服装企业理单跟单

服装企业理单跟单服装企业理单跟单童小玉授课说明授课时间授课班级教学方法教具服工7522讲授多媒体第三节外销服装理单二、出口服装合同（一）出口服装合同形式销售合同销售确认书（二）出口服装合同的履行准备催证审证及改证租船订船装运报关及投保制单（）支付工具（）运输单证（）商业发票和包装单（）海关发票（）保险单据（）产地证明（）服装检验证明书（）无纸外贸结汇（）收妥结汇（）定期结汇（）仪付结汇索赔和理赔三出口服装订单工艺文本的编制（一）出口服装订单工艺文本的编制的依据客户提供的原样图片及相关文字说明合约订单指定的产品要求客户的修改意见出口国的服装贸易政策法规客户对不同质地面辅料的常规要求面辅料的检验报告和理化测试报告客户确认的面辅料样卡（二）出口服装订单工艺文本的编制。出口服装订单工艺文本的完整正确性出口服装订单工艺文本的严肃性出口服装订单工艺文本的适应性出口服装订单工艺文本的可操作性（三）出口服装订单工艺文本编制的具体内容出口服装订单工艺文本的基本项目（）公司名称（）组别（）订单号（）生产企业名称（）款式名（）款式号（）客户编号（）目的地（）生产数量（）交货日期服装面里料（配布）的要求（）面料名称（）里料名称（）织物的整理要求（）理化指标（）服装面料测试要求服装辅料的要求（）洗涤标（印标和织标）面里料的成分洗涤方法洗涤标识（）服装吊牌（品牌识牌和价格吊牌样衣要求颜色规格搭配服装款式图规格指示表（）规格指示表的重要作用（）制定规格指示表的要求服装款式结构描述服装制作工艺描述（）面料（里料）颜色搭配（）拼块颜色搭配（）工艺细节（）印花绣花说明（）特殊及新型工艺说明面辅料小样包装要求装箱要求（）成箱数量（）成箱方式或比例（）成箱质量要求（）箱标外箱示意图纸箱主标纸箱侧标（）内箱出口服装订单工艺文本的签发（四）出口服装订单工艺文本编制的制表一般设计为纸张第四章服装前期跟单与中期跟单第一节服装前期跟单一服装样衣跟单服装样衣跟单是指对服装推销样、款式样和产前样的跟单一样衣的种类1、原样5、广告样2、生产样6、留样3、大货样7、推销样4、船样8、展览样二样衣跟单的重要性1、保证样衣的质量2、推进订单的顺利进行3、为大货跟单奠定基础4、提高了服装跟单员的专业素质三样衣跟单的特点1、时间紧打样难2、数量少质量精四样衣跟单的主要程序1、召开产前会议2、样衣成品检测3、寄样二、服装面、辅料跟单一服装面料跟单1、服装面料跟单的目的与要求2、服装面料跟单的工作性质1外观质量检验2内在质量检验二服装辅料跟单1、服装辅料跟单的意义2、服装辅料跟单工作性质1核对服装辅料的文字资料2核对服装辅料的颜色3检验服装辅料的品质第二节服装中期跟单一、服装中期跟单一服装中期跟单概率服装中期跟单指服装大货生产中的跟单是指对服装大货面、辅料、裁剪各工序和缝制过程中的半成品进行跟单二服装中期跟单的作用与目的1及时发现服装质量问题2及时了解订单的进展情况3增进对生产企业的了解与沟通三服装中期跟单的重要性二、服装中期跟单的内容服装中期跟单主要包括服装裁剪工序的跟单和服装半成品跟单一服装裁剪工序的跟单服装裁剪工序的跟进过程中强调“五不开裁”是1没有缩水率试验数据的不能开裁2面、辅料等级档次不符合要求的不能开裁；3面料纬斜超规定的不能开裁；4样板规格不准确，相关部位不吻合的不能开裁；5色差、疵点、脏残超标准的不能开裁二服装半成品跟单1服装款式的核对五个步骤1根据工艺文件的款式图进行核查核查的内容包括缝纫形式、服装结构是否与工艺文件一致等。核查的方法可以采取“打钩法”即对工艺文件中的款式图进行打钩，把已经核查的和核查以后是正确的地方打上“”，核查的顺序可以按照从左到右，从上到下，从前到后的原则。由于跟单员有时同时跟进几个甚至十几个订单，采取“打钩法”核对服装款式可以防止遗漏。2根据工艺文件的款式描述进行核查款式描述核查可以和款式图想结合，核查的内容与方法同（1）。3根据工艺文件的工艺描述进行核查核查的内容主要包括印绣花以及服装的特殊工艺制作等。核查的方法同上。4根据工艺文件的服装辅料搭配进行核查核查的内容主要包括辅料的颜色搭配以及辅料装订的位置是否和工艺文件一致等。5根据工艺文件的服装规格指示进行规格的核查服装半成品规格核查，是针对服装大的部位进行服装总体规格的核查。比如上衣核查的部位包括胸围、腰围、下摆、衣长、袖长等，裤子核查的部位包括腰围、臀围、横裆、脚口、裤长等。2半成品的外观质量检验3半成品上装的外观质量检验操作规程4下装半成品的外观质量检验操作方法及流程5半成品检验报告三服装中期验货的编制第三节服装前、中期跟单基础知识一、成衣测量一上装测量方法1、上装零部件测量方法领、帽1领子测量方法2帽子测量方法2、衬衫测量方法3、针织套头衫插肩袖测量方法二下装测量方法1、西裤测量方法2、西裤零部件测量方法3、裙子测量方法4、连衣裙测量方法二、服装弊病的鉴定方法服装弊病就是服装上的毛病服装弊病可分为真实性弊病和假象性弊病两种类型真实性弊病是指服装本身所存在的毛病假象性弊病是指服装本身并无毛病,但穿在人体之后,由于受人体某些畸形部位等不正常体形的影响,而致使服装产生不合体的毛病一测量1、用尺测量2、用手测量二检查1、检查外观质量弊病2、检查内在制作工艺弊病3、检查辅料弊病4、检查面料弊病5、检查外观整烫弊病三试穿三、西服版型结构与缝制工艺弊病补正技术四、夹克衫版型结构与缝制工艺弊病补正技术第五章服装后期跟单第一节服装后期验货（QC验货）服装后期验货（QC验货，即质量控制、质量管理）是指订单服装出货前的最后一次检验，检验合格则可按相关程序出货，出口服装可以进仓报关。服装后期验货（QC验货）是所有检验中程序最复杂、责任最重大的一次检验，一般由客户自己或委托专业的验货机构来进行检验，也有的客户则委托订单生产企业的跟单员来完成，无论哪种情况都要求跟单员现场陪同。一、服装后期验货的检验项目服装后期验货（QC验货）是在中期跟单基础上全方位的最后验收。检验的项目包括服装规格的检验、款式造型的检验、缝制工艺的检验、面、辅料的检验和整烫包装的检验等。一成品服装规格的检验成品服装各个部位的规格必须符合客户要求的公差范围，（如西服的后衣长极限偏差为0CM，西服的前衣长极限偏差为0CM，西服的肩宽极限偏差为0CM，西服的全胸围极限偏差为0CM，西服的袖长极限偏差为0CM，等等）检验的数量一般为订单中齐色齐码各三件。二款式造型的检验款式造型必须依照工艺文件中的款式图和款式描述来逐一核对，核对的方法一般分五个步骤进行见第四章三缝制工艺的检验缝制工艺的检验是服装后期验货（QC验货）的重要内容之一。1检验程序缝制工艺的检验要掌握检验的程序，使产品的每个部位均在目测控制范围之内，检验程序原则上应该是从上到下、从左到右、从前到后、从表到里。1从上到下目测视线从颈部到肩部、胸部、腰部、袋位、下摆。2从左到右在服装上左右平行的两个部位，应从左边往右边看。3从前到后先检验服装的前面部位，然后再检验服装的后面部位。4从表到里先检验服装的表面部位，然后翻出里子部位检验。2检验中要注意的问题1缝迹密度应由织物、缝纫形式、缝线支数等因素确定相对应的针迹数。2缝迹状态应松紧适宜，线迹顺直、整齐、牢固，面线、底线应宽紧相配，除装饰线外，缝线用色与面、辅料相匹配。3部件形状缝纫成型后的各部位形状要符合设计要求，应外观平整，裁剪线无外露。4滚条、止口卷边顺直，宽窄一致，无斜裂和起绺现象。5衣里平服、松紧适宜，不出现里子倒吐现象。6眼位不偏斜，扣位与眼位相对应。四服装面、辅料的检验1、服装面料的检验服装面料的检验依面料种类的不同而不同。服装面料的分类方法很多，按其原料和加工方法可分为印染布、色织布、丝织物、毛织品和针织布等。（1）印染布、色织布的检验印染布、色织布的检验内容包括外观质量检验、内在质量检验、规格检验等。外观质量检验的内容及步骤A检验包装是否符合规定要求，品牌、布稍印得是否清晰、正确，卷筒、卷板或叠布是否整齐平整。与成交小样或原料核对，检查同一箱内布与布之间的色差，检查前后左中右色差，查看纬斜、格斜、花斜，并检查印染布总体效果。C通过量幅宽、折幅（折叠次数）、头尾长度来计算匹长。按产品外观疵点评分标准，进行评分，做好原始记录，分批汇总检验结果。印染布外观疵点分为局部性疵点和散布性疵点。局部性疵点有经向疵点、破损、边疵、织疵等；散布性疵点有幅宽偏差、条花、色差、对花不准、漏印套色、歪斜等。色织布外观疵点分经向明显疵点、纬向明显疵点、纬向严重疵点、横裆疵点、严重污渍、破损性疵点、边疵、幅宽、纬斜、色差等。E、核对装箱单，注意长匹、短匹的搭配比例或拼匹搭配比例是否符合规定。吊牌、装箱单不得涂改。内在质量检验印染布、色织布的内在质量检验项目有经纬密度、断裂强度、缩水率、染色牢度等。规格检验印染布、色织布的规格一般指幅宽、纱支、经纬密度、匹长，牛仔布的规格还包括重量。（2）丝织物的检验丝织物的检验内容包括外观质量检验、内在质量检验等。外观质量检验的内容及步骤手感、花型、色泽的检验检验印染绸、练白绸手感是否柔软；对于印染绸应该核对实物的花型、色泽是否与订单样相符。匹长、幅宽、经纬密度的检验外观疵点检验丝织物外观疵点按其加工工艺可分为织造疵点、练染疵点和印花疵点三大类。即经向疵点、纬向疵点、色泽深浅、纬斜、幅不齐、边不良、送板印、印花疵、破损、污渍、整修不良等。内在质量检验丝织物内在质量检验有克重、断裂强度、缩水率、染色牢度等。2、服装辅料的检验（1）服装衬料的检验要检验服装衬料的品质必须了解服装衬料的性能要求和相关品质要求。服装衬料的性能要求用与不同部位的衣衬，对衬料的要求也不同。有的需要硬、挺、平，富有弹性；有的则要求柔软、轻薄，具有韧性；有的除了需要具有较高的弹性外，还应有一定的厚度。服装衬料还应具有良好的物理化学性能，具有色牢度好，吸湿性、通透性强，牢度大，耐较高温度等性能，不同部位衬料的性能要求不同领衬粘合衬、树脂衬、领底呢、黑炭衬（能够充分变形，成形性好和具有必要的硬挺度）肩垫棉布垫、泡沐肩垫、针刺肩垫（适当的硬挺度和适当的压缩性及一定的厚度）胸衬粘合衬、黑炭衬、马尾衬、麻衬、胸绒（经软纬硬、弹性好、保形性、尺寸稳定性、抗皱性好）前身大片衬粘合衬、麻衬（经软纬硬、弹性好、保形性、尺寸稳定性、抗皱性好）贴边衬粘合衬（经软纬硬、弹性好、保形性、尺寸稳定性、抗皱性好）衬衫衬粘合衬（熨烫、洗涤尺寸稳定，具适当的硬挺性、洗可穿性、防皱性，白度好，易成形）粘合衬质量粘合衬又称热熔点粘合衬，是当今运用最多、最为广泛的新一代服装衬料。对粘合衬不但有外观的质量要求，更注重其内在的质量和服用性能的要求，以保证成衣的使用价值。A、剥离强度粘合衬与面料的粘合要牢固，须达到一定的剥离强度。B、洗涤性能粘合衬需要有较好的耐洗涤性能，外衣衬需干洗5次以上不起泡脱胶，水洗（家用自动洗衣机，水温40以下）5次以上不起泡脱胶。衬衫由于要经常洗涤，故要求粘合衬有更好的耐洗涤性能。C、收缩性能粘合衬经水洗和热压粘合后尺寸变化应很小。粘合衬的洗涤缩水率和热收缩率如果较大的话，必然会影响服装的外观，产生皱痕和不平整，因此，粘合衬的缩率要小，并要和面料的缩率相一致。D、不泛黄变色粘合衬经干洗和压熨后，其外观色泽须无变化和不泛黄。E、无渗胶现象粘合衬经压熨后，面料与衬布的表现须无渗胶现象，并须保持较好的手感、弹性硬挺度。F、可缝性与剪切性粘合衬须有良好的可缝性与剪切性，裁剪时不沾污刀口，衣片切片不粘连，缝纫时机针滑动自如，不沾污机针针眼。（2）服装里料的检验不同的服装对里料有不同的要求。不同纤维的里料有不同的物理性能，而里料的性能有对服装又有较大的影响。洗涤收缩合成纤维尺寸稳定性好，缩水率小；锦纶里料的缩水率小于1；再生纤维素纤维的缩水率为24。整烫收缩纤维材料不同，整烫之后和经过一定的时间之后，里料的收缩变化会不同。如涤纶整烫之后缩水率较小，时效变化也不大。绽线脱线涤纶里料和醋酯纤维里料不易脱线，而锦纶和粘胶纤维里料则容易脱线。绽线、脱线除了与纤维原料有关，还与织物的组织和密度有关。（3）拉链的检测拉链的检测除了核对颜色、规格是否和工艺文件一致外，重要的是检验其品质。注塑拉链质量的识别注塑是将融化状态的塑料原料压注到模具内成型。目测检测看拉链的色泽是否鲜艳，各组成部分的色泽是否一致，有无明显的色差，纱带上有无色花、污垢、皱褶；链牙表面是否有光泽，正面是否饱满，正面的中部是否凹陷，链牙根外有无溢料，有无缺齿、小牙的质量缺陷；手提拉链一端的带头，在拉链处于自然挂起状态时，是否平直、平整，有无波浪形或弯曲；看拉链带上的两片贴胶位置是否对称，有无歪斜或浮胶现象，贴胶处是否硬挺；看拉头底面及拉瓣正面上的商标是否清晰。手感检测；用手拉动拉头，在向前、向后来回移动时，手有否感到拉头的跳动，已无跳动的感觉为正常；当拉头在上止、下止及插口处启动时，有否感到搁住或阻碍的现象，无阻碍为正常；拉瓣在180范围内翻动是否灵活；用大于60的两力分别拉开两条链牙带（拉瓣放平在拉体上），施加的拉力不能过大，拉速不宜过快。此时如果拉头不滑行，则表示拉头有自锁作用；如果拉头滑行，则表示无锁或自锁强力不够；插管在在插入或拔出管座时，应手感灵活；用手将拉瓣沿垂直于拉体平面、向离开拉的方向提起，帽罩不能松动或脱落。螺旋拉链质量的识别目测检测拉链的外观要求除了与注塑拉链有许多共同点以外，还应看链牙上的打头是否有孔，有孔则影响拉链的平、折拉强力；中心线及缝线的位置是否正确，缝合时有无反缝（看链牙的成形方向可知）、重缝、跳针，缝线是否缝在中心线上。手感检测除与注塑拉链有共同的检查项目外，还应用手摸链牙表面是否光滑，有无粗糙或刺手的感觉，以光滑、无粗糙感觉为正常。金属拉链质量的识别目测检测除与注塑拉链有相同的检查项目外，还应看牙脚是否有断裂、牙坑边缘是否豁裂、链牙排列是否整齐，正人字形排列允许约2的倾斜，倒人字形排列允许约4的倾斜。目测拉链是否有锈斑。手感检测与注塑拉链的检查方法相同。4纽扣与金属扣件的检验纽扣的检验主要包括纽扣的颜色、装钉线的颜色、装订形成是否与工艺文件一致、金属纽扣是否有不含镍（镍金属元素，银白色，有磁性，在常温下不跟空气中的氧起作用）要求等。金属扣件的检验金属扣件表面处理的检验外观表面应结晶细致、色泽正常，不应有烧焦、粗糙、起泡、颗粒结晶、裂纹、脱皮、暗斑、麻点、毛刺、深色条纹及海绵等现象，经弯曲、划割、撞击和抛光后，不应有脱落起皮现象。金属扣件装钉质量的检验不能装钉在线缝上；装钉处面料厚度要均匀，遇到薄面料时在布层之间要添加衬里或垫片；装钉要牢固而不变形，松紧合适而无损坏。5核对订单主要是查看辅料的颜色、规格是否符合以及是否有不含镍等的环保要求。五整烫包装的检验1、整烫的检验整烫的检验内容主要包括有无水渍、污渍、油污等沾污性疵点，有无烫黄、极光和整烫不良等。2、包装的检验包装的检验对象包括成品包装和纸箱包装。成品包装主要检验包装形式是否准确、包装材料是否合乎要求，包装的方法是否准确等。纸箱包装主要检验纸箱材料是否合乎要求、箱标是否正确、成箱后的纸箱外体是否合乎要求等。二、服装后期验货的检验步骤服装后期验货（QC验货）是对订单产品的抽样检验，验货人员必须依照固定的程序检验服装，具体可以按照以下的步骤进行一核对订单数量1、查看装箱情况查看装箱情况的目的是要了解订单是否完全成箱。一般查货要求百分百成箱，除非经客户允许才可以不完全成箱查验。2、核对装箱单依据工艺文件资料核对订单数量是否和装箱数量相符；查看客户是否同意接受尾箱。如有尾箱，要求箱标按实际数据填写；如出现数量短缺，一般要求空箱装运，空箱要求加衬纸，以防止运输过程中影响其他纸箱破损。出口服装产品若发现上述情况，要立即通知船务，以方便更改相关单证。3、清点装箱数量清点装箱数量时，要求加工企业将箱号朝向人的视线范围内，切忌纸箱叠成一堆，看不到箱号，导致抽箱困难。纸箱应单排成列。（二）抽箱抽箱即以抽查方式检验一定数量的货箱。出口服装检验中，抽箱数量可允许出现的缺陷在、范围之内。（三）检验纸箱及纸箱外体、检验纸箱材质查看纸箱纸质是进口还是国产的牛皮纸，克重是否达到规定要求及纸箱瓦楞数是否达到规定要求。、其他规定其他规定是指客户对纸箱是否还有其他要求。如是否要求纸箱不含铁钉，包装带是否允许用铁扣等。（四）核对箱标箱标主要检查印刷文字是否符合工艺文件资料要求；客户是否对箱号有不允许手写的规定等。（五）检验搭配比例只有经过上述检查后才允许开箱检验成衣品质，检验搭配比例是否符合工艺文件要求主要查看、装箱数量抽出的每箱总数是否和工艺文件中的数量相符合。如出现不符时，要及时做好记录。、搭配比例（）搭配形式检查如果装相形式是单色单码装则清点数量即可；如果是其他形式装箱（混色单码；单色混码；混色混码），则要检查搭配比例是否正确。（）产品搭配检查产品搭配检查是指纸箱中每件服装的尺寸是否和胶袋的尺码以及工艺文件中要求的搭配比例相符。（六）核对面、辅料主要是检验辅料的装钉位置是否正确等。如主标、副标的位置。（七）核对款式款式核查的方法在服装后期验货的检验项目中的款式造型的检验已提过。（八）检验成品包装前面已提及，不同的服装有不同的要求以及外商在合同中的要求。（九）核对规格尺寸针对不同的服装有尺寸的不同要求，如裙长和侧缝的不一致；内长；背长等等。（十）检验服装外观质量检验服装外观质量的内容包括部件外形、外观平整度、缝痕质量、整烫质量。部件外形领、袖、袋等部件形状是否符合设计要求或客户订单要求，应与标准纸样对照检查等。外观平整度缝合后外观是否平整，缝缩量是否过少或过多等。缝痕质量缝迹的形式及缝迹的光顺程度是否符合质量规定。整烫质量整烫成形质量是否符合要求，有无烫黄等污损现象。检验服装外观质量是针对不同类型的服装的不同对待。不同产品的缝制、整烫质量要求是不同的。如西服、大衣的总体质量要求（1）造型优美，平服、挺括、饱满。除个别部位外，应以前中心线为基准，左右对称。（2）面料无明显疵点；领面、驳头面不得存在任何疵点。（3）整套服装无影响外观的污渍、水迹、粉印、烫黄、极光及线头等疵点。（4）使用粘合衬工艺的部位无脱胶现象。（5）各部位线路顺直，松紧适宜；针迹密度符合合同或标准要求（6）锁眼、钉扣位置准确，大小适宜。钉扣牢固，锁眼整齐、光洁，用线符合要求。（7）滚条平服，宽窄一致。（8）各部位套结定位准确，平整牢固。（9）商标、洗涤说明、尺码标等位置准确、美观牢固。（10）到顺毛面料及图案、花型有方向性的面料，应顺向一致。（11）同套服装要求顺色。衬衫成衣外观检测具体要求如下领窝圆顺对称，领面平服。领尖对称，长短一致。商标、标记清晰端正。成衣折叠端正平服各部位熨烫平挺。部位保持清洁，无脏污、无线头。水洗后效果优良，有柔软感，无黄斑、水渍印等。各部位整烫平服，无烫黄、极光、水渍变色等。面料与粘合衬不脱胶、不是渗胶，不引起面料皱缩。同件或同套色差不低与4级，件与件之间不低与34级，箱与箱之间不低与3级。（十一）检验结果判断检验结果的判断可以按照客户的要求进行，出口服装一般还要求参照出口国家的标准。（十二）填写检验报告检验结束后必须填写检验报告，一般有正常走货、担保走货、不合格、等待客户进一步确认或翻仓和不合格等情况担保走货是指当检验不合格时，客户有任何意见由加工企业担负全部责任。三、服装后期验货的检验报告服装后期验货（QC验货）检验报告的设计种类繁多，必须掌握两个原则，即全面性原则和易填写原则。服装后期验货应包括检验的所有项目和内容，还应使验货人填写方便，报告的内容清晰明了。第二节服装产品包装一、服装包装的意义服装包装是必不可少的，它不但能保护服装、方便储存、便于运输，还起到介绍产品、指导消费、宣传促销的作用，并具有区分服装、树立形象、创造价值的作用。许多国家对进（出）口服装产品的包装要求更高，商检及海关都十分重视，经常会出现某单服装因其服装包装不符合有关规定，被勒令更换包装或禁止进（出）口，给企业或公司带来损失。服装包装是服装生产的继续，只有通过服装包装，才算完成生产过程，服装才能进入流通领域和消费领域，才能实现服装的使用价值和价值。包装是保护服装在流通过程中质量完好和数量完整的重要措施，有些服装甚至根本离不开包装，与服装包装成为不可分割的统一体。二、服装包装的分类一运输包装和销售包装1、服装运输包装（即服装外包装）主要作用是保护和防止出现“货损”、“货差”。2、服装销售包装（即服装内包装）除起到保护服装的作用外，主要有促销的作用。二中性包装根据国际贸易中的习惯做法，服装中性包装包括无牌生产和定牌生产1、无牌服装中性包装指服装包装上既无国别和厂商名称，又无商标或品牌标识。2、定牌服装中性包装指服装包装上仅有买方指定的商标或品牌，但无生产国别和厂商名称。三、服装的包装方法1、折叠包装折叠包装是服装包装中最常见的一种形式。折叠时要把服装的特色之处，款式的重点部分，特别是必须将服装的吊牌（价格标牌）显示于可见位置。折叠要平服，视不同类服装分别减少服装叠位，尽量减少消费者拆装后的整烫工作。为防止松脱，在适当的部位要用大头针或胶夹固定。为防止产品变形，可衬垫硬纸板，折叠好后亦可装入相应的包装袋或包装盒。2、真空包装真空包装是把服装装入封闭式塑料袋后，将袋内和服装中的空气抽掉，然后将袋口封合。真空包装可缩小服装体积和减少服装重量，方便储运，降低运输成本，特别合适体积大且蓬松的棉绒类服装。而且消费者在购买后也方便提拿。（真空包装降低服装的含湿量）3、立体包装立体包装多用于高档服装，如毛呢、裘皮类服装以及一些特种定型效果的服装（如制服）等，现在应用越来越广泛，一般时装也常采用立体包装。此包装是将服装套在衣架上，再套包装袋，克服了服装包装运输后产生褶皱的问题，保持了良好的外观，可充分保证商品的外观质量，并有利于良好的店铺陈列，但在保管和运输上要有专用挂架，成本较折叠包装高。4、内外包装内包装也叫小包装，通常是在数量上以单位、套为单位的包装，以方便零售，或是5件或10件、6件或12件等几件为单位的包装，以方便分拨、计量、再组装。在小包装内的成品的品种、等级需一致，颜色、花型和尺码规格应符合消费者或定货者的要求，在包装的明显部位要注明厂名（或国名）、品名、货号、规格、色别、数量、品等、生产日期等。对于外销产品或部分内销需要，有时还要注明纤维原料名称、纱支及混纺交织比例、产品使用说明等。外包装也叫大包装、运输包装。这是在商品的内包装外再添加一层包装，使包装堆集强度增强。它的作用主要是保障商品在流通过程中的安全，使装卸、运输、储存、保管和计量更为方便。大包装一般用5层瓦楞结构纸箱或使用较坚固的木箱或麻包。箱内装货要平整，勿使包装变形。大包装的箱外通常要印刷产品的唛头标志，包括厂名（或国名）、品名、货号（或合同号）、箱号、数量、尺码规格、色别、重量（毛重、净重）、体积（长、宽、高）、品等、生产日期等。唛头标志要与包装内实物内容相符，做到准确无误。为防止在运输和仓储中发霉、风化、变质，在包装材料外部要涂防潮油，在包装纸内部要衬沥青纸防潮。四、服装的包装方式袋包装盒包装箱包装五、服装装箱的分配方法1单色单码装按同种颜色、同一规格的服装进行装箱。2单色混码装按一定的比例进行规格搭配装箱。3混色单码装按一定的比例进行颜色搭配装箱。4混色混码装先按一定的比例进行规格搭配装箱，然后再考虑进行颜色搭配装箱。六、服装条形码的运用1988年底成立了“中国物品编码中心”是我国条形码技术与应用的对口管理单位。凡使用服装条形码的企业，一律要通过设在各地的“分中心”的中国物品编码中心提出申请，由中国物品编码中心统一分配企业代码。生产和经营出口服装的企业使用条形码，还需由中国物品编码中心统一向国际条形码组织申请注册手续。商品条码的编码结构结构1X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X1其中X13X12X11X10X9X8X7七位数字表示厂商识别代码，X6X5X4X3X2四位数字表示商品项目代码；X1一位数字为校验码。结构2X13X12X11X10X9X8X7X6X5X4X3X2X1其中X13X12X11X10X9X8X7X6八位数字表示厂商识别代码X5X4X3X2三位数字表示商品项目代码；X1一位数字为校验码。当前三为数字X13X12X11为690、691时，其代码结构同结构1；当前三为数字X13X12X11为692时，其代码结构同结构2。结构3缩短版商品条码结构X8X7X6X5X4X3X2X1缩短版商品条码由8位数字组成，其结构是X8X7X6X5X4X3X2X1条形码的优点输入速度快可靠性高采集信息量大灵活实用第三节出口服装商检一、商检条款（一）商检条款的构成商检条款是国际货物买卖合同中的重要条款之一。合同中的商检条款一般包括品质数量条款和检验索赔条款两个方面。1、品质数量条款是关于进出口商品品质、包装规格和数量、重量等方面的具体条款，商品不同，合同条款往往也不一样。2、检验索赔条款是有关检验交货和复验的条款，包括发货人的检验、检验机构、检验时间、检验地点、收货人的复验、复验机构、索赔期限、检验费用、检验证书的种类以及仲裁等内容。（二）检验的时间和地点在国际销售合同中，关于检测的时间和地点的规定基本有三种1、在出口国检验在产地检验，即有卖方负责委托检验机构，承担检验责任。装运前或装运时在装运港检验，即以离岸时的产品质量为准，由双方约定的检验机构对货物进行检验并出具检验证书，并以此检验证书作为交货质量的依据。2在进口国检验在目的港卸货后检验，即以到岸的产品质量为准，以目的港的检验机构出具的检验证书为准，一旦检验证书证明货物与合同规定不符且系卖方责任，卖方则应予负责；在买方所在地或最终用户所在地检验。3在出口国检验在进口国复验货物在装运地（港）的检验证书作为收付费款的依据，货物运到目的地（港）后买方有复验权，这种做法对双方来说都比较方便，而且公平合理，目的采用的较多。二、商检证书（一）商检证书的法律约束力和经济效用现代对外贸易多数实行凭单（证）交接结算、凭证处理索赔的象征性交货制度。有关国家的法律、法规和对外贸易合同以及国际贸易惯例，赋予了官方检验机关和独立的检验、鉴定机构鉴定签发的各种检验、鉴定证书、证明书以公证的法律约束力。从经济角度看，商检证书具有如下的作用进出口商品的品质证书、重量或数量证书是收付货款的凭证。商检证书是计算运费的有效证件。商检证书是办理索赔的有效证件。商检证书是判别税别计算关税的有效证件。作为报关严防的有效证件。作为条款履行情况的有效证件。作为交接结算的有效证件。作为仲裁、诉讼举证的有效证件。二商检证书的种类1、品质证书是证明进出口商品质量、规格的证件。2、重量或数量证书是证明进出口商品的重量和数量的证件。3、兽医检验证书是证明进出口动物产品已经过检疫合格的证件。4、消毒检验证书是证明进出口动物产品已经过消毒处理、保证安全卫生的证件。5、残损鉴定证书是证明进出口商品残损情况的证件，是进出口商品发生残、短、渍、毁时，经商检机构检验鉴定后，确定受损情况、估算损坏程度、判断致损原因并出具证书，向责任方索赔的有效证件。6、积载鉴定证书是证明船方和集装箱装货部门正确配载积载货物，作为证明履行运输合同义务的证件。7、积载吨位衡量证书是证明进出口商品的重量、体积的证件。8、产地证明书是出口商品在进出口国通关输入和享受减免关税优惠待遇和证明商品产地的凭证。9、价值检验证书是证明发票所列商品的价格真实、正确。10、其他证明书其他证书还有船舱检验证书、油温证书、舱口监视证书、监视卸载证书、舱口封识证书、监视装载证书、油温空距证书、集装箱监装证书、集装箱监拆证书等。三、商检程序进出口商品的检验程序一般按照报验、抽样、检验、签证放行（或发出不合格通知）的顺序进行的。第四节国内外主要检验机构及检验标准一中华人民共和国出入境检验疫局（CIQ）一纺织品的检验标准纺织品检验中参照的主要检验标准和方法有1GB（GUOBIAO）中华人民共和国国家标准2AATCC美国纺织化学家和染色家协会3ASTM美国测试和材料学会4JSA/JIS日本标准协会/日本工业标准5ISO国际标准化组织6DIN德国工业协会7BSI英国标准学会8IWS国际羊毛局9AS澳大利亚标准10CAN/CGSB加拿大标准委员会11NF法国标准化协会12USCPSC美国消费品安全委员会13ANSI美国国家标准学会14SATRA鞋类和联合贸易研究协会二纺织品的主要检验项目1纤维含量羊毛/羊绒棉/粘胶棉/麻其他2尺寸变化率皂洗干洗3色牢度皂洗干洗摩擦耐水耐光汗渍热压4物理性能拉伸强调耐磨性顶破强调撕破强调接缝强调接缝滑移抗起毛起球纱支PH值燃烧性能静水压/沾水平方米重经纬密度抗静电性能标签开发5有毒有害物质禁止用偶氮染料（植物营养的重要成分之一）甲醛（有机化合物）可溶性重金属杀虫剂防腐剂二SGS集团瑞士通用公证行是目前世界上最大的、专门从事国际商品检验测试和认证的集团公司，是一个在国际贸易中有影响的民间独立检验机构。一主要检验项目尺寸的稳定性水洗干洗2、染色坚牢度3、外观稳定性4、物理性能5、防水性能6、燃烧性能7、成分分析8、PH值9、甲醛含量10、偶氮染料测试11、辅料镍的释放度（镍金属元素，银白色，有磁性，在常温下不和空气中的氧气起作用。）（二）检测采用的标准/方法ISOGBBSDIN等等三ITS集团天祥检验集团前身是英之杰检验服务集团，是世界上规模最大的工业与消费品测试、检验和认证机构之一。天祥检验集团为实用进出口国强制性法规的不断变化和买家对高品质的期望，对纺织品服装有如下的检验项目1纤维成分标签中各项内容的强制性测试及开发。2洗涤标签、护理标签中各项内容的测试及开发。3羽绒含量分析、蓬松度、保温性能、羽绒移动性和面料对羽绒及其他纤维填充料的抗渗透性等测试。4燃烧性能测试。5水洗色牢度和干洗色牢度、光照色牢度、漂白色牢度、尺寸稳定性、外观保持度、物理性能评估（强度、耐磨度、织物结构、拒水性、抗起毛起球性）、化学分析等。6环保纺织品测试四出口不同国家应注意事项一美国纺织品服装市场1服装成分标签服装成分标签上的面、辅料成分必须正确，不得使用缩写等类似的符号、星号和脚注等非规范标识。服装材料成分含量的允许公差规定完全由一种纤维组成的，可表示为100或纯的纤维（无公差）；多组分纤维允许有3的偏差；纤维含量少于5，只标为“其他纤维”（功能纤维除外），例如94棉、3锦纶、3羊毛的纤维组成标为94棉、6其他纤维。对有装饰边或装饰品的服装，只标服装主体织物的成分，装饰边或装饰品的织物成分不标。有夹里、夹层和填充物的服装，除了标注面料成分外，也要标里料和填充物的成分。多种织物组合而成的服装，则各组合织物的应用部位及成分要标注。涂层织物的服装，要分别标注织物主体及涂层的成分。2服装洗涤标签机洗/手洗/干洗洗涤温度（高温/中温/低温）机洗程序（柔和/耐久/普通）漂白标记（不能漂/非氯漂/氯漂）干燥方式（滚筒烘干/挂干/平干/滴干）熨烫（不能烫/低温烫/中温烫/高温烫）警告语（分开洗涤，不能拧绞等等）3服装燃烧性能二欧盟纺织品服装市场1符合欧洲标准，取得欧洲安全认证标志。2与人身安全有关的产品，要取得欧盟安全认证标志。三日本纺织品服装市场进入日本市场，产品不仅要符合国际标准，而且还要符合日本的标准。尤其是规格受到严格限制。外贸跟单其实跟单很简单就是做为客户和工厂之间的桥梁做好协调管理工作，把信息即使地在两者之间进行反馈。1当业务员和客户在网上进行沟通，确定初步意向后。客户通过快递把样品和加工的细节数据传过来。此时，将样品和相关的加工制作的要求通过打样申请单反映出来。之后，经过业务部经理签字，将样品和打样单打样单要复印一份，正本留自己保存。给打样室，打样。2样品出来后通过快递寄给客户3客户确认样品并将样品寄回，同时下单。4根据回传样品，制做简单的定货单给技术部。定货单要业务员和部门经理签字。将单和样品留技术部。要求其制作工艺流程。5之后将合同传给财务部签字和老总签字。并连同工艺流程样品3样物品，下正式的订货单。订货单要根据合同来做，把品质要求，包装要求，和备注事项，交货日期。写清楚。之后把订货单复印5份，分别传生产品管财务物控出货。并在正本上签字。正本订货单留给自己。把工艺流程书复印5份，传财务技术部物控生产品管。正本留技术部，副本自己留着。6将合同复印2份，正本自己归档。副本分别传老总办公室和财务负责人。7即使反映工厂在生产过程中的问题，并和业务员沟通。在业务员和客户沟通达成协议后，将结果通过工作联系单将变更要求传达到生产车间。工作联系单正本留己，副本传达。8快出货时，联系货代。做报关单据。并提前寄交货代。若生产有问题，导致不能即使出货要提前通知货代，以便其另做船期安排。9若即使完货。则提前两天将货代传来的进仓单或相关单据交给出货部门。并将出货通知单复印3份，传生产品管出货部。正本留己。10即使做好议付单据连同货代送来的提单进行议付。11到核销单等相关单据回来后，将单据交由财务部进行结汇，办理核销退税手续。以上所有自己保存的单据按合同和客户编号先后顺序进行分档管理。怎样做好跟单员的跟单流程一、首先跟单进入工作前需准备以下资料1颜色原样。2原手感样。3客人确认的小样（也就是工厂第一次打的色样）。4原品质样。5合同复印件（上面有对工厂的质量要求、标准、交期，数量等，跟单可参考）。6以及相关资料。二、工厂打颜色小样，跟单需做以下事情1按客供样（原色样）的颜色，要求工厂放小样，放小样必须有书面要求，也就是打色通知书，打色通知书的内容包括（对色光源、色牢度、染化料是否环保、打样版数、打样坯布及大孝打样坯布规格、完成时间）等。2打样坯布打样坯布与大货一致，杜绝使用其它规格的坯布进行打样，针对大货生产特点，应考虑小样坯布是否进行砂洗或相关处理。3根据打样通知书，正确使用光源（如D65、TL84、U3000等）避免跳灯现象，提高打样准确率。4根据客人或市场部要求，打样通知书须注明小样大小和版数（印花和色织要注明循环问题，色织小样要附纱样，基本上化纤类染色布都是打A、B、C、D四个样）。5时间要求染色烧杯样3天，印花样10天，色织样10天，特殊情况酌情解决处理。6文字说明小样须贴在规定表格内（公司色样卡），根据打样通知书标明色号、色名、编号、送样日期等。7色样卡管理妥善保管，防止腿色，编号放好，做到用的时候随时能找到。三、中样或大货头缸样（也就是生产大货前的第一次生产试样）提供中样或大货头缸样（如品质样、手感样、样衣面料等）应同大货一致，在条件许可情况下，应尽量模仿大货生产工艺，对所使用的染化料、助剂以及工艺流程要有记录，特别是面料门幅，要按大货生产程序进行拉幅定型、拨水，对所提供的中样或头缸一定要要留样可查。四、生产大货过程中1明确要求明确订单合同的的各项要求，物别是内外质量的标准要求和交期。2制定生产计划根据服装交期要求，制定面料生产计划以及分阶段的成品数量。同时填写面料组织生产进度表每周或每次有新的变化要及时改动。然后不定时间的向主管部门领导汇报。以传真、邮件形式发给主管。3每道质量进行跟踪，主要注意是否在规定灯源下对色。小样、确认样或头缸样是否正确一致。色差控制边中差、头尾色差、匹差、阴阳面色差、缸差等。经纬密、幅宽、色牢度、缩水率、手感、克重、气味等。五、大货检验1检验标准和方式按美国AATCC国际标准，十分制与四分制检验方法或公司内部检验标准，而且须根据材料的用途进行不同的检验（比如尼丝纺，有的客人是用作制雨伞的，这样就要求检验的时候一定要把底灯打开）。2在规定的光源下，以确认样为准，同时参考小样或原色样进行对色，色偏控制在45级，不得低于4级，如超标必须进行返工3外观质量（1）布面检验重点检查污渍、纬斜、左中右色差、头尾色差、手感差、断经、断纬、经痕、油污、色花、粗纱、色污、并经并纬、胶条、胶痕、漏胶、胶粒等。（2）总体检验幅宽（须量三次，头中尾）、克重（头尾）、经纬密、长度、色差、六、包装要求根据不同的面料性质，可采用匹装或卷装或塑料袋或蛇皮便袋等包装。而且唛头上一定要注明款号、颜色、数量、缸号，色号，日期，订单号，卷号等。七、测试样布带回公司进行相关物化性要求测试。八、测试，方可发货（按公司程序要求发至相关工厂或本公司仓库）。九、交期与品质的跟催和检验是很重要的，跟进生产多到车间走走，向各工序的管理人员了解各款大货在生产过种中所碰到的问题，如有必要，需向客户或向部门主管反映问题及建议或征求意见外期间生活、工作注意调理有序，尤其保证人身安全，另外更注重的是代表企业形象。一、日常工作安排全面准备并了解订单资料（客户制单、生产工艺、最终确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样），确认所掌握的所有资料之间制作工艺细节是否统一、详荆对指示不明确的事项详细反映给相关技术部和业务部，以便及时确认。务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料详细并明确、一致（最好要有文字证明）事先尽可能多地了解各加工厂的生产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估，做到知根知底。跟单员言行、态度均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中，须把握基本原则、注意言行得体、态度不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户（或客户公司跟单员）有过激的言行。处理业务过程中不能