施工管理工作报告(竣工验收)

目录一、工程概况1二、工程投标1（一）投标过程1（二）标书的编制依据1三、施工进度管理1（一）施工总进度2（二）各分部工程施工日期及完成的主要工程量2（三）工程进度保证措施3四、主要施工方法4（一）土方工程4（二）渠道衬砌工程5（三）模板工程9（四）钢筋工程12（五）现浇混凝土工程14（六）闸门、启闭机及金属结构安装工程16五、施工质量管理19（一）质量方针、原则及目标19（二）工程质量的控制标准19（三）质量管理机构19（四）关键工序质量控制措施20（五）施工过程中质量控制情况21（六）单位工程验收情况22六、文明施工与安全生产23（一）安全生产23（二）文明施工24（三）环境保护25七、合同管理26（一）价款结算26（二）财务管理26（三）合同价款执行情况26八、经验与建议27九、附件27附件一施工管理机构设置及主要人员情况表28附件二工程施工管理大事记30附件三主要技术标准目录31一、工程概况德州市李家岸灌区续建配套与节水改造2014年项目施工第一标段。工程位于临邑县境内，主要工程项目为王书干渠衬砌28公里，桩号（43007100）及总干渠12个引水口门和信息化改造工程。二、工程投标（一）投标过程按照招标公告要求，2014年12月1日我公司购买了德州市李家岸灌区续建配套与节水改造2014年项目施工第一标段招标文件后，立即成立了投标小组，组织专业工程师及工程科人员认真分析招标文件及设计图纸，参加工程现场勘察和标前会问题澄清，依据“信守合同、科学管理、顾客满意、质量第一”的方针，根据水利部现行定额及标准编制投标文件，并按时递交了投标文件。2014年12月22日下午14时整在山东海逸恒安项目管理有限公司开标厅经过评标委员会公开、公正、公平的评定，推荐我公司为中标单位，中标价为1220958398元。2014年12月26日我单位与德州市李家岸灌区管理局签订了施工合同。（二）标书的编制依据依据德州市李家岸灌区续建配套与节水改造2014年项目施工第一标段工程招标文件；水利水电工程施工组织设计规范（SL3032004）；水利部现行概预算定额及概预算编制办法（2001）；该工程标前会、现场考察施工条件及现行水利工程施工规范；结合我公司施工技术、设备状况，本着“施工方案科学、施工布置合理、施工工序紧凑、施工工艺先进”的原则编制本工程投标文件。三、施工进度管理（一）施工总进度本标段工程于2015年1月3日开工，2015年10月25日竣工。我项目部接到德州市兴水水利工程建设监理有限公司下发的德州市李家岸灌区续建配套与节水改造工程2014年项目第一标段的进场通知（德兴水监2015进场01号）后于2015年1月1日正式进场。进场后立即进行工程开工前的准备工作，作业人员和设备及时到场，进行项目部建设和生产系统建设，修整场内外施工道路，安排施工用水、用电，落实料场、材料进货渠道等各项准备工作和施工现场的前期测量工作；实地调查当地资源、地质水文状况，并组织项目技术骨干编制实施性施工组织设计、详细进度计划等开工报审材料报送监理部审批。2015年1月2日接到监理部下发的合同项目开工令，本标段工程开工日期为2015年1月3日。我项目部接到合同项目开工令后，根据合同工期和当地农业灌溉用水需求，对各分部工程施工进度做了精心安排，合理划分施工区和施工顺序，部分工序穿插进行，各施工段流水作业。施工过程中不断加大人力物力投入，并认真听取业主、监理的意见和建议，及时优化调整施工方案，在确保当地农业灌溉不受施工影响的同时，于2015年10月25日完成全部施工任务，使该标段工期目标顺利实现。（二）各分部工程施工日期及完成的主要工程量分部工程名称开工日期完工日期完成主要工程量渠道开挖工程2015年1月10日2015年1月30日完成土方519583M渠道填筑工程2015年1月10日2015年1月30日完成土方887855M渠道衬砌工程2015年3月20日2015年9月20日完成渠道防渗层铺设、预制混凝土板砌筑、混凝土护底浇筑、封顶板浇筑工2800M闸室加固工程2015年9月10日2015年10月25日完成12座口门的闸室加固和信息化设备安装，维修更换16套闸门和启闭机及其他配套设施（三）工程进度保证措施整个施工过程中，我们严格执行合同条款及业主、监理的指示和要求，采取了各种有效措施，确保了工期目标的顺利实现。（1）我们抽调本单位具有丰富施工经验的优秀管理人员、技术人员和技术工人组建精干、高效的施工项目部，同时选用作风过硬、技术娴熟的专业施工作业队加强工程施工力量，使工程顺利施工。（2）加大设备投入，根据实际需要新购置了一批先进施工设备和各种测量仪器。（3）施工过程中切实做好人员、机械、设备、材料配置等一系列保障工作，做到“队伍进场快，安家、安心快，展开施工快”。（4）进场后立即组织编写详细的施工组织设计和总进度计划报请监理工程师批准，并围绕批准的总进度计划和关键线路分解编排阶段性的月、周施工计划，将工期目标层层分解落实到各部门、各施工队，定期检查考核，严格奖罚。同时坚持每周召开生产调度会，及时检查存在的问题、调整进度计划。（5）加强施工现场管理和协调，合理配置资源，统筹考虑，优化施工方案，紧抓关键项目的施工，兼顾其他项目的施工。（6）建立健全工期激励机制和约束机制，严格考核，奖惩兑现，充分调动职工积极性。（7）施工过程中加强机械设备的维修保养，实行定期检修、保养制度，做到随坏随修，使机械设备始终处于良好的工作状态。（8）工程开工后项目部立即安排专人收集并通报施工地区每天的天气状况，以便调整每天施工任务。雨季施工时，我们配备足够的机械设备加大施工排水力度，将雨季对施工的影响降到了最低。（9）始终做好质检工作，每道工序完工后立即报请监理工程师验收，避免因此造成的机械闲置等待，影响施工进度。（10）最大限度配合地方建设，取得了地方政府和当地群众的支持，加强公司员工的思想教育，做到遵纪守法，创造良好的施工环境，减少了外界对施工的干扰。四、主要施工方法（一）土方工程本标段土方工程包括土方开挖和土方填筑。施工过程中综合考虑了各种机械的性能特点以及现场的地形条件、交通条件和运距等，确定了合理的施工方法。（1）土方开挖工程开挖前，首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后清理开挖区域内的树木和有碍杂物及植被土，按设计要求施工边坡上部地面排水系统，地面排水系统施工始终超前开挖工作面12个台阶，在梯段开挖之前完成。土方开挖时先按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖；同一层面开挖施工，按照预定的顺序进行，使开挖面基本同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车，土方有用料按要求运到指定堆存场分层堆放，做好周边排水，并对表面进行保护，无用料运至弃渣场。土方边坡开挖接近设计坡面时，按设计边坡预留0203M厚度的削坡余量，采用人工修整至设计要求的坡度和平整度。雨天施工中，施工台阶略向外倾斜，以利部位排水。在开挖施工过程中，根据施工需要，按要求检测边坡设计控制点、线和高程，以指导施工，并在边坡地质条件较差部位设置变形观测点，定时观测边坡变形情况，出现异常时，立即向监理工程师和业主报告并采取了相应的应急处理措施。（2）土方回填工程土方回填工作主要包括渠道断面低洼处修补的土方回填。回填料选用合格的开挖土。回填前将坑槽内的建筑垃圾、砂浆、石子等杂物清理干净，因回填部位的回填深度较大且空间狭窄，所以周边1M范围内采用人工摊平，蛙式打夯机夯实，1M以外的采用推土机摊平，光轮碾压实。回填时保证回填区域干方作业。（二）渠道衬砌工程本工程的衬砌主要是浆砌石齿墙和48588CM混凝土板护坡。所有砌石和混凝土板预制工程所用材料均选用质地坚硬、无裂缝、无污染、无风化材，混凝土板预制工程模板采用震动平台，砌石面尺寸及重量全部达到设计要求。混凝土板相邻块的相对高差小于05CM，混凝土板的缝隙用预制板自带垫脚控制在2CM左右，坡面平整度不超过1CM。勾缝时对直面或斜面砌体从下到上勾，且勾缝前将砌体充分湿润。勾缝过程中，及时清理缝内杂物，必要时用净水冲刷分缝。砌石及勾缝用砂浆均采用机械拌合，原浆勾缝。勾缝时根据砂浆的凝固时间及时压缝、收浆，以提高勾缝砂浆的密实度，满足强度要求。勾缝后待砂浆终凝后及时用塑膜覆盖养护7天。衬砌过程中充分注意底部土工布，防止被破坏。对齿墙砌筑，应采用坐浆砌筑，砌块紧密，砌块底部均填实、坐稳，没有架空石。相邻石块缝隙控制在20MM左右，石块大面朝下，没有出现叠砌和浮塞。所用石料最薄边厚度不小于15CM，且没有使用翅口石和飞口石石料。砌石表面平整，排间纵向分缝错开，横向分层从一端砌向另一端，没有出现两端开工中间加塞的现象。砂浆填充饱满，缝隙填充中没有碎石，砌筑时各砌块垂直或按要求统一向一端稍有倾斜。（1）预制混凝土板施工渠道砼护板铺设砌护施工工序为测量放线土方开挖（土方回填）人工修整边坡土工布铺设C20砼预制板衬砌M10砂浆勾缝砼压顶板衬砌聚氯乙烯胶泥灌缝。施工方法选择渠板安装采用人工安装，用预制板自带垫脚控制板缝宽度,人工勾缝。施工准备工作技术准备砼板预制前按照设计强度进行配合比设计，编制渠板预制砌护施工方案及作业指导书，制定质量保证措施，渠板砌护前精确放样并复测渠底高程。机具准备砼板预制用钢模具、搅拌机、砼运输三轮车、手提式小型平板振动器、手工铁抹及渠板安装用勾缝铁勾、特制缝宽（小于缝宽02MM）铁抹、勾缝捣实铁条、土工膜焊接机等均提前准备齐全。人员准备成立渠道砌护工地管理组织机构，配置一名试验工程师、三名测工、两名实验员。按照施工进度计划配备足够劳动力。预制混凝土板砌筑砌护前严格复核渠底高程，按照先渠底后渠边的施工顺序进行铺砌，特别注意控制第一块板的铺设起点高度，起点高度顺渠方向全部挂线，坡面砌护时顺坡方向也挂线控制边坡坡率。为保证足够的板缝深度，采用平头钢筋钩（以避免钩破土工膜）将缝内泥土、砂浆及杂物钩出。以保证设计板缝厚度。勾缝勾缝前板缝内适当洒水并保持其湿润。严格按照配合比配制M10砂浆，勾缝时用铁条人工捣固密实，然后用特制小于缝宽2MM铁抹子将缝内砂浆赶光压实，使缝面低于板面12MM，保证整体美观性，勾完后812H开始洒水养护，养护天数不小于14天。伸缩缝砌渠道护板时在伸缩缝处设置一通长木条，其宽度与伸缩缝相等，相邻两侧护板砌筑完成后，取出木条后形成标准的伸缩缝；伸缩缝灌注前，先清除缝内泥土等杂物，保证缝内干燥，灌注时将制好并保持110的聚氯乙稀胶泥灌入缝内，迅速用木棍或小铁铲向缝内抹压，使胶泥与缝壁充分粘结，胶泥填塞5CM厚，趁热将沥青砂浆用铁条压实压平。（2）浆砌石施工程序本工程浆砌石砌筑施工程序为备料材料运输测量放样基础清理土工布铺设砂浆拌制铺浆砌筑勾缝防渗养护验收。浆砌石砌筑准备工作块石备料本合同工程选备的石料按照招标文件技术条款和监理工程师的要求进行检验试验，均报监理工程师核准后使用。其他施工材料砂及水泥等材料，由工程项目部物资部门按照招标文件技术条款的要求和规范规定的质量要求统一采购；施工用水用洒水车运输到砌筑现场的临时蓄水池，或在施工现场就近取水。材料运输浆砌石料由自卸汽车运输至砌筑施工现场，再由人工转至施工部位；用于砌筑工程的水泥砂浆在现场采用砂浆搅拌机拌制，其配合比委托德州市水利工程质量检测中心实验室作出，经监理工程师批准后使用，拌和时间不少于23MIN，随拌随用，已初凝的胶凝材料废弃不再使用。测量放样施工前按施工图纸设计及业主提供的控制点，进行浆砌石砌体测量放样，砌筑施工时按测量点立杆挂线，确保砌体表面顺直、坡度准确。基础清理浆砌石施工前，清除开挖基面的松动土层，圬工砌补凹陷部分，确保块石砌筑在可靠、牢固的基础上。特殊地质部位的地基均经过处理并经监理工程师认可后施工。浆砌石砌筑方法浆砌石采用铺浆法砌筑，砂浆稠度为3050MM，当气温变化时，均已适当调整。1、砌筑时，先铺砂浆后砌筑块石。石料砌筑前，均洒水湿润，使其表面充分吸水，但不能残留积水。石块分皮卧砌，上下错缝，内外搭砌。2、块石不直接靠紧，用230CM砂浆嵌缝。大孔隙铺以足量的砂浆并用碎石堵塞，确保砌体的整体性和稳定性。砌缝均做到饱满，色泽自然，砌体外露表面的溅染砂浆全部及时清理。3、浆砌石的结构尺寸和位置均按设计要求控制，表面偏差控制在允许范围之内。砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处，并砌成斜槎。4、砌石体按照施工图纸设计设置伸缩缝，并按监理工程师要求收坡或收台。砌体砂浆初凝前避免重物碰撞，雨天施工时配备充足的防雨布等防雨工具，在施工作业面附近开挖排水沟及集水井抽排水，并用雨布将施工面覆盖，防止流水冲刷。5、砌体外露面，在砌筑后1218小时之间及时洒水养护，养护时间不小于14天。水泥砂浆勾缝防渗砌石体砌筑完成后，采用水泥砂浆勾缝防渗。1、勾缝砂浆单独拌制，没有同砌体砂浆混用。砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11至12之间。勾缝砂浆采用水泥强度等级325MPA的普通硅酸盐水泥。2、勾缝前均进行清缝，将槽缝冲洗干净，无残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。清缝在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍。3、勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持至少21天，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。（三）模板工程（1）模板加工和安装的一般要求模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度、刚度和稳定性，能承受混凝土浇筑和振捣时的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆而影响混凝土外观质量。模板和支架材料优先选用钢材等模板材料，模板材料质量符合相关现行国家标准或行业标准。当选用木材加工模板时，木材的质量达到了等以上的材质标准，模板加工过程中没有使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材。模板的制作和安装满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作和安装的允许偏差不超过规范规定和招标文件技术条款的相关规定。模板表面光洁平整，无凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板安装过程中，均设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆；竖向模板与内倾模板均设置内部撑杆或外部拉杆，以保证模板的稳定性。有防水要求的建筑物的墙体模板的对拉螺栓中部设止水板。模板之间的接缝平整严密。建筑物分层施工时，逐层校正下层偏差，模板下端无“错台”现象。模板及其支撑上，避免堆放材料及设备，混凝土浇筑脚手架不与模板系统相连接。模板在每次使用前清洗干净，钢模板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，没有采用污染混凝土的油剂；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。模板、脚手架等周转材料场内运输采用拖板车运输，运至现场后利用汽车吊吊到工作面上。（4）闸室模板施工直线段挡土墙和闸室模板主要采用1500750MM大幅钢模板，配以小型钢模板配模。闸室直角转折处采用定型阴角模板或阳角模板；闸门槽采用木模板加工。启闭机房框架模板选用竹胶板模板，其他异型模板选用材质标准达到等以上的优质红松，并提前备料，干燥后在木工棚制作。闸墩墙身采用14“三节式”可拆卸对拉螺栓配8CM槽钢横竖围檩进行加固。为防止模板在混凝土浇筑过程中出现偏移，在底板混凝土施工时，预先在底板混凝土上预埋地锚，地锚尽量埋设在较远的位置上，使钢丝绳与底板夹角越大越有利。墩（墙）身模板加固后，利用钢丝绳缆风将墩（墙）身模板的上部拉于地锚上，墩（墙）身其它加固要求与涵洞模板加固基本相同。闸墩加固见图1。图1闸墩加固示意图底板一期混凝土8槽钢可拆卸螺栓钢模板图65闸墩加固示意图钢管支架缆风地锚边墩中墩方木方木支撑垫板（5）模板拆除不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到25MPA并能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；墩、墙、柱部位，在其强度不低于35MPA时拆除。承重模板在混凝土强度达到表1的规定后拆除。经计算和试验复核，混凝土结构实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，提前拆模。表1承重模板拆模标准结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂结构2100（四）钢筋工程（1）钢筋进场本工程全部钢筋均选用国有大厂产品，钢筋材质符合规范规定和设计图纸要求。钢筋进场后，立即会同监理工程师按要求现场取样进行试验，试验合格后，按等级、规格、炉号分别验收、堆放，设立标志牌，垫高并加以遮盖，防止锈蚀及污染。无合格证和出厂试验报告的产品均没有入场，现场检验不合格的产品立即清除出场。（2）钢筋加工本工程钢筋加工采取在钢筋加工厂加工制作，分头安装的形式。施工队将各个建筑物所属施工范围内的钢筋下料单及使用计划报送钢筋加工厂，钢筋加工厂制作完成后采用载重汽车运输各个建筑物施工工地。根据施工图纸中的钢筋表下料和加工制作钢筋，钢筋的制作质量符合设计要求和规范的规定。钢筋加工满足以下几方面的要求钢筋表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等均在使用前清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋的调直遵守以下规定采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4；级钢筋的冷拉率不大于1。钢筋的弯钩弯折加工符合水工混凝土施工规范（DL/T51442001）有关条款的规定。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差均不超过表2和表3的数值。表2圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度（MM）受力钢筋直径（MM）箍筋直径（MM）25284051075901290105表3加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（MM）1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差（）3（3）钢筋安装钢筋安装的种类、规格和长度，以及钢筋的安装位置、间距、保护层等，均符合设计详图的规定。其安装偏差均不超过表4的要求。表4钢筋安装的允许偏差序号项目单位允许偏差1受力钢筋间距MM102分布钢筋间距MM203箍筋间距MM204钢筋排间距间的偏差（顺高度方向）MM55钢筋弯起点位移MM206钢筋保护层MM10钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋没有产生位置偏移。钢筋安装完毕后，清理仓面内的泥土、铁锈、绑丝或其他杂物，自检合格后报请监理人复检，合格后浇筑混凝土。为保证砼保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置，在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。安装模板前对其再进行一遍检查，无误后安装模板，安装模板时钢筋垫块均被妥善保护。钢筋接头符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）中的规定以及施工图纸的要求。主筋全部采用焊接接头，在加工厂中加工时接头主要采用闪光对焊，现场安装时采用手工电弧焊，焊质量和搭接焊质量满足规范要求。分布筋采用绑扎搭接方式，其搭接长度满足规范要求。光面钢筋绑扎接头的末端均做弯钩。钢筋的搭接或焊接接头位置按照规范要求相互错开，并按混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）中的规定执行。（五）现浇混凝土工程（1）原材料及配合比本工程混凝土采用商品混凝土，其原材料、外加剂的使用均符合设计要求及相关规范规定。原材料经过德州市水利工程质量检测中心的检测，全部达到合格标准。外加剂质量符合规范要求，其掺量经过试验确定。混凝土配合比委托业主和监理认可的有资质的试验室进行设计，并通过了德州市水利工程质量检测中心的检测。（2）混凝土运输混凝土采用10M混凝土搅拌运输车运至浇筑地点，运输迅速、及时，保证混凝土不分离、漏浆和严重泌水。（3）混凝土平仓振捣1、底板混凝土铺料方向垂直于水流方向，平仓采用人工平仓。混凝土采用台阶法浇筑，台阶高度控制在50CM以内，砼振捣采用ZN30、ZN50型插入式振捣器。阶梯法浇筑见图2。图2阶梯法浇筑示意图模板新浇筑的砼在浇筑完成后初凝前，按标高用铝合金刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使其表面密实，再用铁搓板压光，减少砼表面水分的散发,以控制砼表面龟裂，并加强养护。2、墩墙混凝土浇筑闸墩浇筑时采用平铺法，每层浇筑厚度控制在50CM以内，混凝土上升速度控制在3M/H以内，防止模板变形和拉条崩断，振捣手下至仓面平仓振捣，采用软轴插入式振动器振捣。对于墙体较薄的混凝土，人工不能下至仓内的位置，在模板上预留振捣孔，混凝土浇筑至该部位后进行封堵。仓内通风采用移动式空压机提供。仓内照明采用低压灯，仓内顺水流方向每4M布置一盏，照明灯距离浇筑面层高度在3M左右。仓面上布置功率为1KW的照明灯两盏，随振捣手移动，以满足仓面上照明需要。（4）混凝土养护混凝土浇筑收仓12H后，开始对混凝土表面进行养护，高温和较高温的时候表面进行洒水养护，永久面采用花管洒水养护，养护时间符合相关要求。在混凝土浇筑过程中，保持仓面湿润；正在施工和刚施工完毕的仓面，防止外来水的侵入。混凝土养护设专人负责，并做好养护记录。（5）混凝土表面保护模板拆除时间根据混凝土强度及混凝土的内外温差确定，避免在夜间或气温骤降时拆模。混凝土表面保护层材料及其厚度，根据不同部位、结构的混凝土内外温度和气候条件确定。（六）闸门、启闭机及金属结构安装工程（1）闸门埋件安装闸门埋件安装顺序埋件清点检查底槛测量控制点设置底槛吊装就位调整加固底槛二期砼浇筑主、反轨测量控制点设置脚手架搭设主、反、侧轨、门楣吊装调整固定检查、验收基础二期砼浇筑门槽清理复查测量涂装脚手架拆除清理埋件安装在一期混凝土强度达到要求后，清除模板、灰渣及其它所有杂物，安装现场至外界已具备车辆通行条件，大型起重运输机具可以运作、回转，不存在明显的和隐蔽的障碍。经检查其它安全隐患也被排除，以工程师指定的基准点为准，测放出每套闸门的精确坐标和安装高程并作出永久性标记，多孔闸门的位置线一次放出。底槛安装在正式安装前，先在底槛砼槽内焊好用槽钢或角钢构成的支架，支架的根部与一期砼内的插筋焊接，支架顶面略低于设计高度以便调整。将底坎吊放到支架上，调整底槛顶面的水平度及前后左右位置，全部达到要求后，将底槛与埋在一期砼中的插筋焊接。闸门轨道安装底槛安装完成，其二期砼养护已达到预期强度，清理底槛顶面，将正、反向轨道在底坎上的位置线放出，将轨道分左右吊放到底槛上，在轨道顶面焊接线架，使用05MM钢琴线，上端挂接在线架上，下系线坠，通过测量轨道面至钢琴线的距离调整轨道的垂直度，以孔口中心为准测量并调整轨道的跨距，全部达到要求后，将轨道与一期砼内的插筋焊接加固。门楣安装主轨安装并与插筋加固焊接后，自底坎顶面为基准测出门楣底缘的安装高度，将此高度线刻划在轨道的侧面，以该线为准，在左右两轨道的相应位置各焊接一块托板（其顶面高度略低于门楣底缘），将门楣吊放到托板上，以止水座面为准调整门楣安装高程、前后位置及水平。门楣与轨道相接处，止水座面错牙量不得大于05MM。埋件防腐埋件防腐必须严格按设计要求执行，除了主轨道面及不锈钢止水座面外其余的表面均涂刷防护面漆，在焊缝部位先涂底漆再涂面漆。涂漆前先进行除锈、清理。经检查表面粗糙度必须达到喷气要求，除锈后用清洁的压缩空气清除灰尘，除锈后的表面立即喷涂，最多不超过12H，晴天不得超过4H。（2）闸门安装与试验工艺流程闸门及附件清点、清扫水封、附件安装检查测量门体静平衡试验补刷油漆吊入门槽锁定门体升降试验工作位置水封情况检查验收与启闭机配合作闸门试验。闸门安装在闸门的垂直状态下，使其底缘缓缓落入孔口，在此之前，先在轨道面上喷洒少量清水，以助润滑，避免损坏止水橡胶。建筑物冲水后，检察闸门的实际密封情况，在动水状态下启闭，检察全部机电设备的设计安装质量。（3）固定卷扬式启闭机安装安装前检查基础螺拴埋设位置，螺栓埋入深度及露出部分的长度准确。检查启闭机平台高程，其偏差不大于5MM，水平偏差不大于05/1000。启闭机的安装根据起吊中心找正，其纵、横向中心线偏差不超过30MM。缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下限位置时，留在卷筒上的圈数不少于4圈，当吊点在上限位置时，钢丝绳没有缠绕到卷筒的光筒部分。电气设备通电试验前认真检查了全部接线并应符合图样规定，整个线路的绝缘电阻大于05M开始通电试验。试验中各电动机和电气元件温升没有超过各自的允许值，试验采用该机自身的电气设备。启闭机空载试验全行程上、下升降3次。对下列电气和机械部分均进行检查和调整电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过10，并测出电流值；电气设备无异常发热现象；检查和调试限位开关包括充水平压开度接点，开关动作应准确可靠；高度指示器和荷重指示器应准确反映行程和重量、到达上下极限位置后，主令开关能发出信号并自动切断电流，使启闭机停止运转；所有机械部件运转时，均没有冲击声和其他异常声音；钢丝绳在任何部位均没有与其他部件相摩擦；制动闸瓦松闸时全部打开，间隙符合要求，并测出松闸电流值；启闭机负荷试验，将闸门在门槽内无水或静水中全行程上下升降2次；动水启闭时，在设计水头动水工况下升降2次；启闭机负荷试验运转一切正常。五、施工质量管理（一）质量方针、原则及目标在工程施工过程中，我们严格贯彻本单位“诚信守约、追求卓越”的质量方针，坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚的原则，确定了确保单元工程合格率100，确保该工程质量达到水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL1762007）优良标准的质量目标。（二）工程质量的控制标准招标文件技术规范中明确的有关工程质量控制标准；业主和监理工程师的指令；国家和行业有关工程质量的控制标准；GB/T190012002质量体系。（三）质量管理机构质量管理组织机构根据本工程的施工任务及特点，我们成立了以项目经理为第一责任人、副经理为主管责任人、质检科科长为具体负责人，由各管理部门及各施工队负责人参加的工程质量管理领导小组，以质量目标为宗旨，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理，积极、广泛开展质量创优活动。施工过程中我们实行在质量管理领导小组领导下的质检工程师负责制，对全部分部分项工程最终质量及各工程项目的施工工序进行全过程的质量监督控制，以试验室的数据为依据加上现场质检员的监督，实行质检工程师一票否决权制度，确保全部工程达到优良标准。健全质量自检制度，加强质量监督检查施工中严格执行质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对在施工中发现的问题作好记录，达不到质量要求或工艺要求的工序不得进入到下道工序。开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量为本”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由本项目总工程师及质检工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（四）关键工序质量控制措施（1）工程测量质量控制措施项目部购买了部分先进仪器，在工程的施工测量中，采取先进的测量控制手段，提高观测效率、观测质量，最大限度地消除测量错误和误差，保证了所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。配备责任心强，现场施工经验丰富，测量资历5年以上的测量工程师担任测量负责人，杜绝测量放样事故的发生。实行测量换手复测制度；同时实行内业资料的复核制度，无复核人签字的内业资料按事故处理。所有测量设备均在检验合格后使用，施工测量主要采用红外线全站仪，局部采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由有经验的专业人员进行测量放线、复测。（2）试验检验质量控制措施试验人员全部持证上岗，试验仪器经由国家有关部门标定认可、并定期检定。通过工艺试验，选用最佳工艺参数，指导施工，同时对现场工艺参数进行检测控制，并及时反馈各种数据。配足现场试验人员，对现场检测项目及时取样，对不负责任的现场试验人员坚决予以清退。根据质量手册、程序文件，对现场材料及时进行标识，一旦发现使用没有标识的材料，对现场试验人员进行教育和处罚。（五）施工过程中质量控制情况（1）分部工程质量评定该单位工程共4个分部工程，324个单元工程，经施工单位自评，监理复核，单元工程全部合格，合格率100，其中优良单元个数219个，单元工程整体优良率676。分部工程全部合格，合格率100；其中优良3个，优良率为75。（2）工程外观质量评定通过现场检测、检查，该单位工程外部尺寸、表面平整度等均符合质量标准，曲面与平面连接平顺，无明显错台。按照水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准规定，经过统计计算，综合评定，该单位工程外观质量得分率为8298。（3）工程质量检测情况施工单位自检本单位工程自检14896点，其中合格13720点，整体合格率921。监理单位抽检监理单位抽检4998点，其中合格4629点，整体合格率926（六）单位工程验收情况德州市李家岸灌区续建配套与节水改造工程2014年项目第一标段主要施工项目包括1个单位工程，分为4个分部工程，324个单元工程，其详细评定结果如下表5本标段质量评定汇总表单元工程质量统计单位工程名称分部工程名称个数优良个数优良率分部工程等级渠道开挖工程2824857优良渠道填筑工程132107823优良渠道衬砌工程15278513合格德州市李家岸灌区续建配套与节水改造工程2014年项目第一标段闸室加固工程1210833优良合计324219676六、文明施工与安全生产（一）安全生产（1）安全生产管理目标本合同施工安全管理目标是“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，负伤率3以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。（2）安全生产管理组织机构设置建立了以项目经理为首，由项目副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、综合办公室等负责人组成的安全施工管理领导小组。各工区、厂、队和部室负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。各施工队设专职安全员，各部门设一名兼职安全员，在质量安全部的监督指导下负责本项目部、施工队、各部门的日常安全管理工作，各施工作业班班长为兼职安全员，在队专职安全员的指导下开展班组的安全工作，对本班人员在施工过程中的安全和健康全面负责，确保本班人员按照业主的规定和作业指导书、安全施工措施进行施工，不违章作业。（3）安全生产保证措施1、安全保护在工程开工后立即编制施工安全措施文件，其主要内容为安全机构的设置、专职人员的配置以及防火、防尘、防洪、救护、治安管理等。制定安全施工措施，包括切实可行的安全技术措施和应急措施，并向施工人员做好安全交底。加强对职工的安全教育。由安全部门负责，根据国家颁发的各种安全规程，编制适合本工程需要的安全防护手册，并发给全体职工。工人上岗前组织三级安全教育，进行安全操作的考试和考核，合格者才准予上岗。加强对危险作业的安全检查，建立专门的检查机构，不定期的进行安全检查，并对检查出的安全隐患及时整改。2、劳动保护按照国家劳动保护法的规定，对在现场施工的工作人员定期发放必须的劳动保护用品，如安全帽、安全带、绝缘鞋、雨衣、手套、手电等。对特殊工种的作业人员按劳动保护法的有关规定发放劳动保护津贴和营养补助。3、洪涝和气象灾害的防护根据发包人提供的水情和气象预报，做好洪涝和气象灾害的防护工作。一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的洪涝和气象灾害的预兆时，立即采取有效的防洪和防灾措施，确保工程和人员、财产的安全。（二）文明施工（1）文明施工管理目标项目部按照各项有关文明施工的要求，成立本项目部文明施工管理和监督领导小组，制订创建文明工地活动的实施方案和具体措施，努力争创文明工地。（2）文明施工管理机构设置工程开工的同时，组建由项目经理直接领导，项目副经理亲自抓的文明施工管理和监督领导小组，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，质量安全部负责监督检查。（3）文明施工的保证措施按施工组织设计的总平面布置要求对施工现场进行统一规划，合理布置各施工区域。施工现场主要道路出入口设置专人值守，与施工无关的人员、车辆禁止出入。设置醒目、整洁的施工标牌。在施工区内设置必要的信号装置，包括标准道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号。保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。现场建筑材料的堆放，按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料堆放有专人管理，专人清扫、保持场内整洁。施工场所完工及下班前必须清理整洁，物品、机具、机械摆放整齐，做到工完场清，保证场容整洁。（三）环境保护（1）环境保护管理机构设置项目部成立以项目经理为第一责任人的环境保护与水土保持领导小组，由项目副经理、总工程师、各部门负责人及环保与水保专职监督员组成，专（兼）职监督员负责实施环境保护、水土保持的监督检查，各施工队严格按施工组织设计及环境保护、水土保持措施落实各项工作，确保生态环境不受破坏，环境保护及水土保持办公室设在质量安全部。（2）环境保护措施施工弃渣运到监理人指定的弃渣场堆放，严禁乱倒乱卸。弃渣场安排专人管理，统一指挥弃渣堆放，卸料及时推平。弃渣场必须做好排水设施，周围挖截（排）洪沟，防止或减少雨水冲刷和浸泡弃渣，减少弃渣场废水的产生。场地及时平整，并根据设计要求或监理人指示做好弃渣表面清理，弃渣边坡及时按要求的坡度整坡，确保渣堆稳定，植被恢复，防止水土流失。施工过程中一并做好施工区施工废（污）水的处理，防止饮用水源受到污染。七、合同管理（一）价款结算本工程开工以来，在工程价款结算方面得到了建设单位和监理单位的大力支持。预付款和进度款支付及时，监理部、建设管理处审核及时快捷，资金及时拨付到位，保证了工程的顺利开展。（二）财务管理进驻工地之后，进一步建立健全了财务管理制度；在资金使用上，做到了专款专用，在原材料管理方面，遵循在保证达到设计质量要求及规范规定的前提下，采取“等价择优，等质择廉”的原则尽量压缩非生产性开支，厉行节约，努力降低施工成本，在加强资金管理的同时，严格审计制度，杜绝了违法违纪现象的发生。（三）合同价款执行情况工程施工过程中，发包人根据监理人审核意见向本工程支付施工进度款，截止2015年10月，德州市李家岸灌区续建配套与节水改造工程2014年项目第一标段工程累计计量支付4期，共1029822991元。本工程合同金额为1220958398元，本工程结算总额为1287752862元。八、经验与建议为保证本工程工期和质量的要求，我单位严格按照发包人及设计要求进行施工，遵守施工规范，精心组织，周密安排，采取了许多先进施工方法和技术措施，优质高效的完成了施工任务，积累了丰富的施工经验，为以后的工程施工打下了坚实的基础。现总结经验与提出建议如下（1）本工程能顺利完工，与参建各方求真务实的工作态度，以及在工作中对我单位的全力支持是分不开的。特别是业主代表、设计代表和监理工程师始终坚守在建设一线，及时发现、了解并解决了很多问题，对我们的管理工作提供了极大的帮助，为工程