钢筋模板混凝土施工方案

施工顺序：框架架柱筋安装装→柱模、梁梁板模安装装→柱砼浇筑→梁板钢筋筋安装→梁板砼浇浇筑→填充墙砌砌筑→组织有关关人员进行行主体分部部的结构验验收。（二）钢筋工程程程：本工程的钢筋制制制作加工工场设设在工地地，钢钢筋堆放放应做做好防止止生锈锈的工作作，所所有钢筋筋均应应符合现现行国国家质量量标准准的规定定，严严禁使用“改制钢材”。根据合合同同要求，钢钢筋筋必须使使用三三明产钢钢材。钢钢材和焊焊条（剂剂）的质质量要要批批有有合格格证和出出厂检检测报告告书及及进场复复验报报告，合合格的的产品方方可使使用于工工程中中。钢筋筋的锚锚固长度La：对于C30等级的砼砼，柱柱为35d，梁为40d。框架梁梁、柱柱的搭接接长度度均为1.2LLa。次梁端端部部纵向钢钢筋伸伸入支座座的锚锚固长度度：上上部钢筋筋为45d，下部钢钢筋筋为20d，且应伸伸过过支座中中心线线。各框框架梁梁上、下下主筋筋应按设设计图图纸全部部通长长，如果果施工工有困难难确需需搭接，则则上上部筋在在跨中中1/3范围内搭搭接接，下部部筋在在支座处处搭接接，搭接接长度度不小于48d，必要时时可可再用电电焊加加固，单单面焊焊（焊缝缝长）10d，双面焊焊（焊焊缝长）5d。主次梁梁相相交处的的中间间也要配配置箍箍筋，特特别是是框架梁梁与框框架柱相相交的的核芯区区的箍箍筋（包包括内内箍和外外箍）应应配置足足量，即即箍筋的的间距距应正确确。板板负筋的的长度度为净跨跨的1/4。梁负筋筋的的长度：：顶排排负筋为为梁净净跨的1/3，二排负负筋筋为梁净净跨的的1/4。非框架架梁梁（次梁梁）上上部钢筋筋当设设计为不不同直直径的钢钢筋搭搭接时，其其搭搭接长度度统一一为150mmm。本工程程所所有梁、柱柱的的箍筋均均应制制成135°的抗震弯弯钩钩，弯钩钩的平平直长度度不得得小于10d。所有框框架架柱及构构造柱柱凡在有有墙处处均须沿沿墙高高预埋2ф6@50000的拉结筋筋。各各钢筋分分项工工程在自自检合合格的基基础上上，提请请建设设（监理理）和和监督部部门进进行钢筋筋的隐隐蔽工程程验收收，并做做好记记录。1、钢筋连接本工程地上结构构构部分所所使用用的钢筋筋原则则上直径为Φ14以上的的钢钢筋，水平平筋筋采用闪闪光焊焊，竖向向钢筋筋采用电电渣压压力焊。结结构构竖向钢钢筋的的连接，可可采采用一层层层高高搭接一一次的的做法，接接头头位置按按500%错开，钢钢筋搭接接部位位、搭接接方式式及搭接接长度度必须满满足设设计和规规范要要求，特特别是是本工程程柱、梁梁交接处处，必必须严格格按设设计要求求进行行施工。钢筋在焊接施工工工过程中中，钢钢筋的焊焊接端端部力求求挺直直，正确确安装装钢筋，并并在在焊接时时始终终扶直端端正。焊焊毕，适适当延延长扶持持上钢钢筋的时时间。钢钢筋四周周的焊焊剂尽可可能均均匀一致致，且且焊剂回回收时时排除杂杂质，并并合理选选择焊焊接参数数，避避免采取取大能能量焊接接法。减减少焊接接时间间，缩短短电渣渣过程及及时进进行顶压压，均均能够保保证焊焊接的质质量。水平方向的粗钢钢钢筋拟采采用预预热闪光光对焊焊，其工工艺流流程包括括：预预热、闪闪光和和顶煅过过程。施施焊时，先先闭闭合电源源，然然后使两两钢筋筋端面交交替地地接触分分开，这这时钢筋筋端面面的间隙隙中发发出断续续的闪闪光，而而形成成预热过过程。当当钢筋达达到预预热温度度后进进入闪光光阶段段，随后后顶煅煅而成。对焊前应清除钢钢钢筋端头头约1150mmm范范围内的的铁锈锈、污泥泥等，以以免在夹夹具和和钢筋间间因接接触不良良引起起“打火”。此外，钢钢钢筋端头头避免免出现弯弯曲，夹夹紧钢筋筋时，应应使两钢钢筋端端面的凸凸出部部分相接接触，以以利均匀匀加热热和保证证焊缝缝与钢筋筋轴线线相垂直直，对对焊时应应增加加预热程程度，加加快烧化化速度度和顶煅煅速度度，增大大顶煅煅压力。2、钢筋绑扎在结构施工中，根根据施工进度度计划和施工工部署，总的的结构施工顺顺序为：柱钢钢筋绑扎框架架，梁钢筋绑绑扎楼板；各各部位的钢筋筋工程，将在在此总的结构构施工安排内内依各自结构构特点组织施施工。本工程地上主体体体部分模模板工工程量较较大，为为便于各各工序序在工作作面上上衔接进进行，计计划在满堂堂脚脚手架搭设设及及梁侧模模、板板底模支支设这这一时间间段内内，完成成柱钢钢筋施工工，接接着进行行梁、板板钢筋绑绑扎，同同时进行行柱封封模。钢筋的级别、直直直径、根根数和和间距均均应符符合设计计和施施工要求求。绑绑扎或焊焊接的的钢筋骨骨架、钢钢筋网不不得出出现变形形、松松脱与开开焊。结结构洞口口的预预留位置置及洞洞口加强强处理理必须按按设计计要求做做好。柱柱插筋按按测量量放线定定位位位置设置置，并并做好根根部定定位固定定，抗抗震节点点的钢钢箍按规规定正正确设置置和绑绑扎。3、施工配合钢筋绑扎的配合合合主要与与木工工及架子子工的的配合，一一方方面钢筋筋绑扎扎时应为为木工工支模提提供空空间，并并提供供标准成成型的的钢筋骨骨架，以以使木工工支设设模板时时，能能确保几几何尺尺寸及位位置达达到设计计要求求；另一一方面面，模板板的支支设也应应考虑虑钢筋绑绑扎的的方便，梁梁板板钢筋绑绑扎时时凡梁高高大于于500者应应留留出一面面侧模模不得支支设，以以供钢筋筋工绑绑扎梁底底钢筋筋。待钢钢筋绑绑扎以及及垫块块放置均均已完完成后方方可封封梁侧模模。另另必须重重视安安装预留留的适适时穿插插，及及时按设设计要要求绑扎扎附加加钢筋，确确保保预埋准准确，固固定牢靠靠，更更应做好好看护护工作，以以免免被后续续工序序破坏；；混凝凝土施工工时，应应派钢筋筋工看看护钢筋筋，保保证楼板板钢筋筋保护层层厚度度符合规规范要要求，柱柱子插插筋位置置正确确。（二）模板工程程程1、模板选用①、基础：采用用用多层胶合合板板；②、柱模板：采采采用采用多多层层胶合板板；③、平台板梁底底底模：采用用多多层胶合合板；；④、楼板、楼梯梯梯等：选用用多多层胶合合板。2、模板数量配配配备为：①、柱模板2套套套，需满足足两两个施工工面需需要；②、梁侧模板222套、底模2套，楼板板、楼楼梯等模模板2套；③、主次梁交接接接处及梁与与柱柱交接处处的节节点模板2套；模板进行专项设设设计，并并编号号使用，弧弧形形、圆形形模板板事先放放大样样，从而而达到到专模专专用，使使混凝土土表面面光滑、尺尺寸寸精确。3、模板支撑系系系统选用模板支撑系统选选选用原则则是：：在满足足工程程要求的的情况况下，尽尽量减减少支撑撑系统统的投入入量，降降低材料料的租租赁费。本工程施工面积积积较大，为为加加快模板板支撑撑利用的的周转转速度，在在本本工程的的楼盖盖模板的的支撑撑系统中中，模模板的支支撑体体系采用Φ48钢管支撑撑。碗扣脚手架快拆拆拆支撑体体系其其支撑杆杆顶部部安装有有可调调式早拆拆支撑撑头和养养护支支撑头两两种，当当楼板的的混凝凝土达到到一定定强度后后，拆拆除早拆拆支撑撑头、木木方搁搁栅及部部分支支撑，由由养护护支撑头头支撑撑楼板重重量；；等混凝凝土达达到拆模模强度度后，再再拆除除养护支支撑头头及其余余支撑撑杆；利利用先先进的快快拆模模板支撑撑系统统快拆成成活的的优点，可可为为提高工工效、缩缩短工期期、提提高工程程质量量，为优优质、快快速完成成施工工项目提提供有有利条件件。碗碗扣脚手手架快快拆支撑撑体系系见：《满堂脚手架搭搭搭设详图图》另外，对楼梯底底底模、基基础侧侧模、零零星细细小梁板板结构构模板等等支撑撑，采用用脚手手架钢管管搭设设。4、模板支撑系系系统配备数数量量为便于施工，梁梁梁底Φ48钢管支撑撑配配备2套；平台台板板模板支支撑所所用的碗碗扣式式脚手架架快拆拆支撑配配备数数量应能能满足足结构层层施工工及养护护的要要求，故故碗扣扣式脚手手架快快拆支撑撑配备备1套。5、柱梁模板施施施工底层模板的支撑撑撑应安置置在经经夯实的的土质质上，填填土面面应平整整且加加垫截面面为60×22550mmm2的大垫板板。在在安装模模板时时，木支支撑不不得使用用腐朽朽、虫蛀蛀、扭扭裂的劣劣材，以以原木作作支撑撑时应剥剥皮，支支撑尾径径不得得小于80mm，支撑底底部部不得垫垫砖块块、石块块，支支撑底部部垫置置的木板板不得得超过三三块，木木楔应钉钉牢固固并须有有两块块对楔，木木支支撑不得得二个个以上的的接头头，接头头应错错开，不不得设设置在同同一水水平面上上。当当梁高大大于或或等于600mmmm时，该梁梁底底的支撑撑间距距不得大大于750mmm；当梁高高小小于600mmmm时，该梁梁底底的支撑撑间距距不得大大于900mmm。顶撑从从地地面高500mmmm处开始设设第第一道水水平拉拉杆，然然后每每隔2m增设一道道。无无论原木木或方方木做支支撑，应应尽量避避免使使用接头头，如如必须接接长使使用时，接接头头最少三三面应应用夹板板夹牢牢，单块块夹板板不得少少于25×8800×5000（mm3），搭接接时时小头向向上，上上下节支支撑应应在同一一竖向向中心线线上，但但接头应应错开开，不要要在同同一水平平面上上。柱、梁梁、板板的模板板材料料采用20mm厚的胶合合板板，模板板的接接缝应严严密不不能造成成漏浆浆现象。在在制制作柱模模时应应在底部部开个个不小于于是120××1120的清拾口口。框框架柱的的柱箍箍采用角角铁和和插销进进行，当当柱周长长大于于180mmmm时，柱箍箍的的间距不不得大大于500mmm；当柱周周长长小于180mmmm时，柱箍箍的的间距不不得大大于600mmm。模板安安装装完成后后，都都应用水水准仪仪进行检检查柱柱模垂直直度、板板面标高高以及及板面平平整度度均符合合设计计要求和和施工工规范规规定；；并保证证构件件何尺寸寸正确确，模板板及其其支架应应能满满足施工工中产产生的一一切荷荷载，保保证足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性性后，方方可进进行框架架柱砼砼的浇筑筑及梁梁、板钢钢筋安安装的工工序施施工。6、楼梯模板施施施工楼梯底板采取胶胶胶合板，踏踏步步侧板及及挡板板采用50厚木板。踏踏踏步面采采用木木板封闭闭以使使混凝土土浇捣捣后踏步步尺寸寸准确，棱棱角角分明。由由于于浇混凝凝土时时将产生生顶部部模板的的升力力，因此此，在在施工时时须附附加对拉拉螺栓栓，将踏踏步顶顶板与底底板拉拉结。使使其变变形得到到控制制。楼梯梯模板板支固详详见《楼梯模板支固固固示意图图》：：7、模板拆除严格对竖向结构构构，在其其混凝凝土浇注48h后，待其其自自身强度度能保保证构件件不变变形、不不缺棱棱掉角时时，方方可拆除除底模模。梁、板板等等水平结结构早早拆模部部位的的拆模时时间，应应通过同同一条条件养护护的混混凝土试试件强强度实验验结果果结合结结构尺尺寸和支支撑间间距进行行验算算来确定定。当当楼板的的混凝凝土达到到一定定强度后后，拆拆除早拆拆支撑撑强度后后，再再拆除及及其余余支撑杆杆。模模板拆除除后应应随即进进行修修整及清清理，然然后集中中堆放放，以便便周转转使用。侧模：在砼强度度度能保证证其表表面及棱棱角不不会被损损坏，方方可拆除除。底模：在砼强度度度符合下下列规规定后方方可拆拆除。（三）混凝土工工工程施工工方案案1、材料及施工工机机械准备本工程地上主楼楼楼结构混混凝土土量较大大。根根据此工工程特特点选2台Js3550混凝土搅搅拌拌机，这样样能能够满足足砼浇浇筑要求求，加加快砼的的浇捣捣速度，提提高高砼浇捣捣质量量，确保保工程程进度和和施工工质量。混混凝凝土计划划由塔塔吊负责责砼的的运输。2、混凝土浇捣捣捣（1）砼自出料料口口下落的自自自由倾落落高度度不超过2m，浇筑高高度度如超过3m时，必须须采采取措施施，用用串筒或或溜管管等。（2）浇筑砼时时应应分段、分分分层连续续进行行，浇筑筑层高高度为振振捣器器作用部部分长长度的1..225倍，最最大大不超过50cm。（3）使用插入入式式振捣器应应应快插慢慢拔，插插点要均均匀排排列，逐逐点一一动，顺顺序进进行，不不得遗遗漏，做做到均均匀振实实。移移动间距距不大大于振捣捣作用用半径的1.5倍（一一般般为30～40cm）。振振捣捣上一层层时应应插入下下层55cm，以以消消除两层层间的的接缝。平平面面振捣器器的移移动间距距，应应保证振振动器器的平板板覆盖盖已振实实部分分的边缘缘。（4）浇筑砼时时应应连续进行行行。如必必须间间歇，其其间歇歇的最长长时间间按所用用水泥泥品种、气气温温及砼凝凝结条条件确定定，一一般超过2小时应按按施施工缝上上处理理。（5）浇筑砼时时应应经常观察察察模板、钢钢筋筋、预留留孔洞洞、预埋埋件和和插筋等等有无无移动、变变形形或堵塞塞情况况，发现现问题题应立即即处理理，并应应在已已浇筑的的砼凝凝结前修修正完完好。3、柱的砼浇筑筑筑：（1）浇筑前底底部部应先填以以以5-100cmm厚与砼配配合合比相同同减去去石子的的砂浆浆，砼应应分层层振捣，每每层层厚度不不大于于50cm。使用用插插入式振振捣器器时，振振捣棒棒不得触触动钢钢筋和预预埋件件。除上上面振振捣外，下下面面要有人人随时时敲打模模板。（2）柱、墙高高在在3m以内，可可在在柱墙顶顶直接接下灰浇浇筑，超超过3m时，应采采取取用串桶桶措施施或在模模板侧侧面开门门子洞洞安装溜溜槽分分段浇筑筑。每每段高度度不得得超过2m，每段混混凝凝土浇筑筑后将将门子洞洞模板板封闭严严实，并并用柱箍箍箍牢牢。（3）浇筑完后后，应应随时将将伸出的的搭接接钢筋整整理到到位。4、梁、板混凝凝凝土浇筑：：（1）梁、板应应同同时浇筑，浇浇筑方法应由由一端开始用用“赶浆法”，即先浇筑筑梁，根据梁梁高分层浇筑筑成阶梯形，当当达到板底位位置时再与板板的混凝土一一起浇筑，随随着阶梯形不不断延伸，梁梁板混凝土浇浇筑连续向前前进行。（2）与板成整整体体但高度大大大的梁，允允许许单独浇浇筑，其其施工缝缝应留留在板底底以下下2-3cmm处。浇捣捣时，浇浇筑与与振捣必必须紧紧密配合合，第第一层下下料慢慢些，梁梁底及及梁帮部部位要要注意振振实，振振捣时不不得触触动钢筋筋及预预埋件。（3）梁柱节点点钢钢筋较密时时时，浇筑筑此处处混凝土土时仔仔细振捣捣，并并用小直直径捣捣棒振捣捣。（4）浇筑板混混凝凝土的虚铺铺铺厚度应应略大大于板厚厚，用用平板振振捣器器垂直浇浇筑方方向来回回振捣捣，厚板板可用用插入式式振捣捣器顺浇浇筑方方向拖拉拉振捣捣，并用用铁插插尺检查查混凝凝土厚度度，振振捣完毕毕后用用长木抹抹子抹抹平。施施工缝缝处或有有预埋埋件及插插筋处处用木抹抹子找找平。浇浇筑板板混凝土土时不不允许用用振捣捣棒铺摊摊混凝凝土。（5）楼板原则则上上不留施工工工缝，若若遇特特殊情况况必须须留缝时时，施施工缝位位置宜宜沿次梁梁方向向浇筑楼楼板，留留置在次次梁跨跨度的中中间1/3范围内。施施施工缝的的表面面应与梁梁轴线线或板面面垂直直，不得得留斜斜搓。施施工缝缝用钢丝丝挡牢牢。（6）施工缝处处已已浇筑砼强强强度等级级不小小于1.22MMpa时，才才能继续续浇捣捣砼。施施工缝缝处已浇浇筑混混凝土的的表面面应凿毛毛，剔剔除浮动动石子子，并用用水冲冲洗干净净后，先先浇一层层水泥泥浆，然然后继继续浇筑筑混凝凝土，应应细致致操作振振实，使使新旧混混凝土土紧密结结合。（7）砼的振动动棒棒插入时要要要快插慢慢拔，振振点均匀匀排列列，顺序序前进进，均匀匀振动动。振动动棒的的移动间间距一一般不大大于振振动棒作作用半半径的1..55倍，即30-4400cm。（8）板面砼随随浇浇随抹平，在在板面纵横方方向每隔2..0m用短钢钢筋设找平标标记一个，以以便找平时控控制楼面标高高。5、柱梁核心区区区砼强度控控制制为了控制好柱、梁梁核心区强度度，施工时要要注意以下事事项。①控制好浇筑筑梁梁板砼与梁梁梁柱核心心区砼砼时间，使使梁梁柱核心心区砼砼初凝前前与此此相连的的梁板板砼必须须浇筑筑完毕，不不得得有施工工缝。②先浇的梁柱柱核核心区砼与与与梁板相相交处处砼接触触部位位，应仔仔细振振捣，使使此紧紧密结合合、密密实。③为了控制好好梁梁柱核心区区区砼等级级，施施工时用用几根根5×10方料挡住住柱柱与梁相相交处处，然后后浇筑筑梁柱核核心区区砼，待待梁板板砼浇到到时，拆拆除方料料仔细细捣实。6、楼梯混凝土土土浇筑（1）楼梯混凝凝土土自下而上上上浇筑，先先振振实底板板混凝凝土，达达到踏踏步位置置时再再与踏步步混凝凝土一起起浇捣捣，不断断连续续向上推推进，并并随时用用木抹抹子将踏踏步上上表面抹抹平。（2）施工缝位位置置：楼梯砼砼砼宜连续续浇筑筑完，多多层楼楼梯的施施工缝缝应留在在楼梯梯段1/3的部位。7、混凝土养护护护混凝土在浇注1112h后即进行行浇浇水养护护。对对柱混凝凝土，拆拆模后用用麻袋袋进行外外包浇浇水养护护；对对水平结结构的的混凝土土，在在上表面面进行行定时撒撒水养养护。砼砼浇筑筑完毕后后，必必须采用用有效效措施加加强养养护，覆盖盖加加水养护护不少少于14d，确保养养护护良好。（四）外脚手架架架工程施施工方方案1、结构外脚手手手架选型本工程结构外围围围护脚手手架采采用落地地双排排钢管脚脚手架架；脚手手架均均采用Φ48×33.5焊接钢管管、十十字扣件件和旋旋转扣件件搭设设。脚手手架每每步均满满铺竹竹笆，外外边采采用竹笆笆，挡挡板和密密目安安全网围围护。2、安全隔离的的的设置本工程在东西各各各设置一一个安安全出入入口，安安全出入入口采采用Φ48×33.5焊接钢管管、十十字扣件件和旋旋转扣件件搭设设，上设设两层层安全竹竹笆隔隔离层，两两边边用绿色色密目目安全网网隔离离。3、搭设程序及及及方法①、从弹好外架架架线的一个个角角或跨中中立外外架的立立杆和和大横杆杆，采采用小横横杆临临时固定定，开开始竖向向杆时时不少于于三根根。立杆杆和大大横杆要要长短短搭配，接接头头位置错错开。②、外架基础为为为土体，故故需需在该部部分外外架立柱柱底预预先做好好垫层层，使之之硬化化，并使使立柱柱基础排排水通通畅。③、大小横杆每每每步的高度度基基本功为1800，但因为为层层高的关关系可可适当进进行调调整，最最大高高度不大大于2100。④、与结构拉结结结：每一结结构构层设一一圈拉拉结。连连结采采用钢管管与柱柱抱接。在在第第一层在在结构构柱模未未拆除除前，为为保证证架体的的稳定定，应在在架体体外设抛抛撑，撑撑点高度度为4.5m，底底角角为60度，撑杆杆间间距6m。同时在在搭搭设三步步高后后应加设设剪刀刀撑，角角度为为45度。⑤、防雷接地：：：采用钢管管找找入土层层1..5m深，用用扁铁连连结架架体，外外架一一周按对对称方方向设置置两个个接地点点。⑥、外架搭设见见见立面示意意图图。（五）砌体工程程程施工方方案墙体：±0.00000标高以上上采用M5混合砂浆浆砌砌筑；加加气混混凝土砌砌块。±0.00000标高以下下为M7.5水泥砂浆浆，MU10实心粘土土砖砖厚240。为确保本工程如如如期完成成，砌砌体施工工将在在地上二二层结结构施工工完后后相续展展开。根根据网络络计划划图的安安排，大大体上逐逐层进进行，如如此将将可减少少劳动动力和机机械设设备的一一次性性投入量量。根根据施工工现场场对材料料量的的实际要要求，2层以上所所用用砖块，将将由由龙门架架负责责向上运运输。1、施工顺序：：：运输和堆存→排排排列图→放线→砌筑→基底处理→必要部位位挂挂网→分层抹灰→成品保护护。2、施工要点：：：（1）砌筑前进进行行实地排列列列，不足足整块块的可以以用砖砖，但不不得小小于砌块块长度度的1/3。施工前前，绘绘出砌体体排列列图。最最下面面用灰砂砂砖砌砌3层，以防防勒勒霉脚难难以抹抹灰。满满铺满满挤砌筑筑，上上下层十十字错错缝，搭搭接长长度不小小于块块长的1/3，转角处处应应相互咬咬搓。水水平灰缝缝要求求不大于15mmm，垂直灰灰缝要求求不大大于20mmm。（2）砌块下墙墙柱柱的相接处处处，必须须预留留拉结筋筋，以以防因收收缩而而拉裂墙墙体。拉拉结构造造钢筋筋，用水水泥粘粘结砂浆浆粘结结，厚度20mm。砌块块端端与墙、柱柱应应用砂浆浆挤严严塞实。砌砌筑筑高度约约1..25mm时，宜宜停歇24h后再继续续砌砌筑，使使砌块块阴干成成型，以以防收缩缩裂缝缝。（4）砌块下门门口口连接，若若若采用后后塞口口作法，洞洞口口高度2..11m以内时时，每每边砌3块预埋木木砖砖或预埋埋铁件件的混凝凝土块块；洞口口高于于2.1mm时砌4块。安装装门门框时先先在门门框上钻钻出钉钉孔，再再用钉钉子穿过过门框框与混凝凝土块块内的木木砖钉钉牢。若若采用用先立口口，应应预先将将砸扁扁帽的钉钉子钉钉在门框框上，每每侧边3个，待砌砌筑筑高度超超过钉钉子时再再往砌砌块里钉钉。砌砌块和门门框外外侧须用用粘结结砂浆挤挤压密密实。门窗窗