GB1.4型悬挂割草机支架加工机床工艺及数控编程设计说明书[带图纸].doc

呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文前言机械制造业是国民经济的基础产业，它的发展直接影响到国民经济各部门的发展，业影响到国计民生和国防力量的加强。因此，各国都把机械制造业放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧，各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中，作为竞争取胜的重要手段。随着科技的发展，机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化，工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识、新技术，而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识，运用全新概念重新优化组合，这就要求我们在学习中注重联系实际，更好的将理论知识应用到生产中去。面对越来越激烈的国际市场竞争，我国机械制造业面临着严重的挑战。我们在技术上已经落后，加上资金不足，资源短缺，以及管理体制和周围环境存在许多问题，需要改进和完善，这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面，随着我国改革的的不断深入，对外开放的不断扩大，为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。作为新时代的一名大学生，我们有责任承担建设祖国的任务；作为一名机械制造业的大学生，我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上；作为一名即将步入社会的大学生，我们有能力；用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面，在这次毕业设计中，我们将大学三年来所学的知识都运用其中，融会贯通，也充分的认识到作为一名合格的机械行业工作者应具备的知识、文化、能力水平。在这次设计中，我们小组的所有成员都积极参加，完成各种工作。充分的体现了小组的团结协作的作用，也加深了彼此的友谊。此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础，使我们能够成为一名合格的机械制造方面的人才。此次毕业设计的顺利完成，是老师和我们小组全体成员的努力的结果，在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢！这次设计的主要内容有：1.完成GB9-4型方捆机齿轮箱体图纸绘制工作。2.GB9-4型方捆机齿轮箱体零件加工工艺编制。3.根据零件图绘制铣削、车削数控加工程序。4.绘制数控加工铣削、车削零件图。5.设计加工GB9-49型方捆机齿轮箱体410H7孔精镗头。6.完成加工GB9-4型方捆机齿轮箱箱体410H7孔精镗头装配图的绘制。7.完成毕业设计说明书的写作。呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第2页共32页摘要毕业设计是经过大学几年的理论性教育，使我们对机械制造这门学科有了理论上的大体认识。毕业设计是在校大学生唯一一次大规模的将所学的知识融会贯通的机会，是学生走上社会的良好过度，走向工作岗位的入门之课。毕业设计让我们知道了自己知识储备的不足，加深我们对所学知识的理解和消化，同时也学到了设计中许多要注意的细节性的知识，掌握了设计的基本工艺原理；这次毕业设计提高了我们自己发现问题、分析问题和解决问题的能力，使我们收益匪浅，达到了预期的效果，这对自己以后的工作有极大的推进作用。同时也让我们对知识的系统、全面和深入的了解；对今后要从事的事业有了更进一步的了解。这次毕业设计的目的是通过设计能够获得运用过去所学的全部课程进行工艺以及结构设计的基本能力，为将来的工作奠定基础。通过此次毕业设计我们学到知识和获得的技能：1.了解了机械制造行业的发展历程、现阶段的发展概况、未来发展情况以及机械制造的过程。2.能够熟练的运用大学所学的相关知识，学会查阅机械设计手册进行设计，同时，能够独立设计出生产应用的零件和夹具。3.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识，正确的解决零件在加工过程中的定位，夹紧以及工艺路线的制定，尺寸的计算问题，保证零件的加工。4.能够通过设计学到机械中的结构设计能力，通过夹具设计，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力、经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。5.能够对零件的图纸进行分析、判断；更好的应用计算机进行设计，能够紧密的将计算机应用到设计当中。能够独立对零件进行数控编程，了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。关键词：方捆机；工艺过程；机械加工；工艺；切削用量；数控编程；镗削头；呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第3页共32页目录前言.1摘要.2第一章零件的分析.41.1零件的作用.41.2零件的工艺分析.41.3工艺规程设计.41.4机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.71.5确定切削用量.91.6本章小结.13第2章数控编程设计.142.1数控机床的发展过程.142.1.1数控机床的发展.142.1.2我国数控机床发展概况.142.2数控编程中的工艺分析.152.2.1数控加工工艺分析的主要内容.152.2.2数控机床的合理选用.152.2.3加工方法的选择与加工方案的确定.162.2.4零件的装卡方法与夹具的选择.162.2.5加工路线的确定.162.2.6刀具的选择.172.2.7切削用量的确定.172.2.8数控车床编写程序.182.2.9数控铣床编写程序：.202.2.10本章小结：.21第3章镗削头的设计.223.1参数的确.223.1.1镗刀的计算.223.1.2电动机的选择.233.2设计机床主轴.243.2.1轴承的选择.243.2.2齿轮的选择.243.2.3确定轴的跨距.243.2.4计算轴的挠度.253.3校核轴的疲劳强度.263.4本章小结.28设计总结.29附录.31致谢.32呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第4页共32页第一章零件的分析1.1零件的作用题目所给的零件是牧业机械厂打草机上活节牵引。零件的主要作用是传递扭矩，将打草机的刮刀片的心轴穿过活节牵引1.2零件的工艺分析牵引活结有多组加工表面，他们之间都有位置要求，现在分析如下：1、以62外表面（活节牵引外表面）加工基准的表面这一组加工的表面有4249.018.0左右通孔、58孔内表面、72孔外左右端面其中在加工42孔时为保同轴度心轴顺利的通过（同轴度）需要将孔一次性的加工出来。2、以4249.018.0孔为基准加工的表面有23孔左端面、20孔外右端面、保证两端面相对轴线的平行度为2.0、20孔和23D11195.0065.0孔（两孔有同轴度要求）、20N8003.0036.0孔由以上分析知，对于这两组加工的表面而言，应先加工4249.018.0孔然后以后的加工，均借助此表面作为精基准，就能保证其他表面的进度，满足设计的要求。1.3工艺规程设计（1）确定毛坯的制造形式零件材料为HT200.考虑到活节牵引在工作中受到的冲击和扭矩并不是很大，因此采用铸件毛坯，由于零件的产量为成批生产而且零件的轮廓尺寸不太大，故采用金属型芯，这从提高生产率，保证加工质量的和精度上也是应该的。1、工艺路线方案一：工序1铸造工序2退火或时效处理工序3粗镗4249.018.0mm左右通孔工序4倒45度角半精镗4249.018.0左右通孔呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第5页共32页工序5粗镗58孔工序6粗镗72孔外圆左端面工序7粗铣23孔左端面工序8粗铣20孔外右端面工序9钻-扩-铰23D11195.0065.0孔工序10钻-扩-铰20N8003.0036.0孔工序11钻-扩21孔工序12钻-扩-铰20孔工序13钻-扩16孔工序14钻-扩17孔工序15去毛刺检验工序16验收2、工艺路线方案二：工序1铸造工序2退火或时效处理工序3粗镗4249.018.0mm左右通孔、半精镗4249.018.0左右通孔工序4倒45度角工序5粗镗58孔工序6粗镗72孔外圆左端面工序7粗铣23孔左端面工序8粗铣20孔外右