ADSS架空光缆作业指导书

1、作作 业业 指指 导导 书书 工程名称： 作业项目名称：ADSSADSS 光缆架设、接续与测量光缆架设、接续与测量 编 制 单 位： 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 出版日期版 次 No: 目目 录录 1 1 工程概况工程概况 -1-1 2 2 施工安排和劳动组合施工安排和劳动组合 -8-8 3 3 主要施工方法主要施工方法 - -8-8 3.13.1 主要准备工作主要准备工作-8-8 3.23.2 放线滑车悬挂放线滑车悬挂-10-10 3.33.3 跨越障碍物处理跨越障碍物处理 - -11-11 3.43.4 展放导引绳展放导引绳-11-11 3.53.5 张力放线张力放线

2、- -12-12 3.63.6 紧线紧线 - -13-13 3.73.7 弛度观测弛度观测-14-14 3.83.8 附件安装附件安装 - -14-14 3.93.9 光纤熔接和测量光纤熔接和测量 - -15-15 4 4 质量、安全及注意事项质量、安全及注意事项- -16-16 5 5 工器具配置工器具配置- -22-22 1 工程概况及特点 1.1 工程概况 1.1.1 一般工艺规定 光缆与 35kV、110kV 线路同塔架设的，挂点位置在下导线的 3-6 米位置安装； 2 施工安排和劳动组合 2.1 投入一个架线施工队、一个光缆熔接组，进行组织施工。 2.2 架线施工队配备一套施工机具；

3、光缆熔接队配备一套熔接机和光时域测试 仪。 2.3 架线施工队配备作业人员 30 人，其中线路技工 16 人（均可登高作业） 、操 作工 3 人、辅助工 11 人。放紧线组设指挥 1 人(张力场)、副指挥 1 人(牵引场)。 光缆熔接组配备 4 人，其中熔接测试人员 2 人，技工 2 人。 2.4 施工人员由工程项目部统一组织、统筹调度，保证架线按期完成。 2.5 主要作业分工 2.5.1 架线队 2.5.1.1 跨越障碍物处理,包括跨越架搭设等、通道砍伐。 2.5.1.2 放线滑车悬挂，施放放线导引绳， 。 2.5.1.3 张力放线过程护线。 2.5.1.4 紧线弧垂观测，挂线、附件安装。

4、2.5.1.5 配合操作组进行牵张机就位和撤离；配合熔接组进行光缆尾线引下固定。 2.5.2 机械操作组，负责牵张机械施工布置，转场，张力放线操作等。 2.5.3 光缆熔接组，负责光缆熔接和测试，引下线、接续盒安装固定。 3 施工方法 ADSS 自承式光缆施放，采用牵、张机械组合进行，施放光缆始终在预定的 张力控制状态下完成。 ADSS 自承式光缆，具有怕挤、怕扭 、线缆长度工厂按要求定长制造不允许 施工切断重接等特点。施工阶段须高度重视放线张力控制，以及光缆的防磨、 防扭折等要求。 3.1 主要准备工作 3.1.1 所有材料及光缆等，均进行进货检验，并配合光缆供货方对每盘光缆进 行参数测试并

5、作记录，对其质量、数量、规格等内容进行确认，确保进入现场 的材料均为合格品。在安装施工前，必须检查运至现场的光缆线盘号、各种金 具以及其它配套材料的数量、质量、规格是否符合图纸要求。 3.1.2 光缆按设计定长规定进行布线。装卸运输过程中须谨慎操作，线盘按规 定的方式起吊和滚动，缆盘应直立，缆盘外层包装必须完整保留。 3.1.3 施工机具的性能符合光缆的技术要求，在使用前，必须经检查和试验， 确认机况正常才可使用。 3.1.4 在施工前，用于工程的所有钢丝网套、连接器等工具，须遂件检查并做 拉力试验，钢丝网套须按“穿套、绑扎”与施工现场一致的方式进行试验，不 符合者不准使用。 3.1.5 牵张

6、机选择和牵张场布置 3.1.5.1 本工程张力放线，采用张牵两用机（单线最大张、牵力为 40KN,轮槽 底直径 1.2 米）和有动力或无动力张力机（额定张力 30KN, 轮槽底直径 1.2 米） 机械组合。均符合设计要求。 3.1.5.2 张、牵机和牵引机卷线尾车的布置，须满足设计要求即张、牵机出口线 缆的仰角要求,张、牵机距塔位悬挂点高比4:1，并应布置在施放线缆的延长线 位置上，即张、牵机出线应对准线路方向。见下图示。 3.1.5.3 受现场地形、地物限制,牵张设备布置因而不能到位或偏离线路时,牵引 场可作转向布场，即通过一个或几个高速滑车进行转向牵引；张力场一般不宜 转向布场，当不得不作

7、转向布场时，转向滑车转向角度应30 度。 3.2 放线滑车悬挂 3.2.1 设计要求,直线塔放线滑车轮径不小于 30 公分;转角塔及牵张进出口第一 基杆塔的放线滑车轮径不小于 51 公分。本工程直线塔放线滑车采用轮直径为 408 毫米轮槽包覆氯丁橡胶的专用滑车；转角塔及牵张进出口第一基杆塔的放 线滑车采用轮直径为 508 毫米轮槽包覆氯丁橡胶的专用滑车。 张力机 4H H 3.2.2 直通转转角塔挂放线滑车 2 只，即前后主角钢各 1 只，并按预先设定的 预偏角度值预倾布置。 3.2.2.1 直通转角耐张塔（转角外侧）滑车挂设布置，见下示意图 因挂点在转角外侧主材上，牵引放线时滑车受力会向塔身

8、倾靠,悬挂滑车时应挑 出，使其不碰铁塔主材并预偏 3.2.2.2 直通转角耐张塔（转角内侧）滑车挂设布置，见下示意图 3.2.3 放线滑车悬挂，使之轮槽上口位于 ADSS 自承式光缆挂点处。 3.3 跨越障碍物处理 3.3.1 本工程施工线路，跨越公路、河流、电力线，以及通信线路等，原则上 不搭设障碍物跨越架。 被跨越电力线为裸导线，如 10kV、380V 电力线须搭设双面封顶毛竹跨越 架，以防光缆磨擦导线，考虑本工程特点，一些被跨越线路离地面较高，跨越 架搭设难度较大时，可采取在被跨线路导线上加装保护管（保护管需经受得导 引绳的摩擦） 、或在光缆架挂的本身线路上挂滑车的方式（本身线路必须为停

9、电 的情况下） 。 对跨越通信光缆线路，须用毛竹梯子撑起光缆，以防光缆磨擦被跨光缆钢 铰线。 3.3.2 跨越公路、河流，先在两侧过放线滑车施放尼龙导引绳，待无车辆、船 只通过间隙，迅速接上两侧尼龙导引绳，拉起导引绳使之腾空到安全高度以上。 此项作业，跨越两侧应设监护，以防不测。须注意在以后的作业中，该处的架 空绳索保持在安全高度以上。 3.4 展放牵引绳 所采用的 8 牵引绳，施工时采用分段敷设的方法，原则上采取从一端向 另一端敷设，逐次腾空，直至贯通。之后连接牵引机用牵引机将牵引绳腾空锚 固。牵引尼龙绳段间间隔用专用旋转（抗弯）连接器连接。特别要注意跨越处 的施工作业。 3.5 张力放线

10、3.5.1 实施张力放线之前，放线区段内各杆塔及重要跨越处护线人员已到位， 全线通讯联络畅通。 3.5.2 ADSS 自承式光缆张力放线，采用用已施放的 8 牵引绳张力牵放 ADSS 自承式光缆，牵引绳与 ADSS 自承式光缆之间连接，用 3 吨旋转连接器连接。 为有效释放牵引绳在拖放过程中产生的扭力，应设 2 只旋转连接器。牵引尼龙 绳的破断力不小于 3 吨。 3.5.3 张力放线开始，架线施工总指挥须已掌握放线区段内各档牵引绳悬空情 况，通知牵张机操作人员及各部位护线人员准备开机。 3.5.3 张力放线开始实施张力放线，初绐慢慢调整放线张力，了解各档位情况， 确定合适放线张力。 3.5.4

11、 刚开始牵引时，速度要慢（5-10 米/分） ，待连接头过第一个滑车后，再 把牵引速度提至正常状态（15-20 米/分） ，牵引速度尽量保持恒速。 3.5.5 放线张力，一般须控制在 490 公斤（不大于光缆标称拉断强度的 15%） 以内。 3.5.6 牵引头过转角塔，要慢速牵引，听从塔位监控人员的指挥，转角塔必要 时还需调整滑车偏斜度以防止线缆跳槽。 3.5.7 牵引过程中，牵引场牵引机在接到任何施工人员的警告信号时，都应立 即停机，并通知张力场（停机） 。在接到现场指挥开机命令后，须先通知张力场 （开机）后方可进行牵引。 3.5.8 牵引接近到位时，张力场须注意线缆余量并与牵引场取得联系，

12、牵引结 束两端光缆余量满足预留长度要求，至少应满足塔高加 20 米的长度。 3.5.9 展放注意事项 3.5.9.1 各项操作必须满足工程光缆及附件技术规范的相关要求。 3.5.9.2 在施工中每一百米的 ADSS 自承式光缆的旋转次数不得超过 5 次，旋 转次数通过对各个档的标记目测确认，展放时在 ADSS 自承式光缆上自我设定 标记，超过旋转范围应停止牵引，查明原因。 3.5.9.3 重要跨越设监控人，监视展放驰度，以保证安全。牵引头过转角塔，要 慢速牵引，听从塔位监控人员的及时指挥，严格防止牵引绳和 ADSS 自承式光 缆的跳槽。 3.5.9.4 蛇皮套和自承式光缆光缆连接应紧密，绑扎要

13、牢固、可靠，在使用前， 要进行拉力试验。 3.5.9.5 在牵引绳牵至引机附近，须进行临锚并将旋转连接器换成抗弯连接器过 牵引机鼓轮。 3.5.9.6 ADSS 自承式光缆绝不允许有弯折现象，施工弯曲应满足 ADSS 自承式 光缆技术规定，不允许过操作滑车，应以放线滑车代替。 3.6 紧线 3.6.1 紧线可用牵张张两用机、机动绞磨牵引进行。 3.6.2 紧线布置如下图示 3.6.3 放线区段多个耐张段，宜由一端向另一端耐张段逐次紧线、观测弧垂、 挂线。光缆放线区段是二个或以上耐张段时，先紧离牵引机远的耐张段， “先远 后近”直至紧完。 11 总牵引钢丝绳 光缆 小绳套 重锤 保护套管 专用紧

14、线器 光缆 3.6.4 紧线耐张段一侧先安装耐张线夹挂线，牵引侧紧线，在驰度基本满足要 求时，可改用手扳葫芦紧线，以便进行驰度微调，在画印位置上，耐张段另一 侧安装耐张线夹挂线。 3.6.5 直通耐张塔 ADSS 光缆有直通跳线，对转角外侧直通跳线，中间加装 2 只固定线夹（引下线夹） ，布置在主材外侧面；对转角内侧直通跳线，跳线应呈 弧度，弧垂约 20 公分。 3.6.6 紧线注意事项 3.6.6.1 ADSS 光缆紧线,应用专用紧线夹具,或用设备耐张线夹. 3.6.6.2 ADSS 光缆可能与钢丝绳接触处,应有保护套 3.6.6.3 必须不可有 ADSS 光缆硬折弯情况产生，紧线时光缆的尾

15、缆用绳索兜 在总牵引绳上，并有专人看护，防止出现“硬弯” 。光缆弯曲半径须大于 35 公 分。 3.6.6.4 紧线完成后，检查光缆尾端防潮封口是否完好，否则应用防水胶带包好； 如果不能即时进行光缆熔接时，应将余缆盘成直径不小于 1.0m 的小盘，然后 用夹具和 16 棕绳临时绑扎在塔身接续盒上方的主材上，绑扎处不得少于 2 处。 3.7 弛度观测 3.7.1 耐张段紧线时，观测档采用平行四边型法观测驰度。 3.7.2 当耐张段小于 6 档时取中间一个观测档，当6 档时，靠两端取两个观测 档。观测档应选档距较大高差较小的档距。 3.7.3 弛度观测，应按先远后近顺序满足观测档驰度值。应注意 A

16、DSS 光缆与 同杆导线的距离 35kV 不得小于 3 米、110kV 不得小于 6 米。 3.7.4 按设计规定，弧垂观测值为 F=F0*（I/I0）2 F0-表中查出的弧垂 I0 -代表档距 I-观测档距 F-观测档弧垂 3.7.5 在驰度观测好并且在 10 分钟内无变化，才能进行附件安装。 3.8 附件安装 3.8.1 按设计规定,附件安装作业应在供货方的现场代表指导下进行。 3.8.2 在耐张段两端耐张线夹安装完毕后，进行直线附件安装。 3.8.3 安装直线附件前，沿挂线点用一垂球在 ADSS 光缆上进行画印，画印点 为悬垂线的中心点。 3.8.4 用专用提线器提起 ADSS 光缆,拆

17、除放线滑车，安装悬垂线夹、防振锤。 严禁用挂钩直接提升光缆,可用耐张预绞丝将光缆缠绕，再将 ADSS 提升。 3.8.5 安装悬垂装置时，内层护线条的中心对准悬垂线夹的中心画印点，护线 条由中心画印点向两端分别缠绕，其绕向应与光缆外层绞向相同。应一根一根 缠绕，留最后一个节距暂不缠绕，以便重新安装时方便拆出，无误再缠绕最后 一个节距。 3.8.6 防震鞭的安装：安装方式参照图纸。 3.8.7 在环境许可情况下也可将 ADSS 光缆放下，在地面上进行附件安装。 3.8.8 附件安装，详见施工图 3.8.9 光缆的附件安装和弛度观测应在同一天完成，以免光缆在滑轮上自由滑 动，否则应用绳将光缆绑在滑

18、轮上 ，在滑轮上停留时间不得超过 48 小时。 3.9 光缆接续和测量 3.9.1 光缆接续 3.9.1.1 光纤接续作业自剥线、接头、上机等全过程，均由经专业培训、考核的 合格作业人员担任。 3.9.1.2 光纤熔接作业，在适宜的工作环境下进行。阴雨天或湿度过大时不允许 作业，大风、沙尘天气亦不宜作业，必要时现场搭建帐篷作为临时工作间。 3.9.1.3 首先将一端的终端熔接好，以进行实时监测。熔接终端时，保证尾纤的 序号与光缆中光纤序号的一一对应。 3.9.1.4 接头盒的熔接操作，在供货方督导的监督下作进行，过程中由技术员使 用 OTDR 在已熔接好的终端进行实时监测，终端与熔接现场用光电

19、话保持联系。 3.9.1.5 光纤熔接好后，将光纤固定于容纤盘中。固定完毕后，得到督导和工 程监理的认可，并拍照作为验收依据。 3.9.1.6 封盖接头盒，螺栓紧固、橡皮封条安装到位，确保接续盒的密封性。 3.9.2 测量和记录 3.9.2.1 光缆放线前单盘测试结果（包括波形图） ，作为现场记录保存。 3.9.2.2 熔接过程中，监测人员用 OTDR（光时域反射计）进行实时监测，监测 人员作好全部接点损耗的记录，熔接人员也应作好熔接机屏幕显示的熔接损耗 的全部记录。 3.9.2.3 熔接工作全部结束（接通）后，监测人员用 OTDR 测量全程，储存全 部曲线并测量整个中继段的全程衰耗，作好记录

20、。 3.10 分段耐张塔 ADSS 光缆引下接头 3.10.1 在 ADSS 光缆未引下塔接线之前，要把 ADSS 光缆临时固定在铁塔上， 防止风吹动 ADSS 光缆引起损坏受弯。 3.10.2 在安装 ADSS 光缆引下线时，必须采用手动操作方法，保持 ADSS 光缆 受弯半径不小于 35 公分。 3.10.3 安装引下线固定线夹时，注意不要使光缆与铁塔角钢直接磨擦，相互间 距应满足设计要求，间距控制在 1.5 米，安装应可靠，引下线上下环绕在铁塔 内侧，注意弯曲半径。 3.10.4 对于中间接线盒,安装在铁塔的 8 米高处的主材上，注意不能安装在脚钉 腿上，ADSS 光缆从塔身内部引下,

21、多余光缆上下环绕在塔身内侧，注意弯曲半 径，ADSS 用专用固定线夹固定牢固。 。 4 质量、安全保证及注意事项 4.1 坚持“安全第一，预防为主”的安全工作方针，贯彻执行电力建设安全 健康与环境管理工作规定 ； 严格执行电力建设安全工作规程 （架空电力 线路部分） ；执行公司职业安全健康和环境管理体系程序文件规定。 4.2 执行公司质量保证体系程序文件规定，确保质量体系有效运行， “严格 管理、规范施工，为顾客提供优质的工程和满意的服务” 。 4.3 严格执行公司现行质量、安全各项管理制度、规定。 4.4 质量保证措施 4.4.1 本工程我公司采用项目法施工，由经验丰富的人员出任项目经理；由

22、公 司各专业部门及工程处抽调专业人员组成项目经理部，加强现场指挥及管理力 量；组织精干的施工人员进行精心施工。使现场施工管理力量精干合理。 4.4.2 工程项目设专职质检员，质检员持证上岗，建立以质量为中心的各级人 员的责任制，各个工序点配备专职质检员，并授于质检员“质量否决权”的权 力。 4.4.3 开工前, 技术部门做好技术资料的准备，并根据设计要求及施工现场的特 点，编写切实可行的施工作业指导书及质量管理实施细则 ，对施工队进 行全员技术交底，做到人人心中有数。 4.4.4 工程实行全面质量管理，结合以往同类工程，总结经验教训，预测可能 出现的问题，提出防范措施。组织施工人员进行规范、规

23、程及质量标准的学习。 4.4.5 充分发挥党、政、工、团对质量工作齐抓共管的优势，采取各种有效方 式，真正把质量教育工作落实到实处。 4.4.6 实行以保证质量为主的质量承包责任制，将工程质量与经济责任挂钩， 层层落实，责任到人，实行奖勤罚懒、奖优罚劣的原则，强化施工质量管理。 4.4.7 工程中使用的所有材料和构件按“先检验，后使用”的原则，不合格产 品不得发往现场，保证本工程使用的物资材料均为合格品。 4.4.8 坚持预防为主，检查为辅的原则，加强工序质量控制，对关键部位、重 要环节实行必要的监控，使工程质量始终处于受控状态。 4.5 安全风险预测及防范对策 序风险预测防范对策 1 跨越施

24、工及施工线路 不停电。 临近带电线 路施工 充分、仔细地做好线路调查； 上杆作业核对杆塔号防上错杆，并设监护人； 主要受力绳索、连接器具加大一级选用，施工 前做受力试验。 坚持站班会，分配施工任务的同时，交代清楚 安全事项。 全员进行安全技术交底，树立安全意识，作业 时严格执行有关带电作业安全工作规程。 锚线作业，采“双保险”设置； 电力线跨越护架设置，以及其他需要接触（接 近）电线的上线作业，须确认本线路为停运状态； 作业时需先抛接地（放电） ，防止感应电伤害， 工作完毕随即拆除。 被跨越电力线停电作业，严格执行许可-验电 -接地程序。接地时先接接地端（铁塔） ，再接 电线端，拆除接地时反之

25、。 电力线跨越护架设置，先行试点，由专业组作 业，派专人监护。 2 高空作业多，对安全 影响较大 全面检查工器具，对不合格品杜绝使用； 作业时扎好安全带、穿胶底鞋、戴好安全帽； 作业现场设安全警示，作业区下方不得站人； 雷雨、暴雨、浓雾、大风天气不进行高空作业； 设立安全监护人，监护人对安全工作负责，有 权检查安全、制止违章、停止不安全作业。 高空作业必须持证上岗，作业时必须扎好安全 带、穿胶底鞋、戴好安全帽；作业前严禁饮酒， 注意劳逸结合。 作业现场设安全警示标志，作业区下方不得站 人。 关健作业点配对讲机、电台，保持通信畅通。 3 带电线路下方架设 ADSS 光缆，感应电影 响较大 放线过

26、程中在进、出口端装设接地滑车接地； 接触缆线前装设防感应接地线； 保持与带电体的安全操作距离 4 山地施工，行车安全 加强驾驶人员的安全意识； 保证车辆的制动及各项性能的完好； 4.6 安全保证措施 4.6.1 坚持“安全第一，预防为主”的安全方针 4.6.2 实行三级安全管理，坚持“管施工的同时必须抓安全” ， “行政首长是 第一安全员”的原则，开展好正常的安全活动，坚持各项安全管理制度及预防 事故“十个不准施工”的要求。执行安全一票否决制度。 4.6.3 施工队长、施工员、安全员都有责任搞好本队的施工安全。凡发现有违 反安全操作规程者，有权令其停止工作。施工员、安全员应协助队长开展好安 全

27、活动日工作。 4.6.4 坚持站班制度,交代施工任务的同时,交代安全注意事项，并经被交底人签字。 坚持红马甲制度。 4.6.5 施工现场设置安全标志，专职安全员上岗监督，施工人员一律戴安全帽， 其它人员不得进入施工现场；登高时必须打好安全带及安全绳后才能进行高空 作业；严禁高空落物。 4.6.6 施工中严格按照安规办事，施工现场坚持“六大纪律” 、 “五不准” ，特殊 工种 100持有效证件上岗作业的准则。 4.6.7 加强对机具设备的维护管理，操作前必须例行检查；操作人员必须经考 试合格，其它人员不能顶岗操作。 4.6.8 加强对车辆使用的管理，尤其是路况不好及高速公路地段运输应加强车 辆保

28、养和司机安全意识教育，杜绝交通事故发生。 4.6.9 做好驻地、材料站的消防工作，按规定配备消防器材和安全警报装置。 本工程处于山区，树木茂密，森林防火尤为重要，应严禁吸烟，动火。 4.6.10 将“高处坠落、物体打击、触电、起重伤害和交通事故”作为五个安全 控制点，对本工程的安全工作进行控制。 4.6.11 本施工线路施工期间有电,上杆作业必须设有监护人,防止跑错位、上错 杆；严格施工纪律，杆塔上作业人员不可超越 ADSS 光缆挂点。杆塔高空作业， 吊绳、物件须受控，更不准抛掷；尤其要注意线夹护线条等金属物件，移动、 安装不可失控接近电线。 4.6.12 牵引导引绳施放过跨越物时，应统一指挥

29、，准备须充分，关键位置设有 监护，必要时应请有关部门派员配合。 4.6.13 在施工前，用于工程的所有钢丝网套、连接器等工具，须遂件检查并做 拉力试验，钢丝网套须按“穿套、绑扎”与施工现场一致的方式进行试验，不 符合者不准使用。 4.6.14 放线区段全线各杆塔及重要跨越处设专人监护，护线人员在放线过程中， 密切监视线缆展放情况。牵、张场及沿线监护点工作人员配无线电对讲机，施 工中保持通讯畅通。 4.6.15 施工前组织施工技术(安全)交底，明确施工方法和技术安全要求,严肃施 工纪律。 4.6.16 作业人员经安全技术交底并考试合格后上岗作业，特殊作业人员必须持 有效证件上岗。 4.6.17

30、本工程为运行的线路，严禁超越工作点向上，施工时必须仔细核对杆塔 号，一人唱号一人核对，防止发生跑错位、上错杆的情况。 4.6.18 放线跨越电力线必须用干燥的绝缘绳引导，严禁用脏、湿棕绳或钢绳代 替。 4.6.19 在施工前，用于工程的所有钢丝网套、连接器等工具，须遂件检查并做 拉力试验，钢丝网套须按“穿套、绑扎”与施工现场一致的方式进行试验，不符 合者不准使用。 4.6.20张力场指挥是放线过程的总指挥，任何人不得随意喊“牵” ，遇到紧急情 况，任何人都可叫“停” ，牵引过程的指挥用语：张力机发动、准备牵引，牵引 机发动、开始慢牵；停机命令用语：牵引机停、然后张力机停，顺序不能颠倒。 4.6

31、.21 电力线停电作业，严格执行许可-验电-接地程序。接地时先接接地 端（铁塔） ，再接电线端，拆除接地时反之。 4.6.22 电力线跨越护栏（网）设置，须确认本线路为停运状态；施工线路电线 的上线作业，必须用专用防感应接地线先行放电，而后接防感应接地线，之后 才可上线作业，防止感应电伤害。接地线先接铁塔端，后接导线端。工作完毕 随即拆除，特别要指出的是，必须在当天拆除专用防感应接地线。电力线跨越 护栏（网）设置，由专业组进行，派有专人监护。 4.6.23 跨越护栏（网）设与拆，绳栏的拉起和放下均在安全区进行，然后移入 或移出保护区固定或松固。要特别防止大风吹拂余绳接近电力线。 4.6.24 本工程光缆与带电线路同塔架设，受感应电影响较大，必须引起高度重 视。施工人员接触地线作业，必须用专用防