60万吨年粒化高炉矿渣粉项目环境影响报告表.doc

表一、建设项目基本情况项目名称60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目建设单位法人代表联系人通讯地址*$工业经济规划园区邮政编码联系电话传 真建设地点马龙工业园区$冶金机械制造片区立项审批部门*经济局批准文号建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码其他建筑材料制造（c313）占地面积（m2）53333.6m2绿化面积(m2)4840总投资（万元）3720其中：环保投资（万元）248环保投资占总投资比例6.67评价经费（万元）预期竣工日 期2011年12月工程内容及规模一、 项目由来 “矿渣”的全称是“粒化高炉矿渣”。它是钢铁厂冶炼生铁时产生的废渣。在高炉炼铁过程中，除了铁矿石和燃料（焦炭）之外，为降低冶炼温度，还要加入适当数量的石灰石和白云石作为助熔剂。它们在高炉内分解所得到的氧化钙、氧化镁、和铁矿石中的废矿、以及焦炭中的灰分相熔化，生成了以硅酸盐与硅铝酸盐为主要成分的熔融物，浮在铁水表面，定期从排渣口排出，经空气或水急冷处理，形成粒状颗粒物，这就是粒化高炉矿渣，简称：矿渣。 矿渣是黑色冶金工业的主要固体废弃物，2005年我国产钢3.49亿吨，冶炼废渣产生14619万吨, (其中钢渣约为5000万吨,高炉矿渣约9000万吨),综合利用12848万吨，加上历年累积,总贮存量为2亿吨,占地3万亩,这些露天储存的冶炼废渣堆存侵占土地，污染毒化土壤、水体和大气，严重影响生态环境，造成明显或潜在的经济损失和资源浪费。据估算以每吨冶炼废渣堆存的经济损失14.25元计，每年造成经济损失28.5亿元。所以，冶炼废渣的无害化、资源化处理是我国乃至世界各国十分重视的焦点，也是我国推进循环经济的中心内容之一。为了消耗马龙工业园区$机械片区多家炼铁企业的冶炼废渣，减少大量冶炼废渣堆存对生态和环境的影响，变废为宝，实现冶炼废渣的资源化、无害化，*麟达建材有限公司决定开工建设“60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目”。该项目可行性研究报告已于2010年3月由#市化工研究设计院编制完成，*经济局以“经投资证字20104号”*经济局文件同意该项目备案。按照国家有关建设项目环境管理有关法律法规的要求，该项目应该编制环境影响报告表。受*公司委托,公司承担了该项目环境影响报告表编制工作。接受委托后，组织技术人员进行了认真的实地勘察和资料收集，并按照环境影响评价技术规范和技术导则的要求，编制完成了*麟达建材有限公司60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目环境影响报告表，供建设单位上报审批。二、 建设项目基本情况1. 项目名称：60万吨/年粒化高炉矿渣粉项目。2. 建设单位：*麟达建材有限公司。3. 建设地点：*$工业经济规划园区。4. 占地面积：53333.6m2。5. 项目总投资：3720万元。6. 项目建设性质：新建。三、 工程内容及规模1 建设规模 年产60万t粒化高炉矿渣粉生产线。2 工程内容（1） 主体工程 包括原料堆场、生产车间和成品仓。生产车间是全厂的核心部分，建设内容包括筛分系统厂房、烘干工段厂房、振动粉磨阶段厂房。（2） 辅助工程 给水系统 本项目生产用水、生活用水由园区给水管网提供。 为了充分利用水资源、节约用水，生产车间设备冷却回水收集后流入循环水池，最后经循环水泵加压重新送至生产车间设备冷却用，系统循环水利用率高。 排水系统本项目磨机冷却水循环使用，无生产废水排放。厂区使用旱厕，员工生活污水主要为食堂含油废水和员工卫生清洁废水。废水经隔油池隔油、沉淀后用于厂区绿化灌溉，不外排。 供配电系统厂区用电由$工业园区供电中心架设一条电路专线至厂区，以满足生产需要。同时厂区新增6000kva变压器两台，作为粒化高炉矿渣的生产动力用电。 场内道路 厂区主要道路宽9m，道路最小转弯半径9.0m，结构形式选用25cm厚混凝土面层。 厂区绿化厂区绿化采取点、线、面相结合的方式在厂区范围内进行系统绿化。生产和辅助生产区绿化以美化和改善生产区环境为目的，在车间南面种植落叶乔木，以便冬季获得充足阳光，东西侧种植高大浓密乔木，以防夏日暴晒，北侧种植常绿、落叶乔木和灌木混交植被，以遮挡冬季寒风和尘土。道路两旁绿化在保证行车安全的条件下，满足遮阳、降温、阻挡灰尘、减弱噪音、吸附有害气体和净化空气的要求。全场绿化系数不小于9.08%。四、 产品方案本项目主要产品为粒化高炉矿渣粉，产量为年产60万吨，产品质量符合gb/t18046-2000标准。其中产品细度5500cm2/g的用袋装外运，细度5500cm2/g的用袋装后可直接装车发运，也可置于成品仓，待发；细度5500cm2/g的直接存至成品仓，计量后用散装车外运出售。二、原辅材料耗消及物料平衡本项目主要原材料来源、消耗、成份及物料平衡情况详见表5-1至表5-4。表5-1 主要原材料耗量物料名称年消耗量（万t）来源运输方式备注高炉湿矿渣73.4$工业园区钢铁企业汽车含水15%，含铁0.2%石膏2.4马龙汽车燃煤1.08#汽车 表5-2 高炉矿渣主要化学成分（%）sio2al2o3fe2o3caomgo其他38.288.401.5742.660.488.61 表5-3 脱水石膏化学成分（%）其他sio2al2o3fe2o3caomgoso3k2ona2ocl-合计16.795.421.630.6233.590.6740.7499.46 表5-4 煤质成分一览表 检测项目检测结果收到基水分（%）49.2水分（%）21.97挥发分（%）55.47焦渣特征（18）2全硫（%）0.78高位发热量（mj/kg）17.10低位发热量（mj/kg）9.60氢（%）3.00灰分（%）16.80主要污染工序：一、废气该项目排放的主要污染物是粉尘，其次为沸腾炉排放的烟气、nox和so2。本项目粉尘的排放源较多，主要包括破碎机、热风炉烘干机、球磨机、振动磨、成品仓，以上粉尘均采用袋式除尘，除尘后粉尘排放浓度达到gb16297-96大气污染物综合排放标准。此外，厂区地表因原料及矿渣微粉输送过程中洒落会有少量扬尘产生。 1、破碎机破碎分为石膏的破碎和粗矿渣的破碎，共有破碎机4台，拟通过设置4台lfx（ii）414型脉冲袋式除尘器对该工段粉尘进行收集。根据可研提供的数据，lfx（ii）414型除尘器除尘效率99.9%，处理风量4*5199m3/h，过滤面积4*54m3，进口浓度200g/m3，除尘后粉尘排放浓度50mg/m3，排放量为1.04kg/h，7.45t/a。2、热风炉烘干机 烘干机配备2台节能型高温沸腾炉，用于提供热源烘干矿渣。燃煤配合比为18kg/t（成品矿渣微粉），年消耗燃煤约1.08万t。燃煤由#县先锋顺兴煤炭经营有限公司提供，含硫率约0.78%，按照hj/t69-2001介绍的系数法进行计算，本项目中沸腾炉燃烧时so2产生量约86.4t，热风炉中烘干的碱性矿渣对so2具有一定的吸附率，约为80%，则最终so2排放量约17t/a。热风炉烘干机配置2台耐高温玻纤袋式收尘器，除尘器除尘效率96.2%，处理风量4000043000m3/h，过滤面积1432m3，滤袋风速0.5m/min，除尘后排放浓度150mg/m3。粉尘产生量约为838.8t/a，排放量约为31.9t/a；燃煤灰分约为16.8%，按照hj/t69-2001介绍的物料衡算法进行计算，烟尘产生量为1001t/a，排放量为38t/a；nox排放量为31.8t/a。3、球磨机、振动磨在球磨振动工段设置4台tgm128-7型气箱脉冲袋式除尘器，根据可研提供的资料，入口粉尘初始浓度为500g/m3，除尘效率为99.99%以上，除尘后粉尘排放浓度100mg/m3，排放量为86.4kg/d，26t/a。4、 成品仓散装库底产生的粉尘在散装成品库配备库底散装装置，同时配置2台lfx（ii）414型脉冲袋式除尘器对该工段粉尘进行收集。lfx（ii）414型除尘器除尘效率99.9%，处理风量2*5199m3/h，过滤面积2*54m3，进口浓度200g/m3，除尘后粉尘排放浓度50mg/m3，排放量为0.52kg/h，3.74t/a。二、废水1、给排水平衡分析本项目用水包括生产用水和生活用水，其中生产用水主要是粉磨机冷却水和消防补充水，粉磨机冷却水通过循环冷却池循环利用不外排，每天需补充冷却水蒸发损失60m3。厂区有工作人员60人，生活用水按人均日用水量100l计，每天生活用水6m3，取排水系数0.8，则日排放生活污水4.8m3，详见厂区给排水平衡图。 园区给水管网消防损耗补充水生活用水绿化106损耗10损耗1.2循环水池400新鲜水4.8损耗60冷却水400 60粉磨机图5-2 拟建项目厂区给排水平衡图（单位：m3/d）、水污染物排放分析由水平衡分析得知，该项目无生产废水排放，每天只有约4.8m3生活污水产生。根据类比，厂区生活污水中的主要污染物浓度及排放量为：cod 250mg/l，排放量1.2kg/d; ss 250mg/l，排放量1.2kg/d；bod5120mg/l，排放量0.58kg/d；nh3-n 20mg/l，排放量0.10kg/d。该部分生活污水经隔油、沉淀后用于场区绿化，不外排。三、固体废弃物本项目产生的固体废弃物为除尘器收集下来的粉尘，除铁器收集到的铁颗粒，沸腾炉燃烧剩下的炉渣和员工生活垃圾。各除尘器收下的粉尘约27.1万t/a，可全部作为原料回收利用，不外排。从钢铁厂外运的高炉矿渣中含铁率约0.2%，根据本项目每年原料消耗量核算出除铁器每年分拣出铁颗粒1468t。该部分铁颗粒由钢铁企业作资源回收。沸腾炉燃烧剩下的炉渣量少，每吨燃料约产生炉渣23kg，每年产生炉渣约248.4t,作为原料掺入高炉矿渣中回用，不外排。其次厂区生活垃圾的产生量按人均每天1kg计，全厂生活垃圾产生量为60kg/d，18t/a，可交由园区环卫部门定期清运至城市垃圾场填埋。四、噪声本项目产生噪声的声源设备较多，主要有振动磨机、颚式破碎机、物料输送设备、风机、空压机、水泵等。这些设备声源强度均较高，一般在85-100db（a）。除部分采用减振措施外，所有高噪声设备均采用机房建筑进行隔声和屏蔽。通过建筑屏蔽隔声后，声源强度一般可削减20-30db（a），即建筑外噪声可削减至60-75db（a）。表六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物破碎工段粉尘200g/m3, 7450t/a50mg/m3,7.45t/a烘干机粉尘4000mg/m3, 838.8t/a150mg/m3,31.9t/a烟尘1001t/a38t/aso286.4t/a17t/anox31.8t/a31.8t/a磨机粉尘500g/m3,26万t/a100mg/m3,26t/a散装库底粉尘200g/m3,3740t/a50mg/m3,3.74t/a物料输送扬尘无组织排放无组织排放水污染物磨机冷却水12万m3/a0生活用水生活污水1440m3/a0codcr250 mg/l，0.36 t/a0bod5120 mg/l，0.17 t/ass250 mg/l，0.36 t/a氨氮20 mg/l，0.03 t/a固体废弃物破碎机除尘器尘7443t/a0烘干机除尘器尘1093.7t/a0磨机除尘器尘25.9万t/a0库底除尘器尘3736t/a0除铁器铁1468t0沸腾炉炉渣248.4t/a0生活垃圾垃圾18 t/a0噪声主要声源设备有振动磨机、破碎机、皮带输送机、风机、空压机、水泵等，声源强度85-100db(a)，采取减振和建筑隔声降噪后，建筑外声源强度为60-75db(a)，厂界外噪声排放强度低于65db(a)其他无主要生态影响（不够时可另附页） 本项目位于*工业园区$机械厂片区，项目占地53333.6m2，为园区内工业用地。项目占地原为一山坡，厂房建设时依山势而建，挖高填低，基本做到挖填方平衡，无废弃土石方外排。项目土建施工量小，施工期水土流失情况不严重，基本未对附近生态环境产生影响。由于项目所在区域生态环境不敏感，无特殊保护动植物，无天然林地和自然保护区、景观等。运营期间仅有少量生活垃圾和粉尘排放，不会对区域生态环境产生大的影响。 $工业园区内目前入驻有%钢铁有限公司、%钢铁有限公司、%钢铁有限公司等多家钢铁企业，目前这些钢铁企业排放的水淬渣少部分被利用，大部分仍然堆积在园区内，占用了大量土地的同时破坏了地表植被，造成了一定程度的生态破坏。项目建成后，每年综合利用钢铁厂高炉矿渣73.4万吨，杜绝了该部分矿渣由于堆存对土地资源的占用和对生态造成的破坏。项目建设从生态环境影响角度分析是完全可以接受的。表七、环境影响分析施工期环境影响简要分析：该项目施工期对环境影响主要表现在：建筑材料运输、装卸、堆存等扬尘对大气环境的影响。施工噪声对声环境的影响。废水对环境的影响。施工弃土及建筑垃圾对周围环境的影响。一、施工期水环境影响分析项目在施工期产生的废水主要来源于基础设施修建等施工过程，废水中的主要污染物是ss。这些废水产生量不大,少量施工废水可在主要排放点建临时沉淀池收集处理，再回用于喷洒地面抑制扬尘。施工期废水经蒸发和地表吸收后也不会形成地表径流，因此施工期间对水环境的影响很小。二、施工期大气环境影响分析本项目土建工程量很小，主要以场地平整、设备安装为主，施工期间扬尘的产生量很小。从厂址所在区域的环境保护目标分析情况看，厂址下风向及附近无敏感保护目标。施工期间对区域大气环境及保护目标的影响很小。三、声环境影响分析施工期间由于使用运输车辆及挖掘机等施工机械，会产生一定的噪声污染，源强约为7595db(a)，其特点是具有突发性和间歇性，其影响主要产生于昼间。施工场地开阔，距离人群居住点较远，因此施工现场噪声对保护目标影响甚微。施工期是短暂的行为，在施工期结束后相应的噪声污染即随之消失，不会对周围环境产生长期不良影响。四、施工固废影响分析施工活动中产生的固体废弃物主要为工房建设和工业场地平整多余的土方以及建筑废料等。本项目依山势而建，土石方开挖量小，挖高填低后无废弃土石方产生。本项目建筑工程量小，使用的建筑材料相应较少。为减少建筑垃圾对环境的影响，应对建筑垃圾分类清理、及时处置，禁止将其任意堆放。通过采取以上措施，项目固体废弃物对环境影响很小，且随着施工期的结束，影响也将消失。营运期环境影响分析一、水环境影响分析项目建成后，在生产过程中只产生少量设备间接冷却水，经冷却后全部循环利用不外排。生产期间无其它工业废水排放。厂区使用旱厕，产生的少量生活污水为卫生清洁用水和食堂废水，产生量约4.8m3/d，主要污染物为cod、bod5、ss、nh3-n等。该部分生活废水若需外排，应执行gb8978-1996污水综合排放标准表4一级标准。由于生活污水产生量少，本环评建议在$工业园区污水处理厂建成前生活污水沉淀后用于厂区绿化灌溉，不外排，其中食堂废水应设置专门隔油池隔油沉淀后再和其他生活污水合并处置，对外环境影响轻微；待园区污水处理厂建成后生活污水可执行gb8978-1996污水综合排放标准表4三级标准，进入园区污水处理厂进行处理。综上所述，项目运行期间无废水外排，对外环境影响轻微。2、 大气环境影响分析本项目大气污染物的来源主要是各生产工段产生的粉尘和物料贮运过程中产生的扬尘，沸腾炉燃烧产生的废气。各生产工段产生的粉尘均采取除尘器进行处理，经处理后的粉尘排放浓度达到gb16297-96大气污染物综合排放标准相关标准值，对大气环境的影响很小，不会导致环境空气质量级别的下降。沸腾炉燃烧时产生的废气中含有nox、so2和烟尘，产生量约为：so286.4t，烟尘1001t/a，nox31.8t/a。其中so2经过碱性矿渣吸附后排放量大幅削减，为17t/a；烟尘经过2台耐高温玻纤袋式收尘器除尘后排放，除尘器除尘效率96.2%，排放量为38t/a；nox排放量31.8t/a。沸腾炉燃烧时产生的废气中的各项污染物均得到有效处置，排放量小，对外环境影响轻微。从区域环境保护目标分布情况分析，场址周围基本无敏感建筑物分布，设备运转区间主要考虑粉尘对周围林木、旱耕地中农作物影响。根据可研设计，厂区物料大部分贮存于原料库和料仓内，只有矿渣采取露天堆存。由于矿渣比重大，粒度大、湿度大，因此扬尘产生较小。但本环评仍然建议所有原料均采取封闭或半封闭堆存，除防止原料流失和雨淋外，还能有效控制扬尘产生。从发展的角度分析，目前项目选址周围基本无敏感建筑物分布，但随着城市区域的不断扩大，建筑物不断增多，本环评建议建设单位提请规划部门批准在场址周围设置100m的卫生防护距离，在防护距离内不得建设诸如学校、居住区、医院等对环境敏感的项目。综合以上分析，项目运行期间产生的大气污染物对外环境影响轻微。三、声环境影响分析由于本项目声源设备较多，且声源强度较高，故采用噪声衰减模式对设备噪声进行影响预测分析。噪声预测模式采用简化模式：l=l0-20lgr/r0-l。式中：l-预测点噪声声级，db（a）； l0-预测声源的噪声级，db（a）；按噪声设备建筑外噪声强度值，取l0-75db（a）；r-预测点与噪声源之间的距离，m；r0-参考点与噪声源之间的距离，一般为1m；附加衰减量，与温度、湿度、地形及中间屏障有关，本预测取值1db（a）。表7-1 环境噪声衰减预测结果预测点与主噪声距离（m）厂房外1m50100150200噪声预测结果db（a）75403431.528注：本预测未考虑本底值叠加。根据预测结果，在不考虑背景噪声的情况下，在厂房50m以外，环境噪声均能达标。故本项目厂界噪声可达标，项目区域1km范围内无敏感建筑物存在，项目运营期间产生的噪声对保护目标影响轻微。四、固体废弃物影响分析运行期间本项目无工业固体废弃物排放。运营中破碎工段、物料烘干、矿渣粉磨、散装库底等除尘器收下的粉尘每年约27.1万t/，可全部作为原料和产品进行回收，不外排；除铁器分拣出的铁颗粒1468t/a由钢铁企业作资源回收，不外排；沸腾炉燃烧剩下的炉渣约248.4t/a，作为原料掺入高炉矿渣中回用，不外排。厂区内会有少量生活垃圾产生，每天约60kg，可通过收集后交由园区环卫部门定期清运至县城垃圾填埋场填埋处理。因此项目营运期间固体废弃物均处置合理，对环境的影响很小。五、项目选址可行性分析本项目位于*工业园区$片区。项目选址处在县城的侧风向，不在县城主导风上风向。厂址附近无自然保护区、水源保护区、无特殊保护动植物、自然景观和文物古迹，周边居民及村庄较少。项目投入营运后无工业废水和工业固体废弃物排放，产生的粉尘和噪声均采取了有效的防治措施，确保了达标排放。项目选址、运营不会导致环境功能级别的下降，综合分析，拟建项目的选址是可行的。六、规划相符性分析本项目位于*工业园区$机械片区，目前拟建厂址区域的用地性质为工业用地，因此本项目建设符合*城市规划。七、产业政策相符性分析查产业结构调整指导目录（2005本）及55省工业产业结构调整指导目录（2005年本）