年产1亿块蒸压粉煤灰砖项目可行性研究报告

1 第一章 总 论 目说明 项 目 名 称：年产 1亿块蒸压粉煤灰砖项目 项目承担单位： 某 市 某 区 某 粉煤灰制砖厂 法 人 代 表 ： 某某 公 司 地 址： 某 市 某 区汾河办事处 可研报告编制单位： 某 咨询有限公司 目提出的背景 实心粘土砖是我国传统的建筑材料，在我国的城乡建设中起着十分重要的作用。但是，传统红砖生产及使用过程的弊端也是显而易见的，如破坏植被、造成水土流失、污染环境、能耗高、运费大、功效低，成为世界各国试图请出市场的对象。 然而 ，由于其优异的生态指标和良好的施工性能，即使在发达国家建材市 场仍占有相当大的比重。在我国墙体材料空心化和工业废渣综合利用是今后制砖工业发展的主导方向，高掺量、高孔洞率、高保温隔热性、高质量是优质墙体材料的标志。 1988 年国家建材局、建设部、国家土地局联合组成领导小组和办公室，运用系统工程方法开展新型墙体材料的推广工作。联合发出在框架结构建筑中限制使用实心粘土砖的规定，制定了一系列限制使用粘土实心砖，推广新型墙体材料的政策和法规。 1999 年 12 月 13 日建设部、国家经贸委、质量技监局、建材局建住 2 房 1999295 号文关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知中明确 规定，“自 2000 年 6 月 1 日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地面积不足 530 平方米的大中城市的新建住宅，应根据当地实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止期限为 2003 年 6 月 30 日 ”。 国务院办公厅文件，国办发 199972 号国务院办公厅转发建设部等部门关于推进住宅产业现代化，提高住宅质量若干意见的通知中明确提出：到 2005 年城镇新建采暖住宅建筑要在 1981 年住宅能耗水平的基础上，达到降低能耗 50%的要求；到 2010 年，在 2005 年的基础上再降低能耗 30%。非采暖地区的住宅建筑，也应贯彻 节能的方针，制定节能标准，采取节能措施。 到 2005 年，科技进步对住宅产业发展的贡献率要达到 30%，到 2010年提高到 35%。到 2005 年初步建设住宅及材料的工业化和标准化生产体系；到 2010 年初步形成系列的住宅建筑体系，基本实现住宅通用化和生产、供应的社会化。到 2005 年解决城镇住宅的工程质量、功能质量的通病，初步满足居民对住宅的适用性要求；到 2010 年城镇住宅将符合适用、经济、美观的要求，工程质量、功能质量基本满足居民的长期居住需求，居住环境有较大改善。 某 市政府贯彻国经贸 2001550 号文件精神， 已陆续出台多项政策，将行政手段和经济手段相结合，采取种种措施，力争在国家规定时间内禁止实心粘土砖的使用，并大力推广新型墙体材料。 某 市 某 区 某 粉煤灰制砖厂根据充分的考察与论证， 提出了充分利用某 金尧焦化有限公司等企业 生产产出的粉煤灰、炉渣等废物，预投资 2282 3 万元，建设 具有节能环保意义的 年产 1 亿块蒸压粉煤灰砖生产线。 此项目 完全符合国家及地方的政策导向及产业政策，适应产业结构调整，填补了 某 市市大规模利用粉煤灰的空白 。蒸压粉煤灰砖：适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的 产品。蒸压粉煤灰砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为 240153以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 目建设的目的及意义 业废渣，治理环境污染的需要 蒸压粉煤灰砖以利废、节地、节能和保护环境为主要特征，是一种名副其实的生态墙体材料。蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料的一种性能优异的墙体材料，它的主要优点是： (1)利废：利用粉煤灰为原料，节约粘土资源。 (2)节地：粉煤灰的堆存长期大量占用土地，用于制作新型墙体材料既节约占地，又减少了制砖取土用地。 (3)保护环境：长期堆存的粉煤灰经风吹雨淋，扬尘污染大气，沉降污染地下水，破坏生态系统。（ 4）节能：蒸压粉煤灰砖代替传统粘土实心砖，烧砖不用煤、保温 4 性能好，综合能耗很低。（ 5）产品性能优 良：高蒸压粉煤灰砖性能除与粘土砖性能相当。由此不难看出，粉煤灰及废渣用于生产墙体材料可化害为利，变废为宝，利在当代，功在千秋。 多年来，我国砖瓦工业的主导产品一直是实心粘土砖，制砖毁田、污染环境问题一直未得到根本解决，生产煤耗居高不下。另一方面，我国的粉煤灰年排放量近 1 亿吨，堆存占用的土地 公顷以上，污染十分严重。中国 21 世纪议程发展战略中要求向节能、利废、环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材料，进一步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。 国务院于 1992 年颁发了国发 9266 号文件，提倡大力发展节能、节地、利废、保温、隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生产。以后又陆续发布了生产、使用新型墙体材料的各项优惠政策，随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。生产原料中掺入工业废渣达到30%的建材产品免征增值税。 随着人口的增加和经济的发展，我国资源相对不足的矛盾日益突出，必须坚持资源开发与节约并举，把节约放在首位。生产、建设、流通、消费等各个领域 ,都必须千方百计减少资源的占用与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视墙体材料的革新，对限制 实心粘土砖提出了明确的要求。因此，改变生产工艺和产品结构，生产高质量的新型墙材制品对于节约能源、保护耕地、保护环境和自然资源、改善建筑功能、促进建筑和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦 5 工业面临的首要任务。 该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。 蒸压粉煤灰砖生产应用技术成熟，销售市场广阔、节能、省土、保护环境。项目建设单位抓住机遇实施该项目， 建设 年产 1 亿块蒸压粉煤灰砖生产线 的设想，发展新型墙体材料。 该项目的建成还 可以解决附近企业产生的灰渣和煤矸石出路问题， 是 一举多得的明智举措。 该生产线的建设，本着投资少、产品质量高、成 本低、效益好的指导思想，满足工艺和装备的先进性、适用性和可靠性 ，有利于企业的自身发展。同时可享受国家的一系列优惠政策，这些政策无疑为企业缩短投资回收年限创造了良好的外部条件。生产线的建设不仅可以将该地区砖瓦工业提高到一个新的水平，而且可以解决一些就业问题。 砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。目前全国砖瓦企业占用土地 30 多万公顷，相当部分占用了可耕地，每年烧砖毁田十几万公顷。保护土地是我国的基本国策，针对砖瓦工业存在的问题， 国务院对发展新型墙体材料和建筑节能材料出台了多项鼓励政策，对生产和使用粘土实心砖加以限制，并以行政手段来鼓励发展新型墙体材料和节能建筑。大力发展新型墙体材料，用 “三废 ”制砖代替毁田制砖，是墙体材料革新的趋势和必由之路。 按照本设计初步确定的工艺方案， 该项目每年可利用、治理工业废料 6 粉煤灰约 16 万 吨 ，炉渣 4 万 吨 ，可节约土地 165 亩。 综上所述，本项目投资省、见效快、节能利废，综合效益好。该项目是可行的。 行性研究的依据 政部、国家税务总局关于进一步开展资源综合利用的意见。 经贸委、国家发展计划委员会第 7 号令当前国家重点鼓励发展的产业、产品技术目录（ 2000 年修订）。 规。 定。 行性研究的范围 业卫生及消防 7 行性研究的原则及项目建设的基本思路 持节能、节水、节土 、清洁生产、保护环境，充分利用可再生资源。 粉煤灰砖本身为资源综合利用项目，使生产线排渣实现零污染。 此外，在项目实施中，认真执行国家有关环保标准和项目 “三同时 ”的原则，使工程投产后 “三废 ”排放均控制在国家标准规定的允许排放浓度范围之内，绿化、卫生、安全等方面达到国家标准要求，为工厂做到清洁、文明生产创造条件。 由大变强，靠新出强 ”的跨世纪发展战略，努力做到规模合理、技术先进、设备可靠。 新型建材基地的建设以高起点、上规模、上档次、上水平为方针和目标，同时兼顾产品的多元化、系列化，形成规模经 济，为建材市场提供多方位的产品服务，以获得更好的经济效益； 筑功能要求，因地制宜，发展适销对路的产品。具有与实心粘土砖优良施工性能，并兼有更多优良特性的蒸压粉煤灰砖产品将成为实心粘土砖的替代品。 产规模、生产方法及产品品种 8 结合 某 市的市场情况选择年产 1 亿块 蒸压粉煤灰砖生产线一条，生产制度为每天两班，每班 8 小时制 00 天，年可生产各种规格墙材折标共计 1 亿块 ，年消耗粉煤灰 和炉渣 约 20 万吨。 该项目以粉煤灰、生石灰、炉渣、水等为原 料，生产方法为： 原料加工 配料 强制搅拌 消解 碾压搅拌 压制成型 静停 蒸汽养护 成品 要技术经济指标 表 1主要技术经济指标表 序号 项 目 单位 指标 备注 一 品种、产量 蒸压粉煤灰砖 万块 /a 10000 二 主要设备 型号、规格 数量 打 砖机 强制轮碾机 双卧轴搅拌机 球磨机 颚式破碎机 斗式提升机 蒸压釜 卷扬机 石灰自动配料称 400 15m 3m 30m V= 1 1 1 1 2 2 1 1 9 序号 项 目 单位 指标 备注 皮带输送机 码垛机 6 吨蒸汽锅炉 20m 2 1 三 建筑面积 10000 四 总装机容量 46 五 年耗电量 万 10 六 日最大用水量 t 七 项目总投资 万元 1980 八 全厂人员 人 50 九 单位产品指标 1 2 综合电耗 产品成本 块 元 / 万 块 210 财务计算指标 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 年销售收入 总成本 销售税金及附加 利润总额 所得税 财务内部收益率 投资回收期 财务净现值 (i=10%) 投资利润率 投资利税率 万元 万元 万元 万元 万元 % 年 万元 % % 2500 1589 455 549 免税 646 均价 /块 （税后） 免征所得税 10 论与建议 1 本项目 符合国家新型墙体材料发展要求。从资源综合利用角度看，不仅处理了大量的工业废渣，节约了土地，保护了环境，而且 变废为宝，并为企业带来良好的经济效益和社会效益。 煤炭、电力行业调整产品结构，发展多种经营，实现煤炭、电力资源综合利用，加快企业发展的有效途径，同时为墙改工作提供了物资支持。 总之，该项目采用成熟、先进的技术装备，生产产品也为市场急需，工程投产后，年均销售收入 2500 万元，年利润总额 549 万元。具有良好的经济效益、社会效益和环境效益，项目是必要的、可行的。 11 第二章 建设条件 址概况 某 市 某 区 某 粉煤灰制砖厂新建年产 10000 万块粉煤灰砖项目位于 某市 某 区 汾河办事处 南庄村西南 500m，利用原青云铁厂场地，厂址北紧邻乡级公路，交通运输较为便利。 材料 条件 根据项目的构成情况，生产所用主要原材料有粉煤灰、 炉渣 、生石灰、水。 其原材料的主要运输方式由 公路运输，以汽车运输为主 。 本项目所用主要原材料粉煤灰、炉渣等工业废渣均可就地取材，而生石灰、石膏等原料可就近购买。 本项目采用 粉煤灰 由 金尧焦化有限公司等企业 提供， 运距 1500m 由运料车运入配料 车间 使用。 经取样分析试验，粉煤灰化学成分见下表 生产，粉煤灰通过水泥罐车运送到本生产线粉煤灰库。该项目每年可利用粉煤灰 16 万吨，金尧焦化有限公司等公司年可排出粉煤灰 30 万吨左右，可以满足工厂生产的需求。 表 2粉煤灰的化学成分 原料 煤灰 2O 2 / / / / 检测本项目生产蒸压砖所用的粉煤灰原料质量指标满足硅酸盐 12 建筑制品用粉煤灰 要求 。 炉渣用作蒸压粉煤灰砖的骨料，由附近的河西热电厂等运入，本项目每年可利用 吨。仅河西热电厂年排除炉渣就大约 10 万吨 ，可以满足工厂生产的需要。 对炉渣的技术要求： （ 1） 510上的颗粒含量应少于 1015%，否则将影响对砖外观质量要求。 （ 2）不应该含有机杂质、粘土块、铁块及镁含量高的夹杂物。有机杂质和粘土块的存在，会降低砖的强度。含镁高的夹杂物在蒸制过程中会导致砖的破裂现象。铁块的存在会损坏设备，造成事故，应在炉底渣进入破碎设备前通过电磁铁装置除铁。 （ 3）含 碳量应控制在 8%以下。 （ 4）体积稳定性良好，即不得含有过烧的石灰僵块，以免其在蒸压过程中继续消化或 激烈消化而使制品膨胀、龟裂、疏松。 石灰采用当地立窑或回转窑生产的生石灰，年需用量 吨，用汽车运输进厂内，存放在干燥、防水的堆棚内，存储时间不宜过长，以防其在存放过程中发生水热反应，一般要求存放 3 天左右，质量要求如下： 量： 60% 量： 7 13 消化速度： 1030 分钟 消化温度： 65 生石灰化学成分为： 原料 煤灰 2O 2 / / / / / 电、供水、供汽 本项目用电负荷为低压负荷，所有用电量由 刘村变电站提供，厂区内设 200 本项目 建设工程 用水环节相对较少，主要为锅炉车间软水制备用水、配料用水等，另外还有少量的生活用水和绿化用水。 建成后 供水主要用于原料搅拌，生活用水为自来水 ， 日消耗 企业水平衡图见下图 2 配 料 蒸养 活 软水制备 锅 炉 标砖 图 2建设项目水平衡分析图（ m3/d） 水 96 64 32 集水池 14 本项目主要热耗为粉煤灰砖的蒸压养护工序。 蒸汽消耗量：根据理论计算，综合生产实践，蒸压砖的单位耗热是 350块， 年产 1 亿块蒸压砖的耗气量为： 蒸汽压力 : 表压 蒸汽温度 : 年耗汽量 : 35000 吨 每天耗汽量 : 116 吨 所有蒸汽全部由 配套工程建设的一台 6t/ 然条件 1. 地形地貌 某 市 某 区海拔标高最低处 400m，最高处 1700m， 东有霍山余脉自北向南延伸，西有罗云山，两山相距约 30区北高南低，呈东北 西南走向，汾河自市区中间自北向稍偏西南穿过进入襄汾。 某 位于黄土高原东麓， 某 省南部。境内东为大岳山脉，西为吕梁山余脉，中部为断陷盆地。汾河由北向南纵贯市境，将全市分为河西、河东基本对等的两部分。汾河以西 10 公里内平原地带为河西平川，向西为西部山区。汾河以东 10 公里内为河东平川，向东连接东部山区。海拔最高为河底乡风葫芦嘴 1815 米，最低为尧庙乡下靳村汾河滩入襄汾界处 420 米。东西两山的中低山脉和丘陵，以及汾河两岸寒宽阔的冲洪积平原 ，构成“东西两山夹平原”的地貌特征。其中山地分布于盆地东西隆起区，山地总面积624 平方公里，占全市总面积的 丘陵分布于市东部贺家庄乡、郭行 15 乡及西部、一平垣乡一带，总面积 135 平方公里，占全市总面积 台地分布于大阳镇、城隍乡、大苏乡和一平、垣乡东北部一带，面积 131 平方公里，占全市总面积的 10%。可分为前环状黄土台地，黄土覆盖的洪积台地。平原分布于汾河两岸台地以下，西起龙祠、晋王坟、魏村一带东至县底镇贾墙一带，北起洪洞县交界处，南至襄汾县交界处。南北长 23 公里，东西宽 19 公里，平原面积 414 平方公里，占全市面积的 内部地质构造为陷落盆地，地貌为平坦的广阔平原。 本工程建设项目地貌类型均为平原，周围地势平坦。 某 市属暖温带大陆性季风气候，四季分明，冬季寒冷少雪 ,春季多风且时有春寒，夏季炎热且雨热同期，秋季秋高气爽。大年降水量为 年降水主要集中在 7、 8 两个月，占全年降水量的 40多年平均气温为 9年极端最高气温 最低为 年日照时数为 时，年日照百分率为 51%，年无霜期较长， 平均为 197 天。本市风向季节性比较明显，年最多风向为静风和东北风，其频率为 31%和 9%，随季节变化，也多出现西南风。由于受风影响，冬季多偏北风，夏季多偏南风，由于汾河谷地的走向，风的日变亦具有明显的山谷风的性质。子夜至正午多北北东风，正午至子夜多南南西风，平均风速 s，月平均风速以 4 月份最大，为 s。最大风速可达 24m/s，年平均蒸发量 发量基本与温度同步变化。年相对湿度为60年平均 63%，其变化与降水量同步，以 7、 8、 9 三个月最大。 16 1）地表水 某 境内 地表水主要有汾河及其支流涝河、巨河。 汾河是流经本市的第一大河流，位于市区西 1北向南纵贯全境。由洪洞县白石乡杜成村入境，流经本市吴村、果树场、屯里、北城、刘村、泊庄、金殿、尧庙等 8 个乡镇，从尧庙乡下靳村进入襄汾县境。域面积 122域平均宽度 10床最宽处 400 米，最窄处仅 100 米，年平均流量 大洪峰流量 2800m3/s， 流量最小时断流。平均流速 m/s，最大速度 m/s 。最高水位 低水位 涝巨河源于 浮山县北乌岭里山，西经尧陵至郭行、北乔、张村、高河桥与西焦堡之间汇合于巨河，涝河长 域面积 878s，河水洪估季节流量变化巨大，清水流量仅 s，最大洪峰流量 1224 m3/s。涝河以含水量巨大著称，河不平均含水量 年输沙量 175 万吨，流域地区土壤侵蚀模 3660t/a 河发源于浮山县上庄，由贺有庄乡刘家庄入境，流经贺家庄、城隍、大阳、段店、东张、北城等 6个乡镇，到南焦堡与涝河汇合流入汾河，本市境内长度 37均宽度 径流量 流深 涝河与巨河进入 某 区于市区北部南焦堡村合二为一，成为涝巨河，该河自古就是 某 东部大面积农田的灌溉水源，多年平均流量 s，枯水量最小流量平均 m3/s，涝巨河是汾河在本市的最大支流。 2）地下水 地下水类型有：松散岩孔隙水、碎屑岩裂隙水、碳酸类型隙岩溶水。 17 松散岩孔隙水，为本区地下水的主要含水类型，含水岩组分布面积广。分布区域有东西两山山前积扇群、平原区和汾河两岸的、级阶地。 汾河两岸、级阶地下 部主要为中更新统河湖相沉积，底板埋深200m 左右，含水层主要为砂砾石、中粗砂、细砂层，总厚度为 30m 左右。 中部为上更新统河相为主沉积，底板埋深 140 左右，含水层为砂砾石、中粗砂、细砂层、厚达 30m，上部为全新统河相沉积，厚 20 米，含水层厚度不大，本市原供水源主要取自本类型水。 碎屑岩裂隙水，主要分布在西山区和山区的局部地区，富水程度一般较弱。 碳酸盐类型裂隙岩溶水，主要指中奥统和寒武系石灰岩，在西部山区分布广泛，该岩组溶洞隙发育，大小连通知蜂窝状或脉状网络，受大气降水下渗和构造控制，具有良好的储水 空间，本祠龙子祠泉就是该含水。 火成岩含水，仅分布于东部山区，面积较小，岩石结构致密，裂隙较发育，具有储水条件，但水量较小，一般无采价值。 某 市 某 区地下水可采储量 m3/d，现采储量已达 m3/d，市内可采储量为 m3/d，现已开采 m3/d，属过量开采，已形成下降漏斗中心，市区北郊是城市水源基地，从 1966 年至 1978 年地下水位已下降 40 余米。市郊及郊外围地下水深层水埋深多在 20以下，用水量为 80m3/d， M 值影响半径 400 余米，相对而言，埋藏深， 含水层厚度大，水量丰富，多数重碳酸钙镁型水，但需注意保持井距在 800 米左右，还要严格封闭上层水。 本区含水层多为中下更新统细砂层，具有湿陷型大孔土特点，其内富 18 含松散岩类孔隙水，埋深多在 50 150 米。 3）水源地 根据 某 市市区供水水源地保护区规划报告分析，土门水源地位于 某 市某 区汾河以西距市区 15土门镇南部，土门饮用水水源地一级保护区范围为以城市供水水井井孔（ 11 眼）连接起来的地外界多边形为边界，向外径向距离 多边形区域。面积为 长 4020m 本次建设项目距离水源地边界 1）地层 境内地层由老到新依次出露：古生界陶系下统、石炭系中统、上统、二迭系；中生界三迭系上新统、第四系地层。现分述如下： 奥陶系（ O）在本市龙祠、河底、枕头、西头、土门、一平坦、魏村一带广泛出露，岩生由白云岩、泥灰岩、灰岩、白云质灰岩等组成，岩相为浅海沉积。 石岩系（ C）出露范围广泛，集中分布在吕梁山两侧，是一套海陆交互相含煤沉积地层。总厚度 84，与上覆二迭系地层整合接触，与下伏奥陶系上统地层呈不整合接触。 二迭系（ P）广泛分布于西部吕梁地区，东部仅有零星分岂有此理，为连续的陆相沉积，以 岩底与太原组分界，总厚 600 多米。 三迭系（ T）零星分布于东南部和西部边缘，出露不全，出露层们有下统刘家沟组和尚组，中统二马营组、铜川组，上统延长组。 第三系（ N）境内只出露第三系上新统地层，因盆地断陷各处埋深 19 不一。在盆地汾河两岸沉积于层理，质坚硬，棕红色、紫红色，统称三趾马红土。 第四系（ Q）第四系地层划分为：盆地中心区，汾河阶梯积平原的范围。台地区：卧虎山、十村山山前黄土台地范围。山前台地区：龙祠、坟上、梁家庄、上门、吉家庄一带的山前地区范围。丘陵山地区广大黄丘陵与土地。 本区第四系地层为隆起区，以侵蚀为主，除河流谷底外，均以黄土堆积为主，可分为下更新统、中更新统、全新统。 2）区域地质构造 某 市 某 区地处吕梁山、贺兰山字形构造体系、祁连山、吕梁山弧翼和新华夏构造体系的复合部位。东西横跨 某 断陷盆地和吕梁山褶皱两个构造带。吕梁山褶皱带属祁、吕弧翼，即吕梁山 恒山背斜的南端，市境内西部山区的西南部峪里呈弧形经秦王山、紫荆山断袭带向北东境外黑龙关、午城方向延伸，总体走向近北东。吕梁山背斜核为奥陶系灰岩，东西两侧依次出露石岩系、二迭系煤层，伴生有同向次一级小褶曲，同时发育北东、北西两组 压性断裂。 某 断陷盆地是 某 一系列呈雁形排列的新生界盆地之一。以中生代构造背景为基础，在新生代发燕尾服和形成的。盆地东西边缘的罗云山 龙门山断裂带和霍山 中条山断裂带是在新生代喜玛拉雅运动时先是挤压而后水平拉张阶梯陷落，以正断层与盆地接触。晚近构运动，塔儿山 九原山隆起， 某 盆地下沉深度最大 2200米。基底有北东、北西两组陷伏断裂。 对拟建项目的建设场地，根据周围以前建筑的施工地质情况，可满足本项目的建设要求，待项目实施时对该场地进行地质详勘工作。 20 第三章 市场分析预测 该 项目及产品主要为利用 某 金尧焦化有限公司 等附近企业 产出的粉煤灰、废渣生产新型墙体材料。长期以来，我国墙体材料在产品构成、总体工艺水平、产品质量与使用功能等方面均大大落后于工业发达国家。小块实心粘土砖在我国墙体材料产品构成中占着 “绝对统治 ”地位，中国被称为世界上小块实心粘土砖的 “王国 ”，针对生产与使用小块实心粘土砖存在毁地取土、高能耗与严重破坏环境等问题，我国必须大力开发与推广节土、节能、利废、多功能，有利于环保并且符合可持续发展要求的各类墙体材料。这类材料在国外发达国家已占到墙材总量的 60%以上；早在 1988 年国家建材局等四部委即联合发布了严格 限制毁田烧砖积极推进墙体材料改革的意见，近年来，又陆续颁布了一系列加强墙体材料革新与建筑节能的有关政策法规，加大了墙改工作的力度。 我国新型墙体材料呈现出空前大好的发展局面 与1990 年相比， 1993年新型墙体材料产量由不足 200 亿块折标砖增长到 870亿块折标砖，占墙体总量的比例由不足 5%提高到 近几年又有新的增加。根据国家应用和推广新型墙体材料规划：到 2000 年新型墙材达到墙材总量 20%，至 2010 年在直辖市新型墙材达到 70在计划单列市和省会城市达到 60 70%，城镇新 建住宅普遍达到节能标准。按此要求，目前与市场需求还相差甚远，市场空间十分广阔。 从我国建筑市场来看，随着国民经济发展，城镇人口在迅速增加，为改善居住条件，逐步提高人民生活水平，预测到 2010 年以前我国每年城镇住房竣工面积将达到 9 亿 。为了促进房地产业发展，国家出台了 21 一系列政策：一是从 1998 年下半年取消福利分房，以商品化住房体制取代传统福利分房体制；二是扩大贷款规模， 1998 年新增贷款中，提出 1500亿元用于住房建设；三是允许所有商业银行开办住房贷款业务。由于体制的转换和巨额建设资金投入，我国城镇住房建设发 展非常迅速，并成为国家新的经济增加点。为此，对墙体材料的需求量是非常大的。 从中央到地方各级政府都制定相关法规，禁止和限制使用实心粘土砖，保护扶持新型建材产品生产及应用的力度越来越大， 某 省人民政府2002 年 10 月下发的 某 省限制生产使用实心粘土砖鼓励发展新型墙材规定指出： “在粉煤灰、煤矸石排放量集中地 20 公里范围内，新建、扩建新型墙体材料生产企业，或其它拟转为新型墙材的企业，应将工业固体废渣作为生产新型墙材的原材料。不将工业固体废渣作为生产新型墙材原材料的，审批部门不予批准立项和建设 ”。 某 省 1998 年统 计墙体材料产量约 300 亿块折标准砖，其中新型墙材的占有量仅为 5%。依据 某 省墙体材料革新与建筑节能 “九五 ”计划和2010 年发展规划要求，省辖城市新型墙材比例到 2001 年要达到 30%，到 2006 年要达到 50%。据市墙改办统计，现大部分为实心粘土砖。 迄今为止，能完全替代粘土砖的最佳建材制品主要是蒸压粉煤灰砖， 其规格、性能、容重与粘土砖相差无几。蒸压粉煤灰砖是利用工业废料粉煤灰、炉渣等为主要原料进行生产，废渣利用量达到了 88%，而且该产品的生产过程中无三废排放。利用大量的工业废料粉煤灰、炉渣生产蒸压粉煤灰砖 、减少了环境污染， 节约了土地、降低了生产能耗和生活能耗，对调整建材工业结构做出了有益的贡献， 是利国利民的好事。该产品享受国家 22 免税、政府支持，是建设部明令推广、市场急需的好产品。它的推广与应用，对推动我省墙体材料的发展和革新，建筑节能与环保，将产品积极的促进作用，市场前景广阔。 为了尽快将该技术和产品推广应用，解决耕地资源减少和保护环境，实施持续发展战略， 将该项目予以推广和落实，是十分必要的。 23 第四章 生产工艺 产规模与产品纲领 产规模 年产 1 亿块蒸压粉煤灰砖。 品 品种 蒸压粉煤灰砖生产线产品品种根据国家有关的建筑设计规范及建筑市场的需求，可以定制 种标号的产品，规格为240153 240155可以依据用户需要制定。 品主要性能指标 在引进现有成熟技术条件下，其外观质量、物理力学性能完全可达到标准 ( 88 ) 中等强度等级的实心红砖 (即粘土砖 )的指标， 在建筑中完全可以代替且优于粘土砖， 并可减少建筑自重 128kg/ 整个建筑自重约减少 10% ，从而降低结构与基础费用，提高 建筑抗震性能。 表 4煤灰砖性能表 容重 （ kg/ 抗压 (抗折 (干燥收缩值（ 抗冻性能 15 次冷冻 循环测试 导热系数（ W/mk) 1280 格 24 产项目构成和工作制度 该生产线按生产工序划分，主要包括原料加工和储存、原料配料及混合、成型工段、养护工段、成品堆场、供电、供水等。 车间全年工作日为 300 天。 工作制度见下表： 表 4工作制度表 车间名称 年工作日 日工作班 班工作时 原料制备 300 3 8 成 型 300 3 8 养 护 300 3 8 成品堆放及检验 300 3 8 机 修 300 3 8 a根据 某 市 的气象、自然条件，并考虑设备的检修等因素， 年实际生产天数按 300 天计算。 b年工作天数 300 天，每天工作 24 小时 d成型废品率为 3%，养护废品率为 3%。 a物料配比 25 表 4物料配比表 序号 品种 单位 粉煤灰 生石灰 炉渣 水 粉煤灰砖 % 6070% 1025% 1520% 1520% 注：上述配比在生产中可根据原料情况调整。 b废品损失 表 4废品损失表 序号 指标名称 单位 1万块粉煤灰砖 备注 1 浇注成型废品率 % 2 养护废品率 % 3 原料拣选 % c产品的物料平衡计算 （ 1）各生产工段的生产量 表 4各生产工段的生产量表 序号 产品 项目 单位 总计 备注 1 成 品 年产量 万块 10000 年产量 t 190000 日产量 万块 33 日 产量 t 630 2 养 护 年产量 t 195900 日产量 t 653 4 成 型 年产量 t 201600 日产量 t 672 5 原 料 年产量 t 264000 日产量 t 880 26 （ 2）产品的各种坯用原料用量 表 4产品的各种坯用原料用量表 序号 原料 产品 单位 炉渣 粉煤灰 生石灰 水 蒸压粉煤 灰 砖 日用量 t 135 533 99 113 年用量 t 40500 160000 29700 33900 艺技术方案选择的主要依据 蒸压粉煤灰砖生产技术是我国综合利用粉煤灰的一项成熟技术，自八十年代末，我国在消化吸收国外先进生产技术的基础上，研究开发出适合我国国情的蒸压粉煤灰砖生产技术。利用粉煤灰生产烧结砖，在国内设计建成及在建的有几百条生产线，达到了节能、保护耕地、保护环境的良好效果，同时也取得了较好的经济效益和巨大的社会效益。由于利用粉煤灰原料制砖生产过程比较复杂，生产工艺对原料要求较高，对原料处理和设备性能要求也高。因此该生产线的工艺路线和设备选择都是在国内成功经验的基础上，以低投资达到高起点，高层次的 技术水平进行设计。 要设备配置 序号 名 称 数量 功率 (型号 1 打 砖机 2 台 35 轮碾机 1 台 28 双轴卧式 搅拌机 1 台 45 球磨机 1 台 130 料计量、喂入斜皮带、提升系统 2 套 235 27 序号 名 称 数量 功率 (型号 6 码垛机 组及电控系统 2 套 120 收尘系统 2 套 60 蒸压系统 2 套 193 9m 9 模具组 2 套 0 小计 846 艺流程 所用原料粉煤灰由 某 金尧焦化有限公司 等 附近 企业 提供， 运距 1500间 使用。 用汽车将生石灰由 4 公里外的石灰厂运至原料堆场储存，由铲车分别喂入破碎机破碎，由提升机经破碎后的原料分别送入原料库储存，由电子皮带称按一定比例配合后进入球磨机进行粉磨，最后送入料仓。 炉渣、生石灰、粉煤灰、分别经计量称经螺旋输送机送入计量料斗，一起进入浇注搅拌机加水搅拌。 原料搅拌厚，进行消解工序。使生石灰充分消解 ,以便各原料之间进行 反应 ,并防止在蒸压过程中石灰消化引起体积膨胀 ,使砖炸裂并提高混合料的可塑性 ,便于成型 28 经轮碾机混练的胚料由皮带输送机输送到 2 台 自动液压墙体砖压机上压制成型，由码垛机装至蒸养小车。 码好砖的小车经摆渡车送入编组车间进行入釜编组，经固定卷扬机牵引入釜。 通过在高温 ,高湿的环境下 ,使混合料中的钙质成分与硅质成分等发生作用 ,生成水化产物 ,获得一定强度和各种性能 ,最终形成产品 完成养护过程 ,得到符合质量 (外观和性能质量 )要求的蒸压粉煤灰砖 . 7. 成 型结束 将养护结束的成型砖运至成品堆场，等待销售。 工艺流程图： 29 图 3艺流程图 键工艺设备选择说明 该生产线利用粉煤灰制造烧结砖，设计产量大，规模经营，工艺采用目前国内较先进的设备，机械化、自动化程度高，技术水平先进。 蒸压砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套 30 设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。 由于蒸 压砖是以灰沙或工业废渣（粉煤灰、选矿粉、炉渣、矸石）为主要原料，蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240153以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 要工艺技术参数： 1原料自然含水率 8 2粗碎粒度 20 60细碎粒度 3、磨细粒度 0.2 成型水分 15 18 6干燥残留水份 6 7、砖机系统液压 20 31 艺计算的依据 工艺计算依据表 序号 名 称 单位 指标 备注 1 年产量 标块 100000000 2 日产量 标块 333333 按 300d/a 计 3 标砖单重 4 原料运输损失 % 1 5 原料制品损失 % 2 6 成品合格率 % 98 32 第五章 公用工程 图运输 某 市 某 区 某 粉煤 灰制砖厂新建年产 10000 万块粉煤灰砖项目位于 某 市某 区 汾河办事处 南庄村西南 500m。交通运输十分便利。具体位置见附图 (1) 根据厂区外部运输条件，物料流向、水、电进线方向和主导风向、通风的要求，合理地进行功能分区。 (2) 在满足生产要求的前提下，总平面布置力求紧凑、合理，物料输送短捷、流畅，节约用地。 (3) 厂区道路应满足人流、货流、消防等要求。 根据厂区的实际地形及生产线的特点，将生产线按照相互联系又独立的原则分区布置。 本项目生产线的布置保证工艺物料流向合 理，道路、管网连接顺畅、运输消防通道畅通的原则，结合生产工艺流程、项目内地形情况，合理进行布局和功能分区，节约用地，最大可能的保证对外环境的影响最小化。 厂址 四周及生活区内和周围进行环境绿化，种植符合卫生要求和适宜当地生长的花草树木。 本项目区平面布置比较合理。厂区平面布置图，见附图 2。 33 根据拟建工厂场地情况和工艺流程的特点，所有建、构筑物室内外高差 100区道路设 5 的坡度，顺山脉走向，使雨水通过明沟汇集排出厂外。 厂区的绿化是保护和改善工厂环境的主要措施之一，也是文明生 产的标志，为此在总平面布置中，在围墙周围、道路两旁及其建筑物附近留有绿化用地，绿化系数为 30%。 综合考虑运输及消防因素，建筑物四周应保持道路回转通畅，路面宽度为 5m。 占地面积 10000筑面积 3520 场面积 3600 筑系数 绿化面积 3010 化系数 30% 生产及职工生活所需的各种物料的进厂及成品出厂 均采用汽车运 34 输。本项目不自备运输车辆，主要靠社会外协解决。 厂内运输主要指原材料、半成品在各生