承钢2010年度品种钢开发计划.ppt

2010年工作思路及措施分解 技术中心 2009.12,技术中心工作主要为两个部分，一是新产品开发，二是科研管理。 2010年主要工作思路：一是优化产品结构，提高品种钢比例，为公司增加效益，二是加强科研开发，力争关键技术取得突破，为公司建立新的竞争优势。技术中心将在新的一年加强内部管理，改进工作作风，提升执行力，开创科研和新产品开发工作的新局面。,第一部分 优化产品结构、提高品种钢比例 增加效益,一、 与唐钢、宣钢对比找差距,1 线材对比,承钢2009年线材106.4万吨，品种86.7万吨，品种比例81.47%，盘螺大幅增加，达到71.39万吨， 低碳拉拔材CL08生产7.28万吨，硬线生产6.23万吨，30Si2Mn生产8300吨，HRB500盘螺生产5900吨。,宣钢2009年1-11月份线材产量182.6万吨，品种线118.6万吨，品种比例65%。,唐钢2009年1-11月份线材产量111.2万吨，品种线86.6万吨，品种比例77.86%。,2 板带对比,承钢2009年1-11月份中宽带产量56.4万吨，品种13.0万吨，品种比例23.04%。,承钢2009年1-11月份卷板产量76.6万吨，品种9.2万吨，品种比例12.03%。,唐钢2009年1-11月份板带产量416.8万吨，品种20.3万吨，品种比例48.59%。,宣钢2009年1-11月份窄带产量69.2万吨，品种57.8万吨，品种比例83.53%。,3 棒材对比,承钢2009年1-11月份棒材产量235.7万吨，品种21.7万吨，品种比例9.22%。,唐钢2009年1-11月份棒材产量135.9万吨，品种6536吨，品种比例0.48%。,宣钢2009年1-11月份棒材产量200.3万吨，品种12.1万吨，品种比例6.04%。,4 分析,1、线材方面，承钢品种钢比例最高，但品种偏重于盘螺；宣钢虽品种比例低于承钢，但在82B、H08A、70S-6、77B、PC棒、SAE系列、22A产品上形成系列，承钢与其差距还很大；唐钢品种比例也低于承钢，但其同样在硬线、焊线、PC用钢上形成稳定批量的系列产品，值得承钢学习。 2、板带方面，承钢落后最多，潜力也最大。宣钢的冷轧用带，唐钢的冷轧SPHC钢、汽车用钢，都已形成稳定批量。承钢品种目前只有SS400、510L、Q345B，SPHC等，而管线钢、车轮钢、焊瓶钢、双相钢等还处于研发阶段，急需迎头赶上。 3、棒材方面，承钢圆钢品种单一，仅45#量大；精轧钢筋要尽快推向市场，同时要保持HRB500钢筋的市场优势。,二、2010年产品结构优化目标及目标分解,2010产品结构优化的基本思路: 突出重点，突出钒钛特色。 已经开发的产品努力扩大市场占有量、形成品牌。如：直径3650mm大规格钢筋、HRB500钢筋、PC钢、45#碳结圆钢、拉丝用线材、非调质钢、硬线45-70、Q345B高强度带钢等。 高强钢筋：关注国家重点工程，积极推广高强钢筋、精轧钢筋等产品。精轧钢筋从PSB500精轧钢筋开始，逐步开发更高牌号PSB78510801200。 线材：开发仍然以硬线为主，逐步兼顾开发焊线和冷镦钢(Si 0.03%。线材新产品进一步改进和稳定质量如：PC钢和硬线、冷镦钢22A，特别是塑性指标保证稳定供货。已开发成功的钢绞线产品77B、82B要扩大供货量。,圆钢：以机械用高强度圆钢开发为主，目前已经开发的是35MnVN，逐步向高牌号过渡。（主要解决钢的纯净度，提高顶锻合格率） 带钢和卷板：以开发含钒微合金、低合金高强度、耐火、耐候钢为主攻方向。如：汽车大梁、耐火耐候高强度建筑钢板、管线钢等。要在薄、厚、宽规格上体现规格效益。年底前开发高强钢厚度1519毫米的卷板，满足调试需要，如Q550、DP600等。,1 、结构优化目标,2010年报集团计划钢材产量680万吨，内部计划720万吨。品种钢比例60%，品种计划432万吨，增效24108万元。 新开发品种24个，其中线材8个，棒材3个，带钢3个，卷板10个。,最终结构优化目标： 棒线材品种质量超过宣钢达到石钢、邢钢水平（120t系统投产后） 卷板品种质量超过唐钢达到邯钢水平（RH精炼系统投产后）。,2 结构优化目标分解表,2.1 全年分解表,2.2 一季度分解表,2.3 二季度分解表,2.4 三季度分解表,2.3.5 四季度分解表,三 2010年产品结构优化措施,1 重点措施,2 校企联合,1 、 公司决定和北京科技大学联合组建长期合作的中国钒钢研发推广中心”（以下简称“中心”）。以推动我公司钒钢产品研发。 “中心”的目标是揭示钒合金化机理与特性，发挥钒钛资源优势，开发含钒钢的系列产品，每年完成计划项目5个，根据市场需求临时增加项目2个，共计7个项目。并推广含钒钢的应用。 2、 近期目标：在23年内开发出含钒系列热轧钢带，完成典型牌号热轧钢带生产技术的贯通，得到符合相关标准的样品，并以此为载体，培训出一支具备高附加值热轧钢带生产技术理论和实际操作经验的技术骨干队伍,为承钢主导产品进入市场提供技术准备和技术支持，并解决相关的品种质量问题，满足用户需求。,3.3.2.1 基础技术研究方面 （1）V在钢中的作用机理研究：包括V在钢中固溶规律、晶粒长大倾向性、V对钢再结晶规律、相变规律、第二相粒子析出规律。 （2）V和其他微合金元素相互作用规律研究：包括Nb、Ti、N、Re。 （3）V对钢性能影响规律研究：包括力学性能、耐候性能、耐火性能、耐蚀性能、耐磨性能、抗蠕变性能、抗疲劳性能、时效性能、焊接性能、冷成型性能等。 （4）含V钢成分、工艺、组织、性能之间的关系研究。 （5）不同牌号含V钢系列产品的生产工艺路线和必需设备条件。,3、 人材培养方面 不定期进行技术交流和讲座，承钢根据课题需要，选派技术骨干到北科大进行系统的技术培训，培养技术骨干和领军人物。 4、 相关新产品、新工艺、新技术的推广应用方面 “中心”利用多种渠道积极在全国宣传推广含钒钢生产新工艺、新技术。北科大协助承钢在我国重点行业推广含钒钢新产品。,“中心”已确定2010年度钒钢联合研发内容 （一）高附加值热轧含钒钢带系列品种开发和推广： （1）汽车大梁钢： 610L、700L （2）管线钢： X65 （3）车轮钢：590CL （4）车箱钢：C800 （5）双相钢：DP600 （6）根据项目进展情况和市场需求再临时确定2个项目 （7）分析解决承钢1780热轧卷板产品生产中出现的各种质量问题,（二）、校企联合工作进度安排 第一阶段：（2010年1月2010年03月） （1） 资料调研、标准调研、国内外实物性能质量调研、生产线设备情况调研； （2） 在承钢进行汽车大梁钢、管线钢、车轮钢、车厢钢和双相钢等钢钟开发的技术交流，包括生产的相关基础理论、国内外生产现状（化学成分、工艺参数和实物质量）、提出对承钢生产汽车大梁钢、管线钢、车轮钢、车厢钢和双相钢等钢钟的建议等； （3） 进行汽车大梁钢610L和管线钢X65的试生产，开展炼钢、精炼、连铸等关键技术的研究：包括进行钢水纯净度、夹杂物形态及含量和大颗粒夹杂物控制研究；确立其热连轧生产线生产工艺规程，包括加热制度、粗轧压下制度、精轧压下制度、层流冷却策略和卷取温度，并提供具体的工艺参数和操作要求，并对试制的钢板进行性能评价。,第二阶段：（2010年04月2010年08月） （1） 完成车轮钢590CL、车厢钢C800和双相钢DP600等钢种实验室研制，包括成分选取、冶炼、轧制及性能测定，提供低成本含V钢生产的初步相关工艺数据以及相关机理。包括：静态等温相变规律研究、测定TTT、CCT曲线；动态相变规律研究、测定动态CCT曲线；动态再结晶条件和规律研究、组织演变规律研究；第二相粒子的析出、分布及尺寸大小对钢种再结晶动力学的影响，对晶粒细化的影响； （2） 根据车轮钢590CL、车厢钢C800和双相钢DP600等品种实验室开发和相关机理研究，在此基础上提出生产工艺规程，进行工业性试验； （3） 完善炼钢、连铸及轧制工艺，并经过生产验证，形成系统工艺技术。,第三阶段：（2010年08月2010年12月） （1） 进行较大批量的生产试制，同时制订并完善相关生产操作规程。 （2）针对生产中产生的问题及时提出应对措施：包括钢水纯净度的问题；连铸坯低倍组织以及中心偏析问题；混晶组织及强烈带状组织问题；层流冷却冷速的控制及对相变组织和性能的影响问题等。 （3） 完成管线钢系列钢种的认证工作，进行汽车大梁钢和管线钢的工业化批量生产，对第一期项目进行全面技术总结，完成项目的验收和鉴定。 （4） 制定临时增加项目的炼钢、连铸及轧制工艺要点，并经过生产验证，形成系统工艺技术；进行较大批量的生产试制，同时制订并完善相关生产操作规程。,3 2010年60%品种比例责任分工,第二部分 加强科研开发，力争关键技术取得突破，为公司建立新的竞争优势。,2010年科研工作的基本思路：通过自主创新及和国内大专院校、科研机构合作，力争科研开发在7个方面取得技术突破。 1、通过钒钛矿烧结、冶炼机理的实验研究，在大高炉冶炼钒钛磁铁矿工艺制度上取得新突破。 2、通过对钒钛在钢中作用机理的研究，钒钛在板带钢中的应用方面取得突破。 3、开展钢中夹杂物控制研究，在炼钢冶炼洁净钢技术方面取得突破。 4、开展板形控制研究，在高质量热轧板板形控制方面取得突破。 5、开展性能预报技术研究，在热轧板、棒材性能波动控制方面取得突破。 6、进行竖式氮化炉工业试验，在低成本氮化钒生产方面取得突破。 7、进行氧化钒提取新工艺试验，在钒清洁生产流程方面取得突破。,1 2010年科研工作基本思路,2 主要保证措施,3 2010年科研开发计划,09年结转12项，2010年新增83项，共95项。 0112为09年结转项目。 具体项目见附表,附表：2010年科研项目,第三部分 需公司关注的几个问题,需公司关注的几个问题： 1100吨系统上脱硫设施 2100吨系统上2号LF炉 35号铸机上大包下渣检测装置 46号铸机上电磁搅拌和大包检测装置 5150吨系统RH真空炉下半年投入使用 61780系统上平整、拉矫、分切设备(出口、薄、高强) 71、2高线控冷风机增加风量改造（2#设备已到货，待安装；1#待批） 8技术中心增加必要的检测设备，提高自主研发能力。 扫描电子显微镜 热模拟试验机 氮氧分析仪（旧的已坏）,9铁烧试验室划炼铁厂不符合管理准则 1）