防呆(防错)技术培训汇编

1、FPC PCB Rigid-Flex SMTSuzhou Smartron Technology Corporation Limited防呆(防错）技术ContentItem一一. .错误的定义错误的定义二二. .防错思路防错思路三三. .防错十大运用原理防错十大运用原理四四. .常用防错装置常用防错装置五五. .防错的预防分析方法防错的预防分析方法Page 2 of 33Page 3 of 33 1. 错误是指与标准、规范对比不相符合的状况；错误是指与标准、规范对比不相符合的状况；什么是错误？什么是错误？2. 由于在产品和过程设计中包含了人的灵敏性，而由人为疏忽、由于在产品和过程设计中包含了

2、人的灵敏性，而由人为疏忽、 无意识、意外等造成的过失；无意识、意外等造成的过失；引言引言错误的定义错误的定义2次钻孔漏钻正常2次钻漏钻1、明知故犯；2、造成经济损失、时间浪费的不良结果。引言引言错误案例错误案例错误缺陷VS闯红灯&煮饭过时Page 4 of 33错误缺陷VS底片用错&加错药水药水换槽&产品报废 错误是原因，缺陷是结果 消除或控制错误就能消除缺陷Page 5 of 33引言引言错误案例错误案例Page 6 of 33推行防呆（防错）技术的必要性推行防呆（防错）技术的必要性结合结合FPCFPC、PCBPCB行业特点：行业特点：1.1.流程长；流程长；2.2.交期短；交期短；3.3.

3、工艺复杂；工艺复杂；4.4.品质要求高品质要求高5.5.员工流动率高；员工流动率高；6.6.员工技能要求高；员工技能要求高；容易产容易产生错误生错误1.1.为什么需要推行防呆（防错）技术？为什么需要推行防呆（防错）技术？2.2.推行防呆（防错）技术有何帮助？推行防呆（防错）技术有何帮助？可以最大限度的防止可以最大限度的防止主观主观或或非主观非主观（人为忽视、无意识、意外）的人为犯错。（人为忽视、无意识、意外）的人为犯错。错误发生后：可以第一时间停止；可以第一时间知道；错误发生后：可以第一时间停止；可以第一时间知道； 可以避免不再继续发可以避免不再继续发生相同的错误。生相同的错误。根本没机会犯错

4、根本没机会犯错我们可以采用我们可以采用5Why的方法，查出根源，找到方法，从而解决问题。的方法，查出根源，找到方法，从而解决问题。5 Why分析法 实际上是发生错误的逆向分析 是一种诊断技术，用来识别和说明因果关系链问题1.为什么？1.原因2.为什么？2.原因3为什么？3.原因4.为什么？5.根源4.原因5.为什么？Page 7 of 33 如何识别（工艺）需要防呆？如何识别（工艺）需要防呆？1.根据经验：现场经常出错的、有问题的；根据经验：现场经常出错的、有问题的；如何识别（工艺）需要防呆？如何识别（工艺）需要防呆？Page 8 of 33找出停机的真正原因找出停机的真正原因 某个工厂的管理

5、人员, 发觉在生产线上某台机器总是停转，虽然修过多次仍不见好转。于是，管理人员与工人对于机器停机进行了以下的问答： 第一个为什么：为什么停机了？（机器过载，保险烧了） 第二个为什么：为什么会过载？（轴承润滑不够） 第三个为什么：为什么润滑不够？（机油泵没抽上足够的油） 第四个为什么：为什么油泵抽油不够？（泵体轴磨损） 第五个为什么：为什么泵体轴磨损？（金属屑被吸入泵中） 第六个为什么：为什么金属屑被吸入泵中？（吸油泵没有过滤器） 经过连续五次不停地问“为什么”,才找到问题的真正原因和解决的方法，才找到问题的真正原因和解决的方法， 在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，

6、我们很在油泵轴上安装过滤器。如果我们没有这种追根究底的精神来发掘问题，我们很可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。可能只是换根保险丝草草了事，真正的问题还是没有解决。 5 WHY 5 WHY 案例案例如何识别（工艺）需要防呆？如何识别（工艺）需要防呆？ 如何识别（工艺）需要防呆？如何识别（工艺）需要防呆？2.新的工艺：参考过去的经验、运用新的工艺：参考过去的经验、运用FMEA或或PPA;Page 9 of 33FMEA-FMEA-潜在失效模式及后果分析潜在失效模式及后果分析发生错误后：1. 收集全面、真实的信息和数据；2. 检查根本原因是否找到；3. 检验给出的解决方案是否对问题

7、有所改善；4. 检讨是否以后都不会再发生相同的错误；5.是否有防呆防错的方法；6. 不断优化方法、流程、参数、工学。防呆案例分享防呆案例分享爬此山可能带来的风险：爬此山可能带来的风险：1.没有防护；没有防护；2. 道路不平；道路不平；3. 装备不齐；装备不齐；4.缺少方法、技巧缺少方法、技巧5.环境因素；环境因素；风险产生的原因：风险产生的原因：增加护栏增加护栏修路修路装备正确装备正确培训方法、技巧培训方法、技巧选择天气好的时候去选择天气好的时候去预防措施：预防措施：防呆小案例：防呆小案例： 爬山爬山Page 10 of 33“驴友驴友”组织爬山可能出现的危险：组织爬山可能出现的危险：1. 摔

8、死；摔死；2. 体力不支，上不去下不来；体力不支，上不去下不来；3. 无信号，发生危险时无法与外界联系；无信号，发生危险时无法与外界联系；4. 缺氧；缺氧；5. 野兽吃人；野兽吃人；6. 恶劣的气候条件（滑坡、落石、大风）；恶劣的气候条件（滑坡、落石、大风）；7. 装备不当；装备不当；8. 迷路；迷路；9. 没有足够的金钱、食物；没有足够的金钱、食物；10. 没有正确的爬上方法。没有正确的爬上方法。1.漏掉某个作业步骤2.作业失误3.工件（设备参数）设置错误4.用错部品（药液）5.工件加工错误6.调整失误7.工装夹具准备不当8.缺件常见的错误及其原因常见的错误及其原因常见的错误：人犯错误的十种

9、原因：1.忘了2.误解3.识别错误4.缺少经验5.任性6.注意力不集中7.动作迟钝8.缺乏标准9.意外失误10.故意Page 11 of 33防错法简介防错法简介核心：1 1、即使有人为的疏忽也不会发生错误的构造不需要注意不需要注意2 2、外行人来做也不会出错的构造不需要经验与直觉不需要经验与直觉3 3、无论何时、何人工作都不出差错的构造不需要专门知识与高技能不需要专门知识与高技能原则： 1.1.动作轻松动作轻松； 2.2.不需要技巧不需要技巧3.3.不产生危险不产生危险 4.4.不依赖感官不依赖感官作用： 1.1.意味着第一次就把事情做好意味着第一次就把事情做好2.2.提升品质，减少由于检查

10、而导致的浪费提升品质，减少由于检查而导致的浪费3.3.消除返工引起的浪费消除返工引起的浪费4.4.便于现场管理便于现场管理5.5.操作更加安全和方便操作更加安全和方便Page 12 of 33防错与成本防错与成本Product cost产品成本Quality(%合格率)Before EP防错前EP S.T防错的短期计划EP L.T防错的长期计划 制订长期的防错计划，可最大限度降低不良，且不使成本增加！Page 13 of 33Page 14 of 33改善效果改善效果良率改善： 2012 Cu breakdown平均报废水平为:0.32%,截至目前(2013-Mar)0.13% 下降0.19%

11、0.32%0.19%0.16%0.13%0.11%0.11%0.10%0.00%0.05%0.10%0.15%0.20%0.25%0.30%0.35%0.40%Avg.12Jan.13Feb.13Mar.13Apr.13WK18WK19P/HM/BO/CC/BTotalTargetCu Breakdown Final Rej 趋势趋势Page 15 of 33 1.板边工具孔改善一. 防呆动作1：更改之前干膜盖满板边的工具孔更改之后板边不盖膜，减少膜屑的脱落板边工具孔被干膜盖满露出板边工具孔Page 16 of 32防呆动作2：贴膜后报废孔贴上遮光胶带报废孔上光滑无膜屑在贴膜时报废孔没贴遮光胶

12、带，孔内就有膜屑，显影后被冲出反粘板面，导致Cu BreakdownPage 17 of 32二.更改底片设计：1.切片孔显影后QA切片测试孔内残留干膜更改底片设计QA切片孔区域涂成黑区显影后无干膜屑Page 18 of 33防错思路防错思路防错思路 目标 方法 评价 消除消除 消除可能的失误消除可能的失误 通过产品及制造过程的重新设计，通过产品及制造过程的重新设计，彻底消除错误的可能性彻底消除错误的可能性最好最好 使用该料号的报废，使用该料号的报废，在板上导通孔铺钉在板上导通孔铺钉出一套钉床设计规范，解决易出一套钉床设计规范，解决易铺错的问题，及钉跑位的问题铺错的问题，及钉跑位的问题产生的失

13、误：产生的失误：1.员工要找对位置，易铺错； 2.胶带贴不牢，易导致钉跑位。消除：消除：把钉从钉床模版穿过，消除员工找铺钉的位置，及无须用胶固定，消除了跑位案例：防焊钉床制作案例：防焊钉床制作Page 19 of 33防错思路防错思路防错思路 目标 方法 评价 替代替代 用更可靠的过程替代目前的用更可靠的过程替代目前的过程以降低失误过程以降低失误 运用机器人技术或自动化生产技术运用机器人技术或自动化生产技术 较好较好 吸D吸PPre-Clean3#入料段P/N-0002P/N-0001Dummy存放托盘2.放板机程序动作自动模式演练放板机程序动作自动模式演练吸Dummy起始位吸Panel起始位

14、Pre-Clean3#入料段P/N-0001Dummy存放托盘1.手动放板机动作分解说明手动放板机动作分解说明案例：自动放板替代手动放板案例：自动放板替代手动放板Page 20 of 33防错思路防错思路防错思路 目标 方法 评价 简化简化 使作业更容易完成使作业更容易完成 合并生产步骤，实施工业工程改善合并生产步骤，实施工业工程改善 较好较好 案例：显影控制参数简化案例：显影控制参数简化SP62；MH；3.6-4.1m/minG23K3.2-3.6m/minM80；2.5-3.0m/minCE823HF；AMTS3.6-3.8m/min速度：252Psi202PsiDVP-1DVP-2DVP

15、-3DVP-4DVP-5252Psi202Psi252Psi202Psi252Psi202Psi252Psi202Psi速度根据以上油墨类型进行调节= Normal202Psi102PsiDVP-1DVP-2DVP-3DVP-4DVP-5202Psi102Psi202Psi102Psi202Psi152Psi202Psi152Psi= 3 Mils S/M Strip速度根据以上油墨类型进行调节油墨类型：All Ink4.20.3 m/min355Psi155PsiDVP-1DVP-2DVP-3DVP-4DVP-5355Psi155Psi205Psi105Psi205Psi105Psi355P

16、si155Psi= Normal速度：油墨类型：All Ink4.20.3 m/min0Psi0PsiDVP-1DVP-2DVP-3DVP-4DVP-5355Psi155Psi205Psi105Psi205Psi105Psi355Psi155Psi=速度：油墨类型：SP62 & 3 Mils S/M Strip关闭DVP-1生产1.简化前的Develop2#参数2.简化后的Develop2#参数Page 21 of 33防错思路防错思路防错思路 目标 方法 评价 检测检测 在缺陷流入下一个工序前对在缺陷流入下一个工序前对其进行检测并剔除其进行检测并剔除 使用电脑软件，在问题发生时予以使用电脑软

17、件，在问题发生时予以告警告警 较好较好 案例：显影自动添加控制案例：显影自动添加控制设定PH值上下限通过PH值上下限告警，并自动调试PH值PH值控制器预警装置Page 22 of 33防错思路防错思路防错思路 目标 方法 评价 减少减少 将失误影响将至最低将失误影响将至最低 采用保险丝进行过载保护等采用保险丝进行过载保护等 好好 案例：预烤出料段增加冷风吹案例：预烤出料段增加冷风吹散热散热Pre-Cure出口3#曝光室Pre-Cure出口3#曝光室增加冷风机预烤后的板须散热预烤后的板须散热5分钟后才能曝光分钟后才能曝光产生的失误：产生的失误：未经冷却或冷却 不足的板油墨会黏A/W造成曝光不良预

18、烤出料段增加冷风扇预烤出料段增加冷风扇减少失误：减少失误：在板子通过出料所增加的冷风扇来达到快速降温目的，减少因等待所造成的失误Page 23 of 33防错十大应用原理防错十大应用原理断根原理：从根本上排除错误原因，使绝不发生错误 例：录音带上防再录孔，曝光对位非对称设计Finalvisual的外观检测设备，计算机逻辑语言判断是否OK，区分出不良板，完全消除人为疏忽ET 电测机，好板防呆感应器Page 24 of 33防错十大应用原理防错十大应用原理l保险原理：保险原理：2个以上的动作必须共同或依序执行才能完成工作 例：银行保险箱（客户与银行的钥匙同时插入方能打开）公司金盐库防盗门，需保安&

19、财务分别保管的两把钥匙同时开启才可进入库房钻孔机自动感应装置,当人的身体伸进机器时，机器会自动停止工作自动收板机防夹手感应装置AOI防夹手感应器Page 25 of 33自动原理：各种光学，电学，力学，化学等原理限制某些动作 例：抽水马桶，自动烘手机，红外防护门防错十大应用原理防错十大应用原理S/M显影槽PH报警装置，利用化学原理监控药水PH值，超标时声光报警ET治具上的定位PIN，每个料号对应S/M烘箱，当烘烤时间到时，门会被气体自动弹开Page 26 of 33顺序原理：按编号顺序排列，减少工序或流程前后倒置 例：流程单上的工序防错十大应用原理防错十大应用原理公司产品工单，除注明产品信息外

20、，还对生产流程的先后，制程参数进行了详细描述，并在每个制程生产后由员工及IPQC签字确认 相符原理：相符原理：检查是否是相符的动作，来防止错误发生 例：按形状不同来控制（电脑显示器接口），数学公式（校验码） 隔离隔离( (保护保护) )原理：原理：分隔不同区域，保护某些地区，使其不造成危险或错误 例：传动，皮带区域防护，家中危险物品放于高处，公司产品隔离单公司门口安装防撞挡条，防止车子碰撞墙面S/M的筐卡槽设计高于板子长度，避免两片板贴在一起以及插板和抽板时板角撞坏防错十大应用原理防错十大应用原理Page 27 of 32Page 28 of 33防错十大应用原理防错十大应用原理复制原理：同一工作需做2次以上，最好采用“复制”方式，省时又不错误 例：复印机，军队命令转达复述 区别原理区别原理：设法将不同的工作区别开 （1）线条粗细&形状区别：如回函沿虚线边撕下 （2）不同颜色代表不同意义或工作内容：如PASS（绿色）& Rej（红色）公司用于批量生产的设备，基本都是采用“复制复制”的方式进行生产警告原理：警告原理：如有异常，发出声/光或其它显示的警报 例：电镀线故障报警S/M显影槽PH报警装置，利用化学原理监控药水PH值，超标时声光报警公司的消防报警装置也符合警告原理Page 29 of 33防错十大应用原理防错十大应用原理金线防偷无线警报器S/M显影线药水