常用建筑材料进场检验和复试项目要求

1、一、常用建筑材料进场检验与复试项目要求1、1 钢筋进场验收检验钢筋进场核对钢筋包装捆绑得标牌,检查产品合格证与出厂检验报告，产品合格证、出厂检验报告就是对产品质量得证明资料，应列出产品得主要性能指标。当用户有特别要求时,还应列出某些专门检验数据。产品外观检查.同时逐支（盘 )检查尺寸与表面 ,钢筋直径得测量应精确到0、 mm 。钢合格证、出厂检验报告往往合并为一筋应平直、无损伤 ,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。进场复检项目拉伸试验弯曲试验重量偏差最大力下总伸长化学成分 (冶炼屈服强度抗拉强度率分析 )注对有抗震设防要求得结构,其纵向受力钢筋得性能应满足设计要求;当设计无具体要求时 ,

2、对按一、二、三级抗震等级设5；1、钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于、计得框架与斜撑构件（含梯段）中得纵向0;2、钢筋得屈服强度实测值与屈服强度标准值得比值不应大于、受力钢筋应采用 HRB335E、HR400E、HR、钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%。 500、 HRB 35E、 HR F40或HR F50 E 钢筋 ,其强度与最大力下总伸长率得实测值应符合规定大于、钢筋应按批进行检查与验收60 .超过 0t 得部分 ,每增加,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸得钢筋组成。每批重量通常不40 (或不足 0得余数），增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。2、应许由同一牌号、

3、同一冶炼方法、同一浇注方法得不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大检验批得划分于、 02 ,含锰量之差不大于、15。混合批得重量不大于6 t.3、对同一厂家、同一牌号、同一规格得钢筋,当一次进场得数量小于或等于该产品得出厂检验批量时作为一个检验批量,然后按出厂检验得抽样方案执行4、对不同时间进场得同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场得钢筋处理。注 :在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常,如钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应立即停止使用，对该批钢筋进行化学成分检验或其她专项检验。化学成分(冶炼分析 ),取样 1 根 ,任选一根钢筋切取,应1、 2 混凝土用水

4、泥进场验收外观水泥进场时,应根据产品合格证检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放,以免造成混料错批。检查化学指标物理指标石膏品种助磨剂品混合材品水泥出厂种与掺与种与掺与检验项目与掺与量烧失量三氧化硫氧化镁氯离子凝结时间安定性强度细度量量不容物复检项目强度安定性凝结时间碱含量水化热氯化物注 1注 2注注 4水泥检验,袋装不超过 200t 为一批，散装不超过500t 为一批 ,每批抽样不少于一次。按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场得水泥批得划分注 1 :当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月 )时，应进行复验 ,并按复

5、验结果使用。注 2 :碱含量低于、 6%得水泥主要控制项目。注 ：大体积混凝土采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目。注4 ：现行国家标准混凝土结构设计规范G 500 0与设计得要求得结构混凝土材料得耐久性基本要求。1、混凝土用碎石卵石进场检验外观检查应按类别规格分别堆放与运输，防止人为碾压及污染产品。碎石卵石出厂颗粒级配含泥量泥块含量针片状颗粒含量松散堆积密度空隙率检验吸水率检验项目注 1注 2碎石卵石型式检验颗粒级配含泥量泥块含量针片状颗吸水率有害物质坚固性强度表观密度碱集料反报告项目粒含量注 2应岩压石碎抗性压指强标度碎石卵石含泥量泥块含量颗粒级配复检项目按碎石卵石同产地

6、同规格分批验收, 采用大型工具（如火车、货船或汽车) 运输得 , 应以 40或 600为一验收批 , 采用小型碎石卵石检验批得运输工具 ( 如拖拉机等）运输得 , 应以 2 m3 或 3 t 为一验收批 , 不足上述量者 , 应按一验收批进行验收。划分, 可以 00为一检验批。当碎石卵石得质量比较稳定，进料量又较大时注 1：连续粒级得石子需要检测该指标。注 2: 根据用户要求确定检测该指标。1、 4 混凝土用砂进场检验外观检查应按类别规格分别堆放与运输，防止人为碾压及污染产品.天然砂出厂检验项颗粒级配细度模数松散堆积密度含泥量泥块含量云母含量目天然砂型式检验报颗粒级配含泥量泥块含量坚固性有害物

7、质含量碱集料反应注 1告项目人工砂出厂检验项颗粒级配细度模数松散堆积密度石粉含量 ( 含亚甲蓝泥块含量坚固性目试验 )天然砂复检项目颗粒集配含泥量泥块含量人工砂型式检验报石粉含量 ( 含亚甲蓝1颗粒级配泥块含量坚固性有害物质含量碱集料反应注试验 )告项目人工砂复检项目颗粒集配石粉含量 ( 含亚甲蓝试验 )按砂同产地同规格分批验收, 采用大型工具( 如火车、货船或汽车）运输得, 应以3400m或 00为一验收批 , 采用小型运输工具（如砂检验批得划分拖拉机等 ) 运输得 , 应以3.2 0m 或 0为一验收批，不足上述量者，应按一验收批进行验收当砂子得质量比较稳定 , 进料量又较大时，可以1 t

8、 为一检验批。注 1: 对于长期处于潮湿环境得很重要混凝土结构以及设计要求预防混凝土碱骨料反应得混凝土工程所用得砂应检测该指标。、 5 混凝土用粉煤灰进场检验袋装应检查包装袋上得标志，应标明产品名称(F 类或 C 类）、等级、分选或磨细、净含量、批号、执行标准号、生产厂名称、包装日期。外观检查散装应有与袋装标志相同内容得卡片。粉煤灰在运输与贮存过程不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境。出厂检验需水量比烧失量三氧化硫含量含水量游离氧化钙含量安定性细度项目型式检验需水量比烧失量三氧化硫含量含水量游离氧化钙含安定性放射性细度量报告项目复检项目细度需水量比烧失量三氧化硫含量粉煤灰检验批2 0t相同等

9、级、相同种类得粉煤灰为一个编号, 不足 200按一个编号论 . 粉煤灰质量按干灰 ( 含水量小于1%)得质量计算。以连续供应得划分注 1： C 类粉煤灰需要检测该项目 .、 6 烧结普通砖进场检验外观检查检查外观平整规方,无风化 ,形状尺寸偏差符合规定，无石灰爆裂、泛霜等出厂检验报告内容尺寸偏差外观质量强度型式检验报告内容尺寸偏差外观质量强度抗风化性能泛霜石灰爆裂放射性配砖与装饰砖物质 4复检项目抗压强度检验批得划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种得块体,3、 5 15万块为一批 ,不足 3、 5万块按一批计。1、 7 烧结多孔砖进场检验外观检查检查外观平整规方,无风化 ,形状尺寸偏差符合规

10、定,无石灰爆裂、泛霜等出厂检验报告内容尺寸偏差外观质量孔型孔结构及孔洞率密度等级强度等级型式检验报告内容尺寸偏差外观质量孔型孔结构强度等级泛霜石灰爆裂放射性密度等级抗风化性能4及孔洞率物质复检项目抗压强度检验批得划分按同一生产厂家、同一等级、同一品种得块体,3、 5- 5万块为一批 ,不足、万块按一批计。1、合成高分子防水卷材外观检查表面平整 ,边缘整齐 ,无气泡、裂纹，粘结疤痕,每卷卷材得接头不透水性热老化保持率性能检测报告内容断裂拉扯断伸低温弯加热收缩率伸强度长率折保持压力断裂拉伸强度扯断伸长率时间复检项目断裂拉伸扯断伸长率低温弯折不透水性高分子防火片材强度压力保持时间聚氯乙烯防水材料、氯

11、化聚断裂拉伸强度断裂伸长率不透水性低温弯折拉力乙烯防水材料氯化聚乙烯橡胶共混防断裂伸长率不透水性脆性温度拉伸强度水材料大于 00卷抽卷 ,每 500 卷 -10卷抽卷 , 00 卷 499卷抽 3 卷 ,卷以下抽2 卷 ,进行外观尺寸与外观质量检检验批得划分验。在外观质量检验合格得卷材中，任取一卷作物理性能检验。1、高聚物改性沥青防水卷材外观检查表面平整 ,边缘整齐 ,无孔洞、缺边、裂口,胎基未浸透 ,矿物粒料粒度 ,每卷卷材得接头可溶物含量延伸率不透水性性能检测拉力耐热度低温柔性(聚乙烯胎体与自粘（玻纤粘胎体除外 )保持报告内容无胎体除外 )压力时间延伸率耐热度不透水性塑性体拉力低温柔性(类

12、除外 )(地下工程除外 )保持复检项压力目时间自粘聚合拉力延伸率耐热度低温柔性不透水性物改性沥（地下工程除外 )青检验批得划分外观检查出厂检验报告内容型式检验报告内容保持压力时间大于 1 00 卷抽 5 卷，每 5卷 0 0 卷抽卷 ,00 卷 -499 卷抽 3 卷， 100 卷以下抽 2 卷 ,进行外观尺寸与外观质量检验。在外观质量检验合格得卷材中 ,任取一卷作物理性能检验1、 1高聚物水泥防水涂料液体组分 : 无杂质、无凝胶得均匀乳液。固体组分 : 无杂质、无结块得粉末不透水性自闭性固体含量拉伸强度断裂伸长率低温柔性粘接强度抗渗性注保持压力时间不透水性自闭性固体含量拉伸强度断裂伸长率低温

13、柔性粘接强度抗渗性注 1保持压力时间不透水性复检项目固体含量拉伸强度断裂伸长率低温柔性压力保持时间检验批得划分每 10t 未一批 ,不足 10t 按一批抽样注 1:合同有要求就是检测该指标。1、12 高聚物改性沥青防水涂料外观检查液体组分 : 无杂质、无凝胶得均匀乳液。固体组分：无杂质、无结块得粉末出厂检验报告内容固体含量耐热度表干时间实干时间低温柔性断裂伸长率不透水性型式检验报告内容固体含量耐热度断裂伸长率低温柔性粘接强度表干时间实干时间抗裂性压力保持时间不透水性复检项目固体含量耐热度断裂伸长率低温柔性抗裂性压力保持时间检验批得划分每 10未一批 ,不足 1 t 按一批抽样1、13 合成高分子防水涂料外观检查反应固化型 :均匀粘稠状 ,无凝胶、结块。挥发固化型 :经搅拌后无结块 ,呈均匀状态。出厂检验固体含量拉伸不透低温断裂伸长率表干时间实干时间潮湿基面粘接报告内容强度水性柔性强度拉伸低温柔不透水潮湿基人工型式检验固体面粘接表干实干定伸时热处理碱处理酸处理气候强度撕裂断裂伸加热伸报告内容含量性长率性强度时间时间老化老化