会员注册 | 登录 | 微信快捷登录 支付宝快捷登录 QQ登录 微博登录 | 帮助中心 人人文库renrendoc.com美如初恋!
站内搜索 百度文库

热门搜索: 直缝焊接机 矿井提升机 循环球式转向器图纸 机器人手爪发展史 管道机器人dwg 动平衡试验台设计

GB1.4型悬挂割草机支架加工机床工艺及数控编程设计说明书[带图纸].docGB1.4型悬挂割草机支架加工机床工艺及数控编程设计说明书[带图纸].doc -- 45 元

宽屏显示 收藏 分享

资源预览需要最新版本的Flash Player支持。
您尚未安装或版本过低,建议您

呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文前言机械制造业是国民经济的基础产业,它的发展直接影响到国民经济各部门的发展,业影响到国计民生和国防力量的加强。因此,各国都把机械制造业放在首要位置。随着机械产品国际市场竞争的日益加剧,各大公司都把高新技术注入机械产品的开发中,作为竞争取胜的重要手段。随着科技的发展,机械产品和机械制造技术的内涵正在不断发生着变化,工程技术人员不仅要学习和掌握计算机技术等方面的新知识、新技术,而且还要熟悉机械制造业的工艺方法和实际生产的夹具应用的新知识,运用全新概念重新优化组合,这就要求我们在学习中注重联系实际,更好的将理论知识应用到生产中去。面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严重的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。但另一方面,随着我国改革的的不断深入,对外开放的不断扩大,为我国机械制造业业的振兴和发展提供了前所未有的良好条件。作为新时代的一名大学生,我们有责任承担建设祖国的任务作为一名机械制造业的大学生,我们有信心使新时代的机械制造业更加蓬勃向上作为一名即将步入社会的大学生,我们有能力用自己所学的文化知识去开辟机械行业的新局面,在这次毕业设计中,我们将大学三年来所学的知识都运用其中,融会贯通,也充分的认识到作为一名合格的机械行业工作者应具备的知识、文化、能力水平。在这次设计中,我们小组的所有成员都积极参加,完成各种工作。充分的体现了小组的团结协作的作用,也加深了彼此的友谊。此次的毕业设计为我们以后步入社会工作打下了基础,使我们能够成为一名合格的机械制造方面的人才。此次毕业设计的顺利完成,是老师和我们小组全体成员的努力的结果,在此对于老师的辛勤指导我们表示最衷心的感谢这次设计的主要内容有1.完成GB94型方捆机齿轮箱体图纸绘制工作。2.GB94型方捆机齿轮箱体零件加工工艺编制。3.根据零件图绘制铣削、车削数控加工程序。4.绘制数控加工铣削、车削零件图。5.设计加工GB949型方捆机齿轮箱体Φ410H7孔精镗头。6.完成加工GB94型方捆机齿轮箱箱体Φ410H7孔精镗头装配图的绘制。7.完成毕业设计说明书的写作。呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第2页共32页摘要毕业设计是经过大学几年的理论性教育,使我们对机械制造这门学科有了理论上的大体认识。毕业设计是在校大学生唯一一次大规模的将所学的知识融会贯通的机会,是学生走上社会的良好过度,走向工作岗位的入门之课。毕业设计让我们知道了自己知识储备的不足,加深我们对所学知识的理解和消化,同时也学到了设计中许多要注意的细节性的知识,掌握了设计的基本工艺原理这次毕业设计提高了我们自己发现问题、分析问题和解决问题的能力,使我们收益匪浅,达到了预期的效果,这对自己以后的工作有极大的推进作用。同时也让我们对知识的系统、全面和深入的了解对今后要从事的事业有了更进一步的了解。这次毕业设计的目的是通过设计能够获得运用过去所学的全部课程进行工艺以及结构设计的基本能力,为将来的工作奠定基础。通过此次毕业设计我们学到知识和获得的技能1.了解了机械制造行业的发展历程、现阶段的发展概况、未来发展情况以及机械制造的过程。2.能够熟练的运用大学所学的相关知识,学会查阅机械设计手册进行设计,同时,能够独立设计出生产应用的零件和夹具。3.能够运用机械制造工艺学课程中的基本理论和知识,正确的解决零件在加工过程中的定位,夹紧以及工艺路线的制定,尺寸的计算问题,保证零件的加工。4.能够通过设计学到机械中的结构设计能力,通过夹具设计,应当获得根据被加工零件的加工要求,设计出高效、省力、经济合理能保证加工工效和加工质量的夹具。5.能够对零件的图纸进行分析、判断更好的应用计算机进行设计,能够紧密的将计算机应用到设计当中。能够独立对零件进行数控编程,了解和掌握数控技术在机械制造所占有的位置。关键词方捆机工艺过程机械加工工艺切削用量数控编程镗削头呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第3页共32页目录前言.......................................................................................................................1摘要.......................................................................................................................2第一章零件的分析.........................................................................................41.1零件的作用........................................................................................................41.2零件的工艺分析................................................................................................41.3工艺规程设计....................................................................................................41.4机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定....................................................71.5确定切削用量....................................................................................................91.6本章小结..........................................................................................................13第2章数控编程设计................................................................................................142.1数控机床的发展过程......................................................................................142.1.1数控机床的发展......................................................................................142.1.2我国数控机床发展概况..........................................................................142.2数控编程中的工艺分析..................................................................................152.2.1数控加工工艺分析的主要内容..............................................................152.2.2数控机床的合理选用..............................................................................152.2.3加工方法的选择与加工方案的确定.....................................................162.2.4零件的装卡方法与夹具的选择..............................................................162.2.5加工路线的确定.....................................................................................162.2.6刀具的选择..............................................................................................172.2.7切削用量的确定......................................................................................172.2.8数控车床编写程序..................................................................................182.2.9数控铣床编写程序..............................................................................202.2.10本章小结.........................................................................................21第3章镗削头的设计................................................................................................223.1参数的确..........................................................................................................223.1.1镗刀的计算..............................................................................................223.1.2电动机的选择..........................................................................................233.2设计机床主轴..................................................................................................243.2.1轴承的选择..............................................................................................243.2.2齿轮的选择..............................................................................................243.2.3确定轴的跨距..........................................................................................243.2.4计算轴的挠度..........................................................................................253.3校核轴的疲劳强度..........................................................................................263.4本章小结...........................................................................................................28设计总结.............................................................................................................29附录.....................................................................................................................31致谢.....................................................................................................................32呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第4页共32页第一章零件的分析1.1零件的作用题目所给的零件是牧业机械厂打草机上活节牵引。零件的主要作用是传递扭矩,将打草机的刮刀片的心轴穿过活节牵引1.2零件的工艺分析牵引活结有多组加工表面,他们之间都有位置要求,现在分析如下1、以Φ62外表面(活节牵引外表面)加工基准的表面这一组加工的表面有Φ4249.018.0左右通孔、Φ58孔内表面、Φ72孔外左右端面其中在加工Φ42孔时为保同轴度心轴顺利的通过(同轴度)需要将孔一次性的加工出来。2、以Φ4249.018.0孔为基准加工的表面有23孔左端面、20孔外右端面、保证两端面相对轴线的平行度为2.0、20孔和23D11195.0065.0孔(两孔有同轴度要求)、20N8003.0036.0孔由以上分析知,对于这两组加工的表面而言,应先加工Φ4249.018.0孔然后以后的加工,均借助此表面作为精基准,就能保证其他表面的进度,满足设计的要求。1.3工艺规程设计(1)确定毛坯的制造形式零件材料为HT200.考虑到活节牵引在工作中受到的冲击和扭矩并不是很大,因此采用铸件毛坯,由于零件的产量为成批生产而且零件的轮廓尺寸不太大,故采用金属型芯,这从提高生产率,保证加工质量的和精度上也是应该的。1、工艺路线方案一工序1铸造工序2退火或时效处理工序3粗镗4249.018.0mm左右通孔工序4倒45度角半精镗4249.018.0左右通孔呼伦贝尔学院工程技术学院机制专业毕业论文第5页共32页工序5粗镗58孔工序6粗镗72孔外圆左端面工序7粗铣23孔左端面工序8粗铣20孔外右端面工序9钻扩铰23D11195.0065.0孔工序10钻扩铰20N8003.0036.0孔工序11钻扩21孔工序12钻扩铰20孔工序13钻扩16孔工序14钻扩17孔工序15去毛刺检验工序16验收2、工艺路线方案二工序1铸造工序2退火或时效处理工序3粗镗4249.018.0mm左右通孔、半精镗4249.018.0左右通孔工序4倒45度角工序5粗镗58孔工序6粗镗72孔外圆左端面工序7粗铣23孔左端面工序8粗铣20孔外右端面工序9钻扩铰23孔工序10钻扩铰20N8003.0036.0孔工序11钻扩21孔工序12钻扩铰20孔工序13钻扩16孔工序14钻扩17孔工序15去毛刺检验工序16验收工艺方案分析与比较工艺路线二中工艺路线四中,为了提高加工精度,注意粗精要分开,加工过程中要注意零件的外表面作为粗基准加工时,只能使用一次。
编号:201312101130061658    大小:860.23KB    格式:DOC    上传时间:2013-12-10
  【编辑】
45
关 键 词:
教育专区 毕业设计 精品文档 GB1.4型?
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供交流平台,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
0条评论

还可以输入200字符

暂无评论,赶快抢占沙发吧。

当前资源信息

4.0
 
(2人评价)
浏览:24次
毕业设计定做上传于2013-12-10

官方联系方式

客服手机:13961746681   
2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   

相关资源

相关资源

相关搜索

教育专区   毕业设计   精品文档   GB1.4型?  
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 友情链接 - 网站客服客服 - 联系我们
copyright@ 2015-2017 人人文库网网站版权所有
苏ICP备12009002号-5