门吊安装施工方案

1、LBMQ100/152-52-40门机安 装 施 工 方 案中铁七局郑州黄河公铁两用桥第二项目分部二八年三月1、安装前准备1.1 应将随本门机的图纸及有关技术文件准备齐全，并以此为依据拟订有关施工文件。1.2 安装前，应对设备进行全面清理、检查，如发现有损伤、腐蚀或其它缺陷，应在安装前予以处理，合格后方可安装。1.3 应对门机运行轨道进行如下检查： 门机运行轨道基础应有足够的承压能力，应能满足门机吊重情况下的安全运行。 轨道钢轨正面、侧面的不平度不应大于1/1500，全长范围内不应大于2mm。 钢轨的两端面应平直，其倾斜度值不应大于1mm。 轨道安装的允许偏差： a.轨道实际中心线对轨道设计中

2、心线的位置偏移允许偏差为3mm。 b.轨距允许偏差S=7mm。 c.轨道纵向不平度应小于1/1500，且全行程不超过10mm。 d.轨道纵向倾斜度不超过1.2mm，在每根轨道的两端和中间测量。 e.同一断面上两轨道的标高相对差不应大于5mm。 轨道接头应符合下列要求： a.接头处的高低差不大于1mm。 b.接头处的侧向错位不大于1mm。 c.接头处间隙不大于2mm，伸缩缝接头间隙应符合设计要求，其偏差不应大于1mm。 d.两平行轨道接头的位置应错开，其错开距离应不等于门机的前后车轮的轮距500mm。 e.两轨道端头应安装终端限位装置和制动挡板防止起重机脱轨事故的发生。2、安装场地2.1 组装场

3、地应在门机轨道内侧，组装场地内应无障碍物。2.2 门机场地内应平整。2.3 场地不应有积水，并有排水措施。2.4 吊车作业区域应无高压线及其它电力线通过。3、安装要求 门机的安装应由具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。3.1 安装技工必须熟悉本机的结构、技术特征，电气元件的安装必须由专门电工进行安装。 3.2 安装前清点：按编好的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。3.3 对当天、当班要组装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、设备的准备工作。3.4 电气元件的组装：电

4、气元件的安装应根据电气接线图和电气原理图进行安装。3.5 安装时要严禁碰、刮伤安装面以及连接销、轴等的机械加工面。3.6 主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次按规定的扭距旋紧螺母，要求有垫圈的要安装垫圈。3.7 吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。3.8 待安装的部件要妥善放置，作好防雨、防尘、防腐，垫板、垫木要放置水平，各支撑点支撑牢固，受力平衡。4、安装劳动力的安排 吊车司机 2人 电 工 1人 装 吊 2人 技 工 4人 总 计 9人5、安装主要机具配备51 安装需要25t吊车一台、50t吊车一台、110t吊车两台52 安装需要工具配备：见下表

5、安装需要工具配备表（供参考）序号名 称规 格数 量备 注1活动扳手150、300、350、450各2带加力杆2梅花扳手2套3钢丝绳19.5mm1000m作缆风绳等用4起吊用具1套5棕绳16mm500m作为溜绳使用6冲钉24mm10支腿拼装用7撬杠28手锤5磅、10磅各29安全带6条10手拉葫芦5t2611经纬仪112钢卷尺5m、100m各213电工工具1套14枕木2.5m若干15500电焊机及焊具1套16氧气乙炔割炬1套6、安装顺序及施工组织 由于门机属于大型临时设施，所以其安装要有严密的施工组织。61安装顺序及施工组织如下表序号工作内容主要机具人员进度预计1组装大车行走、支腿、梁座在轨道上组

6、装大车走行。25t汽车吊一台手锤、撬杠活动扳手等全员1天在拼装台位上分别组装刚、柔支腿各节段：梁座与支腿上段螺栓连接，各阶段支腿与斜撑及均衡梁用销轴连接。2起吊支腿组件将支腿下节段组件吊起放在大车走行上销轴连接，同时拉揽风绳固定。50t、25t汽车吊各一台、开口扳手、梅花扳手、手拉葫芦、钢丝绳、卡扣全员0.5天从下到上分别将支腿各节段吊起螺栓连接安装到位，同时拉揽风绳将各节段支腿固定，防止倾倒。3组装主梁在拼装台位上通过销轴、螺栓将两列主梁分别连接成整体25t汽车吊一台 撬杠冲钉手锤全员1天安装电气及拉线装置4起吊主梁将组装好的主梁一列吊起放在已立起的主梁底座上，并用螺栓连接固定。110t汽车

7、吊两台开口扳手梅花扳手扭距扳手撬杠冲钉全员1天安装主梁连接框安装提升小车5安装操作室50t汽车吊全员0.5天6安装整机电气及线路，调试全员1天7合计5天62施工流程：7、安装步骤及示意图7.1支腿的拼装 a、在轨道上组装大车走行，锁定夹轨器。（如图一）图一 b、支腿各节段拼装应先在倒向轨道内侧或外侧的水平位置进行。可将支腿分三段，分段安装。连接同侧同节段两根支腿间的斜撑及均衡梁，还有梁座。支腿节段螺栓连接。（如图二）图二 c、用吊车依次将拼好的各节段支腿立起，置于走行台车上方，用销轴与走行台车连接。之后在支腿两侧用手拉葫芦将缆风绳固定在预先挖设好的地锚上（地锚抗拉力5t），每侧支腿缆风绳不得少

8、于4根，并调整支腿相对位置，支腿垂直度应小于H/2000，对角线误差应小于5mm。（如图三）图三7.2主梁的拼装 将主梁按实物编号用螺栓及销轴分别连接成两列。（如图四）图四7.3 总体安装用两台吊车将拼好的主梁吊起按相应编号放在支腿上并安装主梁间连接框架，然后按要求拧紧所有法兰螺栓。（如图五）注意：主梁与梁座连接螺栓未上完之前，吊车不得松钩和去掉缆风钢丝绳，前一工序未完成不得进入下一工序，否则属违章行为。 图五7.4 提升小车的吊装 a、在地面分别将一台100t、两台15t提升小车的卷扬机、天车梁、轮箱、绞座、定滑轮等连接完毕。b、整体将提升小车吊至主梁上并临时固定。（如图六）c、穿钢丝绳，安装动滑轮组。100t提升小车绕绳时注意两台门机分别采用不同的方式，以实现对物体3点起吊的目的。钢丝绳绕绳如图六。图六7.5 驾驶室的安装在地面将驾驶室内设施