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1、第 1 页 共 13 页 目目 录录 1 1工程概况工程概况.2 2 2 2编制依据编制依据.2 2 3 3脚手架施工方案脚手架施工方案.3 3 3.1方案简介 .3 3.2施工前准备 .4 3.3脚手架施工 .4 3.4满堂脚手架拆除 .6 4 4质量保证措施质量保证措施.7 7 5 5施工安全、文明施工措施施工安全、文明施工措施.8 8 5.1安全教育 .8 5.2满堂脚手架施工安全管理 .8 6 6脚手架计算书脚手架计算书.1010 第 2 页 共 13 页 1 1工程概况工程概况 xxx 三期 x 工程位于 x 市 x 风景区内。圣坛穹顶钢桁架已施工完成。穹顶最高处至临时钢网架 的距离
2、约为 25.5m。 本脚手架方案对象为室内装饰施工采用的满堂脚手架施工方案。 建筑设计单位:xx 建筑设计研究院有限公司 2 2编制依据编制依据 建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 钢结构设计规范GB50017-2003 工程相关建筑和结构设计图 关于贯彻建设部新颁发的两个脚手架安全技术规范的通知 有关脚手架施工的技术要求、规范及文件。 第 3 页 共 13 页 3 3脚手架施工方案脚手架施工方案 3.13.1方案简介方案简介 (1)因本次搭设脚手架为安装龙骨和莲花瓣,且结构形状呈椭球型,
3、因此脚手架搭设时根据 实际情况进行针对性的设计,在中心部位按踏步式先一次性搭设满堂脚手架至各施工点附近,然 后按各施工点距离满堂架的不同距离另外搭设操作平台,见附图中虚线部分。 (2)本工程脚手架均采用 483.5 钢管扣件搭设,为满堂形式。 (3)工程结构外形逐渐降低,因此脚手架搭设时在高度方向亦逐步落低,最高搭设高度约为 25.5m,最低约为 1.0m。 (4)因本工程采用钢结构网架作为脚手架的支承体系,承载力为 4.0KN/m2,因此必须保证上部 架体及荷载不超过规定值。 (5)满堂脚手架立杆纵、横距基本均为 1.8m,步距均为 1.8m。在后搭设部分的脚手架纵横向 间距及步距将根据实际
4、随时调整,但操作平台至施工点的距离在 900mm-1800mm 之间。 (6)由于本次搭设的脚手架较高,且结构呈椭球形,因此在架体的纵、横向及水平三个方向 均设置剪刀撑,加强脚手架的稳定。纵向剪刀撑自下向上每隔 4 排立杆连续设置,水平剪刀撑每 隔三步设置一道。剪刀撑在后搭设部分的脚手架处断开,在后续搭设时跟进。 (7)每根立杆底部均设置 12#槽钢垫板,槽钢铺设于临时钢网架上,并在离地 200位置设置 纵横向扫地杆。 (8)在脚手架底部东西方向设置一条 3.6m3.6 的施工通道,方便人员及材料进出。在通道 上部设置双层防护棚,防止物体坠落。 (9)在脚手架中部设置一道环形上人斜道至施工作业
5、最顶层,供作业人员上下,严禁从其他 部位攀爬。见附图 (10) 在东西两侧由地面至钢结构网架平台部位均设置一座上人斜道,并在顶部设置双层防护 棚,防止物体坠落,见附图。 (11) 在满堂脚手架中部自下往上每二步设置一道施工平台,方便安装材料及人员的进出。 (12) 地基处理中,在底座每隔 600mm 设置一道单向 12#槽钢,12#槽钢内填置木方,并在木方 上钉 18mm 木工板,作为施工平台。 (13) 各层脚手架操作层上满铺竹笆脚手板,并在临边位置设置临时防护栏杆,第一道栏杆在 第 4 页 共 13 页 1.2m 高度,第二道在中间位置。 3.23.2施工前准备施工前准备 (1)现场清理,
6、确保脚手架搭设范围内无障碍物,场地无积水,网架平台已具备作业条件。 (2)采用外径 48 毫米、壁厚 3.5 毫米的钢管,其材质应符合 GB 700-793 号钢的技术条件。 (3)钢管、扣件等材料进场必须有准用证、许可证、企业营业执照、产品合格证及相应检验 报告等。发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。 (4)钢管、扣件、螺栓等零配件,必须规格统一,材质优良,并应有出厂证明书。 (5)对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底,并作安全教育培训,对相关操作人员必 须持证上岗。 3.33.3脚手架施工脚手架施工 (1)安全技术条件 总安全系数(按允许应力计算)不小于 3; 横杆的允许挠度不大于
7、杆长的 1/150; 立杆的垂直偏差不大于立杆全长的 l/200; (2)脚手架搭设标准:横平竖直,连接牢固,底脚着实,支撑挺直,通畅平坦,安全设施齐 全、牢固。 (3)脚手架主要受力杆件,如立杆、横杆和剪力撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的 材料。 (4)脚手架的搭设顺序为: (5)现场资料及场地整理设置槽钢及加强骨架铺满堂 18 厘米板立杆横杆剪刀撑 竹笆板栏杆。 (6)每根立杆底部设置槽钢底座,铺设时应准确的放在定位线上。 (7)立杆搭设应满足下列要求 a.立杆各向间距按照计算结果确定,并实施。 b.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、 搭接应
8、符合下列规定: 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一 第 5 页 共 13 页 根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心至主节点的距离不 宜大于步距的 1/3。 搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端 距离不应小于 100mm。 c.立杆搭设时应符合下列规定: 严禁将外径 48mm 与其他型号的钢管混合使用; 相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合对接、搭接规定; (8)脚手架底部必须设置横向扫地杆。扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上。
9、(9)横向水平杆的构造应符合下列要求: a.水平杆的长度不宜小于 3 跨; b.横向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。对接、搭接要求应符合下列规定: 对接扣件应交错布置:两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不 同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm;各接头中心至最近主节点的距离不 宜大于纵距的 1/3。 搭接长度不应小于 1m,应采用不少于 2 个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端 距离不应小于 100mm。 (10)脚手架搁栅上满铺竹笆板时,竹笆板四角应用 18 号铅丝同牵杠扎牢,施工操作步上靠 墙面部位应铺脚手板,脚手板离墙面不得大于 20
10、厘米,其端头应伸出搁置点横楞 1020 厘米, 并应重叠搁置,没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。 (11)防护栏杆应搭设在外立杆内侧,上栏杆上皮高度应为 1.2m,中栏杆应居中设置。 (12)架体每组剪力撑跨越立杆根数约 5 根。剪刀撑斜杆应与立杆和伸出的横向水平杆进行连 接;剪刀撑斜杆的接长均采用搭接,搭接要求同立杆搭接规定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定 在与之相交的水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。剪 刀撑应随立杆、纵、横向水平杆等同步搭设。 (13)脚手架搭设完工,应由工程队负责组织专业人员检查验收合格后方可使用。在工程施工 过程中应有人管理,
11、负责检查、保修工作。 第 6 页 共 13 页 (14)脚手架上控制施工荷载值不大于 1.5KN/m2。 (15)脚手架应有人定期进行沉降测量,发现问题应及时报告工程队领导并立即采取措施。 3.43.4满堂脚手架拆除满堂脚手架拆除 a. 拆除前应全面检查满堂脚手架扣件连接、支撑体系是否符合构造要求。 b. 应消除满堂脚手架上杂物及地面障碍物。 c. 脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已 施工完毕,确已不需要脚手架时,方可进行拆除。 d.拆除脚手架,应设置警戒区,并有专人负责警戒。 e. 脚手架拆除顺序一般为竹笆板栏杆剪刀撑横杆立杆,按自上而下先装者后
12、拆,后装 者先拆逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法,不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣, 再拆两头扣,由中间操作人往下递杆子。 f.拆下的杆件与零配件,应按类分堆,严禁高空抛掷。 g.拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。 3(A)脚手架下支承平台加固方案(增) 脚手架下支承平台即网架结构作业平台,其面层构造不能直接上人作业,更不能直接支承脚手 架,故须将作业平台面层作加固处理,详见作业平台面加固结构布置图 。 3(B)支承平台面加固构造荷载(KN/) a每单元 1.8*1.8m 内 A=1.8*1.8=3.24 12, L=1.8*3=5.4m q1b
13、=0.1043*5.4=0.57KN 18 厘木工板 q36=6.5*0.018=0.12KN/ 则 q=0.57*1.2/3.24+0.12*1.2=0.36KN/ b. 脚手架荷载 脚手架单立杆下荷载值为 9.91KN(详见 12 页)即合单位面积 q=3.06KN/ 则 q=q+q=0.36+3.06=3.42KN/网架平台上弦允许荷载值。 第 7 页 共 13 页 质量保证措施 3.4.1 满堂脚手架分项工程质量检验标准 立杆纵距允许偏差50mm;横距允许偏差20mm;步距允许偏差20mm。 满堂脚手架立杆 应竖直设置,2m 高度的垂直允许偏差为 15mm。 3.4.2扣件质量检验标准
14、 安装后的扣件螺栓拧紧扭力应采用扭力扳手检查,扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N.m, 且不应大于 65N.m。抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按下表 的规定确定。不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。 项次检查项目 安装扣件 数量(个) 抽检数 量(个) 允许的不 合格数 1 连接立杆与纵(横)向水平 杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、 纵向水平杆或剪刀撑的扣件 5190 91150 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 0 1 1 2 3 5 2 连接横向水平杆与纵向水平 杆的扣件 (非主节点处) 5190 9115
15、0 151280 281500 5011200 12013200 5 8 13 20 32 50 1 2 3 5 7 10 第 8 页 共 13 页 4 4施工安全、文明施工措施施工安全、文明施工措施 4.14.1安全教育安全教育 (1)安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。一般性安全教育包括:全体 职工进入施工现场前的入场教育, 进入现场必须遵守“安全生产、六大纪律”;定期安全意 识教育;新工人上岗教育;各工种结合培训的安全操作规程教育。安全技术交底有:每 次安排生产任务的安全技术交底;每天的上岗安全交底。 (2) 落实安全生产责任制,强化安全检查。安全生产责任制度是建筑企业最基本
16、的安全管理 制度。建立并严格落实安全生产责任制,是搞好安全生产的最有效措施之一。明确企业各级管 理人员、各职能机构及工作人员和岗位生产工人在安全生产方面应作的工作及应负的责任。 (3) 脚手架施工应该建立以项目经理为主的管理班子,派专人、专职人员定期对脚手架进行 检查。项目部的管理人员和专职安全员要根据自身工作特点和职责分工,严格执行定期安全检 查制度,并经常进行不定期、随机的检查,对于发现的问题和事故隐患,要按照“定人、定时 间、定措施”的原则进行及时整改,并进行复查,消除事故隐患,防止职工伤亡事故的发生。 (4) 施工前作好安全教育及交底工作,提高作业人员安全意识,增强自我保护能力,避免杜
17、 绝冒险违章作业。尤其是农民工的培训教育,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、 积极性和创造性,使各项安全生产关系规章制度得以贯彻执行。 (5) 脚手架属特殊工种,作业人员必须做到持证上岗。 (6) 离地面 2 米以上高空操作人员必须系好安全带、戴好安全帽并系紧帽带,禁止穿拖鞋或 光脚,同时做好其他相关安全保护措施。正确使用个人安全防护用品是作业人员的“护身符”。 4.24.2满堂脚手架施工安全管理满堂脚手架施工安全管理 (1)脚手架使用前须专人验收合格后方可投入使用。 (2)搭、拆满堂脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入 内。 (3)满堂脚手架搭设拆除时严
18、格按施工安全规定进行。 (4)型钢、钢管、角铁、扣件、螺栓的质量符合规范要求,不使用锈蚀、弯瘪、滑牙和有裂 第 9 页 共 13 页 缝的金属杆件。 (5)满堂脚手架剪刀撑跨越立杆的根数宜按规定确定,斜杆与地面的倾角宜在 450600之 间,本方案取 60 度,剪刀撑跨越立杆的约 5 根。 (6) 施工中应严格控制使用荷载不超过 1.5KN/m2。 (7) 在施工过程中经常检查、观察钢管扣件的紧固、变形情况,发现问题及时采取措施。 (8)脚手架安全检查 在使用过程中,应定期检查下列项目: 杆件的设置和连接,支撑的构造是否符合要求; 地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空,脚手笆是否绑扎牢固;
19、 扣件螺栓是否松动; 立杆的深降与垂直度的偏差是否符合规范规定; 安全防护措施是否符合要求; 是否超载。 (9)施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电 线电器装置。 (10) 施工中需做好安全文明施工工作,严格按有关安全施工操作规程进行文明施工。 第 10 页 共 13 页 5 5脚手架计算书脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为满堂脚手架,搭设高度约为25.5米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.80米,立杆的横距1.80米,立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483
20、.5,施工均布荷载为1.5kN/m2,同时施工1层,脚手板共铺设4层。 一、上横杆的计算: 上横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,上横杆在下横杆的上面。 按照上横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算上横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 上横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.800/3=0.090kN/m 活荷载标准值 Q=1.5001.800/3=0.900kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.090+1.40.900=1.414kN/m 上横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公
21、式如下: M=1.4141.8002/8=0.573kN.m =0.573106/5080.0=112.737N/mm2 上横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.038+0.090+0.900=1.028kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.0281800.04/(3842.06105121900.0)=5.598mm 上横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 二、下横杆的计算: 下横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,上横杆在下横杆的上面。 第 11
22、 页 共 13 页 用上横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算下横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 上横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.8001.800/3=0.162kN 活荷载标准值 Q=1.5001.8001.800/3=1.620kN 荷载的计算值 P=(1.20.069+1.20.162+1.41.620)/2=1.273kN 下横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为下横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计 算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(
23、1.20.038)1.8002+0.2671.2731.800=0.624kN.m =0.624106/5080.0=122.754N/mm2 下横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为下横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计 算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 下横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381800.004/(1002.060105121900.000)=0.11mm 集中荷载标准值P=0.069+0.162+1.620=1.851kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1
24、.8831851.1201800.003/(1002.060105121900.000)=8.10mm 最大挠度和 V=V1+V2=8.204mm 下横杆的最大挠度小于1800.0/150与10mm,满足要求! 第 12 页 共 13 页 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.800=0.069kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.1501.8001.800/2=0.243kN 活荷载标准值 Q=1.5001.8001.800/2=2.430kN 荷载的计算值 R=1.20.069+1.20.243+1.42.430=3.777kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);为0.1337 NG1 = 0.13425.500=3.409kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);采用竹笆片脚手板,标准值为0.15 NG2 = 0.15041.800(1.800+0
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