真如防火涂料施工方案

1、上海市普陀区真如副中心A5地块1办公楼（零以上）防火涂料施工方案 湖北福泰建筑装饰工程有限公司202017年10月目 录第一章 工程概况1第二章 方案编制依据2第三章 防火涂料施工3第一节 防火涂料介绍5第二节 防火涂料施工概况5第三节 防火涂料工艺要求5第四节 施工前准备工作7第五节 防火涂料涂装施工方法8第四章 防火涂料施工计划13第一节 施工进度计划13第二节 材料与设备计划13第三节 劳动力计划13第五章 质量保证措施14第一节 质量管理人员保证措施14第二节 防火涂料进场验收14第三节 防火涂料试验14第四节 防火涂料施工质量检测及检测仪器16第六章 安全文明施工保证措施18第一节

2、安全生产18第二节 安全应急预案19第一章 工程概况长江普陀真如副中心主塔，高330米，采用钢结构框架核心筒体系。作为长江集团在中国大陆地区第一个超高层，并享有浦西第一高楼之称。功能涵盖公寓、商业、办公，全线启动后将推动真如副中心实现产业集聚目标，成为区域国际化特色的金融服务业、高端商业、商务功能集聚地。真如副中心项目将发挥长江实业集团雄厚的国际化资源优势和品牌效益，以美国纽约UpperWest大都会生活品味作为设计蓝本，确立“领先全球宏大巨构、活现纽约多元生活”理念，按照“高尚领域”的定位，重点打造能级高、外向度较高的新兴商贸平台，立志建成上海和长三角的全新城市综合体典范，成为国际顶尖的高尚

3、多元生活领域。涂装设计要求:主塔结构设计外框架采用钢结构梁和劲性钢骨柱型式。钢结构除锈等级Sa2.5，防腐年限15年，防腐涂装设计为无机富锌底漆，厚度180微米。耐火等级为一级，钢柱耐火极限3h，楼层钢梁耐火极限2h，压型钢板耐火极限1.5h。下图截于钢结构施工图设计说明。本工程防火涂料一共约13万平方米。第二章 方案编制依据序号名称1本项目结构图纸钢结构设计总说明2钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001）3钢结构防火涂料（GB 14907-2002）4钢结构防火涂料应用技术规范（CECS 24:90）5钢结构工程施工规范（GB50775-2012）6钢结构设计规范（GB500

4、17-2003）7涂料产品的取样（GB3186-1982）8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）9建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）10Monokote MK-6型防火涂料工艺说明第三章 防火涂料施工3.1防火涂料介绍本工程使用防火涂料为Monokote MK-6型防火涂料，本类型防火涂料由于其独特的配方和固化机理。在室内使用Monokote火力克防火涂料保护钢结构时，钢材A、B级锈蚀条件和一般室内居住、办公及公共建筑环境下，钢结构表面可不使用防腐油漆。方案后附有文件作为佐证。 如设计方许可,本工程钢结构表面可不使用防腐油漆。附件：中国建筑金属结构协会建筑钢结构委员会出据

5、的“Monokote火力克防火涂料应用及施工评估意见”及“Monokote火力克厚型防火涂料技术评估专家会签名单”。3.2防火涂料施工概况本工程用钢量大，钢结构形式复杂，节点多样，涂装施工中需设置较多的临时施工措施，给防火涂料涂装施工带来很多难点。防火涂料施工范围主要为钢梁、钢柱、楼层板、雨棚及塔冠。3.3防火涂料工艺要求防火涂料设计总说明要求构件类型耐火极限（小时）涂料类型备 注钢柱3非膨胀型防火涂料楼层梁2非膨胀型防火涂料楼层板1.5非膨胀型防火涂料雨棚2膨胀型防火涂料塔冠1.5膨胀型防火涂料3.3.1涂装外界环境要求（1）施工环境温度控制在538之间，相对湿度不宜大于90%，空气应流通。

6、（2）在极度干燥炎热条件下施工，应创造必要养护措施，防止涂层失水过快而产生裂纹等。（3）当风速大于5m/s时，钢构件表面有结露时不宜施工，或者钢构件受雨水冲刷时不宜施工。3.3.2防火涂料技术参数序号性能类别标准要求及标准条款号主 要 性 能 指 标结果1容器中状态经搅拌后呈现均匀稠厚流体状态，无结块（5.2.1）搅拌后呈均匀稠厚流体状态，无结块满足2表面干燥时间24h（5.2.1）16h满足3初期干燥抗裂性允许出现13条裂纹，其宽度应1mm（5.2.1）无裂纹满足4粘结强度0.04Mpa0.06MPa 满足5抗压强度0.3Mpa0.3MPa 满足6耐水性24h应无起层、发泡、脱落现象（5.2

7、.1）浸泡24小时后，涂层无起层、发泡、脱落满足7干密度500kg/m3400kg/m3满足8耐冷热循环性15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象（5.2.1）15次循环后涂层无开裂、剥落、起泡满足9耐火性能涂层厚度不大于（252）mm时，耐火极限不应低于2.0h。耐火极限判定：失去承载能力涂覆钢梁的最大挠度达到L0/20(L0为钢梁跨度，mm)实测涂层厚度为25mm，钢梁跨度5400mm。耐火试验进行到180min时，钢梁的最大挠度为16mm，未失去承载能力。耐火极限大于3.0h满足实测涂层厚度为20mm，钢梁跨度5400mm。耐火试验进行到120min时，钢梁的最大挠度为19mm，未失去承载能力

8、。耐火极限大于2.0h3.4施工前准备工作3.4.1平面施工区域划分施工区域划分示意图3.4.2构件表面环境清洁项 目施 工 要 求检 测 方 法水份用抹布擦干目测、干净软纸擦拭检测油脂用溶剂或清洗剂洗除目测灰尘、杂质用刷子等工具清除目测浮锈用刷子等工具清除目测3.4.3涂装材料准备序号准备内容1现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。严禁防火涂料暴晒。2施工时，对不需作防火保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护，利用脚手管在现场搭设防火涂料存放棚，材料堆放严禁直接堆放在楼板上，材料下部需垫设枕木等防潮措施。3.4.4辅助设备准备防火涂料采用压送式喷吐机具，配能自动调压的0.620

9、.9 m3/ min的空气压缩机，喷枪口直径为610，空气压管力为0.40.6Mpa。下表为需使用的辅助设备清单：序号机具名称数量1涂料搅拌机2台2压送式喷涂机2台3空压机2台4手推车2台5计量容器2套6钢尺、水桶若干7测针测厚仪4台8榔头5把9铲子3把10水桶5个11电箱2台12公平秤1台13温度计1套14湿度计1套15涂装小车1台速凝剂配合筒压送式喷涂机空压机3.4.5其他准备工作序号准备内容1涂装人员配备，钢结构防火喷涂应由经过培训合格的专业施工队施工，由技术人员对现场施工人员进行有针对性的技术交底。2对整个施工任务作全面规划和安排，做好施工前期准备工作，熟悉主楼结构图纸及施工详图、有关

10、技术要求和施工现场环境情况。3落实现场用水、用电保证涂装施工顺利进行。4在涂装区域外侧和下部拉设双层密目网防止涂料下落污染周围市政环境和下部的幕墙结构。5对不需要喷涂的设备、管道、墙面、柱面等，要用塑料布进行遮蔽保护，防止喷涂污染。 说明：密目网边缘锚固一排密目网挂环，与钢梁安全网挂钩配合使用。挂环挂设在安全网挂钩上，使用铁丝用以辅助绑扎。结构外围防护示意图3.5防火涂料涂装施工方法3.5.1防火涂料涂装方法防火涂料涂装方法压送式喷吐机具或挤压泵，配能自动调压的0.620.9 m3/ min的空气压缩机，喷枪口直径为610，空气压力为0.40.6Mpa。喷枪垂直于构件，距离610。喷嘴与基面基

11、本保持垂直，喷枪移动方向与基材表面平行，不能是弧形移动,喷覆的厚度在18mm-20mm左右，可一次喷覆，喷覆厚度在18mm以上时，应视第一层材料凝结后，再逐层施作。喷涂前无需使用粘固剂或其它增强粘接措施。操作时先移动喷枪后开喷枪送气阀；停止时先关闭喷枪送气阀后再停止移动喷枪。喷涂构件阳角时，先由端部自上而下或自左而右垂直基面喷涂，然后再水平喷涂；喷涂阴角时，先分别从角的两边，由上而下垂直先喷一下，然后再水平方向喷涂。垂直喷涂时，喷嘴离角的顶部要远一些；喷涂梁底时，喷枪的倾角度不宜过大。施工过程中，操作者应采用测厚针检测层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可停止喷涂。喷涂后的涂层，应剔除乳突，确保

12、均匀平整。3.5.2防火涂料配合搅拌方法MONOKOTO MK-6/HY型防火涂料需在施工现场加水调配，应严格按产品说明书配比，使稠度适宜。防火涂料与固化剂分别加水后在搅拌机内拌合，所有粉料均应完全湿润，并持续搅拌至拌料无结块为准。搅拌时间大约1分半-2分钟。再将两者加入同一容器内拌合1-2分钟。如涂料过稠时，在管道中输送流动困难，涂料过稀时，喷出后在基材上易发生流淌或下坠。拌好的涂料必须在一定时间内使用完，否则会在容器中或管道中发生固化而堵塞，务必边配边用。具体配合比例为：MK-6防火涂料:水=1包:24kg28kg；固化剂:水=1包:38kg；固化剂:MK-6防火涂料1包：20包-25包防

13、火涂料搅拌密度检测3.5.3细部防火涂料涂装范围 钢梁与砼墙连接位置处理（预埋板满涂防火涂料） 钢梁防火涂料涂装 钢柱截面涂装范围注：钢构连接处的缝隙（412mm）需要采用防火堵料填补后才能进行的喷涂，避免留下缺陷，成为火灾的薄弱环节。3.5.4防火涂料施工措施1.高站位涂装操作架施工措施高站位操作架的侧面外挑1.5米，并设防翻顶撑，用于每层楼面四周外侧钢梁防火涂料施工。平台底部配有六个轮子及刹车设备，可前后左右推行,下图为示意图。操作人员在涂装过程中要做好安全防护，系好安全带，穿软底防滑鞋，确保涂装施工安全。说明:高站位涂装操作架用可以涂装楼层钢梁等楼层内部结构；涂装操作架的外挑平台可用以涂

14、装巨型斜撑，角部V型撑等外挑结构。高站位涂装操作架图示安全性计算如下：已知条件序号项目数据备注1平台小车总重量538 Kg 2外挑平台重量78 Kg 3工人和材料重量125Kg1人100Kg，材料25Kg4平台小车（除外挑）重心位置点Q 点高2米2.25米处5外挑平台的位置Q1点最不利在高3.6米1.5米处6平台小车翻倒支点为P点Q=538102.5=13450NmQ1=（125+78）101.5=3045 NmQ Q1 Q点的力矩大于Q1点力矩 外挑平台在施工时不会翻倒。另在施工平台小车内侧设有二根安全撑，因此施工平台小车在施工时处于绝对安全状态。2.低站位涂装操作架施工措施低站位涂装操作架

15、主要用以涂装巨型、角部V型撑等外挑结构。与高站位涂装操作架配合使用，可保证外挑结构完全处在可涂装范围内。操作人员在涂装过程中要做好安全防护，系好安全带，穿软底防滑鞋，确保涂装施工安全。 说明:底站位涂装操作架主要用以涂装巨型、角部V型撑等外挑结构。与高站位涂装操作架配合使用，可保证外挑结构完全处在可涂装范围内底站位涂装操作架图示安全性计算如下：已知条件序号项目数据备注1平台小车总重量480 Kg 2外挑平台重量78 Kg 3工人和材料重量125Kg1人100Kg，材料25Kg4平台小车（除外挑）重心位置点Q 点高2米2.25米处5外挑平台的位置Q1点最不利在高3.6米1.5米处6平台小车翻倒支

16、点为P点Q=480102.5=12000NmQ1=（125+78）101.5=3045 NmQ Q1 Q点的力矩大于Q1点力矩 外挑平台在施工时不会翻倒。另在施工平台小车内侧设有二根安全撑，因此施工平台小车在施工时处于绝对安全状态。 3.2F和3F特殊部位施工措施由于现场2F只有北面的一小块，所以导致3F中很大一部分区域距离地面约10米高，所以必须要搭设脚手架配合我方防火涂料施工。平面布置如下图所示。三层楼承板以内、两层楼承板以外的部分都是需要搭设脚手架的部位。脚手架搭设需要满足我方施工作业要求。参考下面图1和图2，现在现场1F楼层面的轴线T1-A到T1-E交轴线T1-1到T1-7的区域，以及

17、T1-1到T1-7交T1-F到T1-G的区域以及其他部分需要涂装的区域。图1：二层楼承板平面布置图图2：三层楼承板平面布置图第四章 防火涂料施工计划4.1施工进度计划本计划为防火涂料整体施工进度计划，钢梁的表面清理及涂装构成流水施工。楼层钢梁及楼层板平均计划6天涂装一层。根据结构、机电及幕墙施工整体顺序拟定防火涂料施工工期为342天（未计划因其他工序及不可抗力而导致的施工工期延迟），施工顺序：按现场施工作业面进行施工序号施工部位工期（天）开始时间结束时间备注1L1L10标准层60约7天一层2L11L20标准层60约7天一层3L21L30标准层60约7天一层4L3140标准层60约7天一层5L4

18、1L50标准层60约7天一层6L5157标准层42约7天一层7总工期342天4.2材料与设备计划序号机具名称数量1涂料搅拌机、压送式喷涂机、电箱2套2手推车2台4计量容器、钢尺、测针测厚仪2套5辅助工具：榔头、铲子、水桶若干11公平秤、温湿度计2套4.3劳动力计划工种人数职责技术工人4人喷涂、抹涂与脚手架搭建移位除锈工人2人负责清除钢柱、钢梁表面除锈、灰尘和油污等辅助工人3人设备、材料运输、材料搅拌、围护、清扫等工作配料工人2人负责材料配料和材料搅拌工作机械维修工1人负责机械故障的维修及日常保养工作第五章 质量保证措施5.1质量管理人员保证措施5.1.1建立现场质量管理小组、质量保证体系、自检

19、体系。质检员负责涂装过程及涂装后整个工序的质量控制工作，涂装施工过程发现施工问题及时协调解决上报；材料员负责监督协调现场防火涂料相关辅助材料设备的使用情况；施工员全程旁站监督防火涂料的涂装施工过程。5.1.2实行质量保证体系，推行全面质量管理 推行全面质量管理，在施工过程中实行全过程、全方位管理，一切管理都要以工程质量为中心。坚持自检、互检并做好记录，附有检查记录表。 实行定人定岗，质量挂牌管理制度，质量责任落实到人，挂牌上岗严格执行奖罚制度。5.2防火涂料进场验收防火涂料生产厂家提供的产品应有品种名称、技术性能、颜色、制造批号、贮存期限和使用说明文件，提供合格质量证文件，不符合产品质量要求，

20、与防火设计选用的涂料不一致时，不得验收存放，防止以假乱真和以次充好等不法行为。5.3防火涂料试验将GB14907-2002钢结构防火涂料中各实验项罗列如下，防火涂料生产商根据规范要求对防火涂料各项性能进行检测。施工现场仅进行防火涂料粘接强度和抗压强度的复检试验。5.3.1粘结强度试验粘结强度试验方法参照钢结构防火涂料（GB14907-2002）6.4.5条粘结强度试验进行。将粘结强度试件，大小为70mm70mm（610）mm的涂层中央约40mm40mm 面积内，均匀涂刷高粘结力的粘结剂（如溶剂型环氧树脂等），然后将钢制联结件轻轻粘上并压上约1kg 重的砝码，小心去除联结件周围溢出的粘结剂，继续

21、在6.2 规定的条件下放置3天后去掉砝码，沿钢制联结件的周边切割涂层至板底面，然后将粘结好的试件安装在试验机上；在沿试件底板垂直方向施加拉力，以约15002000 N/min 的速度加载荷，测得最大的拉伸载荷（要求钢制联结件底面平整与试件涂覆面粘结），结果以5 个试验值中剔除粗大误差后的平均值表示，结论中应注明破坏形式，如内聚 破坏或附着破坏。每一试件粘结强度按式（1）求得：粘结强度按本式计算：。本式中各参数含义如下：粘结强度（Mpa），F最大拉伸荷载（N），A粘结面积（）5.3.2抗压强度试验a) 试件的制作先在规格为70.7mm70.7mm70.7mm 的金属试模内壁涂一薄层机油，将拌和后

22、的涂料注入试模内，轻轻摇动，并插捣抹平，待基本干燥固化后脱模。在规定的环境条件下，养护期满后，再放置在(605)的烘箱中干燥48h，然后再放置在干燥器内冷却至室温。b) 试验程序选择试件的某一侧面作为受压面，用卡尺测量其边长，精确至0.1mm。将选定试件的受压面向上放在压力试验机（误差2%）的加压座上，试件的中心线与压力机中心线应重合，以（150200）N/min 的速度均匀加载荷至试件破坏。记录试件破坏时最大载荷。脱模后试块示意图每一个试件的抗压强度，按本式计算：。本式中各参数含义如下：R抗压强度（Mpa），P破坏荷载（N），A受压面积（）c) 结果表示抗压强度结果以5 个试验值中剔除粗大误

23、差后的平均值表示。5.4防火涂料施工质量检测及检测仪器5.4.1防火涂层检测根据钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001中对钢结构防火涂料涂装的要求进行现场涂装的质量控制。5.4.2钢结构防火涂料涂装主控项目钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准（钢结构防火涂料应用技术规程）CECS 24：90的规定。检验方法：符合现行国家标准（建筑构件防火喷涂材料性能试验方法）GB9978规定。检查数量：每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度，每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检查方法：检查复检报告。厚涂型防火涂料涂层的厚度

24、80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%（14.3.3）检查数量：按同类构件数抽查10%，且不应少于3件。检查方法：用涂层厚度测量仪，测针和钢尺检查，测量方法应符合国家现行标准（钢结构防火涂料应用技术规程）CECS24：90的规定及本规范附录F。测试点选择如下：工字钢梁构件桁架腹杆等工字截面巨型斜撑等箱型截面薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于0.5mm。厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。（14.3.4）检查数量：按同类构件数抽查10%，且均不应少于3件。检查方法：观察和用尺量检查。5.4.3涂层检测仪器名称型号规格数量用途备注测针测厚仪

25、050mm4把测厚榔 头0.515把测附着力等5.4.4质量问题改进（1）由于涂料质量差，或现场调配不当，或施工工作不好，或气候条件不宜，使得干燥固化不好、粘结不牢或粉化、空鼓、起层脱落的涂层，应该铲除重新喷涂。（2）由于钢结构连接处的缝隙喷涂施工不仔细，或钢结构的接头、转角处的涂层有明显凹陷时应补喷。（3）在喷涂过程中往往掉落一些涂料在低矮部位的涂层面上形成浮浆，这类浮浆应铲除掉重新喷涂到规定厚度。有的涂料干燥后出现裂纹，如裂纹深度超过1mm，则应针对裂纹表面补喷，避免出现更大的裂纹而引起涂层脱落或留下火灾时的薄弱环节。（4）检测涂层厚度时，任一部位的厚度少于规定厚度的85%时应继续喷涂。当

26、喷涂厚度大于规定厚度的85%，但不足规定厚度部位的连续面积的长度超过1m时，也要补喷直至达到规定的厚度要求。第六章 安全文明施工保证措施6.1安全生产制度（1）认真贯彻执行国家有关安全生产法规，认真贯彻执行国家有关建筑施工安全规程。同时，结合本工程特点，制定安全生产制度和奖罚条例，并认真执行。（2）牢固树立“安全第一”的思想，坚持预防为主的方针，对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全活动，充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识，对职工进行安全生产培训。在安全生产上，一定要克服麻痹思想。（3）坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴好安全帽，系好帽带，高空作业人员必须系好安全带

27、，穿软底防滑绝缘鞋。（4）钢爬梯、吊篮、平台、吊物钢管等，应设计得轻巧、牢靠、实用，制作焊接牢固，检查合格，并按规定正确使用。台风天气要提前将吊篮、操作平台等设施吊至安全位置。（5）平台搭设力求平稳、安全、周围设防护栏杆，所有设置在高空的设备、机具，必须放置在指定的地点，避免载荷过分集中。并要绑扎，防止机器工作中松动。（6）所有安全设施由专业班组按规定统一设置，并经有关部门验收，其它人不得随便拆动。因工作需要必须拆动时，要经过有关人员允许。事后要及时恢复，安全员要认真检查。（7）搞好安全用电。所有电缆、用电设备的拆除、现场照明均由专业电工担任，要使用的电动工具，必须安装漏电保护器，值班电工要经

28、常检查，维护用电线路及机具，认真执行JGJ46-2005标准，保持良好状态，保证用电安全万无一失。电焊机一次线长度不得大于5米，二次线长度不得大于30米，电焊机必须有接地保护。焊机拆装由专业电工完成。禁止带电操作，线路上禁止带负荷接电断电。（8）施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持证上岗。施工作业人员定期进行体格检查。（9）重点把好高空作业安全关，高空作业人员体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子等放在专用工具袋内不得随意放在钢梁上或易失落的地方，如有手动工具（如手锤、扳手、撬棍等）须穿上安全绳，防止高空坠落伤及他人。尽量避免直线垂直交叉作

29、业。（10）切实搞好防火，并按规定正确使用操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。（11）做好防暑降温、防寒保温和职工劳动保护工作。（12）统一高空、地面通讯联络方式，联络一律用对讲机，严禁在高空和地面互相直接喊话。（13）严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对工程的特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并做好安全交底工作。（14）服从业主、监理、总承包等组织的安全监督检查，服从项目的有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作做好。6.2安全应急预案6.2.1应急预案目的与原则目的：为了更好地适应法律和经济活动的要求，给企业员工的工作和施

30、工场区周围居民提供安全的环境，保证各种应急资源处于良好的运转状态，指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效，充分体现应急救援的“应急精神”。 原则：坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”、贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。6.2.2应急策划（1）高处坠落事故应急策划高处坠落事故应急措施1、迅速将伤员运至安全地带。2、保持呼吸畅通，若发现有窒息现象，立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等，及时解

31、除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍。3、有效止血，包扎伤口。4、视其伤情采取报警直接送往医院，或等待简单处理后再送医院检查。5、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤都要先简单包扎固定。6、若伤员有断肢情况发生，应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随伤员一起转送。7、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。8、记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。9、立即拔打主管部门电话，详细说明事故地点、严重程度、本单位联系电话，并派值班车将伤者送往医院，必要时拔打120急救中心电话。10、项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维持现场秩序，保护事故现场。应急物资常备药品：消毒用品、急救物品、急救箱、担架、小夹板。注意事项1、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话，同时马上通知有关负责人。2、重伤员运送一般宜用木板，腹部创伤及脊柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。3、注意保护好事故现场，抢救工作确需移动现场时，必须做好标记，便于调查分析事故原因。（2）触电事故应急策划触电事故应急措施1、事故第一发现人尽可能地立即切断电源（关闭电路）