《贵州省水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范》标准文本（征求意见稿）

1、ICS11.140 C48 DB52贵州省地方标准DB 52/XXXX201X贵州省水泥企业能源计量数据采 集与监测实施规范Energy Measurement Data Collection of Cement Enterprises in Guizhou ProvinceCode for Implementation of Collection and Monitoring（征求意见稿）20XX- XX-XX发布20XX- XX- XX实施贵州省市场监督管理局发布前言 本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则给出的规则起草。 本文件的某些内容

2、可能涉及专利内容。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本文件由贵州省计量测试院提出。 本文件由贵州省计量测试院归口。 本文件起草单位：贵州省计量测试院本文件主要起草人：李骋 张怡 王宁 吴晓雪 王小平 郑巍贵州省水泥企业能源计量数据采集与监测实施规范1 范围本文件规定了水泥企业能源计量数据采集和监测实施的数据采集原则、数据采集点设定、能耗对标计算、数据采集要求、能耗指标及统计报表等。本文件适用于水泥生产企业的能源计量数据采集、统计分析和应用。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期

3、的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2589 综合能耗计算通则GB/T 6422 用能设备能量测试导则GB 16780 水泥单位产品能源消耗限额GB 17167 用能单位能源计量器具配置和管理通则3 术语和定义GB/T 2589、 GB/T6422、GB 16780、 GB 17167界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 外供能源 Externalsupply of energy从外界提供包括电力、蒸汽、烟气、废气和其他能源等的能源总称。3.2 能源计量数据采集 Energy measurement data collection通过数据采集终端，采集企业

4、、车间/工序和设备的能源消耗数据的过程，并将采集的数据通过互联网或者手机网络传输至数据平台。3.3 采集终端 Acquisition terminal用于采集和传输能源资源计量数据的硬件设备，包括工业控制计算机、智能仪表数据采集器。4 数据采集原则能源计量数据采集应满足以下原则：a）用能单位能源管理原则：包括企业综合能源消耗量、介质消耗量的统计计算，企业单位产品综合能耗的统计计算，车间、作业区、工序生产用能指标考核计算，以及重点用能设备的能耗监测。b）能耗指标对标原则：根据GB 16780的指标要求和计算方法，对能源消耗相关指标进行计算，包括可比熟料综合煤耗、可比熟料综合电耗、可比熟料综合能耗

5、、可比水泥综合电耗、可比水泥综合能耗。c）能源采集范围原则：包括从原材料进厂到水泥出厂整个生产过程，以及余热发电等环节。5 数据采集点设定5.1 企业级采集点企业级采集点覆盖水泥生产的主要工段，在用能较大的设备安装采集点，确保统计数据的准确性。典型水泥生产企业的工艺流程主要包括：生料制备、熟料煅烧、水泥制成、水泥包装，余热发电等生产环节应纳入采集范围，基本工艺流程如图1所示。 图1 水泥企业生产工艺流程企业级数据采集点见表1。表1 企业级数据采集点分类序号采集点计量单位备注购入能源量1原煤t购入能源量指企业统计期内购入的能源量（其他能源品种总消耗量折算为标准煤量，原煤注明低位发热值）2电力kW

6、h3汽油t4柴油t5新水t6其他能源tce期初和期末库存量1原煤t2汽油t3柴油t4新水t5其他能源tce外供能源量1电力kWh2热力（蒸汽）GJ用蒸汽吨计量须标明蒸汽温度、压力3热力（烟气/废气）GJ4其他能源tce产品量1熟料t2水泥t水泥产品可按照不同规格型号分别统计产品强度1熟料MPa统计期内的熟料加权平均强度2水泥MPa水泥产品可按照不同规格型号分别统计当地环境大气压1大气压Pa注1：购入能源量指企业统计期内购入的能源量（其他能源品种总消耗量 折算为标准煤量，原 煤注明低位发热值）。 注2：用蒸汽吨计量须标明蒸汽温度、压力。 注3：水泥产品可按照不同规格型号分别统计。 注4：统计期内

7、的熟料加权平均强度。 注5：水泥产品可按照不同规格型号分别统计。5.2 工段级采集点5.2.1 生料制备工段从原材料进入生产厂区开始，到生料处生料库和废气出高温风机到窑尾烟囱的整个生料制备和废气处理过程消耗的电量，包括原料破碎、原料预均化、生料粉磨、生料均化消耗的电量，生料生产工艺流程图见图2，生料制备工段数据采集点见表2。图2 生料生产工艺流程表2 生料制备工段数据采集点分类序号采集点计量单位备注输入能源量1电力kWh循环水无计量时可不参与计算2循环水t5.2.2 熟料烧成工段从生料处生料库到熟料入熟料库，原煤入煤磨到煤粉入煤粉仓的整个熟料烧成过程消耗的电量，包括燃料制备及生料预热分解，熟料

8、煅烧及熟料冷却和废气处理消耗的电量，熟料生产工艺流程见图3，熟料烧成工段数据采集点见表3。图3 熟料生产工艺流程表3 熟料烧成工段数据采集点分类序号采集点计量单位备注输入能源量1原煤t原煤注明低位发热值2电力kWh3循环水t输出能源量1热力（烟气/废气）GJ熟料产量1熟料t熟料强度1熟料MPa统计期内的熟料加权平均强度5.2.3 水泥制备工段从水泥熟料、石膏及混合材出调配库到水泥出厂的整个水泥制备工段消耗的电量，包括水泥粉磨、水泥包装、散装及烘干用原煤消耗的电量。水泥生产工艺流程见图4，水泥制备工段数据采集点见表4。图4 水泥生产工艺流程表4 水泥制备工段数据采集点分类序号采集点计量单位备注输

9、入能源量1原煤t水泥工序烘干过程可能使用原煤，注明低位发热值。2电力kWh3热力（烟气/废气）GJ4循环水t产品量1水泥t水泥产品可按照不同规格型号分别统计5.2.4 余热发电余热发电是是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。余热发电工艺流程见图5，余热发电数据采集点见表5。图5 余热发电工艺流程表5 余热发电数据采集点分类序号采集点计量单位备注输入能源量1热力（烟气/废气）GJ2电力kWh3新水t输出能源量1电力kWh2热力（蒸汽）GJ用蒸汽吨计量须标明蒸汽温度、压力5.3 其他数据采集点典型水泥生产企业能源管理工作除利用上述指标

10、完成能耗统计之外，还将依据产值、工业增加值数据计算单位产值能耗、单位工业增加值能耗。在能源管理过程中企业对重点用能设备的能源利用率进行监测，如余热锅炉蒸发量、余热锅炉耗水量、发电机组发电量、空气压缩机组用电量和产气量、运输途中柴油的消耗量等。6 能耗对标计算6.1 可比熟料综合煤耗可比熟料综合煤耗见式1ekcl=K（ecl-ehe-ehu-efc）（1）式中：ekcl可比熟料综合煤耗，单位为千克每吨（kg/t）；ehe统计期内余热发电折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；ehu统计期内余热利用的热量折算的单位熟料标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；efc处理

11、废弃物消耗的燃料折算到每吨熟料的标准煤耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t），如果没有处理废弃物，按0考虑。a熟料强度修正系数；K海拔修正系数。a=452.5A A统计期内熟料平均28d抗压强度，单位为兆帕（MPa）；52.5统计期内熟料平均抗压强度修正到52.5MPa。海拔修正系数见式2（2）式中：P0海平面环境大气压，101325帕（Pa）PH当地环境大气压，单位为帕（Pa）。6.2 可比熟料综合电耗可比熟料综合电耗见式3Qkcl=KQcl（3）式中：Qkcl可比熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨（kWh/t）；Qcl统计期内熟料综合电耗，单位为千瓦时每吨（kWh /t）；6.3 可比熟料综

12、合能耗可比熟料综合能耗见式4Ecl=ekcl+0.1229Qkcl（4）式中：Ecl可比熟料综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。6.4 可比水泥综合电耗可比水泥综合电耗见式5QKS=dKQS（5）式中：QKS可比水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨（kWh/t）。水泥综合电耗见式6（6）式中：Qs水泥综合电耗，单位为千瓦时每吨（kWh/t）;qfm统计期内水泥粉磨及包装过程耗电量，单位为千瓦时（kWh）；pcl统计期内熟料消耗量，单位为吨（t）；qm统计期内每吨混合材预处理平均耗电量，单位为千瓦时每吨（kWh/t）；pm统计期内混合材消耗量，单位为吨（t）；qg统计期内每吨石膏平均耗电量

13、，单位为千瓦时每吨（kWh/t）；pg统计期内石膏消耗量，单位为吨（t）；qfz统计期内应分摊的辅助用电量，单位为千瓦时（kWh）;PC统计期内水泥总产量，单位为吨（t）。6.5 可比水泥综合能耗可比水泥综合能耗见式7EKS=ekclg+eh+0.1229QKS（7）式中：EKS可比水泥综合能耗，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）；g统计期内水泥企业水泥中熟料平均配比，%；eh统计期内烘干水泥混合材所消耗燃料折算的单位水泥标准煤量，单位为千克标准煤每吨（kgce/t）。可比综合指标见表6。表6 可比综合指标序号指标名称计算参数备注1可比熟料综合煤耗熟料工序煤消耗量、煤加权平均低位发热量/标准

14、煤低位发热量、余热发电并网电量、余热利用折标煤量、熟料产量2可比熟料综合电耗生料和熟料工序电消耗量、熟料产量3可比熟料综合能耗可比熟料综合煤耗、可比熟料综合电耗4可比水泥综合电耗水泥电消耗量、熟料消耗量、混合材处理电消耗量、混合材处理量、混合材消耗量、石膏处理电消耗量、石膏处理量、石膏消耗量、水泥产量5可比水泥综合能耗可比熟料综合煤耗、熟料配比、烘干水泥燃料折标煤量、可比水泥综合电耗、水泥产量7 数据采集要求7.1 数据采集方式能耗数据采集终端与企业生产控制系统（DCS）直接对接，企业能耗数据通过采集终端传输采集。采集数据在DCS服务器端通过串口（USB/232串口）将数据单向发送至采集终端，

15、数据传输采用标准modbus通信协议。元数据定义见表7。表7 元数据定义序号中文名字段名类型及长度有无空值1ididint 自动增长N2创建时间createDateDate 自动创建N3企业编号enterpriseNumberStringN4水泥总产量cementYieldDouble(10.5)N5孰料总产量guessedYieldDouble(10.5)N6生料总产量rawYieldDouble(10.5)N7破碎机产量crusherYieldDouble(10.5)N8包装机水泥产量packerYieldDouble(10.5)N9孰料消耗量guessedConsumeDouble(10

16、.5)N10入窑煤耗量（窑头）kilnCoalConsumeDouble(10.5)N11分解炉煤耗量（窑尾）ccocDouble(10.5)N12孰料工段电量guessedElectricDouble(10.5)N13水泥工段电量cementElectricDouble(10.5)N14破碎机电量crusherElectricDouble(10.5)N15生料磨电量rawMoElectricDouble(10.5)N16水泥磨电量cementMoElectricDouble(10.5)N17包装机电量packerElectricDouble(10.5)N18余热发电量wHeatElectri

17、cDouble(10.5)N19孰料平均28d抗压强度guessed28dDouble(10.5)N20水泥加权平均强度wsofcDouble(10.5)N21实物煤加权平均低位发热量walcvopcDouble(10.5)N22孰料中氧化物含量A1203guesseA1203Double(10.5)N23孰料中氧化物含量MgOguesseMgoDouble(10.5)N24孰料中氧化物含量CaOguesseCaODouble(10.5)N25孰料中氧化物含量SiO2guesseSiO2Double(10.5)N26孰料中氧化物含量Fe2O3guesseFe2O3Double(10.5)N27

18、当地环境大气压localPressureDouble(10.5)N28处理废物消耗的燃料折算到煤吨孰料的标准煤耗disposalWasteDouble(10.5)N29应分摊的辅助用电auxiliaryElectricDouble(10.5)N30烘干水泥混合材料所消耗的燃料折算的单位水泥标准量dryCementDouble(10.5)N7.2 数据采集周期在保持网络通畅的情况下实现实时传输采集数据，每一分钟完成一次数据数据上传更新。7.3 数据采集有效性计量器具的准确度等级及配备率应符合GB 17167和GB/T 24851的要求，数据精度按照计量器具精度确定。企业计量器具应按照相关规定检定/校准。不在检定/校准有效期内的计量器具采集的数据无效。7.4 数据采集步骤7.4.1 根据水泥企业采集点需求及生产现场能源流向和计量仪表配备、管理情况，确定各级能源资源计量数据采集点，在主要用能设备处