严格执行搅拌站材料、设备

11、管理制度、严格执行搅拌站材料、设备管理制度 材料部门应做好物资的计划、验收、储存、保管及发放等 工作。 自有设备做好“两定”定人、定机， “三包”包管理、包使 用、包保养。定人就是定责任，定机就是定作业空间。 严格按各设备操作规程进行作业。 6.6、配合比使用制度、配合比使用制度 配合比是混凝土施工的科学依据，是搅拌站保证质量的基 石。根据精心实验得出的配合比一旦形成下达，搅拌站必须严格 执行。 （2）配合比的内容要按照贯标的要求填写整齐，要有质量监 督部门的认可和监理工程师的许可，否则不能使用。 （3）搅拌站管理人员、工程技术人员和操作人员要认真读解 配合比。调整理论配合比不许有质检站和监理

12、工程师认可、专业 技术人员亲自操作，其他任何人无权改动配合比。 （4）操作人员要细致阅读配合彼得要求内容，和原材料对号 入座才能把配合比输入搅拌站电脑。输入配合比时要有旁站有记 录。 （5）称量的误差调整在许可的范围之内。调整施工配合比必 须由试验室人员书面通知操作手。 6.7、值班制度、值班制度 （1）为了保证现场砼的及时供应，各机械设备均应派人在岗 位值班。 （2）值班人员不得请假，用餐不得中断砼的供应。 （3）值班人员要填好值班记录。如：无任务时保养与巡视情 况，有任务时任务单、配合比、工程数量、运送地点、过程记录、 外加剂的情况等。 （4）值班人员在值班期间要聚精会神，安全操作，杜绝出

13、现 责任事故。 6.8、交接班制度、交接班制度 （1）为了保证生产的连续性，实行交接班制度。 （2）两班交接时要按时交接并双方签认交接记录，任何人不 的延误。 （3）交接班时，要做到“五清”：任务清、数量清、施工地 点清、机械状况清、作业时间清。 （4）不能把本班存在的问题交给下一班，比如十字作业、缺 料、故障等。 6.9、安全标志及安全防护设施管理规定、安全标志及安全防护设施管理规定 （1）专职安全员负责所辖责任区安全标志及安全防护设施的 管理和检查工作。 （2）安全标志的保护及安全防护设施的检查人人有责。 （3）凡是有作业的区域，安全标志要齐全、醒目。作业现场、 驻地生活区要有戴安全帽、小

14、心触电、注意防火、慢性标、限高、 限速、限重等安全标志；储存易燃易爆物品场所必须设置明显的 “严禁烟火”警示标志。 （4）安全防护设施 安全防护用品：安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他 个人防护用品等。 安全防护设施：各种“临边、洞口”的防护用具等。 架设机具：包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及 其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。 （5）安全防护设施的管理措施 必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品。 需要防护的场合、部位均要安装防护设施；如高空作业、 电器设备、道口、悬崖、陡坎、沟槽、坑井等。 安全防护用品应有专业管理，要经常检查和维修，发现隐 患或者不符合要求的，应当

15、立即处置；施工现场作业人员，按照 规定佩戴劳动保护用品和安全防护用具。 施工现场周围应有安全标志。水池、水井、配料仓基坑等 危险部位必须设有防护设施和设置明显的安全标志，夜间设红灯 示警和探照灯。 电气设备的绝缘状况必须良好，并设专用开关、插头和插 座，必须实行“一机一闸一保护”制，对电气设备必须定期检查、 测试，不符合要求的要严禁使用。 高处作业必须系安全带，临边作业应设置防护围栏和安全 网，悬空作业应有可靠的安全防护设施。 七、质量保证措施七、质量保证措施 1、进场拌合系统所有机械设备生产厂家应具有相应资质， 进场设备应有产品合格证。 2、设备安装严格按照设计施工图纸进行放线，精确施工，

16、保证各机械设备安装精度及相对位置准确。 3、严格控制进场原料质量。每批水泥、外加剂进场必须有 出场合格证和检验报告。严格按规范对进场原资料进行检验。 4、不同粒径的骨料必须分别堆放。为避免各种骨料混杂， 在堆料之间需做砖隔墙，隔墙高度应有 1.5m。料堆底部硬化， 在堆料周围做排水暗沟，与厂区主排水沟连通，最终通至废水处 理系统。 5、砼配合比设计与管理 （1）将标准配合比换算成施工配合比，并填写施工配料单，经 技术负责人签认后在搅拌现场挂牌实施。 （2）当材料有变化时，重新送样进行配合比设计。 （3）严格控制各种材料的计量误差，水、水泥、外加剂计量误 差1%、砂、石计量误差2%。 （4）除技

17、术人员外，任何人不得随意调整配合比。 （5）根据规范规定检查混凝土的坍落度、含沙率等，并留取试 块作强度试验。 6、每次接到搅拌任务，由技术人员给搅拌和机操作人员进 行技术交底。 八、安全保证措施八、安全保证措施 在拌和站布置及安装、运行过程，安全防范重点有一下几个 方面：1）防触电电击事故；2)防高处坠落事故；3）防行车交通 事故。 1、定期召开安全会议，有安全负责人对所有生产人员进行安 全教育，安全交底。 2、严格执行各项安全技术措施，施工人员进入现场戴好安全 帽，高处作业系安全带，按时发放和正确使用各种有关作业特点 的个人劳动防护用品。 3、施工用电严格按有关规程、规范实施，现场电源线一

18、律采 用预埋电缆，装置固定的配电盘，随时对漏电及杂散电源及杂散 电源进行监测，所有用电设备配置触漏电保护器，正确设置接地 及避雷装置，以防电器设备受雷击；生活用电线路架设规范有序， 由于临时用房为彩钢房，不采用煤炉取暖，统一采用电暖气取暖， 取暖电器应安全可靠，人离开时必须关闭电暖气。 4、大型机械作业，对机械停放地点、行走路线、电源架设等 均制定施工措施，大型设备通过工作地点的路基，应有足够的承 载力。 5、各种机械设备的操作人员特别是安装起重工应经过相应部 门组织的安全技术操作规程培训合格后持有效证件上岗。 6、机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行检查， 严禁设备带病使用，戴炳工作。 7、机械设备运行时，应设专人指挥，负责安全工作。 8、在拌合站设置防尘装置、使含有 10%以下游离二氧化硅的 水泥粉尘小于每立方米 6 毫克。 九、文明施工措施九、文明施工措施 1、严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律，进入施工现 场按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。 2、临时设施搭建严格按拌合站和站平面图的布置， “需要、 实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建。 3、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰。 4、施工机械按施工平面管理，定点安放，机容车貌整洁，消 防器材齐备。 5、进场材料置放在指定场所，不随意乱堆乱放。 6、施工用各类脚手架