安工大2012基础工业工程考试重点

考试题型 选择题：（每题选择题：（每题 2分，共分，共 16分）分） 填空题：（每空填空题：（每空 1分，共分，共 12分）分） 简答题：（每题简答题：（每题 4分，共分，共 12分）分） 应用题：（共应用题：（共 6题题 ，共，共 60分）分） 复 习 q1.了解工业工程的产生和发展过程； q2.了解关于工业工程的各种定义，并掌握工业 工程的内涵 ,明确 IE的目标和功能 ; q3.理解工业工程与相关学科的关系； q4.了解工业工程的内容体系和学科特点； q5.树立工业工程意识。 教学目的与要求教学目的与要求 第一章第一章 工业工程概述工业工程概述 重 点：工业工程定义、特点 难点：工业工程意识的树立。 第一章第一章 工业工程概述工业工程概述 一、工业工程的定义 1、美国工业工程师学会（ AIIE） Industrial Engineering Terminology,ANSI 94,1982 工业工程 (Industrial Engineering)是对有 关人员、物资、设备、能源和信息所组成的 集成系统 (Integrated System)进行 设计、改善和设置 的一门 学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的 专门 知识与技术 ，并且使用 工程分析的原理和方法 ，对上 述系统可能取得的成果予以 确定、预测和评价 。 二 .IE的目标 IE的目标就是使生产系统投入的要素 得到有效利用，降低成本，保证质量和安 全，提高生产率，获得最佳效益。 工业工程是工业化的产物，一般认为最早起源于美国。 泰勒：时间研究，被称为工业工程之父。 吉尔布雷斯 :动作研究。 甘特 :甘特图。 三、 工业工程发展简史 两大时代 q科学管理时代： 20世纪初叶到 30年代中期 q工业工程时代： 20世纪 20年代后期 到现在 分三个阶段 q第一阶段： 传统 IE 20年代后 期至 40年代中期 q第二阶段 ： IE与 OR结合 40年代中期至 70年代中期 q第三阶段 ： IE与 SE结合 70年代中期至现在 五 .IE学科的性质 IE是一门 工程学科 。它不仅包括自然科学和 工程技术，而且还包括社会科学及经济管理知识 的应用。 四、 IE的功能 IE的功能就是通过研究人、机、料、法、环之 间的关系，来对整个生产系统进行 规划、设计、评 价和创新 活动。 六、工业工程的特点（内涵） 1、 IE的核心是降低成本、提高质量和效率 2、 IE是综合性的应用知识体系 3、注重人的因素是 IE区别于其他工程学科的特点 4、 IE的重点是面向微观管理 5、 IE是系统优化技术 七、工业工程的意识 1、成本和效率意识 2、问题和改革意识 3、工作简化和标准化意识 4、全局和整体意识。 5、以人为中心的意识。 q1.了解工业工程的应用领域； q2.了解工业工程人员的职责及知识结构 ; q3.了解工业工程部门的主要职能； q4.了解我国工业工程的应用与发展情况； q5.掌握工业工程的常用技术、制造业中 的工业工程 活动 。 教学目的与要求 第二章 工业工程的应用 重点 ：工业工程的常用技术、制造业中 的工业工程活动。 难点 ： 工业工程部门的主要职能 第二章工业工程的应用 一、 IE应用领域 制造业 IE 政府部门 制造业 服务业 二、制造业中的工业工程活动 1、工作研究 2、设施规划与设计 3、生产计划与控制 4、 工程经济 5、价值工程 6、质量管理与可靠性技术 7、工效学 8、组织行为学 9、管理信息系统 10、现代制造系统 三、 IE的组织形式 1、集中式组织结构 2、分散式组织结构 3、矩阵式组织结构 第三章 生产与生产率管理 教学目的与要求教学目的与要求 1.了解 典型的企业生产运作主要模式 。 2.了解企业生产效益衡量方法，掌握 生产率的含义 及提高生产率的意义。 3.掌握 生产率测定与管理的方法 。 4.了解影响企业生产率的因素， 明确 提高企业生产 率的方法 ，特别是 运用工业工程方法提高企业生 产率的途径 。 重点： 生产率测定。 难点： 生产率测定。 第三章 生产率概述 一、典型制造企业的生产运作模式 （一）离散型机械制造企业 1、车间任务型 2、流水线型生产 （二）流程型钢铁制造企业 （三）重入离散型电子制造企业 （四）服务型企业 二、生产率的定义 生产率是经济学上一个用来衡量生产系统转换效率的指 标， 一般定义为 “ 生产率就是产出与投入之比 ” 。即 生产率 (P) 产出（ O） 投入（ I） 式中 产出 合格的产品或服务 投入 为获得合格产品或服务而投入的生产要素 生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量 IE应用 效果的重要指标，是 IE工程师必须掌握的一个尺度。 生产率概述 三、分类 1、按生产率测评层次和对象分类 国民经济生产率、部门（或行业）生产率、地区经济生产 率、组织（企业等）生产率等。 2、按生产率测评方式分类 静态生产率、动态生产率指数 3、按生产系统投入资源或要素范围分类 部分（单）要素生产率、多要素生产率、全要素生产率 4、按生产系统运作结果 广义生产率、狭义生产率 四、生产率测定的基本方法 1、静态生产率（某一个时期的生产率） 静态生产率 =测定期内总产出量 /测定期内要素投入量 2、动态生产率指数（两个不同时期生产率的比值） 测定期产出量 /测定期投入量 动态生产率指数 = 基准期产出量 /基准期投入量 第四章 工作研究 教学目的与要求教学目的与要求 q1.了解工作研究的由来和发展、含义； q2.理解 工作研究的对象及作用 ； q3.掌握 工作研究的特点和内容 ； q4.掌握 工作研究的分析技术和实施步骤 ; q5.理解方法研究的概念、内容及其层次性； q6.理解作业测定的含义和内容。 重点： 工作研究的内容和分析技术、 方法研究的内容和层次性。 难点： 工作研究的分析技术、方法研 究层次性 。 第四章 工作研究 q1.明确 程序分析中 常用的五种代表活动的标准化 符号和含义 ; q2.理解 工艺程序、流程程序、布置和经路、管理 事务流程分析的定义和主要用途 ； q3.掌握 工艺程序图、流程程序图、线图和线路图 、管理事务流程图的基本结构及其分析改进的重 点。 第五章第五章 程序分析程序分析 教学目的与要求教学目的与要求 分析研分析研 究名称究名称 分析研究对象分析研究对象 分析考察分析考察 主要活动主要活动 分析改进重点分析改进重点 应用场合应用场合 工艺程工艺程 序分析序分析 制造对象全部工艺制造对象全部工艺 过程过程 加工加工 检验检验 操作和检验工序设置的操作和检验工序设置的 合理性合理性 制造工艺程序制造工艺程序 分析分析 流程程流程程 序分析序分析 人型图：操作者所人型图：操作者所 承担的作业流程全承担的作业流程全 过程过程 加工、检验、加工、检验、 运输、等待运输、等待 操作者活动路线合理、操作者活动路线合理、 减少运输和等待活动，减少运输和等待活动， 提高作业活动的有效性提高作业活动的有效性 适合各类作业适合各类作业 过程的独立分过程的独立分 析析 物型图：原材料或物型图：原材料或 半成品投入到制成半成品投入到制成 品的全过程品的全过程 操作、检验、操作、检验、 搬运、储存、搬运、储存、 等待等待 缩短物品的流动路线，缩短物品的流动路线， 减少运输和等待，缩短减少运输和等待，缩短 生产周期生产周期 适合各种制品适合各种制品 生产过程的分生产过程的分 析析 布置和布置和 经路分经路分 析析 产品、零件的现场产品、零件的现场 布置或作业者的移布置或作业者的移 动路线动路线 搬运和移动的搬运和移动的 路线路线 改变不合理流向，减少改变不合理流向，减少 移动距离，达到降低运移动距离，达到降低运 输成本的目的输成本的目的 原材料、半成原材料、半成 品、成品和各品、成品和各 种物料的搬运种物料的搬运 事务流事务流 程分析程分析 管理事务的全过程管理事务的全过程 操作，检查、操作，检查、 传送、等待、传送、等待、 储存等活动储存等活动 减少环节、减少文件积减少环节、减少文件积 压，提高管理工作效率压，提高管理工作效率 公文、单据的公文、单据的 传送、管理文传送、管理文 件审批件审批 各种程序分析方法比较 重点： 1、程序分析中常用的五种代表活动 的标准化符号和含义 2、工艺程序分析、流程程序分析。 难点：程序分析各种技术方法的分析改进方 法。 p1.理解理解 人人 -机作业分析的定义及主要用途机作业分析的定义及主要用途 ；掌握；掌握 人人 -机机 作业分析图的基本结构及分析改进的重点作业分析图的基本结构及分析改进的重点 。 p2.理解理解 联合作业分析的定义及主要用途联合作业分析的定义及主要用途 ；掌握；掌握 联合作联合作 业分析图的基本结构及分析改进的重点业分析图的基本结构及分析改进的重点 。 p3.理解理解 双手作业分析的定义及主要用途双手作业分析的定义及主要用途 ；掌握；掌握 双手作双手作 业分析图的基本结构及分析改进重点。业分析图的基本结构及分析改进重点。 教学目的与要求教学目的与要求 第六章第六章 作业分析作业分析 作业分析三种方法比较说明 分析研究分析研究 名称名称 分析研究分析研究 对象对象 分析考察分析考察 主要活动主要活动 分析改进重点分析改进重点 应用场合应用场合 双手操作双手操作 分析分析 作业活动单作业活动单 人过程人过程 操作、检验操作、检验 、搬运、等、搬运、等 待等各项活待等各项活 动动 改进操作方法，改进操作方法， 消除多余笨拙的消除多余笨拙的 操作，实施双手操作，实施双手 操作操作 各种手工作各种手工作 业、装配作业、装配作 业业 人人 机联机联 合作业分合作业分 析析 机械化作业机械化作业 过程过程 操作操作 空闲空闲 人人 机操作的有机操作的有 机配合，提高人机配合，提高人 和机器的生产效和机器的生产效 率率 机械化作业机械化作业 联合作业联合作业 分析分析 联合作业过联合作业过 程程 操作操作 空闲空闲 人员分工合理性人员分工合理性 ，协作配合，协作配合 机械化作业机械化作业 重点：人 -机操作分析和双手操作分析基 本结构及分析改进的重点 难点：操作分析各种技术方法的分析改 进方法。 教学目的与要求 第七章 动作分析 q1.理解 动素的含义以及动素的分类 。 q2.了解目视动作分析的意义，掌握 动素分析的方法 以及 各动素分析改进的重点 。 q3.了解动作摄影分析两种技术 瞬时动作摄影分析 和细微动作摄影分析的主要区别 ，以及 适用场合 。 q4.按照三大原则划分，全面理解 “ 动作经济原则 ” 包括的主要内容及其应用价值。 重点：动素分析、动作经济原则及其应用。 难点： 动素符号、动作经济原则的应用。 第八章第八章 秒表时间研究秒表时间研究 教学目的与要求教学目的与要求 p1.理解 时间研究的含义、特点及适用对象 。 p2.明确 秒表时间研究的工具 。 p3.在理解测时原理的基础上，正确掌握 测时的步骤与 方法。 p4.掌握 秒表测时标准时间的定义及其构成 ，领会 标 准时间计算的几个主要公式 ，并能 正确计算标准 时间。 重点：秒表时间研究步骤，运用秒 表时间研究方法计算标准时间。 难点：秒表时间研究步骤，运用秒 表时间研究方法计算标准时间。 第九章 工作抽样 教学目的与要求教学目的与要求 q1.理解理解 工作抽样的定义工作抽样的定义 ; q2.领会领会 工作抽样的用途及其主要优缺点工作抽样的用途及其主要优缺点 ; q3.掌握掌握 工作抽样的步骤与方法工作抽样的步骤与方法 ; q4.领会领会 工作抽样的应用。工作抽样的应用。 重点： 工作抽样的分析步骤。 难点： 工作抽样的分析步骤。 第十章第十章 预定时间标准法预定时间标准法 教学目的与要求教学目的与要求 q1.了解了解 预定时间标准的产生、特点和用途。预定时间标准的产生、特点和用途。 q2.掌握掌握 预定时间标准的分类和应用步骤。预定时间标准的分类和应用步骤。 q3.掌握掌握 模特法的原理及应用。模特法的原理及应用。 重点： 模特法的动作分类、模特法动作 分析及应用 难点： 模特法动作分析及应用 详 细 动 作 划 分 ： 动作分析时使用的其他符号： 第十一章 学习曲线 教学目的与要求教学目的与要求 q1.了解了解 影响学习曲线的因素、知识学习曲线的影响学习曲线的因素、知识学习曲线的 含义和用途含义和用途 ; q2、理解、理解 学习曲线的含义、对数学习曲线的建学习曲线的含义、对数学习曲线的建 立方法立方法 q3、掌握、掌握 学习率的计算方法，并能够灵活运用学习率的计算方法，并能够灵活运用 ; q4.领会领会 学习曲线的应用。学习曲线的应用。 重点：学习曲线的原理、学习曲线的应用 难点： 学习曲线的原理 第十二章 现场管理方法 教学目的与要求教学目的与要求 q1.了解了解 现场管理的含义、重要性以及方法。现场管理的含义、重要性以及方法。 q2.理解理解 目视管理的含义、内容和方法及实施。目视管理的含义、内容和方法及实施。 q3.理解理解 5S管理的含义、内容和方法及实施。管理的含义、内容和方法及实施。 q4.理解理解 定置管理的目标、方法和应用。定置管理的目标、方法和应用。 重点： “ ”