带式输送机设计-传动装置【车间 载重量：20～500kg】【三维SW】【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 I 毕业设计 (论文 ) 毕业设计题目： 带式输送机设计 所在学院 专 业 班 级 姓 名 学 号 指导老师 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 要 首先对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾或导回装置，中部机架，拉紧装置以及 尾部组件 。最后简单的说明了输送机的安装与维护。目前，输送机正朝着长距离， 高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式输送机就是其中的一个。在输送机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 关键词： 带式输送机 ， 可 调节 系统 ，买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 t it is of to to on of of or to a of of At is in a in is of In of at in in of in a of 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 录 摘 要 . . 录 . 1 章 绪论 . 1 式输送机的工作原理 . 1 式输送机的分析、比较 . 1 头传动装置 . 1 带装置 . 2 置 . 3 身部 . 3 尾 . 3 第 2 章 带式输送机的设计计算 . 1 知原始数据及工作条件 . 1 算步骤 . 2 带速的选择 . 2 带宽的选择 . 2 送带宽度的核算 . 5 周驱动力 . 6 算公式 . 6 要阻力计算 . 7 要特种阻力计算 . 9 加特种阻力计算 . 9 斜阻力计算 . 10 动功率计算 . 11 动轴功率计算 . 11 动机功率计算 . 11 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 V 送带张力计算 . 12 送带不打滑条件校核 . 12 动滚筒、改向滚筒合张力计算 . 13 向滚筒合张力计算 . 13 动滚筒合张力计算 . 14 动滚筒最大扭矩计算 . 14 紧力和拉紧行程计算 . 14 芯输送带强度校核计算 . 15 第 3 章 驱动装置的选用与设计 . 17 机的选用 . 17 速器的选用 . 18 开线斜齿圆柱齿轮设计 . 18 速级斜齿圆柱齿轮设计计算表 . 24 齿轮设计参数表 . 29 第 4 章 轴的设计计算 . 29 轴的结构设计 . 29 的结构设计 . 32 轴的结构设计 . 34 核轴的强度 . 36 第 5 章 带式输送机部件的选用 . 42 送带 . 42 送带的分类 . 42 送带的连接 . 44 动滚筒 . 45 动滚筒的作用及类型 . 45 动滚筒的选型及设计 . 45 动滚筒结构 . 46 动滚筒的直径验算 . 47 辊 . 48 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 托辊的作用与类型 . 48 辊的选型 . 51 辊的校核 . 55 第 6 章 防偏装置的设计 . 58 第 7 章 机架的设计 . 59 结论 . 62 参考文献 . 63 致 谢 . 65 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 X 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 绪论 式输送机 的工作原理 在综合机械化采煤工作中， 在综合机械化采煤，快速，向前移动的速度输送设备，更大比例的槽消除频率偏移，以总生产时间，也影响了煤炭生产能力，运输设备可以在槽沿 伸长或缩短顺槽带式输送机是更灵活的。运输设备 SP 送机桥梁拆除输送带沿槽，对煤的充电站或仓运输槽。 带式输送机的体长度可根据需要继续探索的工作或是逐渐降低的，电机的额定功率的延伸率不应超过最低限额允许的最大长度；缩短，能降低人体不能合同到目前为止。 随着处理电压储存装置，为了工作和皮带传动辊摩擦。可伸缩带式输送机的存储设备和收缩的多带回来。当电压装置，皮带轮四类活动对尾胶带的方向，在尾部，和牵引绞车在时间的缩短，载体，相反， 则使整个输送机伸长。 式输送机的分析、比较 带式输送机包括一个喷头装置，包括传送带装置，机身和尾翼，机身和尾部分的启动子是不固定的，其余的都是固定在躯干部分，是输送机 。 头传动装置 机头传动装置主要由 动力机、变速箱、主液压离合器，齿轮和驱动齿轮，并在副主人。鼓是由两个异步防爆电机通过离合器和变速箱的液压驱动。液压离合器两端法兰防护罩的汽车生产轴的结束，在外壳和减少输入轴端的外壳也是一个相应的法兰，法兰通过螺钉打三，是紧密联系在一起的，一个传送带驱动。它是一个紧凑，易于安装和运输，特别是相互的方向搜索提高安装质量，输送机运行。整个驱 动装置通过减少套管用螺栓固定在头的两侧板。 两个齿轮与斜齿轮，滚筒的结构，主轴和螺栓，并通过双连接一侧的滚筒，在滚筒与车轮装配后与轮辐焊接应力的情况。也用于加载和卸载，使磁带，以鼓在周围的角，双辊带式输送机两辊驱动电机驱动，可以单独，也可以由两台电动机驱动。当一个电机驱动，在其他情况下，必须直立安装，主、副、一对同样大小的齿轮齿数相等的当电机买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 启动时，通过液压离合器，变速器和主减速器和副驱动磁带运行。当两台电动机分别驱动，副滚筒，通常不在齿轮箱中的齿轮箱。但是，这两个与发动机和变速箱，是针对事实上，机身缩短到 一定程度，需要的功率，发动机将提供，你可以把一系列的齿轮，转变成一个单一的电机驱动电机。唯一的优点是：该装置制造简单，维修和操作的电子控制设备少的缺点是传输距离缩短，大马汽车，电机功率因数降低。 滚筒是带式输送机的牵引带，它运行的重要部件。表面光滑，形成鼓和石膏，不高，不分。在潮湿条件下的权力，可以平滑的鼓，在潮湿的环境和功率大，易打滑失控的条件下提高输送机的滚筒表面，滚筒的牵引，石膏厚度磨损，应尽可能的条件下，可以在一个圆柱体的鼓的形式，也可以在中间的两个小和两个大蜡烛，锥形，通常后者，以 1100。防止 磁带。 他们是最大的端头部分，从框架和安装在框架上的延伸辊轴安装卸载，卸载的位置可以调整，以防止在运输机器的头后部的盈余也与一个鼓结束修改输送带运行方向，头部清扫器，清扫器清扫车和犁在两锤，净化前后输送煤 。 带装置 由贮带转向架、贮带仓架、支承小车和车等组成。 （ 1）与转向架轴承支架，通过螺栓连接，在两个转向架框架的磁带设备带。 W 的108320和 320两个 鼓和一个 108输送带的方向。在框架的底部，并分别与槽型托辊，输送带，铁路轴承框架下的帮助，支持汽车和摩托车比赛 （ 2）支持的汽车车 架和车轮，和磁带的存储的支持作用不太高，以 H 果你需要支持移动，调整车的位置。 （ 3）车辆包括车架，车轮，滑动和滚筒通过滑轮的钢丝绳 引车在赛道上，发表在储存和运输的作用，提供适当的，包括一个滑轮组）和四轮，通过销或框架，可以在四轮牵引力，汽车中心销，以防止在滚筒输送机有较好的疗效，以防止轨道车，车上有四个钩。 调整滚筒的轴位置。带式输送机，在刮煤辊的每一个变化，辊面煤刮板 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 置 由框架、滑轮、 滑轮和固定 据张力自动调节装置，现代化，最常使用的带式 输送机输送带，可以有合理的张力自动补偿式输送机、弹性变形和塑性变形；是一种理想的自动装置和自动装置的自动液压绞车，绞车 的初始张力带技术 必须保证足够的适应能力，以防止在初始张力带传动滚筒表面光滑，但初张力太大，造成不必要的输送带最小强度增加，也不容易 。 身部 由“ H”型支架、钢管上下托辊组成，是输送机的部分。钢管作为可拆卸部分搭在 弹簧销固 定，下托辊搭苍型支架上，上托辊为槽形托辊，通过抓爪支承在钢管上。 尾 由支座、导轨、滚筒座、缓冲托辊、清扫器等组成。 由五部分组成的固定边、尾架、彼此通过圆柱销连接为一个整体，转载机可以在安装在一个座位，座位轴是可调的，并配备了碳可以安装之前和之后的移动队列尾部滑轮，移动， 移动的杂草后部的牵引 。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 第 2 章 带式输送机的设计计算 知原始数据及工作条件 原始参数和工作条件 题目来源：来源于珠海市三金机械有限公司一车间生产设备合理化改造。 原始数据资料： （ 1）相关数据等： 类型：自动生产线 140； （ 2）装置的设计方案；采用机电传动。 （ 3）相关实际生产数据：载重量： 20 500度 s。 带式输送机的设计计算，应具有下列原始数据及工作条件资料 （ 1）物料的名称和输送能力： （ 2）物料的性质： 1） 粒度大小，最大粒度和粗度组成情况； 1） 堆积密度； 2） 动堆积角、静堆积角，温度、湿度、粒度和磨损性等。 （ 3）工作环境、露天、室内、干燥、潮湿和灰尘多少等； （ 4）卸料方式和卸料装置形式； （ 5）给料点数目和位置； （ 6）输送机布置形式和尺寸， 即输送机系统（单机或多机）综合布置形式、地形条件和供电情况。输送距离、上运或下运、提升高度、最大倾角等； （ 7）装置布置形式，是否需要设置制动器。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 图 2动系统图 算步骤 带速的选择 送带较宽时，应选择较高的带速。 速应越低。较长的水平输送机，应选较高的带速 度大、磨琢性强的，或易扬尘的以及环境卫生条件要求高的，宜选用较低的带速。 速可取 1m/s，或根据物料特性和工艺要求决定。 m/s。 速应安自动计量称的要求而定。 速一般小于 m/s。 根据本设计特点，应选用带速 速度 s（根据任务书） 。 带宽的选择 带式输送机使用的输送带有橡胶带、塑料带、钢带、金属网带等，最常见的是橡胶带。橡胶输送带有棉织芯、合成纤维芯、钢丝绳芯等多种。塑料输送带有层芯和整芯之分。各种芯材和不同的覆盖胶可组成各种类型的光面或花纹输送带。 根据 运送成品的形状、尺寸，此处带宽选为 B=500 带速与带宽 、 输送能力 、 物料性质 、 块度和输送机的线路倾角有关 角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速 采用犁式卸料车时，带速不宜超过 s. 表 2倾角( ) 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 k 送机的工作倾角 =0 。 查 式输送机选用手册或本设计（表 2(此后凡未注明均为该书 )得 k=1。 按给定的工作条件 ,取原煤的堆积角为 20 。 原煤的堆积密度为 13003m 。 考虑山上的工作条件取带速为 s。 将个参数值代入上式 , 可得到为保证给定的运输能力 ,带上必须具有的的截面积 A A 0 006.3 图 2形托辊的带上物料堆积截面 表 2 带宽 /积角 /(o) 槽角 /（ o） 20 25 30 35 40 45 500 0 10 20 30 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 650 0 10 20 30 00 0 10 20 30 000 0 10 20 30 表 2矿井运输提升 表 3 输送机的承载托辊槽角 35，物料的堆积角为 0时，带宽为 500 m ，此值大于计算所需要的堆积横断面积 ,据此选用宽度为 500 经如上计算 ,确定选用带宽 B=500选输送带 100，输送带层数为 6 层，查表 1送带各参数如下： 100型煤矿用输送带的技术规格： 扯断强度 100N/( ) 每层带厚 1输送带第层质量等于 上胶厚 1 3文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 下胶厚 2 =毫米胶料质量为 胶带每米质量 布层数每层质量（ kg/ +(上胶厚（ +下胶厚（ 第层胶带质量（ kg/ )带宽（ 6 kg/m 输送带质量： 带长（ m） =600 =5508送带厚度可按下式计算或查运输机械设计选用手册表 1送带度 (布层数每层厚度（ +上胶厚（ +下胶厚（ =6 1+3+ 输送带宽度的核算 输送大块散状物料的输送机，需要按（ 2核算，再查表 3 200B （ 2中 最大粒度， 表 2宽 B 500 650 500 1000 1200 1400 粒度 筛分后 100 130 180 250 300 350 未筛分 150 200 300 400 500 600 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 故，输送带宽满足输送要求。 周驱动力 算公式 1） 所有长度（包括 L 80m） 传动滚筒上所需圆周驱动力用式（ 2算： 12U H N S S S F F F F （ 2 式中 主要阻力， N； 附加阻力， N； 1 特种主要阻力， N； 2 特种附加阻力， N； 倾斜阻力， N。 五种阻力中，他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。 2） 80 对机长大于 80加阻力用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。为此引入系数 公式变为下面的形式： F= S S S F F F F （ 2 式中 C 与输送机长度有关的系数，在机长大于 80按式（ 2算，或从表查取 0 （ 2 式中0L 附加长度，一般在 7000 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 C 系数，不小于 A）型带式输送机设计手册表 3本说明书表 2 2 L（ m） 80 100 150 200 300 400 500 600 C (m) 700 500 900 1000 1500 2000 2500 5000 C 主要阻力计算 输送机的主要阻力和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。可用式（ 2算： ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q （ 2 式中 f 模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一般可按表查取。查表2 L 输送机长度（头尾滚筒中心距）， m； g 重力加速度； 初步选定托辊为槽形托 辊 03表 2托辊间距 0a 托辊间距 m，上托辊槽角 35，下托辊槽角。直径 D 89度 L 315承为 4 承载分支托辊组每米长度旋转部分重量， kg/m，用式（ 2算 10a （ 2 其中1G 承载分支每组托辊旋转部分重量， 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 0a 承载分支托辊间距， m； 托辊已经选好，知 1 算：10a =kg/m 回程分 支托辊组每米长度旋转部分质量， kg/m，用式（ 2算： 2a （ 2 其中2G 回程分支每组托辊旋转部分质量 回程分支托辊间距， m； 查运输机械设计选用手册表 2择平行托辊，直径 D 89辊长L=950 算：2a =kg/m 每米长度输送物料质量 3 m 每米长度输送带质量， kg/m，m ( 2 ) c o s H R O R U B GF f L g q q q q =600 2 =22783N f 运行阻力系数 f = 表 2力系数 f 输送机工况 f 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 工作条件和设备质量良好，带速低，物料内摩擦较小 作条件和设备质量一般，带速较高，物料内摩擦较大 作条件恶劣、多尘低温、湿度大，设备质量较差，托辊成槽角大于 35 主要特种阻力计算 主要特种阻力1和被输送物料与导料槽拦板间的摩擦阻力式（ 2算： +2 F 按式（ 2式（ 2算： （ 1） 三个等长辊子的前倾上托辊时 0 ( ) c o s s i L q q g （ 2 （ 2） 二辊式前倾下托辊时 0 c o s c o s s i q g （ 2 本输送机没有主要特种阻力11 加特种阻力计算 附加特种阻力2下式计算： 23S r aF n F F （ 2 3 P （ 2 2 k（ 2 式中3n 清扫器个数，包括头部清扫器和空段清扫 器； A 一个清扫器和输送带接触面积， 2m ，见表 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 P 清扫器和输送带间的压力， N/ 2m ，一般取为 3 441 0 1 0 1 0 N/ 2m ； 3 清扫器和输送带间的摩擦系数，一般取为 2k 刮板系数，一般取为 1500 N/m。 表 2板与输送带接触面积 带宽 B/料栏板内宽 1b /m 刮板与输送带接触面积 A/头部清扫器 空段清扫器 500 50 00 000 200 400 表 2 A=取 p =10 410 N/取3=数据带入式（ 2 则 P3=10 410 80 N 拟设计的总图中有两个清扫器和一个空段清扫器（一个空段清扫器相当于 由式（ 2 则 2480=1680 N 斜阻力计算 倾斜阻力按下式计算：纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 S t GF q g H （ 2 式中：因为是本输送机水平运输，所有 H=0 S t GF q g H =0 由式（ 传动滚筒上所需圆周驱动力12U H S S S F F F F 22783+0+1680+0 =27197N 动功率计算 动轴功率计算 传动滚筒轴功率（式（ 2算： 100