机械设计课程设计80学时课内设计2周

机械设计课程设计,东北石油大学机械科学与工程学院,何富君,机械设计课程设计,一、设计的目的 1、综合利用所学的知识，培养解决生产实际问题的能力。 2、掌握一般机械的设计方法。,常用机构的运动形式、特点和尺寸计算，常用机构的设计计算、校核、安装及维护，机械零部件的公差、配合，机械加工、制造方面的知识，机械制图知识。,二、机械设计的一般过程,1、设计前的准备 2、总体方案设计3、总体结构设计 4、零部件设计5、联系厂家，生产样机，现场实验6、根据实验，修改设计7、编写设计说明书和使用说明书8、鉴定,三、课程设计要求,1. 正确的设计态度和严谨的工作作风。 2. 计算正确，结构合理。 3. 设计图纸应基本符合生产实际要求。 4、工作量 坐标图：A0 一张（装配图） 白 图： A0 一张（装配图） A3 两张（零件图轴齿轮） 说明书：30页以上 5、工作时间 自我管理，充分利用课堂及课余时间。,四、课程设计资料,1. 设计说明书封面、任务书、设计评价表（每人一份）。 2. 借零号图板、零号丁字尺（机电馆4楼院办，梁老师，押金100）。 3. 购买材料 A0坐标纸 1张； A0绘图纸 1.25张 档案袋 1个；拉杆夹 1个； 机械特种实验室204王素玲老师 4、准备绘图工具：三角板、圆规、HB铅笔、2B铅笔、小刀 。 5、图册、课程设计指导书、机械设计。,五、设计题目及分组,共8设计题目，每个设计题目分为4组参数。共有32个独立题目，每个班级每名同学1个题目。,1. 二级圆柱齿轮展开式减速器设计圆锥-圆柱齿轮减速器设计二级圆柱同轴式减速器设计二级圆柱分流式减速器设计,共四种类型,五、设计题目及分组,1. 二级圆柱齿轮展开式减速器,五、设计题目及分组,1. 二级圆柱齿轮展开式减速器,五、设计题目及分组,1. 二级圆柱齿轮展开式减速器,五、设计题目及分组,2. 圆锥、圆柱齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用圆锥、圆柱齿轮减速器。,五、设计题目及分组,2. 圆锥、圆柱齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用圆锥、圆柱齿轮减速器。,五、设计题目及分组,3. 二级圆柱齿轮同轴式减速器,五、设计题目及分组,1. 二级圆柱齿轮展开式减速器,五、设计题目及分组,题目分配,五、设计题目及分组,1. 圆锥、圆柱齿轮减速器设计,工作条件：,1、链板式输送机在仓库或车间运送成件物品等;2、输送机运转方向不变，工作载荷稳定;3、工作寿命15年，每年300天，每天16小时。,五、设计题目及分组,1. 圆锥、圆柱齿轮减速器设计,设计参数：,五、设计题目及分组,2. 二级圆柱齿轮展开式减速器设计,设计一带式输送机传动用二级斜齿圆柱齿轮展开式减速器。,输送物料：谷物、型砂、碎矿石、煤等；输送机运转方向不变，工作载荷稳定；输送带股论传动效率取0.97；工作寿命为15年，每年300工作日，每日工作16小时。,五、设计题目及分组,2. 二级圆柱齿轮展开式减速器设计,设计参数：,五、设计题目及分组,3.二级分流式齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用二级分流式齿轮减速器 。,1,2,3,4,5,1 电动机2 联轴器3 减速器4 链传动5 输送机链轮,五、设计题目及分组,设计参数：,3.二级分流式齿轮减速器设计,五、设计题目及分组,4.二级同轴式齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用同轴式二级齿轮减速器 。,1 电动机2 联轴器3 减速器4 链传动5 输送机链轮,五、设计题目及分组,设计参数：,4.二级同轴式齿轮减速器设计,五、设计题目及分组,5.二级圆锥圆柱齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用圆锥-圆柱齿轮减速器 。,1 电动机2 带传动3 减速器4 联轴器5 输送机链轮,五、设计题目及分组,设计参数：,5.二级圆锥圆柱齿轮减速器设计,五、设计题目及分组,6.二级圆柱分流式齿轮减速器设计,设计一链板式输送机用二级分流式齿轮减速器 。,五、设计题目及分组,设计参数：,6.二级圆柱分流式齿轮减速器设计,五、设计题目及分组,7.二级圆柱展开式齿轮减速器设计,设计一带式输送机用二级圆柱齿轮展开式减速器 。,五、设计题目及分组,设计参数：,7.设计一带式输送机用二级圆柱齿轮同轴式减速器,五、设计题目及分组,8.二级圆柱同轴式齿轮减速器设计,设计一带式输送机用二级圆柱齿轮同轴式减速器 。,五、设计题目及分组,设计参数：,8.二级圆柱同轴式齿轮减速器设计,六、设计的基本步骤, , , , ,1、选择电动机,2、传动比分配,2、传动比分配,3、计算各轴的转速,3、计算各轴的转速,1、选择电动机,4、计算各轴的转矩,4、计算各轴的转矩,5、带传动设计,5、带传动设计,6、齿轮传动设计,6、齿轮传动设计,7、轴及轴类零件的设计与选择,7、轴及轴类零件的设计与选择,8、绘制装配图和零件图,8、绘制装配图和零件图,Ok!,祝大家设计成功！,（1）确定工作机功率,(2) 原动机功率,1,1、选择电动机,1、选择电动机,（1）确定工作机功率,(2) 原动机功率,(3) 确定电动机转速,根据电动机的功率和转速范围选择合适的电动机。,2、传动比分配,原则： 各级传动比应在合理的范围内： 各级传动尺寸协调，传动比应满足：,(设选定电机为960r/min),各级平均传动比：,根据上述原则分配传动比：,2、传动比分配,减速器内传动比分配原则： 尽量使外廓尺寸紧凑或重量较小： 尽量使两大齿轮直径接近：,高速级传动比应大于低速级,展开式二级圆柱齿轮减速器主要考虑满足浸油要求，两大齿轮直径接近。,二级圆柱齿轮减速器，为获得最小外形尺寸和重量，传动比分配可参照机械设计手册。,圆锥圆柱齿轮减速器，可取圆锥齿轮传动比i10.25i，尽量使i13,以使圆锥齿轮直径较小。,4、计算各轴的转矩,3、计算各轴的转速,计算公式：,各轴功率：,注意： III轴设计输出转速与所要求的转速不符，但误差在以内即可满足工程要求。,I,II,III,注意：电机的额定功率为4kw，而工作时输出的功率为3.95kw,则在计算转矩时应按3.95kw。,5、带传动设计,6、齿轮传动设计,参照课本或设计手册进行，可选择普通V带。应注意的问题：1、选定大、小带轮后，i 带可能与分配值不同，应采用新值。2、带轮的中心距在400500之间选取。,参照课本或机械设计手册设计，注意材料的选择、小轮齿数选择等问题。设计确定： 齿轮的精度、Z1 、 Z2 、 a 、m、 d1 、 d1 、 da1 、 da2 、 df 1 、 df 2 、 b1 、 b2 。,7、轴及轴类零件的设计与选择,按照课本或设计手册的设计过程进行，轴的结构应由轴上安装的零件以及减速