标准作业改善発表chines

1、标准作业改善発表chines,标准作业改善的发表方法（全員发表）,Presentation Method Of Standard Work Kaizen（All Members）,发表順序和成员介绍（Introduction Members In Presentation Order）,决定节奏时间 节奏时间 1015分 （Takt Time ） 使用标准作业组合表来发表 （Standard Work Combination Sheet）,【标准作业组合表】 Standard Work Combination Sheet,生产线的概要（Outline Of Line）,【対象生产线的概要】 O

2、utline Of Line,対象的工程、产品、布局图 （Process , Products And Layout）,目标和結果（Target And Results）,【目标表】 Target Sheet,用数据来发表改善前，目标，及改善后的情况 （Before Kaizen And Target And After Kaizen）,改善的着眼点和执行（Bottle-Neck Searching For Kaizen And Implementation）,【着眼点执行表】 Target Sheet,明确改善的着眼点，明确每个项目该如何执行,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Lt

3、d）,标准作业改善発表chines,改善事例（Kaizen Examples）,用图和相片发表具体的改善事例（Kaizen Examples Of Drawing And Pictures） 改善事例用紙現物录象,改善新聞（Kaizen News Paper）,明确実施事項和課題事項 决定課題事項由誰、期限、做何事(30日以内）,本次改善活動所学（Impressions）,由小组组长代表小组发表本周所学,以及所学应该如何应用,标准作业（Standard work）,1,2,3,4,5,6,3,1,1,1,1,1,T.T,【标准作业组合表】 Standard Work Combination S

4、heet,【直方图】 Bar Chart,T.T,使用标准作业的表格发表改善前后的内容 从“表准”向“标准” （Before And After Kaizen By Each Sheet）,【工程別能力表】 Table Of Production Capacity By Process,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,标准作业改善発表chines,型号品名 （Model No. And Name）,工程名 （Process Name）,标准作业组合表 （STANDARD WORK COMBINATION SHEET）,製作年月日 （Date Prepared）,部门 （D

5、epartment）,2001/10/10,每班必要数 （Quota Per Shift）,节奏时间 （Takt Time）,分解番号 （Operator Number）,手作业（Manual） 自動送（Automatic） 歩行时间（Walking）,作业順 （Step No.）,作业内容 （Operation Name）,作业时间（Operation Time）単位1秒（1Division Of a Chart Second）,成员介绍 （Introduction）,3,生产线的概要 （Outline of line）,2,目标和結果 （Target and result）,1,改善的着眼

6、点和执行 （Problem and implementation）,1,改善前的标准作业 （Standard work of before kaizen）,2,改善后的标准作业 （Standard work of after kaizen）,2,改善事例 （Kaizen example）,2,改善新聞 （Kaizen news paper）,1,改善中所学 （Impressions）,1,15,手待 （Waiting）,合計 （Totals）,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,記入事例（Example）,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,

7、15,16,17,18,明确责任、内容、时间 （Part、Content、Time）,节奏时间1015分 （TaktTime1015min）,标准作业改善発表chines,対象生产线的概要（OUTLINE OF LINE),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,工程的概要（Outline Of Process）,対象产品（）,対象生产线（）,人員（Crew Size）：,生产数（Quantity）：100個日100pcsd,种类（Type）：,生产线名 ： （LINE NAME）：,粗材 Raw Material,旋床 Lathe,旋床 Milling,孔 Drill,热处

8、理 Heat Treat,研磨 Grinding,洗浄 Washing,检查 Inspection,完成品 Finish Goods,大（Large）,中（Middle）,小（Small）,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,目标和結果（TARGET AND RESULT),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,生产线名 ： （LINE NAME）：,分類（Point）,人（Man）,人（Man）,人（Man）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,設備（Machine）

9、,項目（Point）,人員（Crew Size）,周期时间（Cycle Time）,歩行距離（Walk Distance）,在庫（Inventory）,生产周期（Lead Time）,空间（Space）,運搬距離（Transport Distance）,生产量（Volume Per Day）,转型（Changeover）,現状 （Start）,分(Min),目标 （Target）,分(Min),1日目 （1stDay),分(Min),2日目 （2ndDay),分(Min),3日目 （3rdDay),分(Min),4日目 （4thDay),分(Min),実績 （Result）,分(Min),達成

10、率 （Change）,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,改善的着眼点和执行（),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,項目（Point）,問題点着眼点（Problem）,执行（Implementation）,标准作业（StandardWork）,作业员的等待时间长（Too Much Waiting Time）,1名少人（Eliminate 1 Operator）,物的停滞（StagnationOfMaterial）,工程内的库存多（Too Much Work In Process）,标准在制品的設定（Establish Standard Work I

11、n Process）,混流生产（MixProduction）,转型时间长（Too Much Take a Time For Changeover）,转型时间的短縮（Reduce Changeover Time）,生产线名 ： （LINE NAME）：,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,（1 Shift） Work Time （1 Shift）Production Requirement Per Day,节奏时间計算表（TAKT TIME CALCULATION）,生产线名 ： （LINE NAME）：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,稼働时间（Wo

12、rking Time）,生产必要数（Production Requirement Per Day）,节奏时间的算出（Takt Time Calculation）,（1班的）稼働时间 （1班的）生产必要数,种类 （Type）,月 （）,日 （）,大（Large）,中（Middle）,小（Small）,計 （）,：, ,7.5H60M60SEC27,000SEC,27,000 100,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,山积表（OPERATOR BAR CHART）,生产线名 ： （LINE NAME）：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,必要人員 （

13、ORERATOR NEEDED）, ,周期时间合計 （）,“,記入事例（Example）,50,100,150,200,250,300,150“,130“,“,“,改善后（After Kaizen）,270“,1,标准作业改善発表chines,工 程 別 生 産 能 力 表 （TABLE OF PRODUCTION CAPACITY BY PROCESS）,品名 （Part Name）,型号 （Part No）,最高生产量/日 （Max Output/d）,生产线名 （Line Name）,個（PCS）,必要人工 （Workers Needed）,現在生产量/日 （Current Output

14、/d）,個（PCS）,新改2001年10月10日作成（NewRev10102001）,全页中页（PageOf）,工順 （Step No）,工程名称 （Process Description）,機番 （Machine No）,刃具（Tools）,加工能力 （Processing Capacity）,基本时间秒（Base TimeSecond）,歩行时间 （Walking Time）,手作业时间 （Manual Task Time）,自動送时间 （Auto Run Time）,完成时间 （Time To Complete）,交換個数 （No. Of Pieces To Change）,交換时间 （

15、Time To Change）,时间個 （Time /Piece）,备注 （Remarks）,図示时间 （Time Indicated）,手作业（Manual） 自動送（Automatic） 歩行时间（Walking）,取粗材（Raw Material）,旋床加工（Lathe）,#001,旋床加工（Milling）,#002,孔加工（Drilling）,#003,研磨加工（Grinding）,#004,检查（Inspection）,完成品（Finish Goods）,計 （Total）,合計 （Grand Total）,注） 改善中根据时间短缩的情况,设定新的时间在备注中写明理由 Note）R

16、evive Times Every Time Kaizen Has Shortened Them And Write The Reason For The New Times In The “Remarks” Column,Maximum Output:pcs Operators Needed: Required Output:pcs Takt Time:sec Operators Needed:,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,25,35,40,45,100,200,150,50,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,型号品名 （Model No

17、. And Name）,工程名 （Process Name）,标准作业组合表 （STANDARD WORK COMBINATION SHEET）,製作年月日 （Date Prepared）,部门 （Department）,每班必要数 （Quota Per Shift）,节奏时间 （Takt Time）,pcs,sec,分解番号 （Operator Number）,手作业（Manual） 自動送（Automatic） 歩行时间（Walking）,作业順 （Step No.）,作业内容 （Operation Name）,作业时间（Operation Time）単位1目盛秒（1Division Of

18、 a Chart Second）,取粗材（Raw Material）,#001安放,启动（Load. Push a Button）,#002安放,启动（Load. Push a Button）,#003安放,启动（Load. Push a Button）,#004安放,启动（Load. Push a Button）,检查（Inspectino）,放置完成品（Finish Goods）,手待 （Waiting）,合計 （Totals）,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,20,40,60,80,100,120,140,160,180,200,220,240,260,280,

19、300,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,工程名 （Process Name）,型号 （Part Number）,品名 （Part Name）,标准作业表 （STANDARD WORK SHEET）,作业内容 （Scope Of Operation）,取粗材（Raw Material）开始（From）,放置完成品（Finish Goods）结束 （To）,作成改訂2001年10月10日 （Date Prepared Or Revised10102001）,节奏时间 （Takt Time）,“,周期时间 （Cycle Time）,“,分解番号 （Operator Numb

20、er）,标准手持数 （No.Of Piece Of Std. Work in-Process）,标准在制品 （Standard Work in-Process）,安全注意 （Safety Precaution）,品質检查 （Quality Check）,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,粗材 （Raw Materuals）,完成品 （Finish Goods）, （Lathe）,检查 （Inspection）, （Milling）, （Grinding）, （Drilling）,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,改善事例（KAIZEN EXAMP

21、LE）,改善前（）,改善后（）,生产线 （）,目的 （）,转型时间的短縮 （Reduce Changeover Time）,年月日 （）,2001.10.10,作成者 （）,转型时间10分短縮 （）,工具放置混乱,問題点着眼点（）,效果（）,：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,制作背景板 （Create Shadow Board）,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,No,問題点 （),改善案 （Idea）,谁 （ho）,何时 （hen),备注 （）,1,热处理在生产线外（Heat Treat）,小型化,IN生产线化（Create Small Mac

22、hine）,A,2001.10.30,2,生产指示方法（Production Instruction）,后補充方式（Pull System）,B,2001.10.30,改善新聞（KAIZEN NEWS PAPER）,：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,記入事例（Example）,标准作业改善発表chines,対象生产线的概要（OUTLINE OF LINE),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,工程的概要（Outline Of Process）,対象产品（）,対象生产线（）,人員（Crew Size）,生产数（Quantity）,种类（Type）,生

23、产线名 ： （LINE NAME）：,标准作业改善発表chines,目标和結果（TARGET AND RESULT),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,生产线名 ： （LINE NAME）：,分類（Point）,人（Man）,人（Man）,人（Man）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,物（Material）,設備（Machine）,項目（Point）,人員（Crew Size）,周期时间（Cycle Time）,歩行距離（Walk Distance）,在庫（Inventory）,生产周期（Lead Time

24、）,空间（Space）,運搬距離（Transport Distance）,生产量（Volume Per Day）,转型（Changeover）,現状 （Start）,目标 （Target）,1日目 （1stDay),2日目 （2ndDay),3日目 （3rdDay),4日目 （4thDay),実績 （Result）,達成率 （Change）,标准作业改善発表chines,改善的着眼点和执行（),新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,項目（Point）,問題点着眼点（Problem）,执行（Implementation）,生产线名 ： （LINE NAME）：,标准作业改善発

25、表chines,（1 Shift） Work Time （1 Shift）Production Requirement Per Day,节奏时间計算表（TAKT TIME CALCULATION）,生产线名 ： （LINE NAME）：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,稼働时间（Working Time）,生产必要数（Production Requirement Per Day）,节奏时间的算出（Takt Time Calculation）,（1班的）稼働时间 （1班的）生产必要数,种类 （Type）,月 （）,日 （）,計 （）,：, ,标准作业改善発表chines,山

26、积表（OPERATOR BAR CHART）,生产线名 ： （LINE NAME）：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,：,必要人員 （ORERATOR NEEDED）, ,周期时间合計 （）,标准作业改善発表chines,改善事例（KAIZEN EXAMPLE）,：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,标准作业改善発表chines,改善新聞（KAIZEN NEWS PAPER）,：,新技術研究所（Shingijutsu.Co.Ltd）,标准作业改善発表chines,工 程 別 生 産 能 力 表 （TABLE OF PRODUCTION CAPACITY

27、 BY PROCESS）,品名 （Part Name）,型号 （Part No）,最高生产量/日 （Max Output/d）,生产线名 （Line Name）,個（PCS）,必要人工 （Workers Needed）,現在生产量/日 （Current Output/d）,個（PCS）,新改年月日作成（NewRev）,全页中页（PageOf）,工順 （Step No）,工程名称 （Process Description）,機番 （Machine No）,刃具（Tools）,加工能力 （Processing Capacity）,基本时间（Base Time）,歩行时间 （Walking Time

28、）,手作业时间 （Manual Task Time）,自動送时间 （Auto Run Time）,完成时间 （Time To Complete）,交換個数 （No. Of Pieces To Change）,交換时间 （Time To Change）,时间個 （Time /Piece）,备注 （Remarks）,図示时间 （Time Indicated）,手作业（Manual） 自動送（Automatic） 歩行时间（Walking）,計 （Total）,合計 （Grand Total）,注） 通过改善缩短时间,然后设定新的时间,填写在备注中 Note）Revive Times Every Time Kaizen Has Shortened Them And Write