带式运输机的减速传动装置设计两级展开式圆柱齿轮减速器设计【F=2.8 V=2.0 D=320】【全套CAD图纸+Word说明书】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 目 录 1. 目录 . 摘要 . 任务书 . 传动方案的拟定 定传动方案 定减速器结构和零部件类型 . 电机的选择及传动装置的运动和动力参数的计算 机类型和结构形式的选择 择电机的容量 定电机转速 动比分配 动装置各轴的运动和动力参数 . 传动零件的设计计算 速级齿轮的设计计算 速级齿轮的设计计算 . 轴的计算 速轴的计算 间 轴的计算 速 轴的计算 . 键连接的选择和计算 速轴（ I 轴）上键的选择及校核 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 间 轴（ ）上键的选择及校核 速 轴（ ）上键的选择及校核 . 滚动轴承的选择和计算 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 2 摘 要 机械设计课程设计主要是培养理论联系实际的设计思想。 本次设计包括的主要内容有：决定传动装置的总体设计方案；选择电动机；计算传动装置的运动和动力参数；传动零件、轴的设计计算；轴承、联接件、润滑密封和联轴器及校验计算；机体结构及其附件的设计；绘制装配图及零件工作图；编写计算说明书以及进行设计答辩。 设计的一般过程为：首先明确设计任务， 制定设计任务书；其次，提供方案并进行评价；再次，按照选定的方案进行各零部件的总体布置，运动学和零件工作能力计算，结构设计和绘制总体设计图；然后，根据总体设计的结果，考虑结构工艺性等要求，绘出零件工作图；然后，审核图纸；最后，整理设计文件，编写说明书。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 1、 设计题目 带式运输机的减速传动装置设计 2、 主要内容 (1)决定传动装置的总体设计方案； (2)选择电动机，计算传动装置的运动和动力参数； (3)传动零件以及轴的设计计算；轴承、联接件、润 滑密封和联轴器的选择及校验计算； (4)机体结构及其附件的设计； (5)绘制装配图及零件图；编写计算说明书并进行设计答辩。 3、 具体要求 (1)原始数据：运输带线速度 v = m/s） 运输带牵引 F = 驱动滚筒 D = 320 （ (2)工作条件： 使用期 5 年，双班制工作，单向传动； 载荷有轻微振动； 运送煤、盐、砂、矿石等松散物品。 4、 完成后应上交的材料 (1)机械设计课程设计计算说明书； (2)减速器 装配图一张； (3)轴，齿轮 ，箱盖，箱体 4张零件图 5、推荐参考资料 (1)西华大学机械工程与自动化学院机械基础教学部编 2006 (2)濮良贵 第八版 )等教育出版社 ,2006 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 计 算 及 说 明 结 果 机器一般由原动机、传动机、工作机组成。传动装置在原动机和工作机之间 传递运动和动力，并籍以改变运动的形式、速度大小和转矩大小。传动装置一般包括传动件（齿轮传动、带传动、链传动等）和支承件（轴、轴承和机体等）两部分。它的重量和成 本在机器中占很大的比例，其性能和质量对机器的工作影响也很大。因此合理设计传动方案具有重要意义。 定传动方案 根据设计要求，拟定了如下 两 种传动方案：一种方案是电机 减速器 种方案是电机 减速器 带式传动机。考虑到电机输出转度较大而工作所需要的转速较低，他们之间存在较大的减速比，这样会大大增加减速器的结构尺寸 和材料使用。如果采用带传动，可以分担一定的传动比，使机器结构紧凑，且电机速度越低价格越高的，选用第二种方案更为合理。同时， 采用带轮传动可以起到过载保护，降低振动。 其布置形式如图 图 定减速器结构和零部件类型 （ 1）选定减速器传动级数 传动级数根据工作机转速机要求，由传动件类型、传动比以及空间位置尺寸要求而定。在本传动方案中，选择圆柱齿轮传动，为了使机构尺寸和重量较小，当减速器传动比 i 大于 8 是，宜采用二级以上齿轮传动型式。 考虑到降速要求和带轮有一定的降速能力，本机构选用二级齿轮减速器。 （ 2） 选定齿轮类型 选定 直齿轮 （ 3）选定轴承类型 和布置形式 一般减速器都用滚动轴承，大型减速器也用 滑动轴承的。轴承类型由载 荷和转 传动方案： 电机减速器 带式传动机 减速器选用二级圆柱齿轮减速器 齿轮选用 直 齿轮面对面装 剖分箱体 刚性联轴器 联轴器电动机减速器联轴器滚筒纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 计 算 及 说 明 结 果 速决定。考虑到本次设计当中，轴承所受载荷不是很大，且受到一定的轴向力，选 角接触球轴承较为合理。在确定轴承的布置时，考虑同一轴线上的两个安装孔能够一次加工完成和轴的轴向精度要求不高，轴承采用面靠面布置。 （ 4）决定减速器机体结构 通常没有特殊要求是，齿轮减速 器机体都采用沿齿轮轴线水平剖分的结构，以便装配。 （ 5）选择联轴器类型 由于本机构只需要在低速级安装联轴器，所以选择可移式刚性联轴器。 机类型和结构形式的选择 由于直流电机需要直流电源，结构较复杂，价格较高，维护比较不便，因此选择交流电动机。 我国新设计的 结构简单、工作可靠、价格低廉、维护方便，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械上，如金属切削机床、运输机、风机、搅 拌机等，由于启动性能较好，也适用于某些要求启动转矩较高的机械，如 压缩机等。 在这里选择三相笼式异步交流电机，封闭式结构，电压 380， 择电机的容量 本次设计为设计不变（或变化很小）下长期连续运行的机械，只有所选电机的额功率 于或稍大于所需的电动机工作功率 电动机在工作时就不会过热，通常就不必校验发热和启动力矩。 电机所需工作功率按式（ 1）为 P 式（ 2） 000此 000由电机至运输带的总功率为 42332 弹性联轴器 效率 2对计算）， 3对计算）， 电机：三相笼式异步交流电动机 电动机传动装置的运动和动力参数计算公式引自【 1】第1220 页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 计 算 及 说 明 结 果 4轴器传动效率。 5 工作机的效率 取 1=弹性 联轴器） 2=动轴承）， 3=轮精度为 7级，不包括轴承效率 ) ， 4=弹性 联轴器） 5 = 作机 ） 32 a 0 0 0 01 0 0 0 定电机转速 卷筒工作转速为 0 0601 0 0 060 D r/表 1 推荐的传动比合理范围，取二级圆柱齿轮减速器的传动比 2i =8总传动比合理范围为 i =8电机转速的可选择范围为 7 合这一范围的同步转速为 1500r/000r/根据容量和转速，由有关手册查出有两种适合的电机型号，因此有两种传动方案，如下页表一。 表一 方案 电动机型 号 额定功率机转速 r/步 转速 满载 转速 1 000 2920 2 500 1440 综合考虑电机和传动装置的尺寸，重量，价格，减速器的传动比，可见第 2 中方案比较合理，因此选择电机型号 主要性能表二。 a=.4 kw n=文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 计 算 及 说 明 结 果 表二 型号 额 定 功 率 载时 启动电流 额定电流 启动转矩 额定转矩 最大转矩 额定转矩 转速 r/流（ 380A 功 率 % 功率 因素 440 132动机主要外形和安装尺寸如表三： 表三 中心 高 H 外形尺寸 L* (+ 脚安装尺寸 A*B 底脚螺栓 孔直径 K 轴伸尺寸 D*E 键装部位尺寸 F*32 515*345*315 216*178 12 38*80 10*41 动比分配 电机型号 载时转速 440 r/（ 1） 总传动比 (2) 分配传动装置传动比： 减速器的传动比为： （ 3） 分配减速器的各级传动比 按展开式布置，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相近 ，由经验公 式： 21 ) 取 21 35.1 且有 电动机型号：i 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 21 得 i i 动装置各轴的运动和动力参数 (1）各轴转速 由式 (9)-(10) 轴： 144001 m r/ 轴： 4 0112 轴： 8223 筒轴： 2)各轴输入功率： 由式（ 12） -（ 15） 轴： 3 3 轴： 轴： 3）各输入转矩 由式（ 16 电动机轴输出转矩： 4 5 09 5 5 0 到 轴输入转矩： 轴： 4 03 3 5 09 5 5 0111 轴： 5 09 5 5 0222 轴： 5 09 5 5 0333 i i 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 运动和动力参数计算结果整理如 表四： 表四 传动装置各轴运动参数和动力参数表 项目 轴号 功率 转速 转矩 传动比 0 轴 440 轴 440 轴 轴 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 速级齿轮的设计计算 按设计计算公式 1 选择齿轮类型 、精度等级、材料及齿数。 1）根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，选用 7级精度（ 3）材料选择 由表 (10择小齿轮材料为 40质），硬度为 280 齿轮材料为 45钢（调质），硬度为 240 者硬度差为 40 4）初选小齿轮的齿数1 24Z ，2 1 1 4 . 0 2 2 4 = 9 6 . 4 8Z i Z ，选2 97Z 2 按齿面接触强度设计 由设计公式 2131 2 12 . 3 2 ( )t Ht d ud u （注 :脚标 t 表示试选或试 算值 ,下同 .） （ 1）确定公式内各计算数值 1）试选载荷系数 2）计算小齿轮转矩 5 5 41119 5 . 5 1 0 9 5 . 5 1 0 6 . 3 3 6 4 . 2 0 2 1 01440 3）由表 10（非对称布置） 4）由表 10 21 8 9 p5）由图 10齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限li m 1 600；大齿轮的接触疲劳强度li m 2 5506）由式 109116 0 6 0 1 4 6 0 1 ( 2 8 3 0 0 8 ) 3 . 3 6 4 1 0hN n j l 812 6 . 4 6 9 1 05 . 2 （ 一齿面啮合次数； 工作寿命） 7）由图 10 9 3 , 0 . 9 6H N H 8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%，安全系数为 S=1，由式 10 1 l i m 112 l i m 22558528 齿轮的设计计算公式及有关数据和图表皆引自【 2 】第186 小齿轮材料 ： 40 齿轮材料： 45钢 7 级精度 计 算 及 说 明 结 果 （ 2）计算 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 1）试算小 齿轮分度圆直径1入 H较小值 由计算式 2131 2 12 . 3 2 ( )t Ht d ud u 得， 1 ）计算圆周速度 11 3 . 6 5 5 76 0 1 0 0 0mV s 3）计算齿轮 b 1 1 4 8 . 5 1 4 8 . 5 1d m m m m 4)计算齿宽与齿高比 . 5 1 2 . 0 2 1 2 524z 齿轮高 *( 2 ) 2 . 0 2 1 2 5 2 . 2 5 4 . 5 4 7 8ah h c m m m 齿高比 4 8 . 5 1 1 0 . 6 74 . 5 4 7 85）计算载荷系数 K 根据 mV s ， 7 级精度， 由图 10 由表 10 1由表 107级精度 ,小齿轮相对轴承为非对称布置 查得 由 1 . 4 , 1 0 . 6 7H bk h 查图 10 故载荷系数 A V H K K K =）按实际 的载荷系数校正所算分度圆直径，由式（ 10 311 5 1 . 5 7t d m 7）计算模数115 1 . 5 7 2 . 1 4 924 3 按齿根弯曲强度设计 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 由式（ 10 13 212 F a s a （ 1）确定计算参数 1)图 10得小齿轮弯曲疲劳强度极限1 500F E ，大齿轮弯曲疲劳 强度极限为2 380F E 2)由图 10120 . 9 0 , 0 . 9 2F N F 3)算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 由公式 (10 111 3 1 4 . 2 9F N F 222 2 4 4 . 2 9F N F 4)算载荷系数 A V F K K K =1 1 . 1 2 1 1 . 3 4 1 . 5 0 5)取齿形系数，应力校正系数 由表 10 11222 . 6 5 , 1 . 5 82 . 1 6 , 1 . 8 1 6)比较大小齿轮 a 的大小 11 1 0 . 0 1 3 3 2F a S a 22 2 0 . 0 1 6 0 0F a S a 大齿轮的数值大 （ 2）设计计算 3 22 1 . 5 6 2 4 2 0 2 0 0 . 0 1 5 4 9 8 1 . 5 21 2 4m m m 对比计算结果，由齿 面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，终合考虑，满足两方面，对模数就近取整，则 m= 11 5 1 . 5 7 212 . 5dz m 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 大齿轮齿数21 4 . 0 2 8 4 . 4 取2 84z 4 几何尺寸计算 （ 1）计算中心距 12 2Z Z = 2)分度圆直径 11225 2 . 5210d z m m md z m m m （ 3） 算齿轮宽度 1 整后取 125550B 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 速级齿轮的设计计算 1 选择齿轮类型 、精度等级、材料及齿数。 1）根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，选用 7级精度（ 3）材料选择 由表 (10择小齿轮材料为 40面淬火），硬度为 48齿轮材料为 40质），硬度为 280 ）初选小齿轮齿数1 24Z ，213 72。 2 按齿面接触强度设计 按设计计算公式（ 10 2231 2 12 . 3 2 * * ( )t Ht d ud u （ 1）确定公式内各计算数值 1）试选 2）计算小齿轮转矩 55 52229 5 . 5 1 0 6 . 1 59 5 . 5 1 0 m 1 . 6 4 1 0 8 . 2 m N 3）由表 104）由表 10 21 8 9 p5）由 图 10齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 900；大齿轮的接触疲劳强度li m 2 6506）由式 108116 0 6 0 2 8 1 1 ( 2 8 3 0 0 8 ) 6 . 4 7 1 0hN n j l 18 8226 . 4 7 1 0 1 . 6 2 1 04NN i 7）由图 10 9 6 , . 0 9 8H N H 8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%，安全系数为 S=1，由式 10 1 l i m 112 l i m 220 . 9 6 9 0 0 8 6 40 . 9 8 6 5 0 6 3 7a a p M p M （ 2）计算 1）试算小齿轮分度圆直径1计算式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 计 算 及 说 明 结 果 21 231 22 12 . 3 2 * ( )t Ht d i 得，1 ）计算圆周速度 22 6 7 . 5 8 3 5 8 . 2 1 . 2 6 76 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0mV s 3）计算齿轮 b 1 0 . 8 6 7 . 5 8 5 4 . 0 6 4d m m m m 4)计算齿宽与齿高比 . 0 6 4 2 . 2 5 2 624m 齿轮高 *( 2 ) 2 . 2 5 2 . 2 5 2 6 5 . 0 6 8 5h c m m m 齿高比 5 4 . 0 6 4 1 0 . 6 75 . 0 6 8 55）计算载荷系数 K 由 10，； 根据 mV s ， 7 级精度， 由图 10 因为是直 齿轮 所以 1, 1； 由表 10级精度 ,小齿轮相对轴承为非对称轴承时 . 由 查图 10 . 故载荷系数 1 1 . 0 3 1 1 . 4 2 6A V H K K K =）按实际的载荷系数校正所算分度圆直径，由式（ 10 3311 1 . 4 6 96 7 . 5 8 1 . 3d m =） 计算模数117 0 . 3 9 2 . 9 3 3 824dm m m m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 计 算 及 说 明 结 果 按齿根弯曲强度设计 由式（ 10 13 212 F a s a （ 1）确定计算参数 1)图 10得小齿轮弯曲疲劳强度极限1 600F E ，大齿轮弯曲疲劳强度极限为2 500F E 2)10 8 3 , 0 . 8 7F N F 3)算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 由公式 (10 111 0 . 8 3 6 0 0 3 5 5 . 71 . 4F N F EF a P M 222 0 . 8 7 5 0 0 3 1 0 . 71 . 4F N F EF a P M 4)算载荷系数 1 1 . 0 3 1 1 . 3 3A V F K K K =)取齿形系数，应力校正系数 由表 10得 11222 . 6 5 , 1 . 5 82 . 1 9 2 , 1 . 7 8 6 6)较大小齿轮 a 的大小 11 1 2 . 6 5 1 . 5 8 0 . 0 1 1 73 5 5 . 7F a S a 22 2 2 . 1 2 9 1 . 7 8 6 0 . 0 1 2 63 1 0 . 7F a S a 大齿轮的数值大 （ 2）设计计算 53 22 1 . 3 3 9 1 . 6 4 1 0 0 . 0 1 2 6 2 . 2 8 50 . 8 2 4m m m 对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的模数，终合考虑，满足两方面，对模数就近取整，则 m=3 11 7 0 . 3 9 2 3 . 4 63dz m 取1 24z 大齿轮齿数213 7 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 计 算 及 说 明 结 果 4 几何尺寸计算 （ 1）计算中心距 12 7 2 2 1 6 1442 2Z Z ma m m m m (2)分度圆直径 112272216d z m m md z m m m （ 3） 算齿轮宽度 1 0 . 8 7 2 5 7 . 6 6 0m m m m m m 圆整后取 1265 ,60B 所以，计算得齿轮的参数为： d m z a b *c 高速级 大 210 4 5 1 0 小 1 50 低速级 大 216 3 72 144 65 小 72 24 60 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 算 按照如下原则 进行 轴的的结构设计： 1） 初步确定计算轴径。 其计算公式 式中： r/值可查相关教材。 设计 速轴的计算 输 入轴 1 求 高 速 轴 上 的 功 率 1P ，转速 转 矩 由 上 表 可 知 440 2 求作用在齿轮上的受力 112 2 4 2 0 2 0 2 1 3 7 . 2 75 2 . 5 N F t a n 2 0 = 2 1 3 1 . 2 7 0 . 3 6 3 9 7 = 7 7 5 . 7 2 N2 2 6 8 . 0 5c o s 2 0 0 . 9 3 9 6 9 2 6 5步估算轴的最小直径 。 选取的材料为 40质）。根据表 150 112A ，于是得 1 33m i 3 3 61 1 2 1 8 . 3 51440 m 输入轴的最小直径显然要考虑安装联轴器处轴的直径，为了使所选轴的直径与联轴器的孔径相适应，故需同时选择联轴器型号。 联轴器的计算转矩 1T k T，查表 141T k T= 按照计算转矩设计手册，选用 钢制）联轴器，公称转矩为 250 ，电机轴孔径为 d=42 l =84。 轴的计算公式及有关数据和图表皆引自【 2】第 360385 页 计 算 及 说 明 结 果 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 24 输入轴孔径为 d=32轴配合的长度 l =60。故取 12 32d 。 4 轴的结构设计 （ 1）拟定轴设计方案，如下图 图 式（ 10自【 2】第 213页 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 25 计 算 及 说 明 结 果 （ 2）根据轴向定位的 要求确定轴的各段直径和长度 1）为了满足半联轴器的轴向定位要求， 1右端制出一轴肩，故 26d ；左端用轴端挡圈定位，按轴端直径取取挡圈直径40D 。半联轴器与轴配合的长度 1 60L ，为了保证轴端挡圈只压在半联轴器上而不压在轴的断面上，故取12 58l 。 2）初步选择滚动轴承。因为是直齿圆柱齿轮，无轴向载荷，选用深沟球轴承。由23 36d ， 查 设 计 手 册 选 深 沟 球 轴 承 6208 ，4 0 8 0 1 8d D b m m m m m m ，故 3 4 6 7 6 74 0 , 1 8d d m m l m m 。 3）右端滚动轴承采用轴肩轴向定位，查手册 6208 型轴承轴肩高度3h 此取 56 46d 。由于此轮分度圆直径 d=55以制成齿轮轴，45 55d ；齿轮左端与左轴承之间用套筒定位，45 60l 。 4)轴承端盖的总宽度为 20据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取端 盖的外端面与半联轴器由断面的距离 30l ，故取23 50l 。 5）取齿轮与箱体的内壁距离2 10，轴承断面与内壁的距离3 4，4 （查课程设计指导书）。故3 4 2 3 1 8 1 0 4 3 2l B m m ，5 6 2 3 4 6 0 5 5 7 2 1 0 4 9 . 5 2 . 5 9 32l b m m 。 （ 3）轴上零件的周向定位 半联轴器与轴周向采用平键连接，按 12d由表 6 1 查得平键截面1 0 8 5 0b h l 。半联轴器与轴配合为 76动轴承与轴周向定位由过渡配合保证，此处造轴的直径尺寸公差为 （ 4）参考表 15 2，取轴端倒角为 2 45 ，各轴肩圆角半径。 5求轴上的载荷 作用在小齿轮上的力可分为垂直于轴心的力和沿圆周切线方向的力。 其中 tF 1）确定轴承支点位置，对于 6208 深沟球轴承，其支点就是轴承宽 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 26 计 算 及 说 明 结 果 1. 度 B 的中点，故轴的支承跨距为12 5 3 1 3 2 1 8 5L l l m m 。根据轴的计算简图做出 弯矩和扭矩图。（下图所示） 载荷 水平面 垂直面 支反力 F 121 5 4 3 . 9 5 , 5 8 7 . 3 2N H N F N125 6 1 . 9 5 , 2 1 3 . 7 7N V N F N弯矩 7 4 8 8 1 . 5 7 5 m m 2 7 2 5 5 . 5 7 m m 总弯矩 7 9 6 8 7 . 6 2M N m m 扭矩 m 进行校核时，通常只校核承受最大弯矩的截面的强度。由上图可知齿轮处 C 点为危险截面，故只需校核 C 点强度， 取 由式 15 5 得 222213( 7 9 6 8 7 . 6 2 ) 0 . 6 5 8 6 1 0 5 . 5 10 . 1ca P aW d *1 2 2 5 0 h c m m m 由表 15 1 查得 40质钢 1 70 因此 ,故取 h=4 ，取3 4 3 4 45 8 , 9 . 5d m m L m m ， 215 6 2 3 392 m m 。套筒厚度为 板厚度为 20文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 31 3）轴上零件周向定位 a齿轮与轴周向定位采用平键连接，由 2 3 4 5 50d d m m查表得 1 6 1 0b h m m m m ，由23 52l ，查表得小齿轮键长为 45由45 69l ，得大齿轮键长为 63 b取齿轮轮毂与轴的配合公差为 76承与轴的周向定位由过渡配合来得证，选轴的直径尺寸公差为 5 求轴上的载荷 作用在小齿轮和大齿轮上的力可分为垂直于轴心的力和沿圆周切线方向的力。切线方向的力方向相同，垂直于轴心的力方向相反。 其中12033N，2 6899 1 1tF 740N，2tF 511N （ 1）确定轴承支点位置，对于 6309 深沟球轴承，其支点就是轴承宽度 B 的中点，故轴的支承跨距为1 2 3 5 1 . 5 7 3 5 9 . 5 1 8 4L l l l m m 。根据轴的计 算简图做出弯矩和扭矩图。（下图所示） 载荷 水平面 垂直面 支反力 F 123 6 1 8 . 7 , 5 3 1 3 . 3N H N F N122 4 8 . 7 , 1 5 2 2 . 3N V N F N弯矩 m a x 2 3 9 9 1 7 . 7 5 m mm a x 8 4 4 8 5 . 7 5 m m总弯矩 扭矩 2 8 9 T N m 进行校核时，通常只校核承受最大弯矩的截面的强度。由上图可知齿轮处 C 点为危险截面，故只需校核 C 点强度，取 由式 15 5 得 22 1 2 7 . 2 P 由表 15 1 查得 40质钢 1 70 因此 ,故取 h=5，则3 4 3 48 0 , 1 0d m m L m m， 215 6 2 3 392 m m 。 5 ）左端轴承制出一轴肩定位，轴肩高度 h=故1 2 2 3 1 2 2 36 5 , 7 0 , 1 8 , 7 5d m m d m m l m m l m m 。 6）轴上零件的周向定位 齿轮，半联轴器与轴的周向定位均采用键连接。按齿轮45 70d ,45 66l 由表 6 1 得 平 键 截 面b h l = 2 0 1 2 5 6m m m m m m 。选择齿轮轮毂与轴的配合为 76样，半联 轴 器 与 键 连 接 ， 由78l=105 ，78 56d ， 选 用 平 键 为b h l = 1 6 1 0 1 0 0m m m m m m ，半联轴器与轴的配合为 76动轴承与轴的周向定位是由过渡配合来保证的。此处选用轴的直径尺寸公差为 7）确定轴上圆角和倒角尺寸 参照表 15 2，取轴端倒角为 2 45 ，各轴肩处的圆角半径取 R 2。 5 求轴上载荷 作用在齿轮上的力可分为垂直于轴心的力和沿圆周切线方向的力。 其中 tF 1）确定轴承支点位置，对于 6013 深沟球轴承，其支点就是轴承宽度 B 的中点，故轴的支承跨距为12 1 2 6 5 9 1 8 4L l l m m 。根据轴的计算简图做出弯矩和扭矩图。（下图所示） 载荷 水平面 垂直面 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 35 支反力 F 122 0 8 5 . 8 6 ,