脱硝技术交流(苏源环保).ppt

1、,电厂脱硝项目技术交流,江苏苏源环保工程股份有限公司 2006-07,一、苏源环保公司基本情况 二、苏源环保烟气脱硝技术特点 三、重点案例介绍,主要内容,一、苏源环保公司简介,成立时间2003年1月 所在地江苏南京 员工总数260人 年均销售额10亿元以上 主营业务烟气脱硫工程总承包 烟气脱硝工程总承包,资质证书,营业执照,一、公司简介,资质证书,国家环境污染防治工程（废气、废水、固废类）设计暨总承包甲级资质,一、公司简介,资质证书,AAA级金融资信等级证书,一、公司简介,资质证书,质量管理体系证书,一、公司简介,资质证书,环境管理体系证书,一、公司简介,资质证书,职业健康安全管理体系证书,一

2、、公司简介,企业组织机构,一、公司简介,苏源环保烟气脱硝业绩情况简介,国华太电2600MW机组 脱硝率80% 氨逃逸率3ppm SO2氧化率1% 高尘布置 催化剂类型： NOxNON-700(S-3) 蜂窝式 SCR系统阻力800Pa 引风机全压增加1200Pa 空预器冷段传热元件、转子、清洗装置改造 还原剂采用无水液氨,技术来源情况,自主开发的OI2-SCR烟气脱硝技术,太仓工程的技术合作方式,苏源环保负责系统设计 日立造负责催化剂设计并供货,二、苏源环保烟气脱硝技术特点,三大支撑平台 研发平台 1、系统配置模型 2、关键参数优化模型 3、系统关键点理化特性CAE/CFD分析 4、系统动态仿

3、真 PDMS工程设计平台 P3项目管理平台,SCR反应器及其连接烟道的CFD分析目的,SCR烟气脱硝系统CFD计算模型,SCR烟气脱硝系统CFD速度分析(100%负荷),（1）控制烟气速度分布的不均匀性,改变烟道的形状 调整烟道的长度 设置导流叶片 设置整流板,（2）控制NH3/NOx摩尔比分布的不均匀性,合理设计和布置AIG 调整开孔尺寸 调整开孔数量 调整每个控制阀的控制区域 AIG前设置紊流管,（3）确定氨扩散规律,为运行调试提供最有用的依据 使不同工况下NH3/NOx摩尔比 的偏差均满足催化剂设计要求,（4）分析飞灰运动规律,确定吹灰器的类型、数量及布置位置 确定是否设置振打装置 确定

4、是否设置灰斗,强度分析 挠度分析 热位移分析 热应力分析 组合应力,SCR反应器CAE分析,喷氨格栅设计（发明专利）,主要内容 控制氨与烟气的混合 控制第一层催化剂入口处NH3/NOx 摩尔比 控制氨逃逸,旧机组脱硝改造,主要内容 锅炉内爆研究、锅炉的改造； 空气预热器的改造； 烟道的改造； 引风机的改造等。,PDMS三维工厂设计平台,太仓脱硝装置PDMS效果图,太仓脱硝装置PDMS效果图,基于P3的EPC总承包管理平台,苏源环保烟气脱硝装置的特点,NOx的脱除率可达90%以上，是基于： 1.速度场的数模分析和物模验证 2.温度场的数模分析 3.NH3/NOx摩尔比的精确控制 4.飞灰均匀分布

5、的有效控制 5.精心施工，严格控制气体短路 6.较小的催化剂裕量系数即可满足脱硝率、逃逸率和寿命要求,苏源环保烟气脱硝装置的特点,氨逃逸率3ppm，是基于： 1.喷氨格栅和喷嘴的准确设计 2. 氨扩散规律的分析 3.NH3/NOx摩尔比的精确控制 4.飞灰均匀分布的有效控制 5.精心安装，严格控制气体短路,苏源环保烟气脱硝装置的特点,SCR系统阻力1000Pa，是基于： 1. 烟道烟气流速的选择 2. 催化剂层内烟气流速的选择 3. 氨与烟气混合装置的选择 4. 避免急弯和形状突变 5. 设置吹灰器、振打装置、灰斗 6. 设置导灰导流结构,苏源环保烟气脱硝装置的特点,SO2氧化率1%，是基于：

6、 1. 选择最恰当的催化剂活性成分及配比 2. 缩短内扩散时间 3. 控制烟气温度不超标,苏源环保烟气脱硝装置的特点,烟温降5，是基于： 1. 选择合适的保温结构和保温材料 2. 优良的密封垫片和密封盘根 3. 最佳的稀释空气量 4. 严格控制烟道和反应器的密封性 5. 严格控制空预器的漏风率,苏源环保烟气脱硝装置的特点,脱硝率90%时催化剂的寿命24000小时，是基于： 1. 选择与飞灰浓度和特性相适应的催化剂 2. 选择合适的催化剂线流速 3. 设置吹灰器 4. 条件具备可设置反应器旁路 5. 根据工况条件设定催化剂预量系数,苏源环保烟气脱硝装置的特点,温度满足要求时连续运行方式 按脱硝率

7、和氨逃逸要求设定好NH3/NOx摩尔比以后既可实现自动控制 氨逃逸率超标报警后需加装/更换催化剂或降低脱硝率 脱硝运行和检修与主体同步,苏源环保烟气脱硝装置的特点,脱硝反应剂的储存和供应系统 常温中压储存工艺 蒸汽加热气化方式,苏源环保烟气脱硝装置的特点,脱硝反应剂均匀喷射及烟气均流技术 喷氨格栅（AIG）技术 导流装置 整流装置,苏源环保烟气脱硝装置的特点,吹灰器的选型及布置 选择声波吹灰器或蒸汽吹灰器 数量、布置位置、运行组合、运行周期的确定,苏源环保烟气脱硝装置的特点,催化剂的选型及布置 比表面积大 高的活性 高的选择性 高的耐磨性 高的耐腐蚀性 不易结灰 模块化设计，便于装卸和模块间的

8、密封 2+1或3+1为最常用的布置形式,苏源环保烟气脱硝装置的特点,飞灰的防堵、防堆积技术 合适的催化剂孔节距 最佳的烟气流速 设置声波吹灰器 选择合适的保护、拦截网 设置振动器 设置灰斗,三、重点案例介绍,国华太仓发电有限公司 2600MW机组烟气脱硝工程 2005年12月投运至今,设计指标,SCR反应器入口NOx浓度： 500mg/Nm3 6%O2 dry SCR反应器出口NOx浓度： 50-100mg/Nm3 6%O2 dry 装置脱硝率： 80-90% 氨的泄漏率： 3ppm SO2氧化为SO3率： 1% SCR烟气阻力： 1000Pa,工艺方面,燃煤量： 237t/h（设计煤种）、2

9、74t/h（校核煤种） SCR处理实际烟气量：1882016Nm3/h 进入SCR烟气温度： 378,工艺方面,工艺方面,还原剂: 液氨,还原剂：液氨,工艺方面,氨喷射系统,工艺方面,工艺方面,吹灰器特性： 型号：DC-75 数量：9只/每台反应器 布置方式：第一层4只，第二层5只， 第三层预留五只安装位置，同侧布置,工艺方面,在线监测系统： 采用西克麦哈克（北京）仪器有限公司提供的烟气连续测量装置。,结构及流场,流程图：,结构及流场,剖面图：,结构及流场,无省煤器旁路 无SCR反应器旁路,结构及流场,烟气分布及混流特点 采用有限体积法对流体流动及氨扩散过程进行数值模拟 改进烟道形状、布置 加

10、设导流叶片、整流板 调整开孔位置及大小 了解不同工况下的烟气速度分布及氨扩散规律 分析飞灰的运动规律 第一层催化剂上表面的速度标准偏差小于8% 第一层催化剂上表面的NH3/NOx摩尔比标准偏差小于4%,结构及流场,解决催化剂的冲蚀、防集灰、防堵塞 根据飞灰浓度选择适当的流速 设置整流装置 催化剂表面硬化处理 合适的催化剂孔节距 设置声波喇叭 设置保护、过滤丝网 设置振动器 设置导灰板和防尘罩等,脱硝反应系统工艺流程,液氨系统,设计规范和标准 GB50160-92石油化工企业设计防火规范（1999年版） GB150-1998钢制压力容器 GB50316-2000工业金属管道设计规范 GB50264-2000工业设备及管道绝热工程设计规范 GG20535-97工业金属管道工程施工及验收规范 GB50236-98现场设备、工业管道焊接施工及验收规范 GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年局部修改） HG/T20675-1990化工企业静电设计规范 GBJ16-87建筑设计防火规范（2001年版） 国家质量技术监督局压力容器安全技术监察规程（99版）,液氨系统组成,液氨卸车系统 液氨储存系统 液氨