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文档简介

工位器具管理制度1.范围本标准规定了本集团工位器具的分类，工位器具的管理分工、工位器具的设计、工位器具的制造、工位器具的日常管理。本标准适用本集团各生产制造系统及有关部门的工位器具管理。2.引用的标准和政策规定下列标准包含的条文通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时所示的版本均为有效，所有标准都会被修订，使本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。机械工厂安全性评价标准机械工业部生产与信息统计司1997年4月3.管理要求集团公司根据产品生产各个环节的工艺流程、储存与运输的要求进行设计、制造、采购、应用。3.1工位器具的定义3.1.1工位器具是指在生产流转过程中用于存放产品或工具的各类装置，包括工具箱、料箱、工具架、料架、流转小车、运输小车等。3.2工位器具的分类3.2.1按使用范围分，有固定和流动工位器具两种。固定工位器具是指限用于本车间内工序间生产或流转的工位器具；流动工位器具则指跨车间流转、搬运的通用工位器具。3.2.2按使用性质分，有毛坯、半成品、在制品零部件及物料的工位器具。3.3工位器具的管理分工3.2.1动能保障部为集团工位器具归口管理部门，设工位器具兼职管理员，负责对集团下辖范围的工位器具的使用进行控制、管理、调度，按规定协调办理采购新增、改制、维修工位器具任务，检查、指导各使用部门的工位器具管理工作，建立集团下辖范围的工位器具总台帐，及时做好统计工作。3.2.2各车间、工段及相关的制造部门设兼职管理人员，建立本辖区的工位器具台账，负责本辖区工位器具与本辖区有关的跨部门使用的工位器具的流转使用管理，并督促班组单位做好工位器具的正确使用和保养工作。3.3工位器具的设计、制造3.3.1集团公司使用的工位器具统一归口于工程技术部负责设计、选样和修改，如使用部门需自行设计和选择，由部门提出并经工程技术部审核认可后交生产制造部安排生产和采购计划，或报告各生产制造部门，有各生产制造部门提出设计任务交工程技术部设计，设计完成后再下发制造和采购计划，有动能保障部工模班执行制作和原料采购。3.3.2各使用部门如需自制或外购工位器具，参照工装管理实施细则提出申请。工位器具的日常管理3.4.1动能保障部和使用部门的工位器具管理人员要经常检查工位器具的使用和管理情况，并按生产流转及时调节余缺，满足生产需要。3.4.2工位器具在使用前要进行安全检查，只能装放规定的零件，不能擅自堆放其他物品或挪作它用，不安全的工位器具严禁使用。3.4.3严禁私自装拆工位器具，运送零件时要轻拿轻放，堆放整齐、平衡、可靠，严禁超高超重和野蛮装卸，使用完毕要按指定地点分类码放整齐，严禁在厂区内乱丢乱放。3.4.4工位器具要定期进行清洗、保养稍有损坏立即进行修复，
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