txcy系列桥式采样机

TXCY 系列桥式采样机 1、产品概述 TXCY 系列桥式汽车、火车采样机是近年来对煤采样要求 的提高和被采样煤量的增大，而专门设计的一种新型静止煤炭 和颗粒物料的多级采样设备。分为单跨单采、单跨双采、单跨 多采；双跨单采、双跨双采、双跨多采等多种工作方式。该设 备避免了人为误差，无偏倚，提高了精密度，同时效率高，节 省劳动力，安全性能可靠。广泛应用于煤炭、焦化、电力、冶 金、化工、港口、商检等行业和部门。产品的设计参照国际标 准 ISO 和国家标准 GB/T19494煤炭机械化采样 、GB474煤 样的制备方法 、GB475商品煤样采取方法等标准和文献。 二、主要特点 1.设备的采样、放料、送料、除铁、破碎、缩分、收集全部 一体化完成，保证了所采集样品的真实性和代表性，经检验无 系统偏差，精密度符合国标要求。 2.采样车辆进入采样区后可任意选点进行采样，采样无死角。 保证了所采样样品的公平性和公正性。 3.本机具有自动清洗功能，无障碍，能确保所采子样不污染。 4.采样头特殊设计，具有钻取、切割、破碎和缩分等功能， 并且头部镶有硬质合金刀片和耐磨层，保证了采样头的采样效 果和寿命，全平面、全断面任意采样，提高了工作效率。不受 3 环境和气候条件的限制。 5. 全方位限位装置，保证了设备的稳定运行，安全性高， 能达到安全生产的要求。 6.整机手动/自动两种操作方式，结构紧凑便于操作和维护， 维修量低，性能优越。 三、主要技术参数（单跨单采） 工 作 方 式： 齿式螺旋钻取工作方式 采 样 行 程： 0-3000m 全断面 有效采样行程： 2200mm 适 应 粒 度： 1-300mm 采 样 样 品： 各种散装物料如原煤、焦炭、精煤、粮食、 各种矿石等 适 用 车 型： 各种汽车、火车 采样头直径： 100-425 任选 采样工作方式： 任意布点，连续采样 一次采样时间： 60 秒/ 次 装 机 功 率： 30KW 380V 50Hz 执 行 标 准： GB474-1996 GB/T19494 GB475-1996 等 采样头转速： 约 100r/min 升 降 速 度： 0.08m/s 总 高： 12800mm 总 宽： 10000mm 4 总 长： 18500mm 总 重 量 : 约 25T 四、设备结构的组成 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车部分、采样 小车部分、采样头部分、升降部分、螺旋部分、料样收集器、 振动给料部分、破碎部分、除铁器、缩分部分、料样收集部分、 电器控制部分、限位装置部分、弃料反排系统等部分构成。保 证了设备的合理、安全、稳定运行。 五、常见故障的排除方法 故障现象 可能原因 排除方法 手动旋钮位置有误 正确操作系统不能正常工作 断路器跳闸 重新合闸 电源相序有误或断路器 跳闸 调整相序或合闸采样电机 不旋转 电机损坏 更换电机 采样电机 旋转不停 手动控制键盘有故障 排除故障 联轴器键损坏或脱落 重新安装键 联轴器连接螺丝损坏 更换螺丝 不 能 正 常 采 样 采样电机 旋转但螺 旋钻不转 不卸料 液压推力器损坏 排除推力器故障 手动控制键有故障 排除故障 5 断路器跳闸 重新合闸小车不能行走 小车已行至极限限位处 向另一方行使 电机损坏 更换电机 齿轮损坏 更换 小车车轮损坏 更换车轮 小车不能行走 小车框架摩擦大车横梁 调整小车位置 手动控制键有故障 排除故障 电机刹车损坏 更换刹车 断路器跳闸 重新合闸 大车已行至极限限位处 向另一方行使 电机损坏 更换电机 齿轮损坏 更换齿轮 驱动装置损坏 更换驱动装置 大 车 不 能 行 走 大车车轮轴承损坏 更换轴承 六、工作原理和操作步骤 采样机主要由基础部分、棚架部分、采样大车、采样小车、 螺旋导料筒、螺旋钻杆、集料斗、驱动装置和升降装置等部分 构成。基础和棚架部分保证了设备的稳固性和安全性；采取煤 样时，首先通过采样大车和采样小车的运动选定采样点，每车 选五点进行采样，每次采样量不少于 5Kg（按 GB475-1996）进 行布点和决定采样量。采样点选定后由螺旋杆的升降机构驱动 螺旋钻头下降进入煤中，同时螺旋杆连续旋转将螺旋导料筒内 6 的煤样提升。所采集的煤样一部分通过集料斗收集或进入制样 系统进行破碎制样；另一部分通过螺旋采样头上的弃料溜槽返 回车厢。完成一个子样的采集全过程。采样钻头镶有硬质合金 刀片，适应于冻煤层采样，同时具有破碎、切割功能，能将大 块的煤样破碎并且采集。保障了采样的代表性和真实性。 工作时首先启动采样大车和采样小车，选择采样点；采样点 选定后启动电力液压推力器，使料样收集器门合闭；然后启动 采样头部分，待采样头部分电机运转正常后，开始启动升降部 分，使采样头向下下降并旋向车辆的待采煤区，采到规定深度 后向上升起采样头，采样头全部升起，螺旋导料筒内的煤样全 部导出后，所采的煤样在这时进行第一次缩分，多余的煤样此 时通过弃料反排口排出，所采的煤样自动收集到料样收集器内。 开动大车和小车把采样头上的料样收集器移至放料口处开启料 样收集器门进行放料工作，使料样完全放入收料桶内，完成一 个子样采样过程。然后启动振动给料机和破碎缩分机进行破碎 制样工作，完成全部工作过程。 七、设备的维护及注意事项 采样机安装完毕后，必须在空载下启动，试车前应仔细检 查各部件的连接情况和紧固情况，限位装置的安装情况，电器 部分的安装情况，电缆接口处的绝缘情况。如有异常要彻底排 除安全隐患，再进行下一步的工作。严格杜绝冒险作业。采 样机工作前要对减速机、轴承、齿轮和齿条的啮合处、液压推 7 力器、行车的驱动、小行车的驱动等需要加油处按要求加油。 为了保证设备长期良好使用，对各活动机构、齿轮和轴承 内要经常加注钙基脂，第一次 7 天加油一次，以后每 30 天加油 一次。减速机首次加油后使用 15 天，要更换机油，以后每三个 月更换一次，或按制造厂家要求保养。 参考标准和文献： 煤炭分析试验仪器设备的使用与维修 煤炭工业出版社 煤炭试验方法标准及其说明 中国标准出版社 煤炭机械化采样 中国标准出版社 商品煤样采取方法 中国标准出版社 煤样的制备方法 中国标准